危险工艺控制建议

1、附件：危险工艺自动控制技术改造建议1、氯化工艺 工艺简介：利用氯、氯化氢、氯化亚砜等有机和无机氯 化物进行引入氯原子的反应过程。典型工艺：（ 1）氯气氯化反应：如黄磷与氯气反应生产三氯化磷、 乙炔与氯气反应生产 1,2-二氯乙烯；（2）氯化氢氯化反应：如乙炔和氯化氢加成反应生产 氯乙烯。建议加装自动控制系统：超温、超压、泄漏报警和自动 切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流量、有毒有害 气体浓度等）。2、裂解工艺工艺简介：化工生产中用热裂解或催化裂解的方法将大 分子有机物生成小分子有机物的反应过程。典型工艺 :（1）烷烃裂解：异丁烷裂解生产丙烯和甲烷或丁烯和 氢气。（2）烯烃裂解：戊烯裂解生

2、产丙烯和乙烯；丁二烯和乙烯裂解生产环己烯；丁烯裂解生产丁二烯和氢气。（3）环烷烃裂解：环己烯裂解生产乙烯和丁烯；萘烷 裂解生产环己烯和丁烯。（ 4）芳烃裂解：丙苯裂解制苯和丙烯或甲苯和乙烯； 乙苯裂解制苯乙烯和氢气。建议加装自动控制系统： DCS、 ESD 等系统（关键控制 参数：温度、压力、流量、易燃易爆气体浓度等） 。3、磺化工艺 工艺简介：磺化工艺是向有机化合物分子中引入磺酰基 的反应过程，分三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸 磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。典型工艺：（1）三氧化硫磺化法：硝基苯与液态三氧化硫生产间 硝基苯磺酸；甲苯磺化生产对甲基苯磺酸、对位甲酚；对硝 基甲苯

3、磺化生产对硝基甲苯邻磺酸。（ 2）氯磺酸磺化法：芳香族化合物与氯磺酸反应制备 芳磺酸；芳香族化合物与过量的氯磺酸反应芳磺酰氯；乙酰 苯胺与氯磺酸生产对乙酰氨基苯磺酰氯。建议加装自动控制系统：超温、超压、有毒有害气体泄 漏报警和自动切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流 量、有毒有害气体浓度等） 。4、加氢工艺 工艺简介：在有机化合物分子中加入氢原子的反应过（1）不饱和炔烃、烯烃双键加氢：乙炔催化加氢生产 乙烯、乙烷；环戊二烯加氢生产环戊烯。（2）芳烃加氢：苯加氢制环己烷；苯乙烯加氢制乙基 环己烷；苯酚加氢制环己醇。建议加装自动控制系统： DCS、 ESD 等系统（关键控制 参数：温度、压力、

4、流量、易燃易爆气体浓度等） 。5、聚合工艺工艺简介：聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子 化合物（也称高分子化合物或聚合物， 通常分子量为1 XI04 1X107）的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、 乳液聚合、溶液聚合等。典型工艺：（ 1 ）本体聚合：乙烯制备高压聚乙烯。（ 2）溶液聚合：以丙烯腈为原料合成聚丙烯酰胺；醋 酸乙烯（ VAC ）生产聚醋酸乙烯酯；丙烯酸酯类涂料，粘合 剂等。（ 3）乳液聚合：丁二烯和苯乙烯乳液聚合丁苯橡胶。（ 4）悬浮聚合：氯乙烯悬浮法制备聚氯乙烯。建议加装自动控制系统： DCS、 ESD 等系统（

5、关键控制 参数：温度、压力、流量、易燃易爆气体浓度等） 。6、重氮化工艺 工艺简介：由亚硝酸钠和盐酸、硫酸、过氯酸和氟硼酸 等无机酸作用生成重氮化试剂，再与脂肪族、芳香族和杂环 上的伯胺反应生成重氮化合物。涉及上述反应的工艺过程为 重氮化工艺。典型工艺：（ 1）顺法：对氨基苯磺酸钠与 2-萘酚制备酸性橙 -II 染 料；芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物。（2）反加法：间苯二胺生产二氟硼酸间苯二重氮盐； 苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯。（3）亚硝酰硫酸法：苯胺类衍生物制备单偶氮染料；2-氰基-4-硝基苯胺为原料制备蓝色分散染料。 建议加装紧急控制系统：超温、超压报警和自动切断、

6、自动紧急冷却（如加冰等）系统、自动紧急泄料系统等（关 键控制参数：温度、压力、流量等） 。7、氟化工艺 工艺简介：氟化是采用氟、卤族氟化物、惰性元素氟化 物、氟化氢、氟化钾等氟化剂，向有机化合物分子中的引入 氟的反应，涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺。典型工艺 （直接氟化 ）：浓硫酸与氟化钙（萤石）制备无 水氟化氢；黄磷氟化制备五氟化磷。建议加装紧急控制系统： DCS、 ESD 等系统（关键控制 参数：温度、压力、流量、有毒有害气体浓度等） 。8、硝化工艺 工艺简介：硝化工艺是指采用硝酸、混酸（硝酸和硫酸 的混合物）、硝酸和酸酐的混合物等作为硝化剂，向有机化 合物分子中引入硝基（ -NO 2）

7、的反应过程。通常包括锅式硝 化、绝热硝化、泵式硝化、管式硝化等。典型工艺及建议加装紧急控制系统：（1）硝酸直接硝化：甘油硝化制备硝化甘油；甲酚和 硝酸在二氯甲烷中合成邻硝基对甲酚； 蒽醌硝化制备 1-硝基 蒽醌。（ 2）混酸硝化：蒽醌硝化制备 1-硝基蒽醌；氯苯硝化 制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯、间硝基氯苯；苯硝化制备硝 基苯；乙酰苯胺硝化制备硝基乙酰苯胺等。建议加装紧急控制系统： DCS、 ESD 等系统（关键控制 参数：温度、压力、流量等） 。9、氧化工艺 工艺简介：氧化为有电子转换的化学反应中失电子的过 程，即氧化数升高的过程。涉及氧化反应的工艺过程为氧化 工艺。常用的氧化剂有：空气、氧气

8、、双氧水、氯酸钾、高 锰酸钾、硝酸盐等。（1）涉及空气参与的催化氧化反应：乙烯通过氧化可 制得乙醇乙醛乙酮乙酸；甲苯氧化制取苯甲酸；对二 甲苯氧化制取对苯二甲酸等。（ 2）化学氧化：对氯甲苯氧化制取对氯苯甲醛；甲苯 氧化制取苯甲醛等。建议加装自动控制系统：超温、超压、泄漏报警和自动 切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流量等） 。10、过氧化工艺工艺简介： 向有机化合物分子中引入过氧基 （-O-O- ）的 反应称为过氧化反应，涉及过氧化氢、有机过氧化物等过氧 化物的工艺过程为过氧化工艺。典型工艺：（1）过氧化氢作氧化剂：乙酸在硫酸存在下与双氧水 作用，可制得过氧乙酸水溶液；酸酐与双氧水作用可

9、直接制 得过氧二酸等。（2）有机过氧化物作氧化剂：丙烯环氧化转变为环氧 丙烷；异丙苯经空气氧化得到过氧化氢异丙苯等。建议加装自动控制系统： DCS、 ESD 等系统（关键控制 参数：温度、压力、流量等） 。11、氨化工艺 工艺简介： 通常将氨解与胺化称为氨基化， 氨解是指氨与 无机物或有机物发生复分解反应，胺化是在分子中引入氨基（NH2-）、胺基（R2N-）的反应。上述反应过程为氨化工艺典型工艺（氨（基）化工艺） ：邻硝基氯苯与氨水反应 制得邻硝基苯胺；甲醇在催化剂和氨气作用下制得甲胺等。建议加装自动控制系统：超温、超压、泄漏报警和自动 切断系统等（关键控制参数：温度、压力、流量、易燃易爆 气体浓度等） 。12、高危储罐改造范围：涉及剧毒、易燃易爆化