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文档简介
1、安全技术交底单位:成绵乐铁路指挥部二工区编号:共 页/第 页主送单位试验室工程部位工程名称日期年 月曰交底部门安质部交底人为进一步加强现场安全施工管理,确保职工人身安全,切实推进标准化工地和文 明施工建设的进行。特制疋如下安全技术交底:交底内容:附后编制:审核:签收:日期: 年 月 日本安全交底书一式两份,工区及施工班组各一份。交底内容:1、WE-600S数显万能试验机操作规程1.1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。1.2、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。1.3、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。 如果台板已在升起位置, 则不必先开动油泵送油, 仅将
2、送油阀关好即 可。1.4、按操作步骤进行清零,修改各有关输入数据。1.5、将试样的一端夹于下钳口中,启动升降电机调整试样另一端至 上钳口中,将试样垂直夹持好。夹持长度以钳口长度的3/4为宜。1.6、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试 样断裂后关闭送油阀。 如下一组试验间隔较长时间, 还应停止油泵工 作。1.7、打开回油阀卸力。1.8、取下断裂后的试样。弯曲试验可参照上述各项进行操作。2、2000kN电液式压力试验机操作规程2.1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油 标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加液压油至油标处为宜。2.2、检查各油管接头和紧固件是否有
3、松动,如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。 检查电气接地、 保险熔丝等安全防护措施是否有效。2.3、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数据值者,须更换无损试件。2.4、将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转 动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。2.5、接通测控系统电源,按操作步骤进行清零以及修改各有关输入 数据。2.6、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进 行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液 迅速流回油箱。9.2、试验结束时, 按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该次 的试验报告。9.3、操作时,下压板上升
4、高度不得超过4cm(或立柱上标志线) , 以免发生意外。2.9、试验后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时, 要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。3、电子天平操作规程10.2、开机:天平接上电源电缆,插入220V电源。打开电源开关, 显示灯全亮,约2秒钟后,显示天平型号,再过2秒钟,显示:“ 待天平稳定后,显示“0.0”进入称量模式。10.3、称量:将被称物放在秤盘上,天平显示容器质量。然后去皮重, 再将被称物放在容器中,即显示被称物的质量。注意事项:(1)使用前应按规定通电预热;(2)皮重和被称物质量之和不得超过称量范围;(3)若称重不准确,需对天平校准;(4)在天平进入校准模式时
5、出现“ERR-1-”,即表示秤盘上有 物体,必须移去,再进行校准操作。4、电热鼓风干燥箱操作规程4.1、应在供电线路中安装闸刀开关一只,供此箱专用,并使箱体良 好接地。4.2、通电前先检查绝缘电阻须0.5MQ,并检查线路有无短路、断 路现象。4 . 3、合上闸刀开关,接通电源后,将控温仪选择盘设定所需温度, 使其刻度相对, 开启恒温1和加热2开关,控温仪表绿灯亮, 红灯灭, 炉丝通电,此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关,使其工作。4.4、初始加热时,由于热惯性,尽管炉丝已断电,但箱内温度还会 上升,故每次开机前最好把设定值设定在所需温度80%左右,待几 次开关动作后再把设定值定在所需值, 即
6、可避免开机的升温过冲现象(100C之内冲击值一般不超过10C)。4.5、红绿灯交替半小时,观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪 表指针后显示的温度值是否相符。此时干燥箱进入正常工作状位。4 . 6、恒温时可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过 大影响恒温灵敏度。 在此工作过程中恒温箱由控制仪自动控温, 不需 人工管理。4 . 7、观察工作室内试品情况,不需开启箱门,通过双重耐高温玻璃 即可观察,箱门不宜常打开,以免影响恒温,且箱内达到高温时开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂。、干燥箱连续工作时应根据试品要求酌情关闭电机使之间休,以 便延长电机寿命。4.9、试品恒温完毕,关闭开关,同时
7、拉下闸刀开关。5、振筛机操作规程开机前,拧出上螺塞,加润滑油5公斤(用油以淀子油为宜) , 装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆, 然后连同筛盖往上 提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上, 再将扭紧螺栓左右松开下 压并右旋之使固紧即可工作,根据工作需要, 需要常开可将旋钮转至 常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应 切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。注意:补充定时器使用说明:1、转动旋钮时,不应过快、过猛、以免损坏零件。2、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置, 再拧回到所需要的定时位置。3、必须注意防潮、防腐蚀、使用两年左右需清
8、洗加油一次。6、温湿度控制仪操作规程6.1、仪器出厂时已设定好工作程序,用户不必再设定。6.2、利用空载情况下,对控制仪进行试运行,当输出信号无误后, 接好外负荷的电源插头分别插入控制仪后的插座上, 接上水源即可工 作。6.3、控制仪的外壳必须可靠接地。、加湿器内严禁缺水,以免将加热管、加湿器烧坏,进水阀不应 关闭。保温不良或容积太大,需要另配加热器,控制信号可由控制仪引出。6.5、控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。6.6、如果电压不稳,必须安装稳压电源,本仪器电压22010%V。6.7、仪器工作性能监控,每天由负责砼试验的人员记录温度和湿度 各三次。7、混凝土振动台操作规程7
9、.1、振动台安装前,应打好地基,打地基时上平面要按水平找平, 并按底架螺栓孔埋好固定螺栓, 然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。、振动台安装完毕试车时, 先开车35分钟后停车对所有紧固螺 栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。7.3、振动台在振实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面 上,所需振实物制品放置要与台面相对称,使负荷平衡,振实制品的 紧固装置,用户可根据自己的需要自行设计配制。7.4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保 持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。7.5、振动台应有可靠接地线,确保安全。8、混凝土含气量测定仪操作规程8.1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并
10、使量钵呈水平放置,、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌和物高出 量钵少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,用震动台震实,震实 时,震动过程中如果混凝土拌和物沉落到低于内口, 应随时增加混凝 土拌和物,震动至混凝土表面平整。8.3、应立即用刮刀刮去表面多余的混凝土拌和物,并使表面光滑无 气泡。、擦净量钵盖边缘。把橡胶密封圈放于钵盖边缘凹槽内,盖上钵 盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平,、打开水龙头和出气阀,用注水器从水龙头处往量钵注水直至水 从出气阀门出水口流出,再关紧水龙头和出气阀。、关好所有的阀门,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPa,、按下阀门杆2-3次,用
11、木锤轻敲量钵的四周,使压力均匀分布 于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表 读数,并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线, 得到所测混凝土 拌和物样品的仪器测定含气量A1值。9、电子称操作规程9.1、调整电子称,将电子称所置水平泡调整到中心位置。b4c72-Numbered_506eb4bf-e97a-4a8c-a387-10fa14f2c1b6-Numbered_8a6a1718-d693-4a33-9ec1-c3e8168adff1-Numb 、打开电源开关,在称盘无负载下按“开机”键,显示全亮“8.8.8.8.8.8”约2秒钟后可称重。9.3、称重状态下,放上重物,按“回零”键显示零后,再放重物, 显示的是后放重物的重量。将全部重物拿下。再按“回零”键。恢复 称重状态。9.4、电源线放置在称底电线盒内。9.5、试验结束,关闭电源,清洁仪器。10、回弹仪操作规程10.1、将弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力 时弹击杆弹出,挂钩挂上弹击锤。 一甀洀戀攀爀攀搀开攀愀搀挀 戀 昀 愀攀 戀昀搀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开戀愀昀 戀戀 昀愀 戀昀攀攀愀 、使仪器的轴线始终垂直于混凝土表面并缓慢均匀施压, 带弹击 锤脱钩冲击弹击杆后,弹击槌回弹带动指针向后移动至某
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