澜沧水厂触摸屏操作手册

1、键入文字触摸屏操作手册单位名称：昆明市佳晓自来水工程技术有限公司地 址：昆明市小菜园立交桥思源路14号电 话5199080传 真录声明2使用指南2一、设备介绍31、外观介绍32、端口43、程序装载及操作面板设置53.1、装载画面53.2、控制面板63.2.1、组态屏幕键盘83.2.2、校准触摸屏93.2.3、设置日期和时间103.2.4、设置屏幕保护程序113.2.5、更改MPI/PROFIBUS DP设置123.2.6、组态数据通道143.2.7、使用存储卡进行备份和恢复16二、设备操作安全注意事项191、设备使用前的安全注意事项192

2、、设备运行时的安全注意事项19三、设备操作说明191、水质监测202、加药系统223、加氯系统244、排泥系统265、厂用水泵326、参数设置32各个参数的意义及设置说明36声明本操作手册，旨在提供澜沧县第二净水厂的加氯系统、加药系统、排泥系统、水质监测系统、厂用水系统等设备的操作信息，以满足您的操作或服务的需求。本手册的资料可能没有包含所有的操作细节及变动，如遇到本手册没有明确回答的问题，请联系服务提供商。本手册适用于按照既定的安全惯例和标准对该设备进行调试，操作及维护的人员。使用指南本手册包括了澜沧县第二净水厂的加氯系统、加药系统、排泥系统、水质监测系统、厂用水系统等设备操作所需要的步骤，

3、在对设备运行或进行操作、维护、检修之前请务必仔细阅读本手册。如果没有按照正确的操作要求去做，可能会造成人员的伤亡和设备的损坏。“警告”“小心”等字样在本手册中用来提醒您对一些重要及关键信息的注意，“警告”“小心”仅会在相关文字的前面出现。用来指出必须遵循的条件、操作规程或步骤，以避免造成人员的伤亡和财产损失。用来指出可能会对设备造成损坏，以及可能会构成长期健康危害的情形。一、 设备介绍HMI设备为siemens公司的TP2776和MP277”10”。TP2776产品订货号6AV6 643-0AA01-1AX0，MP277”10”产品订货号6AV6 643-0CD01-1AX1。其中TP2776

4、为排泥系统操作屏，MP277”10”为中控室全厂设备操作屏。组态软件为siemens wincc flxibel。1、 外观介绍正视图和侧视图底视图后视图2、 端口3、 程序装载及操作面板设置3.1、装载画面触摸屏每次上电以后都会出现如下程序装载画面程序装载按钮具有如下功能：使用“Transfer”按钮，使触摸屏设置为传送模式。仅当至少留出一个数据通道用于传送时，才能激活“Transfer”模式。按下“Start”按钮，启动HMI设备上的项目。如果不执行操作，则触摸屏设备上的项目将在一段时间的延时后自动启动。按下“Control panel”按钮，打开HMI设备的操作面板。操作面板用于配置各种

5、设置，如传送设置。按下“Taskbar”按钮，激活包含了打开的windows CE开始菜单的任务栏。3.2、控制面板控制面板如图在触摸屏控制面板上调整以下内容：日期/时间屏幕保护程序区域设置传送设置网络设置可按以下方式打开控制面板启动阶段在“Loader”中，按下“Control panel”打开控制面板功能概述3.2.1、组态屏幕键盘组态屏幕键盘的外观和位置，以在打开的项目之外进行输入。在使用“inputpanel”按钮打开了”Siemens HMI inputpanel-options”对话框。按如下步骤进行操作：A、 使用“open input panel”按钮显示屏幕键盘。使用“Sie

6、mens HMI input panel-options”对话框更改其外观。B、 单击屏幕键盘上的NUM键可在数字键盘和字母数字键盘之间切换。C、 通过在画面上移动屏幕键盘，可以设置屏幕键盘的位置。D、 触摸”save”按钮以保存设置。E、 单击“close input panel”按钮以关闭屏幕键盘。F、 关闭对话框。3.2.2、校准触摸屏由于安装位置和视觉的不同，在操作触摸屏的时候会出现视差。为避免操作失误，在启动阶段或运行期间请再次校准触摸屏。使用“OP“按钮打开”op properties”对话框的“touch”标签。按如下步骤进行操作：A、 触摸“recalibrate”按钮打开以下

7、对话框：B、 短时触摸校准十字准线的中心。校准十字准线将显示在另外四个位置。在每个位置上触摸校准十字准线的中心，如果未触摸到校准十字准线的中心，将重复此过程。触摸完各个校准十字准线的中心位置后，将出现如下对话框。C、 在30秒内触摸屏幕。随即会保存新校准值，如果超过30秒，那么将放弃新校准值，原校准值依然有效。于是再次显示“op properties”对话框的”touch”标签。D、 关闭对话框。3.2.3、设置日期和时间可设置HMI设备的日期和时间。在下列情况下必须重启HMI设备：更改了日期设置更改了“Daylight savings time currently in effect“复选框

8、的设置。使用“Date/Time Properties”按钮打开了“date/time properties”对话框。按如下步骤进行操作A、 在“time zone”选择域中为HMI设备选择适当的时区。B、 触摸“apply”按钮确认输入。“current time”域中显示的时间会相应调整为所选时区的时间。C、 在选择域中设置日期。D、 在“current time”输入域中设置当前的时间。E、 如果希望在夏令时/校准时之间进行切换：激活“Daylight savings time currently in effect”复选框。触摸“apply”按钮确认输入。相应日期的时间会自动调整1小时

9、。F、 触摸“apply”按钮确认输入。所设置的值即会生效。G、 确认输入。关闭对话框。3.2.4、设置屏幕保护程序可以设置在 HMI 设备上自动激活屏幕保护程序的时间间隔。 如果 HMI 设备未在规定时间间隔内运行，那么就会自动激活屏幕保护程序。按下任一按键或触摸触摸屏时，便会将设备从屏幕保护程序中唤醒。 此时并不会触发分配给该操作员控件的功能。注意事项启用屏幕保护程序应始终启用屏幕保护程序。 否则，如果屏幕内容显示时间太长，就有可能在背景中产生画面残影滞留的现象。这种现象是可恢复的。使用“ScreenSaver”按钮打开打开了“Screen saver”对话框。按如下步骤进行操作：A、输入

10、激活屏幕保护程序之前的分钟数。最短时间是 5 分钟，最长时间是 71582 分钟。也可输入“0”禁用屏幕保护程序。B、 选择标准屏幕保护程序或者选择空屏幕。 选中“Standard”复选框可启用屏幕保护程序。 选中“Blank Screen”复选框将启用空屏幕作为屏幕保护程序。C、 确认输入。对话框关闭。3.2.5、更改MPI/PROFIBUS DP设置在 HMI 设备项目中定义 MPI 或 PROFIBUS DP 的通讯设置。 在以下情况下，可能需要更改通讯设置： 第一次传送项目时 对项目进行了更改，但只在以后应用更改时注意事项使用 MPI/PROFIBUS DP 的传送模式将从 HMI 设

11、备上当前装载的项目中读取总线参数。可修改 MPI/PROFIBUS DP 的传送设置。 需要执行以下步骤： 关闭项目。 更改 HMI 设备上的设置。 然后返回到“传送”模式。在下列情况下，更改的 MP/PROFIBUS DP 设置将被覆盖： 项目再次启动。 项目已传送。传送设置仅当 HMI 设备上至少启用了一个数据通道时，项目才能从组态 PC 传送到 HMI 设备。如果在 HMI 设备处于“传送”模式时修改传送设置，则只有在重新启动传送功能之后，这些设置值才会生效。使用“S7-Transfer Settings” 按钮打开了“S7-Transfer Settings”对话框。按如下步骤进行操作

12、：A、 选择一个网络。B、 使用“Properties”按钮打开“MPI”或“PROFIBUS”对话框：C、 如果有多台主站连接到总线上，请取消激活“Panel is the only master on the bus”复选框。D、 在“Address”输入域中输入 HMI 设备的总线地址。注意事项“Address”输入域中的总线地址在整个 MPI/PROFIBUS DP 网络中必须唯一。E、 在“Transmission rate”输入域中选择传输率。F、在“Highest Station Address”或“Highest Station”域中选择总线上的最高站地址。G、 从“Profi

13、le”选择域中选择所需配置文件。H、 选择 PROFIBUS 对话框中的“Bus Parameters”按钮时，将显示配置文件信息。 “Profile”对话框属性为只读。注意事项对于MPI/PROFIBUS DP 网络中的所有站来说，总线参数必须相同。I、 关闭“Profile”对话框。J、 确认“MPI”或“PROFIBUS”对话框的输入。对话框关闭。3.2.6、组态数据通道如果封锁所有数据通道，则可对 HMI 设备进行保护，防止无意之中覆盖了项目数据和 HMI 设备映像。注意HMI 设备上至少要启用一个数据通道，才能从组态计算机将项目传送到该 HMI 设备。使用“Transfer Sett

14、ings” 按钮打开了“Transfer Settings”对话框。注意通道 1 的“远程控制”请仅在进行串行传送时，选择“Channel 1”组中的“Remote Control”复选框。 在切换到“在线”模式之前，请清除该复选框。过程请按如下步骤进行操作：A、在“Channel 1”或“Channel 2”组中，使用相应的“Enable Channel”复选框激活所需的数据通道。在“Channel 1”组中，将 RS 422/RS 485 端口组态用于串行数据传输。 选中“Enable Channel”复选框可启用数据通道。 取消“Enable Channel”复选框可锁定数据通道。B、

15、在“Channel 1”或“Channel 2”组中选中各自的“Remote Control”复选框，启用自动传送。警告意外传送模式确保在打开项目期间，组态计算机不会意外地将 HMI 设备切换成传送模式。 否则可能引发设备触发意外动作。C、 在选择域中选择“Channel 2”所需的协议。D、 根据需要，输入其它参数。 适用于“MPI/PROFIBUS DP”：若要切换到“S7-Transfer Settings”对话框，请选择“Advanced”按钮。 可以在那里更改MPI/PROFIBUS DP 的设置。确认输入。将关闭“S7-Transfer Settings”对话框。 适用于“以太网”

16、：若要切换到“Network Configuration”对话框，请选择“Advanced”按钮。 可以在那里更改TCP/IP 设置。确认输入。将关闭“Network Configuration”对话框。 适用于“USB”：无需对“USB”做进一步的设置。E、 确认输入。将关闭“传送设置”对话框。注意更改“传送”模式如果在 HMI 设备处于“传送”模式时修改传送设置，则只有在重新启动传送功能之后，这些设置值才会生效。在打开控制面板更改激活的项目中的传送属性时，可能发生这种情况。注意事项通过通道 2 的传送模式将从 HMI 设备上当前装载的项目中读取总线参数，比如 HMI 设备的地址。可更改通过

17、通道 2 传送的设置。需要执行以下步骤： 关闭项目。 更改 HMI 设备上的设置。 然后返回到“传送”模式。下次在 HMI 设备上启动项目时，这些设置将被来自项目的数值覆盖。3.2.7、使用存储卡进行备份和恢复简介备份操作是将操作系统、应用程序和数据从 HMI 设备的内部闪存中复制到存储卡上。经过确认后，恢复操作将删除 HMI 设备闪存中的旧数据。 随即会将存储卡上存储的数据复制到内部闪存中。小心在恢复操作期间，HMI 设备上的所有数据都将被删除。 已有的许可证仍然保留。要求在 HMI 设备中已插入有足够空闲容量的存储卡。 内部闪存大小将与 HMI 设备信息一起显示。如果可用空间不足，则会显示

18、警告并中止备份。已使用“Backup/Restore” 按钮打开了“Backup/Restore”对话框。过程 备份请按如下步骤进行操作：A、选择“BACKUP”启动备份。B、 HMI 设备将检查存储卡。如果 HMI 设备的卡插槽中没有存储卡或存储卡已损坏： 将显示以下警告：“No storage card detected!” 确认该警告及以下消息“Backup aborted”。“控制面板”将再次显示。如果存储卡已包含数据，则将显示一条消息。 请按照 HMI 设备显示的说明进行操作。C、 备份期间，将依次显示以下消息和对话框。 “Checking Registry” “Backup Pro

19、gress” “Saving CE-Image”进度条将显示备份进程的状态。D、 如果备份成功，将显示下列消息：“Backup successfully completed. Click "OK" and remove your storage card.”E、 单击“OK”按钮确认该消息。取下存储卡。结果HMI 设备数据现在已保存到存储卡上。要求在 HMI 设备中插入了带有备份的存储卡。过程 恢复请按如下步骤进行操作：A、 选择“RESTORE”启动恢复。HMI 设备将检查存储卡。B、 如果 HMI 设备的卡插槽中没有存储卡或存储卡已损坏： 将显示以下警告：“Storag

20、e card couldn't be detected. Try restore again? Insert storage card and Press'OK' or abort restore with 'CANCEL'.” 更换损坏的存储卡，然后单击“OK”重新启动恢复。C、 设备将检查要恢复的数据。检查期间，将依次显示以下消息。 “Starting Restore” “Checking data”。D、 数据检查完毕后，将显示以下需要确认的提示：“You are starting RESTORE now. All files (except fi

21、les on storage cards) and the registrywill be erased. Are you sure?”此时，可以中止恢复，以避免删除 HMI 设备上的数据。E、 选择“Yes”启动恢复。恢复期间，将依次显示以下消息： “Deleting files on flash” “Restore CE Image”进度条将显示 CE 映像的恢复状态。F、 如果 Windows CE 映像恢复成功，将显示下列消息： “Restore of CE Image is finished.The device will reboot now. Do not remove the

22、storage card”确认该消息。G、 HMI 设备启动。 操作系统将开始引导，随后依次打开“装载程序”和“恢复”对话框。H、 恢复过程继续进行。 存储在闪存文件系统上的所有数据即已恢复。 恢复成功之后，将显示下列消息： “Restore successfully finished. Click "OK" and remove your storage card andreboot your device”取下存储卡。确认该消息。H、 HMI 设备重新启动。二、 设备操作安全注意事项1、 设备使用前的安全注意事项在设备投入使用前应注意将投入运行的设备上无人作业将投入运行

23、的设备无明显损坏痕迹将投入运行的设备电源指示正常，设备手自动切换按钮在正确位置设备管路畅通，无误关手动阀门2、设备运行时的安全注意事项设备运行时应注意不得进入运行设备的危险范围不得关闭有可能造成管路堵塞的手动阀门不得随意断开设备电源三、 设备操作说明系统设有触摸屏两块，一块安装在中控室PLC柜上，通过MPI协议跟S7300PLC连接，用于全厂设备控制及数据监测。另外一块安装在加氯加药配电柜间加氯配电柜上，通过Profibus总线跟PLC系统连接，单独用于排泥系统控制。中控室触摸屏触摸屏操作系统分为6个子画面，分别为：水质监测加药系统加氯系统排泥系统厂用水泵参数设置设备起始画面为水质监测画面。在

24、这6个子画面中，如果系统中有相应的设备需进行操作，则会在子画面的右上角显示相应的操作画面按钮，点击按钮则进入到设备操作画面。1、 水质监测点击画面按钮，进入水质监测画面，如下图在“水质监测”画面的右上角的，为全厂水质在线数据显示画面和投加量显示画面按钮。点击按钮进入数据监测画面，如下图全厂所有的水质监测数据在“监测数据”画面都能看到，共有25个数据参数进厂水PH进厂水浊度进厂水温度进厂水流量进厂水电动阀开度排水电动阀开度氯后水浊度1氯后水浊度2氯后水余氯出厂水流量出厂水浊度出厂水温度出厂水PH出厂水余氯出厂水总流量请水池液位高位水池液位1#计量泵频率2#计量泵频率1#溶药池液位2#溶药池液位1

25、#储液池液位2#储液池液位1#氯瓶重量2#氯瓶重量点击按钮进入投加量显示画面，如下图在投加量数据画面中显示有1#计量泵加药量、2#计量泵加药量、1#变频器频率、2#变频器频率、1#加氯机投加量、2#加氯机投加量、3#加氯机投加量、4#加氯机投加量、进厂电动阀开度、排水电动阀开度的实时数据。在任何画面中，点击右下角的按钮则返回到起始画面“水质监测”2、 加药系统点击按钮进入到加药系统画面，如下图在加药系统画面中，点击右上角的进入到加药电动阀操作画面，如下图在加药电动阀控制画面中可通过画面中的启停按钮对加药系统中的1到6号电动阀进行开关控制。按下启停控制按钮，电动阀开启，相应的状态显示栏里显示，表

26、示电动阀处于开启状态。按下启停控制按钮，电动阀关闭，相应的状态显示栏里显示，表示电动阀处于关闭状态。在加药系统中点击按钮进入加药电机控制画面，如下图在加药电机画面中可通过启停控制按钮来控制1至4号搅拌机及1、2号计量泵的启停。按下启停控制按钮，电机启动，相应的在状态显示栏里显示，表示电机处于运行状态。按下启停控制按钮，电机停止，相应的在状态显示栏里显示，表示电机处于停止状态。如果状态显示栏里显示，则表示电机处于故障状态，用户需到现场查找故障并排除。3、 加氯系统点击按钮进入加氯系统画面，如下图在加氯系统画面中，点击右上角的按钮进入到加氯设备控制画面，如下图在画面中可通过加氯间风机启停控制按钮控

27、制加氯间风机的启停。按下启停控制按钮，风机启动，相应的状态显示栏显示，表示加氯间风机处于运行状态。按下启停控制按钮，风机停止，相应的状态显示栏显示，表示加氯间风机处于停止状态。通过前加氯切换、后加氯切换控制按钮可以控制1#、2#前加氯机，3#、4#后加氯机的投入使用情况。按下前加氯切换的启停控制按钮，在下方的状态显示里显示，表示前加氯的1#加氯机投入使用，2#加氯机处于停止备用状态。要将前加氯切换到2#加氯机加氯，点击控制按钮，在下方的状态显示里显示，表示前加氯2#加氯机投入使用，1#加氯机处于停止备用状态。后加氯加氯机切换方法跟前加氯加氯机切换一致，前加氯和后加氯的加氯机只有一台能投入使用，

28、另外一台备用。4、 排泥系统点击按钮进入排泥系统画面，如下图在拍泥系统画面中，右上角的 5个按钮分别对应5个画面，在这5个画面中可进行如下操作：定时排泥操作；自动排泥操作；1组排泥阀单个排泥阀的开启关闭操作；2组排泥阀单个排泥阀的开启关闭操作；反冲洗电动阀操作。点击进入定时排泥画面，如下图在定时排泥画面中，可通过时间设定排泥阀的定时排泥，最多一天可以设置4个定时排泥的时间，用户也可以根据水质情况选择一天定时排泥的次数，或者停用定时排泥，如画面中的定时排泥时间1，设定的排泥时间为早上7点，并且启用了定时排泥时间1，每天到了7点1,2组排泥阀会同时启动排泥。定时排泥时间的启停控制指的是，用户在设定

29、了排泥的时间以后，如果启用了定时排泥，则排泥阀会根据用户设定的时间自动排泥，如果用户没有启用定时排泥，则用户设定的定时排泥时间到了，排泥阀不会自动排泥。定时排泥的启停操作，点击启停控制按钮以后，启停控制按钮由原来的灰白色变成绿色，表示定时排泥被用户启用，点击启停控制按钮以后，启停控制按钮由原来的绿色变成灰白色，表示定时排泥被用户停用。点击按钮进入自动排泥画面，如下图在自动排泥画面中，按下启停控制按钮可对1、2组排泥阀进行自动排泥控制。自动排泥的顺序为，按下1组自动排泥按钮后，1号排泥阀开启，开始排泥，同时下位机程序里的计时器开始计时，排泥时间到1号排泥阀自动关闭，关闭以后下位机程序里的计时器开

30、始计时，排泥间隔时间到2号排泥阀开启，如此循环，直到第1组排泥阀的10号排泥阀排泥完成以后1组排泥停止。2组排泥阀的顺序跟1组排泥阀相同。排泥的时间及间隔时间用户可通过参数设置画面进行设置，设置时间单位为秒，范围为0到999秒。在排泥时可停止自动排泥状态，按下按钮，自动排泥停止。相应的状态显示栏显示，表示自动排泥处于启动状态。相应的状态显示栏显示，表示自动排泥处于停止状态。在排泥画面中，按下进入到1组排泥画面，如下图在1组排泥画面中，可通过启停控制按钮对1到10号排泥阀进行单个排泥控制，单个排泥阀开启和关闭同样受排泥时间的控制。如1号排泥阀排泥时，按下1号排泥阀，1号排泥阀开启，开始排泥，排泥

31、时间到，1号排泥阀关闭，其他排泥阀不再动作，如在排泥过程中，排泥时间没到，但是用户想关闭排泥阀，按下按钮，排泥阀关闭。相应的状态显示栏显示，表示排泥阀处于开启状态。相应的状态显示栏显示，表示排泥阀处于关闭状态。在排泥系统画面中，按下按钮，进入2组排泥画面，如下图2组排泥操作跟1组排泥相同。1组排泥画面控制1到10号排泥阀，2组排泥画面控制11到20号排泥阀。在排泥系统画面中，按下按钮进入到反冲洗控制画面，如下图在反冲洗控制画面中，可通过反冲洗阀的启停控制按钮控制反冲洗阀的开启和关闭。按下启停控制按钮，反冲洗阀开启，相应的在状态显示栏显示，表示反冲洗阀处于开启状态。按下启停控制按钮，反冲洗阀关闭

32、。相应的在状态显示栏显示，表示反冲洗阀处于关闭状态。反冲洗控制没有时间及逻辑限制，在打开反冲洗阀以后，程序不会自动关闭，用户反冲洗完以后需手动进行关闭。5、 厂用水泵按下按钮进入厂用水泵控制画面，如下图在厂用水泵控制画面中，可对1、2号取样泵，1、2号自用水泵进行启动停止操作。按下启停控制按钮，水泵启动，相应的在状态显示栏里显示，表示水泵处于运行状态。按下启停控制按钮，水泵停止，相应的在状态显示栏里显示，表示水泵处于停止状态。如果状态显示栏里显示，则表示水泵处于故障状态，用户需到现场查找故障并排除。6、 参数设置按下按钮，进入到参数设置画面，如下图在参数设置画面中，共有12个参数可供用户设置，

33、以调整这些设备运行时的实时参数，在调整这些参数时应按照实际的水质情况及设备运行情况进行调整，否则有可能影响水质及设备正常运行。画面右上角的 分别对应4个画面。参数设置方法点击画面中每一个参数所对应的黑色方框(I/O域) ，在弹出的小数字键盘上输入要设置的数值，小数字键盘的使用方法跟普通电脑键盘使用方法一致，如下图在输入数值的时候应按照画面中数据的实际格式进行输入，如下所示：2#加氯机加氯量的数据格式为，说明数据格式为浮点数，如要输入的数值为1.20mg/l，则应按下小数字键盘上的1.2，然后按下回车键确认输入，应注意小数点的位置，如果没有输入小数点或是小数点的位置与实际的数据格式不符合，则程序

34、不能识别，输入不成功。排泥时间设定的数据格式为，说明数据格式为整数，在输入数值的时候不能带小数点，否则程序不能识别，输入不成功。输入模式选择，点击参数设置画面右上角的按钮，进入到输入模式选择画面，如下图在用户进行参数设定的时候，必须要进行参数模式的切换。正常运行时，除了1#计量泵冲程，2#计量泵冲程，排泥时间，排泥间隔时间4个参数需用户设置外，其他的参数都是PLC程序根据水质情况自行给定的值，一般情况用户不需要进行设定。只有在发生意外情况时，1#计量泵絮凝剂投加量，2#计量泵絮凝剂投加量，1#加氯机加氯量，2#加氯机加氯量，3#加氯机加氯量，4#加氯机加氯量，进厂水电动阀开度，排水电动阀开度这

35、几个值才需要用户进行手动输入。参数切换的意义就是把原来由PLC程序自动给定的值切换到由用户自己来给定相应的参数值。如果参数输入模式在自动模式下，用户手动输入的值会被PLC程序里面的值覆盖，则输入无效。正常运行时，用户需把输入模式切换到自动模式，如果用户把参数输入模式切换到手动模式，则会切断PLC程序实时参数的给定，这是在设备处于正常状态下不允许的操作。输入模式切换方法在输入模式画面下点击模式选择按钮，则输入模式切换到自动输入模式，相应的在下边的状态显示栏会显示，表示用户已经将输入模式切换到自动状态。点击模式选择按钮，则输入模式切换到手动输入模式，相应的在下边的状态显示栏会显示，表示用户已经将输

36、入模式切换到手动状态。参数设置画面中的参数如下1#计量泵絮凝剂投加量2#计量泵絮凝剂投加量1#计量泵冲程2#计量泵冲程1#加氯机加氯量2#加氯机加氯量3#加氯机加氯量4#加氯机加氯量进厂水电动阀开度排水电动阀开度排泥时间设定排泥间隔时间设定各个参数的意义及设置说明1、2#计量泵絮凝剂投加量计量泵絮凝剂投加量指的是从储液池到1、2#反应沉淀池两个投药点的总投加量。由于2台计量泵切换运行，互为备用，正常时只运行1台，因此在进行此参数设置的时候，应针对正在运行的计量泵进行设置。正常运行时，计量泵絮凝剂投加量是PLC根据进厂水的浊度和流量值进行计算的，此参数不需要用户设置。1、2#计量泵冲程计量泵冲程

37、是调整计量泵絮凝剂投加量的其中一个参数，用户可在计量泵上进行调整，计量泵冲程的调整方法参考计量泵说明书。计量泵絮凝剂的投加量给定是PLC程序根据计量泵冲程和频率进行计算出来的，在调整完计量泵冲程以后，应在HMI设备上输入调整后的实际计量泵冲程，如果用户输入的计量泵冲程与实际的冲程不符合，则会造成计量泵絮凝剂的投加量不准确。计量泵冲程的设定值为百分比，范围为0%到100%。1、2、3、4#加氯机加氯量加氯机加氯量的投加分为前加氯和后加氯。前加氯的投加点位置在1、2号反应沉淀池进水口处，后加氯的投加点位置在清水池进水口处。4台加氯机2台运行，2台备用1、2号加氯机用于前加氯3、4号加氯机用于后加氯前加氯机加氯量给定是PLC程序根据进厂水的流量给定，后加氯机加氯量是PLC根据出厂水流量