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文档简介
1、桥梁墩柱修补方案现场情况目前我项目部墩柱施工已经过半, 经过对已施工完成的墩柱的检 查,总体来说, 我项目部通过使用模板布基本杜绝了墩柱外观存在砂 线、气泡等通病,墩柱外观较好,但也发现个别墩柱存在一定的缺陷, 如个别墩柱出现模板错台,个别部位砼表面不平整能看出石子形状, 部分墩柱外观质量较好但成品保护不到位,造成磕碰破损等。二、原因分析我项目部通过现场查看及调查相关施工人员, 对现场问题产生的 原因进行分析。1、错台原因墩柱表面出现错台现象主要是由于墩柱模板在周转使用中, 个别 拼缝位置发生轻微变形, 实际施工中如果仔细检查一下, 马上调整即 可避免出现错台, 但现场施工人员拼装模板时仍然按
2、照以前拼装方法 进行拼装,且未进行细致检查。砼浇注完成拆模后,才发现问题,因 此个别墩柱出现错台。2、砼表面不平整经过项目部对该墩柱的不平整部分现场查看, 发现该部位高度约 为 1.5 米左右,根据墩柱截面积计算,应为同一罐砼,又检查同一套 模板浇注的其他墩柱, 相同部位未发现同样问题, 说明不属于模板问 题。我项目部又调查该墩柱砼的供应厂家, 并询问负责浇注该墩柱的 项目部管理人员及施工人员当天砼浇注情况,得知当天浇注墩柱时, 第二车砼到现场较晚, 向泵车内放料时发现砼稍有点离析, 但由于间 隔时间较长,为避免出现冷缝,现场施工人员没有退回砼,而是选择继续泵送以用于接茬。泵送时,极为困难,中
3、间差一点堵管。据振捣人员反映,砼入模后,顺串桶下落,发生离析,其中一个角落粗骨料 较为集中。施工人员对该位置特别加以振捣,但最终却未能消除掉。 该部位离析的砼泌出的水分沿模板布被排出, 就造成拆模后出现砼表 面不平整能看出石子形状。3、墩柱表面损伤 这是由于施工队完成墩柱砼浇注,拆除模板及支架时,磕碰造 成的损伤。三、处理措施墩柱表面处理应以打磨为主, 涂抹为辅。 这样可以尽量减少墩柱表面颜色不一致的情况。1、错台位置人工先用小型磨光机将错台位置打磨掉。 打磨时,注意错台两侧 砼上下顺接。错台打磨掉后,采用 04#或 05#细砂纸人工将打磨错台 位置重新打磨一遍。 最后用模板布将打磨位置擦净,
4、 使其颜色与墩柱 其他部位基本相同即可。2、砼表面不平整 先划定范围大小,用透明胶带沿范围外沿贴成一个规则的矩形。将矩形内的不平整的砼表面凿毛, 个别松动的石子清理掉。 用 801 胶 +水泥 +白水泥调至与墩柱相近颜色, 用铁抹将调好的水泥顺着墩柱表 面弧度抹好并刮平。刮平后,稍停置几分钟,将周围胶带撕掉,形成 一个规则的形状。 接着用塑料薄膜将修补部位缠裹起来, 并洒水养护。 3 天后,除掉塑料薄膜,用 04#或 05# 细砂纸将修补部位(包括部分未装修部位)打磨一遍,再用模板布将表面擦净修补用水泥颜色调配程序: (1)修补用水泥使用前必须根据各种材料用量不同制作试块,选择 颜色最为相近的
5、使用。 可采用固定水泥用量, 逐步提高白水泥用量的 办法,制作510种不同颜色的试块以供挑选。试块制作时,必须严 格控制各种材料用量,用检测过的台秤量取后制作试块。(2)试块制作不需要试模, 用一块大竹胶板, 表面贴上一层模板布, 用铁抹将试块直接做在模板布上,做成 10X 10见方,25cm厚的试 块即可。试块顶面刻上编号,并记录编号对应的材料用量数。试块制 作好后洒水覆盖薄膜进行养护。 2天后,将试块取下,排列在一起, 与墩柱颜色对比,确定颜色最为相近的试块的编号,修补时,按照对 应编号的材料用量调制水泥。3、墩柱表面损伤小擦伤采用 04#或 05#细砂纸直接打磨, 并用模板布擦干净即可。 较深的损伤部位则参照第二条的修补程序进行处理。4、试验段 所有打磨、修补的处理措施,必须先进行试验段,报监理及业主 查看同意后,方可大面积处理。四、保证措施1 、 加强对现场管理、施工人员的质量培训,从人员的根本思想上 提高个人的质量意识。2、 所有墩柱模板在拼装时,设专人检查模板拼缝,拼好一节安装一节。以提高墩柱外观质量3、 加强对商砼站的监督管理,砼浇注时,发现砼和易性不好的, 坚决退回,不得使用。4、召开
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