磁选机、干选机工艺要求_第1页
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文档简介

1、 为例,见下图:用50的板下料,里外径留4mm加工余量,宽度留8mm加工余量,板条数不超过10条,卷板焊接后再把法兰割开,有缺陷部分补焊,补焊后矫正、校平。三、磁选机外筒皮拼焊:因受材料幅面所限,磁选机滚筒的外筒皮设计允许纵向拼焊一道焊缝,要求如下:1、焊缝采用氩弧填丝焊。审核批准实施日期持有人 磁选机滚筒轴组焊:铜管加热要均匀,温度控制在100120之间,轴头放入后不允许直接点焊,要等到自然冷却抱紧后再焊接(轴头要靠紧钢管端面,焊接后轴头同轴度不得>。一、磁声与底板粘合:磁声与底板粘合前,底板粘合表面用输送带清洗济进行清污,晾干后将佳维胶A、板上,用涂胶塑料片混合,3分钟内将磁块在常温

2、下指压粘接(25,510分钟定位,然后在再磁声上涂胶混合、粘接,以此类推。注:粘合面涂胶应涂满、均匀,不得有露底现象,磁块与底板粘合时必须对齐、对正。二、磁系组装: 批准实施日期持有人 P16或P24号砂纸打磨,然后将打磨处及粘接面用30A+308B清洁剂清洗粘接表面 主、从动齿轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量一般不大于两轮中心距的千分之二,链条与轮齿合时工作边必须拉紧,保证齿合平称稳,非工作边的下垂度一般按两轮中心距的1%5%调整。阀门一件、低压表二块(00.25MPa。的螺栓,一个按下示意图接打压装置,另一个接低 螺栓部位,观测是否有气泡产生,如有表面泄露部位应做好标记,解压后用铝修补剂把泄号砂布将表面打磨一遍,两端面外表面喷涂铝粉。及调度令执行。 保压检查:用肥皂液涂抹所有焊道,检查漏点,作好标记。、补焊: ”形式。时,上、下盖板采取”形式焊接。°斜角,翼缘直角对接。、拼缝两端要求圆滑饱满,不得有弧坑,必

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