火力发电企业危险源辨识基础数据库

1、附附件件五五 火火力力发发电电企企业业危危险险源源辨辨识识基基础础数数据据库库序序号号类类别别危危险险源源不不安安全全因因素素（状状态态）类类别别危危害害后后果果控控制制措措施施1高压电源750kV交流电、500kV交流电、330kV交流电、220kV交流电、110kV交流电、35kV交流电、10kV交流电、6kV交流电安全距离不足 米（根据情况具体描述）物触电1.与带电设备保持 米安全距离，依据电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） GB 26860-2011的表1设备不停电时的安全距离之规定进行具体描述控制措施；2.使用警戒绳对检修与运行区域进行隔离，防止人员误入带电运行设备区域。工作

2、前所采取的安全措施不完善物触电1.与运行人员共同确认现场安全措施、隔离措施正确完备；2.在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：a.停电；b.验电；c.装设接地线；d.悬挂标示牌和装设遮栏；3.在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险!”的标示牌；4.在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险!”标示牌，标示牌必须朝向围栏里面；5.不准工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌；6.带电断、接空载线路时，作业人员应戴护目镜，并应采取消弧措施，消弧工具的断流能力应与被

3、断、接的空载线路电压等级及电容电流相适应；7.拆下的电缆三相短路并接地。 电缆绝缘破损物触电1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。设备外壳未可靠接地物触电1.外观检查接地是否良好；2.发现松动及时紧固。PT短路物触电1.PT二次回路拆线时应逐根拆除，每一根用绝缘胶布包好；2.测试连接线应设有防止相间短路的保护措施，测试线应固定牢固；3.拆、装设备时，工具裸露的金属部分用绝缘带包扎，在拆装设备下方铺设绝缘材料进行隔离。CT开路物触电1.短接前应检查短接线导通良好；2.短接时站在绝缘垫上；3.设专人监护；4.短接后用钳型电流表测量电流显示正确再打开连接片

4、；5.不准在CT与短路端子间的回路和导线上进行任何工作；6.CT二次回路永久接地点不得失去；7.短接线应固定牢固；8.CT极性不得接反。无权限人员巡视高压设备人触电允许单独巡视高压设备的人员必须经企业领导批准。巡视高压设备个人防护措施不正确人触电1.雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针；2.巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。倒闸操作未正确复诵人触电1.倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令，受令人复诵无误后执行；2.发布命令应准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。倒闸操作前未进行核对性模拟预演人触电1.开始操作前

5、，应先在模拟图板上进行核对性模拟预演，无误后，再进行设备操作；2.操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制。装、卸高压熔断器（保险）个人防护措施不正确人触电装、卸高压熔断器(保险)，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 验电不戴绝缘手套人触电高压验电必须戴绝缘手套。装设接地线前或合入接地刀闸前未验电人触电装设接地线前或合入接地刀闸前,应使用相应电压等级的专用验电器验电。送电前未拆除接地线或拉开接地刀闸人触电送电前拆除相应接地线或拉开相应接地刀闸，或检查相应接地线已拆除或相应接地刀闸已拉开。1高压电源750kV交流电、500kV交流电、330k

6、V交流电、220kV交流电、110kV交流电、35kV交流电、10kV交流电、6kV交流电拉、合刀闸前未检查开关位置人触电拉、合刀闸前检查开关在断开位置。走错间隔人触电工作前核对设备名称及编号。作业前未交待安全注意事项人触电作业前向工作班成员交待安全措施和注意事项。检修前未验电人触电1.检修前先验电；2.高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器；3.在检修设备进出线两侧各相分别验电；4.验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。电气设备故障时未做好安全措施进行作业人触电电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施以前，不得触及设备或进入

7、遮栏，以防突然来电。 人员擅自变更安全措施人触电1.工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施；2.值班人员不得变更有关检修设备的运行接线方式；3.工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。 工作负责人（监护人）离开工作现场人触电1.工作负责人(监护人)必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作；2.工作期间，工作负责人若因故必须离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作班人员。原工作负责人返回工作地点时，也应履行同样的交接手续；3.若工作负责人需要长时间离开现场，应由原工作票签发人变更新工作负责人，两工作负

8、责人应做好必要的交接。 工作人员单独留在高压室内和室外高压设备区域人触电1.所有工作人员(包括工作负责人)，不许单独留在高压室内和室外高压设备区内；2.若工作需要(如测量极性、回路导通试验等)，且现场设备具体情况允许时，可以准许工作班中有实际经验的一人或几人同时在他室进行工作，但工作负责人应在事前将有关安全注意事项予以详尽的指示。1高压电源750kV交流电、500kV交流电、330kV交流电、220kV交流电、110kV交流电、35kV交流电、10kV交流电、6kV交流电单人进行检修作业或运行人员单人操作人触电1.单人不得进行检修或运行作业；2.必须由两人进行工作，其中一人对设备较为熟悉者作监

9、护；3.特别重要和复杂的电气操作，由熟练的工作人员操作，主管或主要负责人监护。带电作业人触电1.带电作业应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雪、雾不得进行带电作业，风力大于5级时，一般不宜进行带电作业；2.在特殊情况下，必须在恶劣天气进行带电抢修时，应组织有关人员充分讨论并采取必要的安全措施，经厂(局)主管生产领导(总工程师)批准后方可进行；3.在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。带电水冲洗 人触电1.带电水冲洗一般应在良好天气时进行，风力大于四级，气温低于零下3，雨天、雪天、雾天及雷电天气不宜进行；2.避雷器及密封不良的设备不宜进行带电水冲洗；3.利用组合绝缘的小水冲工具进

10、行冲洗时，冲洗工具不准触及带电体。引水管的有效绝缘部分不得触及接地体；4.冲洗绝缘子时应注意风向，必须先冲下风侧，后冲下风侧，对于上、下层布置的绝缘子应先冲下层，后冲上层，还要注意冲洗角度，严防临近绝缘子在溅射的水雾中发生闪络。带电气吹清扫人触电1.现场作业前，应认真检查空气压缩机是否正常，风包安全阀门是否动作可靠，风包内有余水时，应先放完；2.带电气吹操作人员工作中，必须戴护目镜、口罩和防尘帽。操作人员宜站在上风侧位置作业，且须保持电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） GB 26860-2011的表3之规定的安全距离；3.带电气吹清扫时，如遇喷嘴锯末阻塞，应先减压，再行消除障碍。 带电

11、检测绝缘子 人触电1.检测前应对检测器进行检测，保证操作灵活，测量准确；2.针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测；3.应在干燥天气进行。 1高压电源750kV交流电、500kV交流电、330kV交流电、220kV交流电、110kV交流电、35kV交流电、10kV交流电、6kV交流电低压带电作业 人触电低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽，必须穿长袖衣工作，不准使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环人触电1.由有经验的电工担任；2.工作人员必须特别小心，不使衣服及擦拭材料被

12、机器挂住，扣紧袖口，发辫应放在帽内；3.工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫)，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。 在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作人触电1.不准在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作；2.必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除；3.工作时要戴手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。工作票未终结试运设备人触电1.在未办理工作票终结手续以前，运行人员不准将检修设备合闸送电；2.检修工作结束以前，若需将设备试加工作电压，可按下列条件进行：a.全体工作人员撤离工作地点；b.将该系统

13、的所有工作票收回，拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常设遮栏；c.应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验；D.工作班若需继续工作时，应重新履行工作许可手续。2试验电压试验电压（如15kV交流试验电压、25kV直流试验电压、500v、1000v、2500v、5000v、10000v直流试验电压）试验现场安全措施不完善物触电1.在相邻运行设备上设置醒目标志；2.在试验设备外围设置遮拦，向外悬挂“止步，高压危险”的标志牌；3.设专人监护；4.试验结束或变更接线首先断开试验电源并将被试设备充分对地放电。1高压电源750kV交流电、500kV交流电、330kV交流电、220kV交

14、流电、110kV交流电、35kV交流电、10kV交流电、6kV交流电高压试验时安全距离不够物触电1.试验时，无关人员撤离工作现场，未经许可不许进入试验区，在得到检修负责人许可后方可加压；2.试验结束将所试验设备接地放电并经试验负责人同意后方可重新检修设备。试验后或测绝缘后未放电物触电试验后立即放电，然后将被试设备可靠接地，再断开试验设备与被试设备的连接。测量绝缘前未验电人触电1.工作前先检查被试设备电源从各方面断开后验电；2.高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器；3.在检修设备进出线两侧各相分别验电；4.验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。测量绝缘时人员位

15、置选择不当人触电1.选择合适测量位置，与带电设备保持足够的安全距离；2.移动测量仪表及引线时，注意监护，以免触碰带电部位。测试电缆绝缘时电缆及二次连接线上有人工作人触电1.测试电缆绝缘时，电缆及二次连接线上的工作已停止，确认已无人工作方可开始加压，并设专人监护；2.测试结束将所试电缆对地放电，释放残余电压后方可开始接线。错加电压人触电1.试验前确认试验电压标准；加压前必须认真检查试验结线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误；2.通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱；3.高压试验工作不得少于两人，加压时有专人监护。短接线未拆除人

16、触电试验后确认短接线已拆除。3低压电源110V直流电、220V直流电、220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损物触电1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。PT短路物触电1.PT二次回路拆线时应逐根拆除，每一根用绝缘胶布包好；2.测试连接线应设有防止相间短路的保护措施，测试线应固定牢固；3.拆、装设备时，工具裸露的金属部分用绝缘带包扎，在拆装设备下方铺设绝缘材料进行隔离。2试验电压试验电压（如15kV交流试验电压、25kV直流试验电压、500v、1000v、2500v、5000v、10000v直流试验电压）CT开路物触电1.短接前应检查短接线导通良好

17、；2.短接时站在绝缘垫上；3.设专人监护；4.短接后用钳型电流表测量电流显示正确再打开连接片；5.不准在CT与短路端子间的回路和导线上进行任何工作；6.CT二次回路永久接地点不得失去；7.短接线应固定牢固；8.CT极性不得接反。设备外壳未可靠接地物触电1.外观检查接地是否良好；2.发现松动及时紧固。运行人员停、送电前未检查开关位置人触电停、送电前检查开关在断开位置。设备未停电人触电1.工作前验电；2.拆下的电缆三相短路并接地。工作前所采取的安全措施不完善人触电与运行人员共同确认现场安全措施、隔离措施正确完备。作业前未交待安全注意事项人触电向工作班成员交待安全措施和注意事项。走错间隔人触电工作前

18、核对设备名称及编号。拆装接线时防护措施不正确人触电1.拆线时应逐根拆除，每一根用绝缘胶布包好；2.连接线应设有防止相间短路的保护措施，应固定牢固；3.拆、装设备时，工具裸露的金属部分用绝缘带包扎，在拆装设备下方铺设绝缘材料进行隔离。密闭容器内作业未使用安全电压人触电密闭容器内工作时使用临时电源时必须使用安全电压，电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。密闭容器内作业未使用24V以下的电气工具或类手持式电动工具人触电密闭容器内工作时使用24V以下的电气工具或类手持式电动工具。低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作人触电1.将检修设备的各方面电源断开，取下熔断器(保险)，在刀闸操作把手上

19、挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌；2.工作前必须验电；3.根据需要采取其他安全措施。4感应电压雷电避雷器、避雷针损坏物雷电击按照规程每年试验一次。避雷器、避雷针接地不良物雷电击按照规程每年试验一次。3低压电源110V直流电、220V直流电、220V交流电、400V交流电雷雨天气巡视高压设备人触电1.雷雨天气不准户外巡视高压设备；2.雷雨天气必须巡视时高压设备时必须穿绝缘靴、穿雨衣，不准打伞；3.远离避雷针和避雷器。雷雨天气检修室外设备人触电1.雷雨天气禁止户外检修设备；2.雷雨天气必须巡视时高压设备时必须穿绝缘靴、穿雨衣，禁止打伞；3.远离避雷针和避雷器。静电无静电释放装置物触电设备外壳须良

20、好接地。线路检修时防护措施不正确人触电1.工作前验电无电压；2.按电网调度命令合入线路接地刀闸或封接地线。工作前未释放静电人触电工作前先释放静电。工作时未穿防静电服人触电工作时穿静电服。5电气设备临时电源及电源线电源线悬挂高度不够物触电临时电源线架设高度室内不低于2.5米；室外不低于4米；跨越道路时不低于6米。电源线、插头、插座破损物触电1.检查电源线外绝缘良好，无破损；2.检查电源盘合格证在有效期；3.检查电源插头插座，确保完好；4.不准将电源线缠绕在护栏、管道和脚手架上。未安装漏电保安器物触电1.检查电源盘合格证在有效期；2.分级配置漏电保安器，工作前试漏电保护器，确保正确动作。检修电源箱

21、外壳未接地人触电1.检查电源盘合格证在有效期；2.检查电源箱外壳接地良好。非专业人员接拆电源线人触电接临时电源人员必须持有有效电气操作证。超负荷用电人触电1.检查电源盘合格证在有效期；2.工作前核算用电负荷在电源最高负荷内。蓄电池蓄电池排气孔堵塞物爆炸1.检查蓄电池排气孔通畅；2.检查蓄电池外观是否存在鼓包、变形时退出运行。电解液溅出物灼烫伤测量电解液比重时要小心谨慎，防止溅出，测量人员要戴好防护手套、穿好防护服、戴好防护眼镜和口罩。电缆绝缘破损物触电1.佩戴合格的绝缘手套。2.检查设备存在异音或烧焦痕迹及时退出运行。4感应电压雷电工器具绝缘不合格使蓄电池正负极短路物触电使用的工器具裸露金属部

22、分用绝缘胶带包裹。通风不良人中毒蓄电池在充电前和充电过程中，必须保持通风。带火种进入蓄电池室人火灾、爆炸蓄电池充电时，蓄电池产生氢气等易燃易爆气体，易引起火灾、爆炸事故，必须保持通风，不准携带火种进入蓄电池室。放电时裸露的放电电阻丝未隔离人灼烫伤蓄电池放电时，应将裸露的放电电阻丝用围栏隔离。放电仪发热防护部件未固定人灼烫伤使用专用放电仪时，应将仪器发热防护部件牢固固定。6电动工具电焊机电焊机电源线、电源插头、电焊钳破损物触电检查电焊机电源线、电源插头、电焊钳完好无损。焊机外壳不接地物触电电焊机金属外壳应有明显的可靠接地。焊机、焊钳与电缆线连接不牢固物触电焊机、焊钳与电缆线连接牢固，接地端头不外

23、露。多台焊机接地、接零线串接接入接地体人触电多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。磨削机具（角磨机、切割机、砂轮机）角磨机、砂轮机、切割机电源线、电源插头破损；金属外壳无接地线；防护罩、砂轮片破损物机械伤害1.检查角磨机、砂轮机、切割机电源线、电源插头完好无缺损；接地线完好；防护罩、砂轮片完好无缺损；2.检查合格证在有效期内。不熟悉使用方法的人员擅自使用人触电、机械伤害对不熟悉人员进行培训，应按照说明书规定使用。作业时未正确使用防护用品人机械伤害操作人员必须正确佩戴防护面罩、防护眼镜。手提电动工具的导线或转动部分人触电不准手提电动工具的

24、导线或转动部分。小件切割件未紧固作业人机械伤害不准小件切割件未紧固作业。使用磨削机具时未采取防火措施人机械伤害使用磨削机具时必须采取防火措施，防止火花引起火灾。用砂轮机侧面磨削物体人机械伤害不准用砂轮机侧面磨削物体。两人同时使用一台砂轮机人机械伤害不准两人同时使用一台砂轮机。使用砂轮机时人员站在正面人机械伤害不准站在砂轮机正面操作。5电气设备蓄电池在普通砂轮上磨硬质合金物人机械伤害不准在普通砂轮上磨硬质合金物，不准在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。用削具撞击物体人机械伤害使用砂轮机时不准撞击被磨削物体。更换砂轮片未切断电源人机械伤害更换砂轮片前必须切断电源

25、。电钻、台钻、冲击钻、电锤、绕线器、电动扳手等电源线、电源插头破损；金属外壳无接地线；无漏电保护器；自动定心卡爪不完整物触电1.检查电钻、台钻、冲击钻、电锤、绕线器、电动扳手等电源线、电源插头完好无破损；金属外壳有接地线；有漏电保护器；检查自动定心卡爪完整、灵活；2.检查合格证在有效期内。手提电动工具的导线或转动部分物触电不准手提电动工具的导线或转动部分。不熟悉使用方法的人员擅自使用人触电、机械伤害对不熟悉人员进行培训，严格按照说明书规定使用。作业时未正确使用防护用品人机械伤害正确佩戴防护面罩、防护眼镜、耳塞。使用金属外壳电动工具不戴绝缘手套人触电使用金属外壳电动工具必须戴绝缘手套。戴手套使用

26、台钻人机械伤害不准戴手套使用台钻。更换钻头未切断电源人机械伤害更换钻头前必须切断电源。装卸钻头用锤头敲击人机械伤害装卸钻头不准用锤头或其他金属敲击。单手使用电钻、冲击钻，钻头与人机械伤害要双手把稳电钻，在需要打孔的地方以垂直的方向预备。然后再打开电源开关。手持工件进行钻孔人机械伤害1.不准手持工件进行钻孔；2.钻孔时工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢；钻薄片工件时，下面要垫木板。钻孔时在开车状态下装卸工件人机械伤害钻孔时不准在开车状态下装卸工件。工作中用力过猛人机械伤害工作中应把工件放正，用力应均匀，以防钻头折断。直接用手清理钻屑人机械伤害1.不准直接用手清理钻屑；2.不准在钻孔时间用沙布清除

27、铁屑，更不准用嘴吹或手擦试。工作间断未切断电动工器具电源人机械伤害工作中离开工作现场、暂停作业或遇临时停电必须立即切断电动工器具电源。6电动工具磨削机具（角磨机、切割机、砂轮机）电吹风手提电动工具的导线或转动部分物触电不准手提电动工具的导线或转动部分。电吹风电源线、电源插头破损物触电1.检查电吹风电源线、电源插头完好无破损；2.检查合格证在有效期内。不熟悉使用方法的人员擅自使用人触电、机械伤害对不熟悉人员进行培训，严格按照说明书规定使用。在潮湿环境下使用电吹风人触电不准在潮湿环境下使用电吹风。连续使用电吹风人触电电吹风不要连续使用时间太久，应间隙断续使用，以免电热元件和电机过热而烧坏。电吹风使

28、用后未断电、冷却人火灾每次使用后，应立即拔断电源，待冷却后，存放于通风良好、干燥，远离阳光照射的地方行灯行灯电源线、电源插头破损物触电1.检查行灯电源线、电源插头完好无破损；2.行灯的电源线应采用橡套软电缆。外壳未接地物触电行灯变压器必须采用双绕组型；行灯变压器一、二次侧均应装熔断器；金属外壳应做好保护接地或接零措施。使用行灯电压等级不符物触电1.电压不得超过36v；2.在金属容器和金属管道内使用的行灯，其电压不得超过12v。 行灯防护罩缺失物火灾、爆炸行灯应有保护罩。 行灯的手柄破损物触电行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。 将行灯变压器带入金属容器或管道内人触电不准将行灯变压器带入金属容器或

29、管道内。行灯电线与其它线路缠绕在一起人触电行灯电线不准与其它线路缠绕在一起。行灯暂时或长时间不用时，未断开行灯变压器电源人触电行灯暂时或长时间不用时，应断开行灯变压器电源。剥皮机钢丝绳磨损严重、控制开关破损物触电1.检查合格证在有效期内；2.检查钢丝绳、控制开关、电缆是否完好。剥皮机没有固定或固定不牢人机械伤害工作前将剥皮机固定牢固。碘钨灯碘钨灯电源线、电源插头破损物触电检查电动工具电源线、电源插头完好无损。灯及灯杆未固定人火灾灯及灯杆安装放置牢固。6电动工具7手动工具大锤、手锤锤头与木柄的连接不牢固、锤头破损、木柄未使用整根硬质木料物物体打击锤头与木柄的连接应用金属楔栓固定，楔子长度不得大于

30、安装孔深的2/3、锤头完好无损光滑微凸、木柄使用整根硬质木料。锤把上有油污物物体打击锤把上不可有油污。单手抡大锤人物体打击抡大锤时，周围不得有人，不得单手抡大锤。戴手套抡大锤人物体打击打锤人不得戴手套。凿子凿子缺损物其他伤害（砸伤）1.工作前应对凿子外观检查，不准使用不完整工器具；2.凿子被敲击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。作业时未正确使用防护用品人其他伤害（砸伤）用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)，必须戴防护眼镜，必要时装设安全遮拦。锉刀、手锯、螺丝刀、钢丝钳手柄等缺损物其他伤害（刺伤）锉刀、手锯、螺丝刀、钢丝钳等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。撬杠支撑物不可靠物

31、其他伤害（砸伤）应保证支撑物可靠。被撬物倾斜或滚落物其他伤害（砸伤）撬动过程中应采取防止被撬物倾斜或滚落。撬杠强度不够物其他伤害（砸伤）必须保证撬杠强度满足要求。喷灯喷灯不合格物火灾、其他伤害（烧伤）使用前必须检查确认喷灯油筒不漏油、喷火嘴无堵塞、丝扣不漏气、油筒内油量不超过油筒容积的3/4，加油螺丝塞已拧紧。在喷灯中注入汽油人火灾、其他伤害（烧伤）严禁将汽油注入使用煤油或酒精的喷灯内。不熟悉喷灯使用方法人员擅自使用人火灾、其他伤害（烧伤）严禁不熟悉喷灯使用方法人员使用。将喷灯放在高温物体上人火灾、其他伤害（烧伤）严禁将喷灯放在高温物体上，油筒内压力不应过高。用喷灯工作时对准人或易燃易爆物品人

32、火灾、其他伤害（烧伤）1.点火时不准把喷嘴正对着人或易燃物品；2.工作地点不准靠近易燃易爆物品和带电体，尽可能保持空气流通。未泄压冷却进行喷灯维护人火灾、其他伤害（烧伤）加油、放油以及拆卸喷嘴或其他零件等工作时，必须待喷嘴冷却泄压后进行。喷灯使用后未冷却、消压放入工具间人火灾、其他伤害（烧伤）喷灯使用后必须待冷却、消压后才能放入工具间。皮带刀刀口正对工作人员人其他伤害（割伤）1.皮带刀口不要正对工作人员；2.皮带刀使用后要及时入鞘。8气动工具风镐风管突然托落，抽甩伤人物物体打击使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。镐钎突然断裂、脱落或更

33、换搞钎操作不当造成镐钎脱落物机械伤害推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。不熟悉使用方法的人员使用或修理人机械伤害不熟悉气动工器具使用方法的人员不准擅自使用或修理。作业时未正确使用防护用品人噪音聋1.作业人员正确佩戴合格的耳塞；2.在可能对眼睛、面部造成伤害时必须佩戴防护眼镜或其他眼、面部防护用品。使用氧气瓶等助燃易燃气源作为风动工具的动力气源人火灾不准使用氧气瓶等助燃易燃气源作为风动工具的动力气源。工作中采用折弯软管方式停止供气人机械伤害工作中不准采用折弯软管方式停止供气。气动扳手使用高压气源作为气动扳手的气源物物体打击不准使用其它高压或可燃

34、气源（例如：氧气、乙炔、氩气、仪用气源）作为气动扳手的气源。使用气动扳手时未使用或作业时未正确使用防护用品人物体打击1.操作时穿工作服，请不要穿宽松的衣物，以免被移动的零件卷入而造成危险；2.操作时戴上安全护目镜，口罩个人防护用品。更换气动扳手配件、工件时未采取防护措施或误动人物体打击1.更换配件和工具时请将气动工具从空气来源处拆下来；2.在高压气源和气动工具连接时，请勿在没有使用的时候压机；3.一定不要将工具指向自己或者其他人。7手动工具喷灯9噪音噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标物听力受损1.定期检查噪声控制设备设施状况，修复缺损的设备设施。2.厂界噪声如超过GB12348标准要求（夜间

35、分贝值：居住、文教区域45，居住、商业混杂区50，工业区55），应采取设备消音、隔声屏障、隔声罩、隔声墙、隔声幕等措施降噪至符合GB12348标准要求。警示标识不全物噪声聋设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识。进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品人噪声聋进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞。10粉尘煤粉制粉系统设备动、静密封点密封失效或设备、管道破损（根据情况具体描述）物环境污染1.发现漏粉及时消除；2.消除积粉，采取控制扬尘的措施；3.定期巡视检查制粉系统设备、锅炉本体，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业

36、时正确佩戴合格防尘口罩。灰尘粉煤灰系统设备动、静密封点密封失效或设备、管道破损及锅炉本体密封不严（根据情况具体描述）物环境污染1.发现漏灰及时消除；2.消除积灰，采取控制扬尘的措施；3.定期巡视检查粉煤灰系统设备，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防尘口罩。人灼烫伤除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面。石棉拆装过程中散落物环境污染1.拆装和运输材料和废料时应用袋和箱装运；2.拆装过程中应采取防止散落、飞扬措施；3.工作结束后及时清理废料。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防

37、尘口罩。石膏粉作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防尘口罩。石灰石粉石灰石输送系统设备动、静密封点密封失效或设备、管道破损（根据情况具体描述）物环境污染1.发现漏粉及时消除。2.定期巡视检查石灰石输送系统设备，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防尘口罩。焊接尘通风不良物尘肺病焊接工作场所应有良好的通风。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防尘口罩。岩棉、化纤岩棉保温外壳松脱物物体打击定期巡视检查设备保温外壳状况，发现松脱及时修复。拆装过程中散落物环境污染1.拆装和运输材料和废料时应用袋和箱装运

38、；2.拆装过程中应采取防止散落、飞扬措施；3.工作结束后及时清理废料。作业时未正确使用防护用品人尘肺病作业时正确佩戴合格防尘口罩。11高温高温介质(填写如高温蒸汽、高温风、高温烟、高温水等）高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损（根据情况具体描述）物灼烫伤、中暑1.设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；2.作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、防毒口罩等防护用具；3.配备防暑降温药物、制定安全可靠的防暑降温措施；4.确定逃生路线；5.专人监护，遇有不适立即撤出高温检修区域；6.高温区域内不得长时间逗留；7.利用机组调停或计划性检修对高

39、温设备阀门密封件定期更换、对高温设备管道直管、弯头、大小头焊缝、壁厚进行金属探伤检测，发现异常或超标及时更换，并经金属检测合格；8.定期巡视检查高温设备及附属管道阀门，发现异常及时汇报，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。 高温介质疏放口防护装置缺损物灼烫伤1.定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺损及时修复；2.高温介质疏放口处设明显警示标识。3.高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离。保温缺损物灼烫伤1.设置警告标志；2.恢复或补齐缺损保温。无标识或标识不清晰物灼烫伤完善补齐或更换标识。工作时接触高温设备未使用防护用品人灼烫伤1.观察高温介质时，正确佩戴防护镜、

40、面罩、防烫服等防护用品；2.防护用品必须具有生产许可证、产品合格证。使用时应检查其外观完好、无破损。10粉尘岩棉、化纤未经批准对不停机的汽、水管道进行检修人灼烫伤1.不停机进行汽、水管道的检修工作，必须经有关生产领导批准和运行人员的许可，应办理工作票及动火票，并应在检修工作负责人的领导下进行；2.工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。检修的系统隔离不彻底人灼烫伤1.在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其它部分隔断，放去内部的汽、水、烟或可燃气。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作以及发出许可

41、工作的通知，详细地记录在值班日志中；2.开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修的一段管道已可靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水、烟或可燃气流入的可能。需检修的系统内介质未放净人灼烫伤1.检修工作开始前检查系统疏水阀已打开，系统内介质确已放净，检修中应保证系统与大气可靠连通，以避免高温介质积存突出。2.松开可能积存高温介质的法兰、锁母、螺丝时应避免正对介质释放点。在汽、水管道上进行长时间检修工作未采取防护及误操作措施人灼烫伤1.在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板与运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或

42、放水门应予打开；2.关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应做好防止误操作的措施并挂警告牌。高温部件加热后部件未做防护措施人灼烫伤1.设置安全围栏，并挂“高温部件、禁止靠近”警示标示；2.工作人员穿戴防高温烫伤隔热服及防护手套。直接用手臂等身体器官接触判断高温部件的温度人灼烫伤应用专用测温工具测量高温部件温度，不准用手臂直接接触判断。高温环境气温超过40物中暑1.不准在工作环境温度超过40进行露天作业；2.在高温场所工作时，应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。11高温高温介质(填写如高温蒸汽、高温风、高温烟、高温水等）电除尘、容器内部温度高于40，或

43、锅炉内部高于60物中暑1.电除尘及压力容器内温度超过40不准入内；2.锅炉内部温度超过60不准入内；3.若有必要进入60以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制定组织措施、技术措施、安全措施、应急救援预案，设专人监护，并经厂主管生产的领导批准；4.工作人员进入汽包前，检修工作负责人应检查汽包内的温度，不宜超过40，并有良好的通风。在汽包内工作的人员应根据身体情况，轮流工作与休息；5.在进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时，先进行充分的通风降温，除尘器内的温度应在40以下，否则不准入内进行检修工作。若必须进入40以上的除尘器内进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并设专人监护，并经

44、厂主管生产的领导批准后进行。12低温低温环境制冷设备及系统动、静密封点密封失效，系统内设备、管道破损（根据情况具体描述）物其他伤害（冻伤）1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.穿戴合适的防冻服及防冻手套；3.定期巡视检查制冷设备及系统，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。取暖设施缺损物其他伤害（冻伤）1.配备合适的防冻服及防冻手套；2.定期对取暖设施进行维护保养。作业时未正确使用防护用品人其他伤害（冻伤）1.穿戴合适的防冻服及防冻手套；2.不准用手臂直接接触低温设备或低温介质。积冰未清理人其他伤害（摔伤）及时清理工作现场内的积冰、冰棱。11高温高温环境13高压高压介质高

45、压设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损（根据情况具体描述）物机械伤害1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。 安全门（阀）失效物爆炸1.设置安全隔离围栏

46、并设置警告标志；2.确定逃生路线，工作人员佩戴防护面罩穿好防烫服；3.每年对安全门进行检修校验，检修校验人员或单位必须具有省级或国家级检修校验资格证明及证书；检验合格后挂检验合格证并贴铅封 。 防爆门失效物爆炸定期检修防爆门。 检修前高压油未泄压物机械伤害1.检修前将液压机构及系统泄压，并切断液压机构电源；2.不准带油压紧固接头，避免管道接头爆开后高压油伤人。在有压力的汽、水管道上进行检修工作人灼烫伤不准在有压力的管道上进行任何检修工作。特殊情况下在运行中的管道、阀门上紧固阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微的漏泄等工作，必须经主管生产领导批准并取得值长同意，并由主管领导指定熟练的人员，在工作负

47、责人的指导和监护下进行。在工作中应注意操作方法的正确性(如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等)。检修中系统隔离不彻底人机械伤害检修工作开始前工作许可人会同工作负责人共同到现场检查确认工作票所列安全措施完善和正确执行。需检修的设备、系统内高压介质排放不净人机械伤害1.检修工作开始前检查设备或系统内高压介质确已排放干净，检修中应保证设备或系统与大气可靠连通，以防止介质积存突出；2.松开可能积存压力介质的法兰、锁母、螺丝时应避免正对介质释放点。使用高压冲洗设备不正确人机械伤害1.作业前检查高压冲洗设备应完好，试运行工作正常、各密封点无泄漏、开关、阀门动作正常；2.高压冲洗工

48、作应由有熟练操作经验的人员实施，并设专人监护；3.作业过程中发现高压冲洗设备有泄漏、部件松动、开关动作不正常等异常现象，应立即停止工作，消除设备故障；4.不准两套及以上高压冲洗设备在同一作业面上同时工作；5.作业时高压冲洗操作人员与控制开关操作人员配合协调，按冲洗操作人员指令操作；6.不准用消防水枪代替高压水冲洗设备进行冲洗工作。14振动振动长期在振动超标的环境工作人机械伤害1.两小时轮换工作制，到非振动区休息；2.佩戴耳塞、护目镜。15辐射核辐射未设置安全警示标志物其它伤害（放射性损伤）1.工作期先做好安全区隔离、悬挂警示牌；2.告知全员；非工作人员进入金属探伤区域人其它伤害（放射性损伤）1

49、.告知全员；2.指定专人现场监护，防止非工作人员误入；3.进入金属探伤作业区必须穿防射线铅服、戴放射线护目镜。热辐射气焊气割火焰高温人其它伤害（烧伤、烫伤）1.穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，裤脚不得挽起，脚面有鞋罩；2.气割火炬不准对着周围工作人员。氩弧焊接高频电流、铈钨极放射人其它伤害（放射性损伤）1.氩弧焊时尽量减少高频引弧时间；2.钨极放在专用盒内，阻隔放射对人体的危害。13高压高压介质16危险化学品氢气设备缺陷（根据情况具体描述）物爆炸1.检查系统、设备各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，不准用火检查；2.发现氢气泄漏时，停运制氢设备，加装堵板

50、，隔离漏点，使用氮气或二氧化碳进行吹扫置换；3.使用氢气检漏仪监测氢气浓度；4.制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，应用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其它方法断绝气源。标志不全物爆炸1.制氢站、发电机氢系统和其它装有氢气的设备附近，必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。2.制氢站入口醒目位置装设“未经许可 不得入内”、“严禁烟火”、“禁止带火种”、“禁止使用无线通信”、“禁止穿带钉鞋”、“禁止穿化纤服装”、”防火重点部位“标志牌。氢站安全设施缺损物爆炸1.按照要求在氢站门口安装释

51、放静电装置，并定期测试接地导通，使释放静电装置完好、有效；2.制氢室应设漏氢检测装置，房顶应有经常处于开启状态的透气窗，并采用木制门窗，门应向外开；3.室外还应装可靠的防雷装置，防雷接地装置每年进行一次检测，接地电阻应满足要求。储氢罐上的安全门失效物爆炸储氢罐上的安全门应定期校验合格，动作良好。未采用防爆型的电气装置物爆炸制氢站必须采用防爆型照明灯具、开关、电源箱等电气装置。电机外壳接地线缺损物爆炸检查电机外壳接地完好无损。在氢站内设置临时电源物爆炸不准将临时电源箱（盘）设置在氢站内。氢气管架敷设电缆、电线物爆炸不准在氢气管架敷设电缆、电线。氢站内电力线路有架空线或明线物爆炸氢站内电力线路应无

52、架空线或明线。制氢室工作未开通风机物爆炸进入制氢室前先启动通风机。检修前未与运行设备可靠隔离物爆炸储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气按规程规定置换为空气，按规定办理手续后方可工作。气体置换不彻底物爆炸1.双人进行置换，置换按要求三次以上；2.置换时冲氮压力适当；3.氢气浓度检测合格。带火种或无线通讯设备进入氢站人爆炸1.严格执行氢站进出入管理制度；2.门口设置火种箱，进入人员交出火种、无线通讯设备，并在入口处释放静电。作业时未正确使用防护用品人火灾、爆炸1.穿一般作业工作服和戴一般作业防护手套；2.进入制氢站的人员不准穿

53、带铁钉的鞋；3.进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。使用明火人爆炸1.使用氢气的人员，必须熟悉其特性及防火防爆规则；2.不准在制氢室、储氢罐、氢冷发电机意激氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准。未使用防爆工具人爆炸在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用铜制或铍铜合金的工具；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。制氢和供氢的管道、阀门或其它设备发生冻结时用火烤人爆炸制氢和供

54、氢的管道、阀门或其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，不准用火烤。氢气瓶放置不正确人爆炸气瓶应直立地固定在支架上，不应受热，应避免直接受日光照射。氯设备缺陷（根据情况具体描述）物中毒和窒息1.用10%氨水检查储氯设备有无泄漏，如有泄漏应及时处理，漏氯处不应与水接触；2.当有大量氯气漏出时，工作人员应立即戴上防毒面具，关闭门窗，开启室内淋水阀门，将氯瓶放入碱水池中。最后，用排气风扇抽出余氯；3.加氯机检修工作结束后，应由专人对所有接头逐个检查，不准漏装错装，并用氨水检漏。16危险化学品氢气氯气泄漏（根据情况具体描述）人中毒1.迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，小泄漏时隔离150m，大

55、泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服；2.尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，喷雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液，也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中；3.漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。氯气室（屋）安全设施缺损物中毒和窒息1.氯气室（屋）屋顶，应设有足够的淋水设施（水门应装在室外）和排气风扇；2.采用电解海水或食盐水制取次氯酸钠的系统，必须保证车间内通风良好，次氯酸钠储罐必须设置必要的排氢装置，防止氢气在储罐内聚集；3.加氯系统应设有泄氯报警装置和氯气吸收装置。标志

56、不全物中毒和窒息1.氯瓶应涂有暗绿色“液氯”字样的明显标志；2.电解制氯间内必须设置“严禁烟火”、“当心中毒”、“当心腐蚀”等安全警示标志。氯气室（屋）未配备防毒面具物中毒和窒息氯气室（屋）应配备合格的防毒面具。工作前所采取的安全措施不完善人火灾、爆炸1.制氯设备检修时，必须将设备可靠停止，充分冲洗干净，排出系统残存的氢气和氯气；2.在制氯间进行动火作业时，必须办理动火工作票，配备充足、有效的消防器材。进入加氯间未强制通风人中毒和窒息人员进入氯气室（屋）时必须先通风10分钟。作业时未佩戴防毒面具人中毒和窒息作业时正确使用合格的防毒面具。加氯工作单人进行人中毒和窒息加氯工作应由两人进行。在加氯间

57、长时间停留人中毒和窒息不准在加氯间长时间停留。氯瓶放置不正确人火灾、爆炸不准将氯瓶放在烈日下曝晒和用明火烤。用沸水浇氯瓶安全阀人爆炸应采用淋水法增加氯气挥发量，但水温不宜过高，不准用沸水浇氯瓶安全阀。制氯设备运行时两手同时接触电解装置的两级人触电制氯设备运行时不准两手同时接触电解装置的两级。拆卸加氯机时人员站在下风位置人中毒和窒息拆卸加氯机时，检修人员应尽可能站在上风位置，如感到身体不适时，应立即离开现场，到空气流通地方休息。16危险化学品氯皮肤接触人灼伤立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。眼睛接触人灼伤提起眼睑，有流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入人中毒迅速脱离现场至空气新鲜处，

58、呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。施救不正确人中毒和窒息1.使用氯的人员，必须熟悉这些物质的特性及应急处理常识，进行正确施救；2.受氯气轻微中毒仍能行动者，应立即离开现场，口服复方樟脑酊解毒，并在胸部用冷湿敷法救护；中毒较重者应吸氧气；如已昏迷者，应立即施行人工呼吸法，并通知医务人员急救。酸（盐酸、硫酸等）设备缺陷（根据情况具体描述）物灼烫伤1.拆卸酸等强腐蚀性设备时，必须先泄掉设备内部压力，防止酸喷出伤人；当有酸液体流出时，应立即用大量清水冲洗稀释，防止流出的酸液体腐蚀设备及基础；2.酸系统发生泄漏缺陷需进行检修时，如需动火作业，应先在动火区域或设备内部检测氢气浓度，防

59、止因氢气聚集发生燃烧和爆炸；3.酸系统投运前，值班人员应先检查阀门状态是否正确，防止系统超压造成酸泄漏。酸液泄漏（根据情况具体描述）物灼烫伤1.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。2.小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统；3.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。酸废液未回收处理直接外排物环境污染酸废液必须回收至废水处理系统，不准直接外排。酸库酸雾吸收装置

60、缺损物灼烫伤酸库应设置酸雾吸收装置，所有酸溶液箱、罐的排气必须经过酸雾吸收装置进行排放。16危险化学品氯工作地点的防护用品未配置或缺损物灼烫伤1.在进行酸类工作的地点应备有自来水（喷淋装置、洗眼器）、毛巾、药棉及急救时中和用的溶液；2.制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜，以供进行与碱液有关的工作时使用；还应备有稀硼酸溶液，以供中和溅到眼晴或皮肤上的碱液；3.使用酸的作业人员，必须熟悉这些物质的特性及应急处理常识，进行正确施救。作业时未正确使用防护用品人灼烫伤1.从事酸作业人员必须穿专用防护工作服（防酸服）和戴专用的手套（耐酸手套），并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴（