(特种设备)塔式起重机安装拆除工艺

1、JfT-I -Ji"AI rl"II I：.O'L « JJl J-J '!-.i *1L£'"TpO''SI塔式起重机安装拆除工艺、安装前准备工作资格证。变形，并作好记录。架变形。求，确保安装基础符合安装技术要求。*安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-9起重机安装工程施工及验收规范、GB/T9462-1999塔式起重机技术条 件等标准规范执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗1、设备运输到现场后，相关部门一并参加进行开箱检查，检查起 重设备的型号、产品合格证、技术资料、安

2、装说明书及装箱单等，检 查随机工具及零部件是否与装箱单相符，检查结构件有无明显碰撞及2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，吊起时捆扎点 应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时禁止直 接在地面上翻滚拖动，存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平以防桥3、安装基础的检查：安装前应对起重设备安装基础进行测量、检 查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要备及安装所需的各种工具。二、路基和轨道的铺设O求。木不潮湿。选用道碴的粒度满足图纸规定的要求。隔6-10m用要求的规格型号的槽钢作一个拉条，以保证轨距不变。合下列技术要求:a、纵和坡度要求不大于1/1000。4、根

3、据所安装门式起重设备和现场的实际情况配备合适的起重设JfT-I -Ji"AI rl"安装前首先了解现场情况，包括路基土壤的类别、路基周围的环 境和排水情况等，并绘出建筑物与路基平面图，由此确定铺设路基的II I：.O'L « JJl J-1、路基的铺设，铺设路基以前必须经过简单的测量，再进行施工 在铺设路基时，要分层夯实，土壤的承载能力要求达到规范和设计要2、道碴的铺设，道碴能传递起重机的压力，并有滤水作用，使枕3、枕木的铺设，枕木的规格不同，若采用短规格的枕木时，应每J '!-.i *1L£'"TpO''

4、;SI4、钢轨的铺设，枕木铺设完毕后，即可铺设钢轨。铺设钢轨要符* »T 弋;-IAJfT-I -Ji"AI rI.J' d.(*1L%kr.J*b、两钢轨的轨面高差不得超过士 3mmC、轨距偏差不得超过士 3mm根钢轨时，用钢卷尺或尺杆找准轨距，再按第一根的方法进行。来竖立塔身、安装起重臂和平衡臂。1、门架的安装分件运输，安装顺序如下:用以保证塔身安装后的垂直度。柱撑牢，以防倾倒。C、吊起平台放在两个侧架上，紧好连接螺栓。d、钉道钉前应先将钢轨调直，然后每隔一根枕木钉一组道钉，道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第二三、塔式起重机的安装：目前

5、普遍采用的安装方法是利用本机机构门架整体运输时，可用履带起重机将其吊起放在轨道上。如果是a、首先在铺好的轨道上，定出安装行走台车的位置。用经伟仪测量每一台车上安装平面的水平咼度差，其误差不得超过规范规定值，b、用吊车将两个侧架分别吊起放在轨道已经确定的位置上并用木II 1-冷.O'L 4Jl J-1*''cO''SI.'L：'*1*Th *回打灼，广 rJfT-XAI rJ:-.O'J-XI -.(*1L1*O''*12、起重臂和塔身的组装平台上的铰耳相铰接。锚环上，以便下落塔身之用。将起塔钢丝绳穿绕好。C、电气设

6、备的检查和接线加轨器'a、起重臂的组装，起重臂组装应放在门架和地锚之间进行。组装 时，先将起重臂顶端吊至轨道中心，并用枕木垫高一定高度，然后将 第一节和第二节用螺栓连接好，各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。同时 安装滑轮及拉板牵引绳。再用吊车或安装架将起重臂吊起，使根部与b、塔身的组装，塔身的组装应放在门架和地锚之间及轨道中间进 行。组装时，先将第一节架与驾驶室架装配在一起，然后将驾驶室架 底端吊起1m左右，并用枕木垫好；再将第一节架上端吊起0.5m左右, 并用枕木垫好。随后根据施工需要高度，装一节或两节延接架。最后组装塔尖和塔帽。待全部塔身组装完毕后，将塔顶吊起3m，并用枕木 垫好，然后将

7、塔身底端安装在门架的铰耳上。最后将爬梯装好，起升 塔身的滑车拴绑好，并拴一根缆风绳在塔顶上，缆风绳的下端绕在地起重臂和塔身组装完毕并与平台铰接好之后，即可按规定的顺序立塔时操作人员在地面操纵。3、竖立塔身，竖立塔身时所有安装人员应进行明确分工。的牢固程度后继续开动绞车，塔身逐渐拉起。平台上的垫木将塔身落平。O4、安装平衡臂和起重臂检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否 良好；检查保护盘的保险丝是否合适，三相电压是否平衡，电压差不 得超过士 5%检查电气设备的各触点是否有短路、断路和漏电等情况。检查时如发现有问题，应立即予以解决，并按接线力进行接线，以便JfT-I -Ji&qu

8、ot;AI rl"II I：.O'L « JJl J-a、首先开动绞车将起重臂拉起至起重臂的拉纤绳拉紧。检查锚定b、在塔身竖起离枕木垛50cm时，刹住绞车，再一次检查电力液 压制动器的可能性，以及金属结构的联接情况是否良好，如一切良好 即可继续开动绞车，使塔身缓慢立起，当塔身重心超过铰点时，立即 停止绞车，并利用小地锚与塔尖连接的缆风绳拉住塔身，逐个地撤掉J '!-.i *1L£'"TpO''SIC、塔身竖立后应立即在配重箱内加规定要求的配重， 以稳定塔身* »T 弋;-IA*定的夹角。然后开动绞车将平衡

9、臂拉平，用拉杆与塔顶固定。中，平衡臂的安装即可完成。b、起重臂的安装栓紧固。规定要求穿绕好变幅绳索固定。:hr.Ja、平衡臂的安装：首先放松起升机构绞车，将起重臂放下，然后 将起升机构的钢丝绳由起重臂上解下向后绕出至地面，穿在配重箱两 侧的孔眼上，并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂上。JfT-I -Ji"AI r开动绞车提起平衡臂至塔帽连接轴孔处，穿进轴销并固定之。松 开上部绑扎绳索，用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身，与塔身成一II 1-冷.O'L 4J-将起升绳由平衡臂尾端导向滑轮绕下吊起平衡重，装于平衡重箱I.J' d.(*1L将起升绳再由塔顶导向滑轮向

10、前绕出连接于起重臂的尾端，卸下 起重臂轴孔挡板，并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。然后开动绞 车，将起重臂拉起，同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞，待起 重臂的尾端插入塔帽的支承轴时，停止绞车，装上安全卡板、并用螺1*O''SI.'L将起升绳由起重臂尾端解下引至头部拴牢准备起升，并用棕绳将 起重臂头部拉离塔身8-12cm，开动绞车将起重臂升至所需位置，并按四、电气控制系统安装5勺-Th厂囤打|灼,广 r % 5载运行时须逐步加载，直至满载为止。不允许直接进行满载运行。五、起重机安装后试运转负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下骤的试运转。六、起重机的

11、拆除rH 步起重机安装架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子 的敷设，配线和安全接地等工作。电器设备按照图纸要求安装好后分_ IL 二.O'Jl J.别对电气元件、电气线路按照各自的不同要求进行调整，使其符合规定 要求。最后进行电气设备的试运行，在对电气线路全面检查和调整并 确认无误后，合上所有的开关，使机构的主回路和控制回路全部接上 电源。首先在空载情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构 工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许负载运行。负起重机的试运转严格按照 GB50278-98起重设备安装工程施工及 验收规范进行，试运转应包括试运转前的检查、空负载试运转、静I UI -1L1*O'_'*l：起重机的拆除方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，即先 装的后