脱硫废水污泥离心脱水机调试方案

1、大唐洛阳首阳山发电有限责任公司脱硫废水系统增加污泥离心脱水机改造工程调试方案编制：审核：批准：编制单位:XXXX科技有限公司 编制日期:2016年10月21日目录1. 调试目的32. 编写依据33. 系统简介34. 试运应具备的条件55. 污泥脱水泥试运76. 异常及事故处理81.调试目的脱硫废水污泥脱水机改造完成后，为保证整个系统能够正常投入运行，合同设备的各项 性能指标能够达到技术协议要求，须按照国家及行业标准要求，通过单体、分系统试运以及 规定时间的整套试运行，对设计、施工和设备质量进行全面考核，以便检查脱硫废水污泥脱 水机的设讣是否合理、设备是否符合设讣要求等等。调试要保证脱硫废水污泥

2、脱水机系统能 安全、顺利地完成试运并移交生产，发现并解决系统可能存在的问题，使之投产后能安全稳 定运行，为环保作贡献。2. 编写依据2.1火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(DL/T5417 2009)。2.2火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程(DL/T54032007)。2.3火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(DL/T5196-2004)。2.4脱硫废水系统增加污泥脱水机改造技术协议。2.5制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。3. 系统简介XX发电有限责任公司脱硫废水系统设计为一期、二期脱硫公用，设讣处理废水量15t/h ，二期脱硫系统2007年底通过168试运。脱硫系

3、统投运以来，由于压滤机滤饼含水量大，污泥 脱落不畅，板框间漏水等缺陷导致压滤机无法正常运行，废水系统一直不能正常投运。本工程主要项目为将板框式压滤机改为离心式脱水机，为保证整个系统能够正常投入运 行，各项性能指标能够达到相关要求，对脱硫废水污泥脱水机进行调试和性能试验。3.1. 脱水机为全自动瑞典阿法拉伐产品，随设备提供有PLC全自动控制。3. 2.脱水机进料、分离、排出滤液、排除泥饼分为24小时不间断、和间断运行两种方式。3. 3.脱水机主要设备：PLC控制系统、本体、配套电机、卸料不锈钢闸阀、落泥管，3.4. 从结构设讣上可实现不停机的工况下，通过自动控制器连续可鼎调节离心机的进料系统 ,

4、改变脱水性能，适应不同进料污泥的特性，达到规定的污泥干固体含量。3. 5.脱水机本体机座、进泥管、排泥口、排水口、装有避震装置。3. 6.排泥设讣考虑了排泥口堵塞问题，故正常运行不存在泥饼堵塞排泥通道隐患。3. 7.脱水机设有自动清洗装置，在每次停机时都能够自动对转筒进行清洗，冲洗时间山调试 后确定。3. 8.设备外缘1米处测出的最大允许噪音值为85分贝。3. 9.脱水机转鼓采用双相不锈钢离心浇铸或更高材质，转鼓内壁配置纵向不锈钢条，以防止 泥饼与转鼓内壁相对滑动而引起的内壁磨损，污泥排出口处配有可以更换的碳化餌衬套。3. 10.脱水机罩壳采用不锈钢。3. 11.电动泥斗配电液控制排泥装置，设

5、计容积与污泥脱水机及运输方式相配套，控制柜设 置在0米层位置，满足运输装载要求。3.12.转鼓与螺旋输送器之间的差速，采用差速调节系统进行调控，可以产生精确的速差， 保证泥饼干度和污泥固相回收率，差速调节范围017转/分（变频自动无级可调）。差速调 节精度0. 1转/分。3. 13.整套设备有较强的抗冲击负荷能力，根据进水量、进水污泥含水率、进水污泥种类的 变化、自动控制系统的所有关设备，使出泥含水率在各种条件下不超过75%。3. 14.脱水机的转鼓出厂前通过严格的动平衡试验及调整。3. 15.离心机的进料系统，在结构设计上有方便可靠调节方式，以适应进水水质的变化，实 现在不停机的前提下，对污

6、泥的进料点进行连续调节。3. 16.脱水机装有超载报警及自动停车装置，以及其他保护装置。3. 17.设备技术规范离心式脱水机技术规范序号项目单位数值1离心脱水机台12型式离心式3型号ALDEC.454脱水机入口流量m'/h15 （浓度3-5%左右时）5绝干泥量DS/li4506主机功率KW227辅机功率KW5.58装机功率KW27.59额定电压V38010额世电流主电机A41.7辅电机A10.411转鼓正常转速rpm360012转鼓最大转速rpm4200序号项目单位数值13转鼓分离因素G354914最大G值时相当表而积m22,893 m215最大G值时相当体积m3334.316外形尺寸

7、mm4273x990x160117长径比4.218静载荷Kg230019动载荷Kg+/-80020转鼓直径mm36021转鼓长度mm151222额定转速/最大转速rpm1450/145023差速调节精度rpm0.124最大扭矩NM250025额泄转速空运行lm外噪音dbA小于8526额建转速时空运行箴动mm/s627转鼓材质2205双相不锈钢28转子材质316不锈钢+2205双相不锈钢29机盖材质不锈钢30机架材质碳钢防腐31冲洗水用量m3/h3-532工艺或回用水冲洗压力MPa0.333是否需要设宜冲洗水箱是34入口絮凝剂添加所需浓度流疑0.1 %4. 试运应具备的条件4.1. 试运现场条件

8、4.1.1. 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，污泥处理站各层地面已完成，试运现场 已设有明显标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。4. 1.2.施工脚手架已全部拆除，现场（含电缆井、沟）清扫干净。4.1.3. 施匸现场的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投入使用。4.1.4. 排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。4. 1. 5.试运范围的安全设施已投入正常使用，消防系统已经过消防部门检查并投用。4. 1. 6.试运现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。4. 1. 7.启动试运需要的化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。4.1.8.保温、油漆及管

9、道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。4. 1. 9.设备和容器内保证无杂物。4. 1. 10.配套的电气工程能满足要求。4. 2.组织机构、职责、人员配备和技术文件准备4. 2. 1.成立试运领导小组：组长：王X成员：电气、热工、机务专工、调试组组长、当值值长职责：负责审批调试方案。负责指导和检查调试工作的开展，督促完成调试方案所列试验工作。中水处理澄清池排泥系统运行正常后，批准进行系统加入药液的调试工况。对中水处理澄清池排泥系统运行中出现的重大异常事件做出处理决定。4. 2. 2.成立试运工作小组：组长：调试组长成 员：检修配合人员、当值运行职责：负责编写、审核调试方案，负责组织完

10、成调试方案所列试验工作。指定专人参与、配合协调试验全过程，做好必要的运行数据记录。负责设备操作、运行参数调整及设备检查，保持系统各项设备参数和运行表计正常准 确。协调现场有关部门之间的联系事宜。根据需要对系统负荷及设备做出申请和调整。负责设备与系统的维护、检修和消缺，解决试验中可能出现的技术问题。负责组织验收试运结果，对试验的正确性负责。磊扬公司负责记录、整理试运数据并出具试运报告。联系方式：4. 3.试运前需做好以下工作1）施工单位已根据试运方案和措施的要求，配备了足够、合格的调试人员及维护检 修人员；维护检修人员应熟悉所在岗位的设备（系统）性能，并能在试运组统一指挥下 胜任检修工作，不发生

11、设备、人身事故等不安全事件。2）运行操作人员已经培训，能胜任本岗位的运行操作和故障处理。3）施工单位已按照相关标准及工程设计、设备资料，编制试运方案，经试运组长审 定，并在试运前向参与试运的各有关人员交底。5. 污泥脱水泥试运5.1. 试验前应具备的条件1）原有相关设备启动前检查完毕、清理干净，具备正常运行条件。2）脱水机及附属设备等安装完毕，设备周圉无妨碍启动的异物；电机接线正常，外 壳接地线正常；转动机械传动部分润滑油正常；转动机械的电机及电缆进行绝缘测试相 间、相对地绝缘0.5兆欧合格，送电正常。3）工艺水系统投入正常。4）相关设备送电正常。5）各加药装置配药充足，药量准备充分。6）拉泥

12、车辆已联系。5. 2.污泥脱水机的正常启动及出力调整1）试开关泥斗正常后，关闭排泥斗；2）设定好转速，启动脱水机；3）定速后，检查运行正常，投入助凝剂加药；4）启动泥浆制备系统，小流量向脱水机进泥。5）检查出泥和排水惜况正常，脱水机运行惜况正常；6）逐步调整转速和药量，加大泥浆量调整至脱水机正常运行状态。7）对设备的联锁、保护等进行确认。8）待排泥斗内泥量达到一定程度时联系拉泥车入场，进入正常出力试运行。5. 3.污泥脱水机试运行1）运行人员必须注意运行中的设备以预防设备故障，注意各运行参数并与设计值比 较，发现偏差及时查明原因。要做好数据的记录以积累经验。2）污泥输送设备和脱水机停用后必须进行清洗。3）试运期间的各项记录需完备。4）运行中要保证各设备水位的正常，通过调整加药量，保持制泥合格。5. 4.正常停运1）根据指示停运系统。2）依次停运污泥输送系统、加药系统、污泥脱水机。3）对相关设备冲洗。4）若较长时间停运，应对相关设备断电并开启相关排空阀。5）停运后若设备没断电，运行人员不能停止对设备