CFG试桩方案 新孔

1、新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段CFG桩试桩施工方案编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局集团有限公司鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部二一七年二月目录 1. 编制依据及编制原则11.1. 编制依据11.2. 编制原则12. 工程概况22.1. 工程概述22.2. 工程地质条件23. 试桩目的34. 总体施工规划及准备34.1. 施工准备34.1.1. 施工组织机构34.1.2. 施工机械设备配置44.1.3. 工程测量44.1.4. 工程试验45. 试桩施工方法及工艺流程55.1. 试桩55.2. 试桩流程65.3. 试验要点76. 施工注意事项87. 质量标准97.1. 主控项

2、目97.2. 一般项目118. 质量目标、保证体系及措施118.1. 保证质量管理措施118.2. 保证质量技术措施139. 安全目标、保证体系及措施149.1. 安全目标149.2. 安全保证体系149.2.1. 安全生产教育与培训149.2.2. 加强现场管理159.2.3. 安全生产检查15中国铁建大桥工程局集团有限公司CFG桩试桩施工方案1. 编制依据及编制原则1.1. 编制依据(1)新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标施工图；(2)我单位多年类似工程施工经验；(3)高速铁路设计规范（TB10621-2014）；(4)高速铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-200

3、4）；(5)高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010)；(6)高速铁路路基工程施工技术规程（Q/CR 9602-2015）。1.2. 编制原则(1)安全第一的原则在编制过程中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。(2)优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们总体施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，过程化控制成本。(3)方案优化的原则科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在整个施工方案的编制过程中，对本工程施工进行多

4、种方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。(4)科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。2. 工程概况2.1. 工程概述本施工段始于DK236+356终于DK252+406，全长16.05Km，其中DK240+702.2-DK240+842、DK241+001.5-DK241+021.6、DK249+526.0-DK249+733.5、DK250+385.0-DK

5、250+655、DK250+998.0-DK251+100、DK251+100-DK251+585、DK240+784.0涵洞、DK249+725.6涵洞、DK250+445.4涵洞、DK251+073.3涵洞、大王庄特大桥0#台、27#台、庠厂1号特大桥0#台、西余村特大桥94#台均需使用CFG桩进行基底处理。本施工段共15983根CFG桩，桩长共计252374米。均采用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注法施工。2.2. 工程地质条件地层物理力学指标3-4-2粉质黏土（Q4al+pl）：=19kN/m3，c=25kPa，=12°，o=150kPa，Es=4.5MPa，ay=0.25MPa

6、-1，3-7-3中砂（Q4al+pl）：=20kN/m3，=33°，o=200kPa，Eo=15.0MPa，3-8-3粗砂（Q4al+pl）：=21kN/m3，=38°，o=220kPa，Eo=25.0MPa，3-4-2粉质黏土（Q3）：=19kN/m3，c=25kPa，=12°，o=150kPa，Es=4.5MPa，ay=0.25MPa-1，14-4中砂（Q4al+pl）：=20kN/m3，=33°，o=200kPa，Eo=15.0MPa；地震参数地震动峰值加速度:0.10g，地震动反应谱特性周期：0.40s。3. 试桩目的为防止由于施工准备、施工工艺

7、不当引起大面积质量事故，规定桩大面积施工前应进行工艺性试验，工艺试验成果应作为大面积施工质量控制的依据。通过本次CFG桩试验所要确定的工艺：钻进速度；混合料施工配合比和塌落度；混合料拌和时间；混凝土泵送量；拔管速度；施工方法及工艺。4. 总体施工规划及准备4.1. 施工准备4.1.1. 施工组织机构为保证本次试验桩施工需要，配齐专业技术骨干，投入充足的劳动力。施工作业队共计30人。试桩组织机构序号姓名职务工作职责1翟锐项目总工负责试桩工作的全面统筹安排和管理工作2姜维亮项目副总工负责试桩工作的全面指导工作3刘永发工区长负责试桩工作的全面管理工作4商浩然技术负责人负责试桩工作的现场管理工作5李时

8、雨安全负责人负责现场的安全管理工作6信思威试验室主任负责现场的试验工作7沈洪阳测量队长负责现场的测量工作8王志远技术员负责管理试桩机械及施做作业人员并记录相应数据9于海洋技术员负责管理试桩机械及施做作业人员并记录相应数据4.1.2. 施工机械设备配置为了满足本次试验桩施工需要，缩短循环作业时间，提高施工进度，确保质量，结合既有机械及仪器设备情况，合理配置各种施工机械设备。主要施工机械表序号名称规格单位数量备注1长螺旋钻机K1862CB台12挖掘机GC208-8台13砼搅拌运输车9m3台24混凝土输送泵32m台14.1.3. 工程测量路基施工，从工程开工前交接桩开始，直至工程竣工，都需要有全面、

9、细致、精确的测量工作做保证。为完成测量工作，将建立各级测量组织，配备具有相当经验的技术人员，有实际操作能力、有上岗证的测量工人，设置相当等级并经检验合格的测量仪器和工具，各级组织相互协作共同完成测量工作。测量队配置1台全站仪和1台自动安平水平仪，主要对CFG桩试桩桩位、标高，路基中线、边线、边坡进行测量及检查。4.1.4. 工程试验路基CFG桩施工中，需要做大量的试验工作。施工过程中的质量检验、质量控制需要以试验数据为依据，施工成品的质量需要由试验进行确认，试验工作是施工过程中最基本的一项工作，也是关键工作。为此，项目部配齐配足试验人员，满足施工需要，确保施工过程质量符合规定要求。5. 试桩施

10、工方法及工艺流程 5.1. 试桩根据高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010)规定：现场试验桩的数量不应小于79根，正方形布置至少9根，3排3列，每排列各3根。本工程CFG桩均采用1.7m×1.7m正方形布置，由于桩长变化较大，试验桩分别选择在DK249+620、DK249+695处线路左侧，共计18根。试桩采用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注法施工。试桩位置布置示意图试桩设计桩长表序号S-01S-02S-03S-04S-05S-06S-07S-08S-09设计桩长（m）222222222222222222序号S-01S-02S-03S-04S-05S-06S-07S-

11、08S-09设计桩长（m）7.87.16.47.87.16.47.87.16.45.2. 试桩流程平整场地：清除施工场地内地表附着物,对影响桩机作业的松软土地段采取压实处理，做好场地内的防排水措施。测量放线：利用全站仪测放出线路的中、边线，在坡脚线外侧，根据CFG桩平面布置图放出每根桩施工桩位，用竹签或白灰标示。同时记录原地面标高，根据图纸明确钻孔的深度。钻机就位：做好钻机定位，要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其垂直度不得大于1.0%，钻头对准孔位中心，允许偏差在50mm以内，钻杆与钻孔方向一致。就位后测量钻杆的直径，确保钻径符合设计要求；在钻机使用红漆做出标记，在钻进时方便测量。钻进成孔

12、:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机,清理钻孔周围土。成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。灌注及拔管:CFG桩成孔到桩底标高后,停止钻进,开始泵送混合料,混合料按照C15混凝土配比（水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：拌合水：减水剂=205：88：898：951：164：2.93），当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。待钻杆提升至设计顶标高时不能终止送料，应超设计标高1030cm,以保证CFG桩的桩头质量。成桩的提拔速度按预定的速度控制,成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问题导致停机待

13、料。移机:移机前对下一根桩的桩位进行清理辨识,确保桩位的准确性。必要时,移机后清洗钻杆和钻头。桩头处理：CFG桩成桩后达到一定强度（一般为37天）时，先找出桩顶设计标高，然后采用切割机在设计桩顶处切缝，断掉桩头多余混凝土。CFG桩施工工艺流程见下图：CFG桩施工工艺流程图原地面处理原材料检测5.3. 试验要点CFG桩在钻进过程中，应控制钻机钻杆（或沉管）的垂直度，其偏差不应大于1%。水泥、粉煤灰、碎石混合料应用搅拌机拌和，严禁使用受潮、结块、变质的水泥和外加剂。塌落度控制标准为：长螺旋钻孔灌注法为160-200mm。CFG桩施工过程中导管应始终埋入混凝土内1m，以防断桩。每根桩的投料量不应少于

14、设计灌注量。成桩过程中。应抽样做混合料试块。长螺旋钻机钻进过程中，每沉入1m或电流表值突变时应记录电流表值一次，核对地基土层沿桩长变化情况。CFG桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。施工中桩位（纵横向）偏差不大于50mm，桩体有效直径不得小于设计值，桩身垂直度允许偏差不大于1%。冬期施工时，桩体材料入孔温度不得低于5°C,必要时，应对桩头与桩间土采取保温措施。清理桩间土应采用小型机具配合人工进行，截除桩头应采用切割机械，清土和截桩不得造成设计桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。桩顶垫层铺设宜采用静力压实法。6. 施工注意事项场地施工前应挖除地表植物根系并将场地整平，整平标高

15、设计桩顶标高+0.5m，保证钻机的垂直度。所有进场人员必须接受安全培训，考试合格方能进场施工。特殊工种作业，电工、操作工必须严格执行本工种的各项有关规定，上岗人员必须经培训合格，并持有合格证书后，方可上岗，严禁无证上岗作业。大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。起架与安装时需16T以上起重机配合。施工前需检查各滑轮转动是否灵活，钢丝绳有无损伤，各连接部位是否牢固等。所有电力线路和用电设备由持证电工安装，由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。现场施工用电线路一律采用绝缘导线，移动式线路使用胶皮电缆，使用时提前认真检查确保电

16、缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。钻机作业施工应做好孔口防护，防止人或异物坠入。钻机放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。遇地表坚硬地层时须减压钻进，避免立柱摆动过大。钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。施工过程中使用机械设备，要有专职防护员，做到“一人一机、一机一人”。钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜时应放慢钻进速度，如果晃动剧烈、位移过大、偏斜过大时应立即停钻。严禁使用副卷扬机吊重物行走，不得斜拉重物。CFG桩施工后28天内不得有任何施工机

17、械在上面行走。7. 质量标准7.1. 主控项目所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求检验数量：同一产地、品种、规格且连续进厂的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进厂的粗、细骨料，分别每400m³为一批，当不足400m³也按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的10%见证检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在粉煤灰料仓抽样检验粉煤灰细度，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分析试验检验其颗

18、粒级配。CFG桩混合料坍落度按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。检验方法：现场坍落度试验。CFG桩混合料强度符合设计要求检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块，监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验。检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。CFG桩的数量、布桩形式符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观测、现场清点。每根桩的投料量不得少于设计灌注量。检验数量：施工单位每根桩检验，监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场

19、计量或混凝土泵自动计量。CFG桩顶端浮浆应清楚干净、直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩数的10%，监理单位全部见证检验。检验方法：低应变检测。CFG桩成桩28天后，进行单桩或复合地基静载荷试验。检验数量：检验总桩数的2，且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验。检验方法：平板载荷试验。CFG桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的

20、反应，核查地质资料，桩底应置于设计桩底地层中。检验数量：施工单位全部检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：设备贯入地层过程中，记录电流表或其他能反映贯入阻力的仪表读书和对应地层标高。每贯入1m及仪表突然变化时记录。7.2. 一般项目CFG桩的施工允许偏差、检验数量及检验方法须符合下表要求。CFG桩的施工允许偏差、检验数量及检验方法表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根测量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于0.5m开挖50100cm深后，钢尺丈量周长,计算桩体直径4桩顶

21、高程±50mm仪器测量8. 质量目标、保证体系及措施8.1. 保证质量管理措施组织保障有力，工区班子精干：在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障，选派经验丰富、素质精良的人员，形成项目质量管理网络。施工机械化、设备精良化：投入优良品牌机械以及自动化和精度高的测量和试验设备，确保施工机械化和高质量。组织机构：建立和健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓好工序质量做起，确保分项工程质量，形成层层把关，达到工程质量创一流的目标。建立以分部负责制的质量保证体系，在下设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员，形成二级质量管理网络，严把质量关。各级施工管理人员做到认真学习

22、合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。建立一个试验设备完善，且资质认证合格的工地试验室，全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验和质量控制。试验室配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，如实地提供数据资料，确保检验的真实性和及时性，为此，试验室必须在现有的各项管理制度和岗位职责的基础上结合本标

23、段的实际情况予以修订完善，并切实贯彻。物资设备部对订货或采购的材料，按技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料必须符合质量标准，有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不用于工程。把质量责任制横到边、竖到底，项目部与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。加强对各级施工管理人员和安质人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除了平时自学以外，经理部针对施工实际，定期进行分层

24、次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。抓好全面质量管理工作，开展QC活动，成立QC小组，对工程施工中的技术难点和比较难避免的质量问题，用全员、全过程努力的办法来解决。强化规范施工，各级质检人员挂牌上岗，并在各路段和各结构物处立牌明确质量责任人，广泛地发动群众共同参与质量监督。虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力，创造优良工程。项目部定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题

25、限期整改，并开展全线各施工作业组的质量竞赛，奖罚并举，项目部每月组织一次按质量管理目标责任书的要求进行检查和考试，奖罚兑现。积极开展创优活动。制定创优计划，分阶段按步骤落实，使工程质量切实落实到实处。8.2. 保证质量技术措施建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、安质部、工程部、工地试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。开展技术攻关。对工程施工中容易出现质量问题的环节，我们将根据以往施工经验和教训，事先采取针对性的保障措施，努力克服质量问题。分

26、部、分项工程开工前由工程部负责，进行分层次的书面技术交底、施工方案、施工工艺、设计总图、质量标准、安全措施，形成施工程序化、技术标准化、质量规格化，使每个参加施工的人员做到目标明确，心中有数。结构混凝土使用的各种原材料，如水泥、碎石、河砂、外加剂等保证固定的来源，保证各种原材料的技术参数稳定在规范允许的范围内，并在施工中加强检测，对不符合技术标准的原材料禁止入场。加强现场混凝土的施工控制，从混凝土的拌制、各种原材料的计量、混凝土运输方式及距离、入模及环境温度等环节入手，进行必要的试验，测定各种技术参数，进行严格的控制。（6）混凝土配合比设计要进行各种组份的室内试验，其选择的标准要充分考虑现场的

27、自然条件，早期强度及早期弹模的发展规律，标准离差值的选择要按照现场控制水平确定。9. 安全目标、保证体系及措施9.1. 安全目标杜绝员工因工重伤、死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝交通运输责任死亡事故；杜绝火灾和爆炸事故。争创鲁南公司安全质量标准化工地和省、市级安全文明工地。9.2. 安全保证体系按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。严格执行现行铁路工程施工安全技术规程。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。9.2.1. 安全生产教育与培训项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。每道工序开工前，参加施工的所有人员由安质部对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、