大模板施工技术交底内容

1、一主要机具：一般应具有活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装 索具等二作业条件：1. 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度刚度及稳定性2. 弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线3. 墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续4. 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙 柱根部 200mm 宽范围仔细找平，用 2m 靠尺检查。在墙皮线外 5mm 粘帖 20mm 厚海绵条。5. 安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂（竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌）。

2、6. 大模板进入现场必须进行验收（注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝 等）。三操作工艺：1工艺流程：楼板上弹墙皮线、模板外控制线 T剔除接槎混凝土软弱层T安 门窗口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条 7挂外架子T沿墙皮外侧5mm 贴20mm厚海绵条7安内横墙模板7安内纵墙模板7安堵头模板7安外墙内侧模 板7安内墙外侧模板 7办预检。2. 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时，利用下一层外墙螺栓挂金属三 角平台架3. 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的对角 螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高

3、，使模板的垂直度、水平度、标高 符合设计要求，立即拧紧螺栓。4. 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，用多层板和方木根据墙厚制作， 充分利用模板竖楞上的螺栓孔，用勾头螺栓将多层板板堵与大模固定，以确保 拼缝严密，防止浇筑内墙混凝土时混凝土从外端头部位流出。5. 先安装外墙内侧模板，按楼板的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗 洞口模板。6. 门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模接合处应加垫 海绵条防止漏浆7. 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上将模板就位找正，穿墙螺 栓紧固校正注意施工缝模板的连接处必须严密，牢固可靠，防止出现错台和漏 浆的现象。8. 注意穿墙螺栓与顶撑

4、有的是在一侧模立好后先安，再立另一侧模，有的则 可以两边模均立好才从一侧模穿入。四大模板的拆除：1.模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，拆模时应以同条件养 护试块抗压强度为准2.拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板， 首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混 凝土墙面吸附或粘接不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙体上口撬 模板，或用大铁锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模 板时不能用大锤砸模板。 3.拆除全现浇结构模板时，应先拆除外墙外侧模板，再 拆除内侧模板。4. 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有挂钩

5、兜绊的地方，调整塔臂至被 拆除模板上方，将模板吊出5. 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角度为计80度，面对面放，中间留 500mm 工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏 刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后面挂牌，表明清理、涂刷人名单， 模板堆放区必须有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内。6. 大模板应定期进行检查和维修，大模板上后开孔应打磨平，不用者应补堵 后磨平，保证使用质量。7. 为保证墙筋保护层准确，大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框。五质量标准：主控项目1.安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部分必须 有足够的支撑面积2.在涂刷模板隔

6、离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。般项目1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润（竹浇板，多 层板模不用浇水，且要硬拼缝），使板缝涨严，但模板内不应有积水；还要注 意防止冲刷脱模剂与混凝土接触的板面应清理干净并涂刷隔离剂，隔离剂不应影响结构性能 或妨碍装饰工程施工浇筑前应对模内的杂物进行清理2.用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。3. 对于跨度不小于 4m 的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，当我钢支撑时起拱高度宜为跨度的1 %。1.5 %。，木支撑时起拱高度宜为跨度的3%0。4.大模板的下口及大模板与

7、角模接缝处要严密，不得漏浆，并加垫海绵条。5.现浇结构模板安装的允许偏差应符合附表 -1，预埋件及预埋孔洞的允许偏 差见附表 -2 的规定。附表 -1现浇结构模板的允许偏差3/ 5项目允许偏差 mm检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 ±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础 ±10钢尺检查柱梁墙 +4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于 5m6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度 52m，靠尺和塞尺检查附表-2预埋件及预留xx 的允许偏差项目允许偏差 mm预埋钢板中心线位置预埋管、预留 xx 中心线位置

8、 3插筋中心线位置 5外漏 xx+10， 0预埋螺栓中心线位置 2外漏 xx+10， 0预留洞中心线位置 10尺寸 +10， 0六应注意的问题：4/ 51.墙身超厚：墙身放线时误差较大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全 部穿齐，拧紧。2.墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计尺寸卡紧。3.混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不均，拆模过早未 按同条件试块强度拆所造成。4. 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢 固，应加强检查，及时处理。5. 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固，应改进角模 支模方法。6. 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的的组装，内支撑间距过大，缺少支 撑，及与大模板的固定不牢固，混凝土不是对称下灰，对称振捣。必须认真进 行洞口模板设计，能够保证尺寸