内外装饰工程施工方案

1、内外装饰工程施工方案第一节一、内墙抹灰1、操作工艺流程内墙面装饰工程（1）做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞 口的阳角，用1： 2水泥砂浆护角，其高度不应低 2m,每侧宽度不小于5cm、 门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗站窗框的水泥浆；砼墙面应进行毛化处 理或用砼界面处理剂。（ 2）根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、贴饼、冲筋，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平，水泥混合砂浆每层抹灰厚度为 79mm，操作时先上后下原 则；抹灰时要根据室内抹灰的要求，以确定抹灰总厚度，并用长刮尺刮平，确 保垂直度与平整度

2、。3）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水湿润。（4）墙面贴饼冲筋：用与抹灰层相同的砂浆贴饼冲筋，冲筋的根数应根据 结构的宽度或高度决定。（ 5）抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼 冲筋，抹18厚1 : 1 : 6混合砂浆底灰，抹好后用刮尺刮平。待砂浆墙面干燥 后，再用腻子分层，赶平压光。在腻子施工前检查一下，砂浆底灰是否平整， 阴阳角是否顺直方正，如发现现问题待砂浆底修整后，再进行施工。保证在腻 子施工后，表面光洁，阴阳角顺直，方正。（ 6）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔 洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉。改抹1 ：

3、1 ： 4水泥混合砂浆, 把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。2、应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰 不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，门窗框两边的灰震裂、震空、故应 重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被 基层（或底层）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里 面达 810mm 即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层抹平，每层厚度为79mm。（2）配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰

4、部位配合比的管理。（ 3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和 冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（ 4）踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操 作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹 完后，及时把上口抹平、压光，取走靠尺后阳角拖成小圆。（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应根据规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前应将该部位的抹灰先施工完。（6）接顶棚、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮平，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。二、平顶抹灰1、基层处理首先清除砼现浇板底的

5、浮灰，板底接缝处修理平整，并浇水湿润。2、弹出平顶与墙身阴角处水平线，便于阴角找方。3、刷素水泥浆一道，内掺 107 胶水或满刮界面处理剂一遍，估重叠边刷浆 边抹底层灰。4、底层灰采用1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆，厚度控制在10mm，并用 软刮尺对平顶表面刮平。5、待稍干后再抹 3厚细纸筋石灰浆批面，表面用铁板分多次抹光，阴处用 阴角尺拉直。三、内墙涂饰施工顺序浇水湿润基层T找规矩T做灰饼T设置标筋T阳角做护角T抹底层灰T抹中 层灰7抹窗台板7踢脚板T抹面层灰7饰面施工方法 清理、清扫墙面上浮灰、污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇 水湿润基层。 找规矩，做灰饼，中级抹灰，先用托线板和靠

6、尺检查整个墙面 的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1:3水泥砂浆，做成50X 50mm的灰饼，然后 用托线板及线坠找垂直沿墙长度方向每隔 1.5m左右作一个灰饼，用线找平加做 灰饼。洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上 做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋抹 底层灰：当冲筋有了一定强度后， 底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。60-70强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴 抹中层灰：当底层灰达到稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平， 角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。 护角、

7、窗台板a.护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角用1:2-125水泥砂浆做护角，护角高出中层灰2-3mm，做小圆角，宽度不小于 50mm。b.窗台板：用1:3水泥砂浆抹底层，表面刮毛后刷素水泥浆，再做小圆角， 下口要求平直。抹面层灰：当中层灰 6-7 成干时再抹面层灰（即纸筋灰），其 厚度控制在 2-3mm 内，阴角用阴角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理 干净。面层抹灰不得留有接搓缝待墙面干燥后做涂料。第二节外墙装饰工程、外墙涂料饰面1、施工顺序：墙面处理7门窗框安装7护角灰饼T刮糙7分层赶平T面层2、施工要点： 抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检 查是否齐全、完善

8、、符合要求。 抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。 砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用 1:3水 泥砂浆补齐；表面太光的则要剔毛。表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除 干净，并洒水湿润。混凝土表面要甩一层素水泥浆结合层（界面剂）。 不同 基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每 边不得小于 15cm。 金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚 6mm 左右，待底灰 7-8 成干再抹第二遍灰。 外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水 槽。滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。

9、 涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采 购。 涂料施工先要做样板，经甲方和设计院认可后再进行大面积施工。 涂 料的操作必须防止厚薄不均、色彩不均，防止流淌、起皮。 涂料施工时表面必须干燥，当遇大风、雨等天气时不可施工。二、外墙面砖装饰石饰面1、施工顺序基层清理T做护角、灰饼7抹底层砂浆7抹中层砂浆r甫贴面砖2、施工方 法 按设计要求挑选规格、颜色一致且边缘整齐的面砖。 粘贴面砖前，墙面应清扫干净，凹凸过大应用 1;3 水泥砂浆补齐或剔 平，墙面应浇水湿润。 打底砂浆用 1:3 水泥砂浆，抹时就手刮毛，打完底后用 1:0.2:2 水泥石灰 砂浆作粘结层，逐行粘贴。为保证

10、粘贴平齐，预先用面砖冲筋作灰饼，找出墙 面、柱面、门窗套等横竖标准，甫贴时每行拉线。 面砖使用前应隔夜浸泡，晾干（外干内湿）使用，贴面砖的砂浆要饱 满，但砂浆过多也会造成浆水溢出，收水后形成空鼓。面砖粘贴要一次成活， 不宜多动，为使面砖粘贴密实，可用铲子把轻击面砖表面。 每贴完一行后，须将面砖上口灰刮平，放上米厘条贴第二行，要注意立 缝垂直一致，立缝灰浆要随时清理，米厘条可次日取出，洗净重复使用。镶贴 不够整砖时，可用合金錾子或砂轮切割整齐。 贴完一个流水段后即可用 1:1 水泥细砂浆勾缝，完工后墙面污染的地方 可用 10%盐酸刷洗，并紧接着用清水洗净。三、外墙保温施工方案附后第三节楼地面工程

11、一、细石混凝土楼地面1、工艺流程：找标咼、弹面层水平线 T基层处理7洒水湿润T抹灰饼7抹标筋7刷素水泥 浆T浇筑细石混凝土 7抹面层压光7养护2、应注意的问题面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍 数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中 撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀 的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象， 要立即撒水泥砂（1: 1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压 时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，

12、如有水泥浆皮及 油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由 于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹 压工序，造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一 遍抹压时应掌握水泥面层于湿度抹压均匀，将抹纹压平压光，过早、过迟压平 对面层不佳。3、成品保护在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操 作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时

13、，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮 平，铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木杠刮平后，同时将利用过的灰饼 （或标筋）敲掉，并用砂浆填平。二、水泥砂浆楼地面工艺流程：基层处理T找标咼、弹线7洒水湿润7抹灰饼和标筋T搅拌砂浆7刷水泥浆 结合层T铺水泥砂浆面层7木抹子槎平7铁抹子压第一遍7第二遍压光7第三遍 压光 7养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮 和灰渣层,用 10%的碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在 墙上。洒水湿润：用

14、喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平 线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始灰饼（5cmx 5cnr），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于 M15 .为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜 色一致。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比 为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水,不要涂刷面积过 大,随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆

15、，在灰饼之间（或标 筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆时 如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋） 敲掉，并用砂浆填平。木抹子槎平：待刮平后，立即用铁抹子槎平，从内向外退着操作，并随 时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立马用木抹子 压第一遍木抹子抹平后直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1:1）的拌合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用力 抹压，使拌料与砂浆紧密结合为一体，后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩后，有脚印但不下陷时，用铁抹子 压第二遍，边抹压边把坑凹

16、处填平，要求不漏压，表面压平、压光。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚 印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹 压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料、洒水养护，保持湿润, 养护时间不小于7d当抗压强度达5Mpa方能上人。（13）冬期施工时，室内温度不得低于+5C。第四节门窗工程1、施工工艺补贴保护膜T框上找中线7装固定片7洞口找中线7框进洞口 7调整定位7 与墙固定7装窗台板T填充弹性材料7洞口抹灰T清理砂浆、嵌缝7装玻璃7安 装五金件 7清理2、窗的安装将不同规格的窗搬到相应的

17、洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，补贴保护 膜，并应在窗框的上下边划中线。玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。固定片的安装应符合下列要求：在检查窗框上下边的位置及位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定 片。安装时应先采用直径为 巾3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4X 20拧入，并不得直接锤击钉入。固定扯的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于 600mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。从高层一次垂吊。窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞

18、紧作临时固定。砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定砖缝处。当需要装 窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密， 其安装的水平精度应与窗框一致。拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设有预埋件，采用焊接的方式固定， 也可先在预埋中上按坚固件规格打基孔，然后用坚固件固定。拼樘料与砖墙连 接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用坚固件双向拧紧、其间距应小于或 等于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处 理。窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡沫 5 塑料、发泡聚苯乙烯等弹性 材料分层填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的 隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。普通单玻璃：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近较 链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后， 其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应 采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材浆抹灰层与窗框临时隔 开，其厚度宜为层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤