末站自控系统操作维护手册

1、无锡-张家港天然气站场自控系统末站操作维护手册 无锡-张家港天然气站场自控系统张家港末站操作维护手册北京航天拓扑高科技有限责任公司2005年8月目录：1 系统组成42 操作使用说明421 SCADA服务器的相关操作422 本地SCS工作站的相关操作5221 操作系统启动和登录5222 监控界面介绍5223 用户操作权限7224 工艺图72241 流量数据显示102242 色谱仪102243 分离支路设定112244 手动校时122245计量组设定122246变送器维护132247限值设定142248 ESD命令14224 长输管线图15225 参数一览15226 参数曲线16227 报警显示1

2、8228参数属性列表18229 数据查询192291 实时数据192292 DI历史数据202293 AI历史分钟212294 AI历史小时222295日报表232296 月报表242297 年报表252298日曲线262299 月曲线2822910 年曲线2822911 报警数据2922912 综合数据查询292210 操作记录3023 DCC工程师站和DCC操作员站的相关操作31231 阴极保护31232 调度指令32233 远程控制的实现323 系统备份与恢复3331 操作系统备份3332 数据库备份334 系统常见故障分析及注意事项3641 注意事项3642 常见故障及分析381 系统

3、组成末站控制中心主要完成对整个长输管线各个站场的调度控制，同时实时监测站场的所有采集参数。设备主要包括数据库服务器、DCC（Document Control Center 文控中心）操作员站、DCC工程师站、本地SCS工作站、交换机、路由器和相应的DDN、PSTN设备。整个系统的软件建立在Microsoft Windows2003/XP的平台上，监控软件使用Intellution 公司的iFix3.5，生产管理软件使用Microsoft VisualStudio.Net，办公软件使用Microsoft Office2003，数据库软件使用Microsoft SQL Server 2000。2

4、操作使用说明 操作使用说明将分为服务器相关操作、DCC工程师站（DCC操作员）的相关操作、本地SCS的相关操作三部分。21 SCADA服务器的相关操作数据服务器上运行iFix3.5Server和SQL Server 2000数据库，iFix负责采集整个系统的数据，并存入数据库，其实现方式在系统说明书中有详细介绍，在此只介绍与数据服务器相关的常用操作，iFix同时做为DCC的SCADA Server，为DCC操作员站和DCC工程师站提供实时数据。本地SCS工作站的数据库安装在本机上，操作同SCADA服务器完全相同，在此不再重复叙述。当服务器进入正常运行状态后，其界面如下所示：服务器上运行的程序主

5、要有SQL Server数据库（后台运行）、iFix监控服务器。状态栏上的图标注释如下：iFix监控服务器运行窗口，运行方式为开机自动运行。：服务器的网络连接状态，代表服务器与交换机的连接，连接速度为1000M。图标如图所示表示连接中断，当没有红叉时表示连接正常。注：服务器系统一旦投入正式运行，除非出现故障，请不要做任何改动。22 本地SCS工作站的相关操作本地SCS工作站完成末站主要的控制及监测工作，主要运行iFix 3.5和SQL Server2000软件。221 操作系统启动和登录操作系统启动（开启计算机）前应仔细检查计算机的各个接口（计算机电源、显示器电源、显示器数据线、网线等）是否正

6、确连接，如果连接正常则按下计算机前面板上的电源开关按钮，系统将进入启动过程。系统启动的最后一个步骤将提示用户输入用户名和口令，输入相应的用户名及口令即可进入系统。222 监控界面介绍监控系统在操作系统启动时自动运行，用户无需作任何操作。监控系统启动的第一个界面是系统加载界面，如下图所示：进度条表示系统加载的进度，此过程中操作员不要做任何操作，以免影响监控系统的正常加载。系统加载完毕后进入以下界面：如图所示，界面的最上面是系统名称和导航菜单：系统提供了 “管网图”、“首站工艺图”、“末站工艺图”、“参数一览”、“数据查询”、“调度指令”、“曲线显示”、“操作记录”、“参数属性”、“用户切换”、“

7、关闭系统”、“系统帮助”等功能模块，各功能模块的详细操作在将下面论述。导航菜单上还提供日期及时间的显示功能。223 用户操作权限监控系统的操作权限分为“应用级”和“系统级”，系统级用户可以访问所有的监控画面，并且可以切换到编辑状态下对监控界面进行调整，而应用级用户则无权进行一下操作： 查看操作记录 修改参数属性 切换到编辑状态 切换色谱仪的（手/自动）工作状态监控系统在启动完毕后自动登录应用级用户，当需要进行权限切换时，点击系统导航菜单上的“”，进入以下界面：首先注销当前用户，然后输入相应的用户名和密码，完成用户切换，如果输入的用户名和密码不匹配，则系统将锁定，直到输入了正确的用户名和密码。2

8、24 工艺图点击“末站工艺图”进入末站工艺图界面：如图所示工艺图下方有“DCC”、“SCS”、“站手动”三种状态显示，绿色表示站场正处于指示灯下方的控制状态，红色指示灯下方的控制状态无效。DCC：操作员可以通过DCC操作员站或DCC工程师站对站场的电动球阀、电动平板阀进行远程控制，末站控制直接进行（DCC和SCS在同一操作台）；对首站的操作需要首站SCS对命令进行确认；SCS：操作员可以通过SCS对站内的电动阀、电动平板阀进行控制，同时可以设置计量管线、变送器、过滤分离支路等设备的状态；站手动：操作员只能在现场设备边上手动操作设备的启停。图中共设有三类阀门：· ：电动球阀，绿色表示阀

9、开，红色表示阀关；· ：手动阀，绿色表示阀开，红色表示阀关；· ：电动平板阀，绿色表示阀开，红色表示阀关，旁边数字表示阀的开度（0-100%）。图中共有三种颜色的管线：黄色：天然气输送管线；红色：放散管线；黑色：排污管线。电动球阀操作：点击工艺图上的电动球阀，如图所示：操作前准备：1） 操作人员到现场将阀上电并将阀的状态拨到远程；2） 如果由DCC控制，则将PLC柜的控制开关拨到DCC；如果由SCS控制，则将PLC柜的控制开关拨到SCS；3） 打开相应的阀门控制界面，确认无故障、报警后进入操作流程。操作说明：1） 点击“手自动”开关，将开关拨到手动；2） 点击阀门开关，进行

10、开关操作；3） 开关操作过程中可以点击“停阀”，此时阀门处于半开状态，点击开关阀上的“打开”/“关闭”可以继续对阀门进行开关操作；4） 阀状态显示阀门当前的状态，有全开、全关、动作中三种状态；5） 本地/远程显示阀门的控制模式，本地表示阀门只能由操作员在现场手动操作，远程表示操作员可以同过人机界面对阀门进行远程控制；6） 故障/正常显示阀门当前工作状态是否正常；7） 过扭矩/正常显示阀门是否处于过扭矩状态；8） 当阀门动作时间过长，会出现闪烁的超时报警；9） 点击“退出”关闭界面。注意事项：阀门的开关属于缓变过程，故执行一项操作后要等到反馈结果出现，然后再进行下一个操作。手动阀操作：手动阀没有

11、电动执行机构，故无法直接采集到其状态，需要操作员根据现场的实际情况将手动阀的状态实时的回填到系统中，以供南京调度中心和末站控制中心参考。手动阀只有开关操作，同过点击界面上的开关即可完成。电动平板阀操作：电动平板阀允许操作员根据实际需要调节阀门的开度，点击电动平板阀如图所示：开度显示：显示当前电动平板阀的开度，使用百分制表示；开度设定：点击后弹出右图，操作员可以通过拖拽滑动条设定开度，或者直接在数值输入框内填写数值来控制阀的开度。工艺图中还设有综合控制和流量显示功能，下面将详细叙述。2241 流量数据显示 如图所示，流1流6表示末站的六台流量计，其中流3和流4涡轮流量计，其他为超声波流量计。点击

12、相应的流量计，进入流量数据显示界面：显示了当前流量计的实时、累计数据及重要报警，点击“关闭”退出。2242 色谱仪 色谱仪提供天然气的实时气体组分数据，为流量计的计算提供依据，当系统色谱仪出现故障时，此数据由操作人员通过DCC或本地SCS手动填入。点击“色谱仪”，进入如下界面：当开关处于“运行”状态时，PLC从实际色谱仪上读取数据；当开关打到“维护”状态时，由操作人员手动输入色谱仪的成分数据。点击“关闭”退出。注意事项：当手动输入色谱仪数据时，一定要保证输入数据的正确性，否则将导致流量计计量错误，给生产带来损失。色谱仪在维护状态下只能从SCS工作站上进行手动设定，DCC工程师站和DCC操作员站

13、只能监测。2243 分离支路设定 分离支路设定功能包括每条分离支路的信息及综合信息。点击“分离支路设定”即可进入如下界面：1） 支路堵塞：过滤分离器总压差连续30秒超过高限值（该值可通过站控HMI修改）且均速管流量计最大流量值超过最小流量值3倍时，说明有过滤分离器堵塞；2） 是否可用：同时满足过滤分离器无堵塞，过滤分离管路处于运行状态，下游电动球阀无故障报警（包括超时报警）且不处于 “手动”的管路视为可用管路，否则标识不可用；3） 运行时间：过滤分离管路运行的累计时间；4） 运行维护：每条过滤分离管路有运行/维护两种工作状态设定，设定为维护则PLC不对该支路下游电动阀进行控制，设定为运行则PL

14、C拥有对电动阀的控制权；5） 有无空闲管路可开：需要增开管路而没有可用管路，则显示“叉”，否则显示“勾”6） 计量管路优先级模式设定：分为任意优先级模式和自动优先级模式a. 任意优先级模式：每路计量管路的优先级由站控操作员通过HMI进行任意设定。b. 自动优先级模式：每路计量管路的优先级由站控系统根据各管路的运行时间自动设定。运行时间长，则优先级低；运行时间短，则优先级高。站操作员可通过HMI对各管路的运行时间进行清零。优先级模式包括“123”、“132”、“213”、“231”、“312”、“321”，如“123”则表示三条过滤分离管路的优先级依次为过滤分离支路1、过滤分离支路2、过滤分离支

15、路3。7） 过滤分离器管路切换控制说明：站控操作员应将3路过滤分离器管路的上游电动球阀全部打开，过滤分离器管路的切换只通过开、关下游球阀实现。过滤分离器堵塞切换过滤分离器总压差连续30秒超过高限值（该值可通过站控HMI修改）且均速管流量计最大流量值超过最小流量值3倍时，说明有过滤分离器堵塞；已运行的过滤分离器管路中均速管流量计流量最小的管路，其过滤分离器堵塞；堵塞的过滤分离器管路电动球阀不关闭，在站控HMI上标识出该管路并报警；增开1路可用管路中优先级最高的过滤分离器管路电动球阀。若无可用管路，则在站控HMI上显示“无可过滤分离器管路”报警，提示操作员。过滤分离器“故障”或 “维护”切换过滤分

16、离器下游电动球阀“故障”报警，或站控操作员将过滤分离器下游电动球阀或均速管流量计一体化变送器设置为“维护”时，增开1路可用管路中优先级最高的过滤分离器电动球阀。若无可用管路，则在站控HMI上显示“无过滤分离器管路可开”报警，提示操作员。c.流量增加，增开1路分离器当前运行管路每路的流量连续30秒大于1台过滤分离器的最大处理能力时（该值可通过站控HMI修改），增开1路可用管路中优先级最高的过滤分离器下游电动球阀。若无可用管路，则在站控HMI上显示“无过滤分离器管路可开”报警，提示操作员。流量减小，关闭1路分离器当前运行管路每路的流量连续30秒小于1台过滤分离器的最小处理能力时（该值可通过站控HM

17、I修改），关闭1路可用管路中优先级最低的过滤分离器下游电动球阀。注意事项：操作员必须保证分离过滤支路的运行状态与现场的设备实际状态保持一致，当计算机或PLC系统重新启动后，操作员需要重新核对监测界面的状态和设备实际状态，确保两者保持一致。2244 手动校时 系统提供自动和手动校时功能，自动校时每小时自动执行一次，手动校时由操作员手动完成。点击“手动校时”进入如下界面：当操作员发现系统时钟与PLC时钟误差超过2秒时，可以点击“校时”进行手动校时，操作完成后点击“退出”退出界面。2245计量组设定 计量组设定功能包括每条计量支路的信息及综合信息。一个计量组包括两条计量支路，每条计量支路显示综合故障

18、、是否可用和累计运行时间等信息；综合信息显示计量组是否有空闲支路可开、计量支路的优先级。点击“计量组#设定”进入如下界面：1） 综合故障：从流量计采集到故障状态，包括流量计（涡轮/超声）总责任故障报警、流量计算机总责任故障报警、流量计（涡轮/超声）总非责任故障报警、流量计算机总非责任故障报警，任一故障时出现红色指示灯闪烁；2） 是否可用：同时满足流量计算机无故障报警，流量计无故障报警，流量管路处于运行状态，下游电动球阀无故障报警（包括超时报警）且不处于“手动”的管路视为可用管路，否则标识不可用；3） 运行时间：计量管路运行的累计时间，由PLC自动累计；4） 运行维护：流量管路有运行/维护两种状

19、态设定，设定流量计的工作状态。当该路流量计停止使用时设为维护，此时不从流量计取数据，PLC失去对下游电动阀的控制权；设为运行时，允许PLC对下游电动阀进行控制，并从流量计读取流量相关数据；5） 有无空闲管路可开：需要增开管路而没有可用管路，则显示“叉”，否则显示“勾”6） 计量管路优先级模式设定：分为任意优先级模式和自动优先级模式a. 任意优先级模式：每路计量管路的优先级由站控操作员通过HMI进行任意设定。b. 自动优先级模式：每路计量管路的优先级由站控系统根据各管路的运行时间自动设定。运行时间长，则优先级低；运行时间短，则优先级高。站操作员可通过HMI对各管路的运行时间进行清零。计量支路分为

20、3组，组1包括计量支路1和计量支路2，优先级模式有“12”和“21”，其中“12”表示计量支路1的优先级高于计量支路2；组2包括计量调压支路3和计量调压支路4，优先级模式有“34”和“43”；组3包括计量调压支路5和计量调压支路6，优先级模式有“56”和“65”。7）计量管路切换控制流程说明计量管路“故障”或 “维护”切换计量管路电动阀“故障”报警，流量计算机“故障”报警，流量计“故障”报警，或站控操作员将流量计量管路电动球阀设置为“维护”时，增开1路可用管路中优先级最高的计量管路电动球阀。当增开的电动球阀全开到位时，关闭“故障”或 “维护”管路的电动球阀。若无可用管路，则在站控HMI上显示“

21、无计量管路可开”报警，提示操作员。流量增加，增开1路计量管路当前运行管路每路的流量连续30秒大于1台流量计的最大流量时（该值可通过站控HMI修改），增开1路可用管路中优先级最高的计量管路电动球阀。若无可用管路，则在站控HMI上显示“无计量管路可开”报警，提示操作员。流量减小，关闭1路计量管路当前运行管路每路的流量连续30秒小于1台流量计的最小流量时（该值可通过站控HMI修改），关闭1路可用管路中优先级最低的计量管路电动球阀。2246变送器维护 当现场的变送器出现故障或需要维护时，操作人员通过变送器维护界面将相应的变送器设置为维护状态，为调度管理提供及时准确的信息。点击“变送器维护”，进入如下界

22、面：点击“关闭”退出界面。2247限值设定 可以查看站场重要参数的报警及限值设定，如进出站压力高限、流量高限、流量低限等。如图所示：当因工艺变换或设备变更而需要调整以上参数时，操作员可以直接修改以上参数值。2248 ESD命令 操作员根据实际情况，在重大事故发生时，可以通过此功能启动ESD系统，此命令等同于在PLC机柜上按下“ESD”按钮和“ESD”确认按钮。末站控制中心可以远程启动首站的ESD功能，在首站的控制界面上会弹出ESD命令确认对话框，操作员可以确认或取消命令，当命令30秒内没有被确认或取消，在30秒后自动启动。功能界面如图所示： 系统统还设有出站超压ESD，当出站压力超过限值，系统

23、会自动触发出站超压ESD报警，并在监控界面上弹出确认对话框，操作员可以根据时间情况确认或复位，当点击确认，系统会关闭相应的出站阀门，当点击复位，则系统出站超压ESD报警取消。224 长输管线图以市长输管线走向为背景，标示出各个站场的地理位置。图上显示相应的站信息，如图所示：225 参数一览 参数一览分为末站参数列表和首站参数列表两部分。 点击“参数一览”进入如下界面：图中分类显示了站场所有的压力、温度、流量信息，以及所有的阀状态、报警信息等，点击“首站”切换到首站参数列表。226 参数曲线参数曲线是调度系统的一个重要组成部分，分为历史曲线与实时曲线，曲线的采样周期与系统的采样周期保持同步，历史

24、曲线记录了系统中所有参数自系统正式运行开始后所有的值变化。点击“参数曲线”即可进入下图：使用： 1)点击“选择站点”选择相应的站点 2)点击“实时曲线”选择所选站点的相应参数，然后点击“添加实时曲线”即可添加此参数的实时曲线 3)点击“历史曲线”选择所选站点的相应参数，然后点击“添加历史曲线”即可添加此参数的历史曲线 4)参数曲线的X轴表示时间，Y轴对应参数的量程 5)最多同时显示10条曲线 6)不可以连续添加同一条曲线7)将鼠标移动到曲线中间位置的灰色竖线，可以发现系统自动显示竖线时间点的参数值。此时点下鼠标左键并拖动，可以移动竖线，并显示不同时间的参数值。 8)对于历史曲线，点击“”可以向

25、后翻一屏 9) 对于历史曲线，点击“”可以向后翻半屏，向前翻屏操作相同 10)当需要局部放大曲线时，可以使用鼠标在曲线上画出区域，然后松开鼠标即可即将所画区域放大到满屏显示，也可以通过“缩放”区域的设置进行精确缩放。 11)曲线显示的时间轴可以任意调整，1小时以内可以点击“5分钟”、“15分钟”、“30分钟”来设置，1小时以上可以在内输入数值，然后点击“刷新”即可，设置完毕后立刻生效 12)开始日期和开始时间是针对历史曲线的，可以在内设置，日起格式为“YYYY-MM-DD”，时间格式是“HH24：MI：SS”，设置完毕后，在下一次曲线调用时生效 13)在添加了多条曲线时，点击“多数据值坐标”可

26、以使各曲线的量程（曲线的Y轴）同时显示在界面上 14)点击“删除笔”可以删除最早添加的一条曲线227 报警显示报警显示实时提供系统运行中出现的报警信息，分为高高限报警（HIHI）、高限报警（HI）、低限报警（LO）、低低限报警（LOLO）、通讯状态报警（COMM）、和开关量报警（COS），报警在未被确认时会闪烁，被确认后显示为静态文本，当报警参数恢复正常后，报警自动消失。报警状态条显示在监控界面的下面，如图所示：使用：1）报警信息中，“节点名”为iFix服务器的节点名；“标签名”为当前报警参数在iFix数据库中的编号；“状态”表示当前报警的级别，“HIHI”表示超高高限、“HI”表示超高限、“

27、LO”表示超低限、“LOLO”表示超低低限、“COMM”表示通讯中断；“值”是参数的当前值；“描述”是参数名称；“开始时间”和“结束时间”是报警的开始时间和结束时间2）点击“确认所有报警”可以一次确认当前所有的未确认报警3）选择一条未确认报警，然后点击“确认所选报警”可以确认选择的报警4）当报警过多时，可以点击“删除所有报警”228参数属性列表显示系统所有参数的属性设置，如量程、报警限值、单位，可以按照站点查询，应用级用户只可以查询参数属性，系统级用户可以在线修改参数的各个属性值。如图所示：229 数据查询数据查询是整个调度监控系统数据的统计显示，分为“实时数据”、“AI历史分钟”、“DI历史

28、数据”、“AI历史小时”、“报警数据”、“综合”、“日报表”、“月报表”、“年报表”、“日曲线”、“月曲线”、“年曲线”等功能模块，下面将一一叙述。2291 实时数据 点击“实时数据”，如图所示：功能：查看任意站点的实时数据，在iFix数据库出现问题而系统数据库运行正常时，操作员仍然可以了解到各个站点的实时情况。数据30秒刷新一次。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击“查询”显示数据3）当需要打印输出时点击“打印”2292 DI历史数据点击“DI历史数据”，如图所示：功能：查询历史任意时间段DI参数的变化，显示信息包括变化前状态、变化后状态、变化发生时间和发生状态变化的参数。使用：

29、1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击“选择参数”选择相应的参数3）点击“开始日期”和“结束日期”选择查询区间4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2293 AI历史分钟点击“AI历史分钟”，如图所示：功能：查询任意站点任意参数的历史分钟数据，每5分钟存储一组。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）点击“开始日期”和“结束日期”选择查询区间，可以精确到小时4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2294 AI历史小时点击“AI历史小时”，如图所示：功能：查询任意站点任意参数的历史小时数据，每小时存储一组。数据包括小

30、时平均值、小时最大值、小时最小值、小时整点值。在查询结果中，如“2005-7-8 14：00：00”的结果是2005年7月8日14点到15点的1个小时内的平均值、最大值、最小值，整点值是2005年7月8日14点整时的数据。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）点击“开始日期”和“结束日期”选择查询区间，可以精确到小时4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2295日报表点击“日报表”，如图所示：功能：查询任意站点的历史日报表，以天为单位，生成24小时的报表，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点

31、击相应参数前面的选择框选择参数3）设定报表日期4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2296 月报表点击“月报表”，如图所示：功能：查询任意站点的历史月报表，以月为单位，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）设定报表年、月4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2297 年报表点击“年报表”，如图所示：功能：查询任意站点的历史年报表，以年为单位，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）设定报表年4）点击“查询”显

32、示数据5）当需要打印输出时点击“打印”2298日曲线点击“日曲线”，如图所示：功能：查询任意站点的历史日曲线，以天为单位，生成24小时的曲线，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）设定曲线日期4）点击“查询”显示曲线5）曲线的显示有折线图和柱状图6）曲线的横轴为时间轴，纵轴为量程7）当需要打印输出时点击“打印”2299 月曲线功能：查询任意站点的历史月曲线，以月为单位，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）设定曲线年、月4）点击“查询”显示曲线

33、5）曲线的显示有折线图和柱状图6）曲线的横轴为时间轴，纵轴为量程7）当需要打印输出时点击“打印”22910 年曲线功能：查询任意站点的历史年曲线，以年为单位，数据类型有平均值、最大值、最小值。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）设定曲线年4）点击“查询”显示曲线5）曲线的显示有折线图和柱状图6）曲线的横轴为时间轴，纵轴为量程7）当需要打印输出时点击“打印”22911 报警数据功能：查询任意站点的历史报警数据，可以按照站点和参数的组合条件查询，也可以以站点为单位，查询某一段时间内某个站点的所有报警事件。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击“

34、参数选择”选择参数，如按站点查询，可以跳过此步骤。3）点击“开始日期”和“结束日期”选择查询区间4）点击“查询”显示数据5）当需要打印输出时点击“打印”22912 综合数据查询点击“综合”，如图所示：功能：对不同站点的同类参数进行横向比较。使用：1）点击“选择站点”选择相应的站点2）点击相应参数前面的选择框选择参数3）点“”添加选择的参数4）重复1、2、3步，完成参数添加5）点击“参数类型”选择显示的数据类型，可以选择“最大值”、“最小值”、“平均值”、“整点值”6）点击“开始日期”和“结束日期”选择查询区间，可以精确到小时7）点击“查询”显示数据8）当需要打印输出时点击“打印”2210 操作

35、记录操作记录功能记录了自系统运行之日起，操作员进行的所有操作都被记录到数据库，系统管理员通过权限认证后即可查询过去任何一个时间段的操作记录。界面如图所示：使用：1）点击“用户名”下拉框选择要查询的用户；2）点击“开始日期”和“结束日期”选择时间段；3）点击“查询”完成操作。23 DCC工程师站和DCC操作员站的相关操作工程师站和操作员站的操作与本地SCS工作站相同的部分请参照本地SCS工作站的相关章节，本部分只叙述工程师站和操作员站特有的功能，包括阴极保护功能、调度指令功能和远程控制的实现。工程师站与操作员站的区别在于工程师站带有全局的开发和组态功能（其组态和开发功能的描述请参见系统说明书部分

36、），故下面以工程师站为例叙述。231 阴极保护实现同步通断测试管地电位功能，结果以曲线的方式显示，如图所示：测试前准备：1）末站控制级别打到“DCC”；2）保证DCC与各个场站的通讯正常；测试操作：1）选择曲线显示的时间刻度，有15、30、45分钟，或者手动填写；2）设定阴保测试开始时间，精确到小时和分钟；3）点击“开始”，阴保程序将按照事先设定的程序进行校时、同步等准备工作，在用户设定好的时间启动测试程序；4）点击“结束”，停止阴保测试。232 调度指令调度指令提供接收南京调度中心调度指令的功能，如图所示：功能描述：1）调度指令框内显示最近接收到一条调度指令；2）输入“开始日期”和“结束日期

37、”，点击“查询”，可以查看以往所有的历史调度指令；3）点击刷新，可以保持调度指令框内显示最新的调度指令，同时此条调度指令的接收时间也显示在屏幕上。233 远程控制的实现远程控制主要有电动球阀的具有“开阀”、“关阀”、“停阀”3种操作和电动平板阀的开度设定操作。控制前提：1）阀“本地/远控”处于远控级别；2）阀“手/自动”拨到手动状态；3）站场的“DCC/SCS/本地”控制级别处于DCC；控制及执行流程：1）发出开/关/停阀的命令；2）命令通过通讯系统写入远程的站控PLC；3）命令在PLC中保持30秒，同时在远程的SCS工作站界面上弹出提示框，提示操作员DCC要远程控制，并显示相应的操作指令；4

38、）远程站场操作员点击确认，则指令执行；远程站场操作员点击取消，则指令不执行；如果30秒内操作员没有确认或取消指令，则PLC系统自动取消命令；5）DCC看到反馈后再进行下个指令的执行。3 系统备份与恢复 系统备份总体分为两部分，操作系统备份和数据库备份。操作系统备份包括系统及运行于系统之上的各种监控软件，由于系统安装完毕后，各部分所占的磁盘空间基本保持不变，故对于操作系统备份可以采用整体备份；数据库是整个系统的数据中心，其容量随着时间的增长而增长，所占的磁盘空间也会不断增大，故数据库的备份采用周期性备份，并及时删除系统中的旧数据，以保证有足够的空间存储新的数据。31 操作系统备份 系统中的计算机

39、设备分为数据库服务器、操作员站、计量结算工作站，为了保证系统数据的高可靠性，文件格式全部采用NTFS。系统没有设置专用的本备份软件，故采用第三方软件Ghost个人版对操作系统进行备份，备份文件存储在本地硬盘的最后一个分区上，恢复时可以直接使用此软件恢复。 32 数据库备份 数据库的备份应根据数据量的多少而及时调整备份周期。系统数据库采用SQL Server 2000， 系统数据库在设计结构时已经充分考虑到了数据的备份与恢复，历史数据表以年为组，每年产生独自的数据表，这样不但有利于数据查询的数度，更有利于数据的备份，工程师可以在每年的一月将前一年的数据移到磁带机上或其他安全的存储介质上，这样可以

40、释放更多的可用磁盘空间给系统使用，又可以保证系统数据的安全性，下面将讲述如何在SQL Server中实现数据的备份和恢复。操作步骤：“开始程序Microsoft SQL Server企业管理器控制台根目录Microsoft SQL ServersSQL ServerZJGSVRAEROTOPSCADA数据库->AEROTOPSCADA”，右击，“所有任务->备份数据库”，如图：点击进入：如图备份栏选择“数据库-完全”，目的栏通过添加按钮选择要备份到的文件夹，重写栏选择“重写现有媒体”，点击确定即可。完成后将生成的文件妥善保存，以备将来查询使用。数据库的恢复过程与备份相同，在右键菜单

41、中选择“还原数据库”，如图所示：“还原为数据库”选项选择AEROTOPSCADA，点击“选择设备”，在弹出的对话框中点击“添加”，弹出另一对话框，“文件名”中选择先前的备份文件，点击确定完成操作。注意：还原操作失败可能导致数据文件的永久性损坏，故非工程师请勿擅自恢复数据库。4 系统常见故障分析及注意事项 系统运行正常后，为保障系统的稳定运行，部分设备需要定期进行维护，现归纳总结如下，并列举了部分常见故障及解决措施以供参考。41 注意事项1）UPS电源在使用满3个月后需要进行一次放/充电的操作，即断开市电，由UPS直接给设备供电，带电池电量低于30%后，再将市电接入。此操作可以延长电池的使用寿命

42、，也可以检测UPS的后备供电功能是否正常。2）计算机在使用满1年后，建议对计算机内部及外部接口处进行除尘操作，检查散热风扇运转是否正常，以上操作均需在完全断电的状态下完成，在重新供电前检查各处连接是否正确，是否有虚接，设备内部是否完全干燥，检查无误后方可供电。3）计算机担负着系统数据采集、站场设备控制、ESD启动等重要任务，需要一个独立的网络，为保证系统软件不出现兼容性问题，整个系统内并没有安装任何防火墙或防病毒软件，因此不要以任何理由在计算机上接入存储设备，如果必须要接入时，请保证接入的存储介质上没有病毒。4）操作员在使用过程中，应随时检查设备的运行状态，当发生故障时，及时记录，并进行故障归零；系统正常运行过程中不要关闭监控软件，也不要对计算机进行开关操作，严禁强行关机，这样将可能对系统和程序造成无法恢复的故障，给系统带来重大损失。5）在系统的操作过程中，不要高频率的连续点击一