中国一拖生产实习报告

1、1XIAN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY生产实习报告班 级： 130305 姓 名： 111 学 号： 111111 专 业： 金属材料 实习类别： 生产实习 指导教师： 实习日期： 实习成绩： 2实习地点中国一拖集团 中信重工 洛阳轴承厂(LYC)等实习时间2016 年 4 月 11至 4 月 19 日实习方式生产实习实习目的首先生产实习是工科类院校教学过程中必不可少的一个环节,本次我们去的目的主要有了解工厂的历史背景,学习认知从过去到现在生产的变化以及机器的更新情况.还有就是理论联系实际。在生产过程中观察、调查研究生产过程，用已学 的理论知识去分析实习场所看到的实际生产

2、技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力,结合实际去思考我们所学的理论.最后就是考虑我们自己的就业前景.实习注意事项1：洛阳实习必须去参加如果没去的话就没有学分，也就不能正常完成自己的学业，不能毕业。2：安全问题，在火车上还有在工厂里都要随时保证自己的人身安全，在工厂实习参观的时候一定要听从老师和负责任的安排。节假日出游最好结伴而行。3：实习的时候遇到不愉快的事情的时候，如有些工人和工程师甚至态度不好的有些领导，我们尽量要做到不要过于计较，以免发生不该的误会和冲突，我们还是要做到尊重和礼让。4：住宿方面，要听从老师和宿舍管理的安排

3、，不要私自更换宿舍，和同宿舍的搞好关系。建议去时最好带3点药物以防水土不服发生，如感冒药，晕车药，肠胃不适等的药物，5：实习期间做好自己的实践记录以及实践心得。实习主要内容及进度安排内容内容1：了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;2：记录零件设计和制造工艺及设备;3：掌握机械加工工艺方面的知识及方法4：了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等5：了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备6：了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法7：熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中

4、我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足8:工艺方面要了解典型零件的加工工艺过程，分析零件的加工要求、技术特点及工艺制作的合理性。9:刀具方面要了解典型刀具的结构、材料、用途及选用。 机床方面：了解机械加工中常用设备的结构、5加工特点、工艺范围、选用方法等；了解数控加工设备的特点、应用情况10:工装方面要熟悉各种夹具的设计方法和使用方法，了解产品质量的控制方法及检测工具，了解其他工装的应用情

5、况。11:毛坯制作方面要了解常用毛坯制作设备及制作工艺方法12 热处理方面要了解热处理常用的设备原理、应用范围，及典型零部件的热处理要求及方法安排安排1：2016 年 4 月 11 日进行入场安全教育和参观东方红农耕博物馆。2：2016 年 4 月 12 日参观一拖齿轮加工厂和拖拉机制造厂3：2016 年 4 月 13 日参观铸造厂和洛阳工程机械有限公司4：2016 年 4 月 14 日参观如处理厂和锻造厂5：2016 年 4 月 15 日参观洛阳轴承厂和中信重工机械股份有限公司6：2016 年 4 月 18 日参观中实重型机械公司和中铝洛阳铜业有限公司7：2016 年 4 月 19 日参观河

6、柴重工和弗莱格车身有限公司1指导教师签字6二、实习报告中国一拖集团有限公司中国一拖集团有限公司(YTO)(YTO)中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家一五时期 156个重点建设项目之一，1955 年开工建设，1959 年建成投产，是中国特大型机械制造企业，拥有的东方红商标为中国驰名商标。公司总部位于河南省洛阳市涧西区。中国一拖是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长的工厂，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。东方红这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要

7、业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。2013 年国务院公布了第七批全国重点文物保护单位，1954 年苏联援建的洛阳涧西苏式建筑群，作为近现代重要史迹及代表性建筑入选。而此前的 2011 年 5 月，这些苏式建筑群所在的街区，被评为中国历史文化名街，是全国十大名街中唯一入选的工业遗产街。重点产品重点产品1:大型轮式拖拉机20 世纪八九十年代，中国一拖公司在引进国外26先进技术的基础上，研制生产出第一代东方红大轮拖，被有关专家称为“使我

8、国拖拉机生产水平与国际先进水平缩短了二十年” 。如今，中国一拖公司已成为我国惟一能够批量生产 60 至 185 马力全系列大轮拖产品的企业，国内产销量连续四年保持第一，国际市场每年有数千台批量出口到世界各地。2:中型轮式拖拉机东方红 25 至 60 马力中型轮式拖拉机，是中国一拖凭借在拖拉机领域雄厚的技术、人才、装备和黄金供应链优势，成功将成熟的大轮拖生产技术下延，研发、生产并快速切入市场的拖拉机产品，近几年来，保持了快速发展的势头。3:履带式拖拉机1958 年 7 月 20 日，新中国第一台履带拖拉机开出一拖厂门，开启了中国农民“耕地不用牛”的新时代。在中国缺衣少食的年代，东方红履带拖拉机完

9、成了全国机耕地 80%以上的耕作任务，因此也成了中国农业机械化的象征。1979 年，履带拖拉机实现年产销 2.6 余万台，达历史最高纪录。数十年来，中国一拖不断加大对履带拖拉机的基础性、前瞻性研究和开发，形成了 30 至160 马力钢履带和橡胶履带拖拉机系列产品，部分产品技术水平达到 20 世纪 90 年代末世界先进水平。基于履带行走系统等核心技术研制开发的移动电站、运泥车、挖掘机和钻机平台等产品，也成为公司新的经济增长点。4:压路机“洛阳牌”压路机是中国一拖重点工程机械产品之一，其生产、制造企业一拖（洛阳）建筑机械有限公司是中国第一台压1路机的诞生地，被誉为中国压实机械的“摇篮” 。目前“洛

10、阳牌”压路机在国内占有 25%以上的市场份额，并出口到 80 多个国家和地区。为推动压实机械发展，中国一拖建立了行业内首家企业压实机械研究所，并在引进、消化、吸收德国宝马格先进技术基础上，研制了一代又一代新产品,使得 2007 年销售增幅达 336%；全液压双钢轮压路机以品种多、配置优、外观新颖而取胜；在静碾产品方面，尽管行业容量有所下降，但拥有专利技术的 LGU1822、LGU2124 产品却逆势而上，2007 年销量同比上升 67%。2007 年，中国一拖生产的压路机出口超千台，产销位居行业第二， “洛阳牌”平地机销量同比增长了 213%。5:柴油发动机东方红柴油机是中国农机工业的核心动力

11、之一，在大中型拖拉机、收获机械等产品动力配套市场拥有 70%以上的市场份额。中国一拖采用英国里卡多公司最先进技术设计，研制开发了东方红 LR100/105 系列产品，有关专家称此举“使我国柴油机技术与国际先进水平的差距缩短了 20 年,目前东方红柴油机已发展成为S 系列、M 系列、LR 系列、YTR 系列共同构成的庞大动力家族，产品涵盖 2、3、4、6 缸，包括自然吸气、增压、增压中冷等机型，功率覆盖面 30 至 280 马力，可充分满足各功率段的大中轮拖、麦稻联合收割机、汽车、工程机械、发电机组、船舶、固定泵机等主机对配套动力的要求。在国内非道路用柴油机中，特别是在农用机械动力配套领域，东方

12、红柴油机成为“王牌动力” 。6:农用工程机械东方红小型液压挖掘机、装载机是中国一拖根据1农村市场需求，研制开发的实用型农用工程机械产品，2005 年以来，中国一拖坚持“持续改进，尽善尽美”和“由低向高、由粗到精”发展思路，不断提高产品质量、控制制造成本，并随时根据市场变化开发新品，持续巩固了市场竞争优势。目前，东方红小型农用工程机械产品已发展成为 3 大系列、20 余个品种的产品序列，除满足国内需求外，还远销阿根廷、澳大利亚、韩国、波黑、吉尔吉斯斯坦等国家。7:叉车中国一拖生产的东方红叉车，涵盖了 125 吨内燃叉车、大吨位及集装箱专用叉车、1-3 吨蓄电池叉车等 20 多个吨位、近百种机型、

13、300 多个品种。东方红系列内燃叉车配备了东方红 LR105 系列柴油机，具有使用寿命长、动力强、油耗低、排放少的优点，在中国物料搬运机械领域独树一帜，成为中国叉车制造技术的新起之秀。8:车桥和组合专用机床东方红系列车桥产品是伴随着国产大轮拖行业发展成长起来的重要产品。轮式拖拉机前驱动桥产品已经通过900 小时台架耐久试验，为解决行业内前驱动产品质量问题和技术瓶颈，中国一拖加大了车桥产品的技术研发力度，先后在引进消化吸收意大利、美国、日本等车桥技术的基础上，通过二次创新，研制开发出大中轮拖654、604、554、454、354、284、254、1604、1404、1254 等系列前驱动桥，KC

14、3 玉米收获机驱动桥，系列压路机、装载机、叉车等工程机械箱桥产品。19:中小型工业推土机中国一拖生产的东方红推土机主要以中小型为主，产品覆盖范围为 70 至 165 马力，其中 70 至 120 马力段产品,九五期间开始涉足工业推土机整机生产，先后研制开发了T80、T90、T100、T120A、140T、TY165 工业推土机和 TG70、TG80高原高寒推土机；在进一步引进先进技术的基础上，十五期间相继开发了 T110G、T120、T140、T160 等产品。入场安全教育入场安全教育(2016(2016 年年 4 4 月月 1111 日上午日上午) )所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达

15、洛阳的第二天的上午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。这次一拖工作人员通过 PPT 放映的真实案例以及非常非常认真地讲解让我们彻底的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害，有气态和液态两种。 3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械化学和热效应的联合作用。 4.热危害,电器危害以及其他危害。 而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项： 1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入；13.禁止在广场

16、上集结； 4.保护园林，爱护花草； 5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；6.保持厂区环境卫生； 7.厂区内严格禁止拍照；8.生产实习期间严格禁止酗酒； 9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂； 10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； 12. 注重自身和学校形象；13禁止随地吐痰参观东方红农耕博物馆参观东方红农耕博物馆(2016(2016 年年 4 4 月月 1111 下午下午) ) 东方红农耕博物馆于 2010 年 1

17、 月动工，投资近 2000 万元，展陈面积近 5000 平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。1由最早石器时代的到曲辕犁到蒸汽式拖拉机再到现在柴油机拖拉机充分展现了中国人民的智慧结晶.也让我们现代的人享受到了先辈们的劳动成果,所谓前人栽树,后人乘凉.但我们也不会安于现状,我们会不断传承先辈们的精神为我们的子子孙孙和整个世界去创造更好的明天.参观齿轮厂参观齿轮厂(2016(2016 年年 4 4 月月 121

18、2 日上午日上午) )概述概述： 专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659 台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10 万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商主要设备主要设备： 摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。主要产品主要产品: : 直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。 加工

19、范围为：Dmaxx 1250 m15，精度 6 级，可对 Dmax800 m16 齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。 压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及 140、145、153 差减总成及桥。 1圆柱直齿轮加工工艺圆柱直齿轮加工工艺： 毛坯粗车外圆（有余量）精车外圆滚齿（滚齿机 Y3180 可一次同时加工五个齿轮）倒角（磨棱倒角机）插键槽去毛刺剃齿（剃齿机剃齿精度为 7 6 级表面粗糙度为 0.630.32 微米，磨齿，使齿面光滑）热处理，齿面淬火磨齿（提高齿面精度，消除因淬火产生的误差）杭齿 检验（检测项目主

20、要由检测项目有，齿形、齿向、齿圈跳动、齿距极限偏差、公法线变动）.在厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化一拖装配厂一拖装配厂(2016(2016 年年 4 4 月月 1212 日下午日下午)中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于 1956 年，占地面积 5.58万平方米，建筑面积 3.66 万平方米，是

21、中国第一个五年计划期间156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自 1958 年 7月 20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力 2.5 万台履带拖拉机的生产能力。本装配厂涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。在工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了 CAD、CAPP 及计算机网络信息系统(ERP).此厂装配的东方红拖拉机主要装配的发动机有 18.4KW 12350r/min 和 29.4KW 2400r/min.生产流程:对变速箱进行组装-连接变速箱与发动机-前乔机架与发动机变速

22、箱的组合装配电路设备-安装轮胎最后进行测试总之加工与组装工序非常繁琐如:装配时要求箱体的清洁度非常高,孔径的大小,定位等等机械组装成品后要经过不断的测试各种压力动力离合转向等,参观之余让我也感受到了一拖员工的认真与信心.一拖铸造厂一拖铸造厂(2016(2016 年年 4 4 月月 1313 日上午日上午)主要车间:熔化车间 制芯车间 造型车间 清理车间加热原理:电磁加热 电火花熔炼 电阻升温 用料:铁 钢辅助材料:C SI Mn S P Cr Sn Cn硅:促进石墨化,细化晶粒锰:细化晶粒,提高强度硫:提高流动性磷:强化,熔点低铬:细化晶粒,提高强度 硬度 疏松除此之外还要加入:聚渣剂,孕育剂

23、,球化剂.此铸造厂具有 90 年代国内先进水平,砂处理工部引进德国 KN 公司的混砂机,冷却器水分自动控制等.产品除与一拖的产品实现配套外,柴油机四六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名企业配套.工艺流程:造型制砂芯下芯合箱熔炼浇注出箱清1理补焊热处理清理成品制芯车间工艺制芯车间工艺: :制芯车间平均 50 秒就可以制成一个砂型,同时制造砂型附有烘干设备,制造浇注时形成腔件内腔及铸件上的空洞的型芯.常由沙粒和粘合剂配置成的砂芯配合机器制成.熔化车间工艺熔化车间工艺: :有 4 台熔化炉,采用的电磁感应原理,主要负责熔化金属原材料以形成浇注时的金属液,通过电炉升温熔化的金属液为了除去其

24、中的有害元素的影响,最后还要进行合金化处理,及加入能与这些有害元素反应的金属与其进行氧化反应或还原反应从而减少除去其对浇注时的金属液的影响保证正常的浇注性能.造型车间造型车间: :负责将熔化好的金属液向砂型中浇注待令却后除去砂型得到零件的毛胚,除此之外铸造车间还 负责其它铸造工艺的实施和投入生产清理车间清理车间: :表面修复,热处理等.主要负责将铸件从铸型内取出来并清除掉本体以外的多余部分,并打磨精整内外表面,主要有清除型砂和芯铁,切除浇口,冒口拉筋 和增内清除铸件粘砂 和表面异物,产磨割筋 披缝,和毛刺等.以及打磨和精整铸件表面,主要有滚筒清理,抛丸清理,水力清理,和点液 清砂.总结总结:

25、:铸造车间总体给人的感觉就是脏和累和热,这里的空气满是灰尘,环境比较差,噪音很大,有时大的大声说话都听不到,而且光线条件也非常差,在这里工作的师傅都非常辛苦,但是很少有人抱怨环境,大家对工作的热情还是非常高的,也正是这些人的努力才换取了我们现在的便捷,再次向他们致敬.1洛阳工程机械有限公司洛阳工程机械有限公司(2016(2016 年年 4 4 月月 1313 日下午日下午) )一拖（洛阳）工程机械有限公司，是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14 万平方米，建筑面积 9.8 万平方米。 公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏

26、大，技术力量雄厚，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机等数十种型号产品，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚和地区。 主要产品主要产品：挖掘机装载机，铣刨机，液压挖掘机、压路机，装载机，平地机，推土机，挖掘机，挖掘装载机 (a) 推土机：生产时间长，种类多 T80 T100 T 120 T140 T160 TP130 YD160 YD230 (b) 轮式装载机 ZL150（铲斗 重 5t） ZL30(铲斗重 3t) (c) 液压挖掘机 中小型 WY6（我觉力量 6t） W

27、Y10B（挖掘力量 10t） E140 E220工厂的车间工厂的车间: :下料车间,热处理车间,铆焊车间,机械加工车间,油漆车间,装配车间(a)下料车间 对原材料钢板进行切割,等离子切割机切割薄钢板,气体切割、数控切割机火焰切割机切割较厚钢板1(b)热处理车间 箱式热处理炉 加工方法有退火，回火，淬火(c)铆焊车间 工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件 车间有电焊机 80 多台，主要进行二氧化碳气体保护焊(d)机械加工车间 主要加工方法 车铣刨磨镗（70、80 年代的设备）6m 单臂刨床，双面镗床，卧式镗铣床，捷克镗铣床（加工大型零部件）6m 龙门铣刨床 8m 龙门刨床 150 落地镗床

28、 5m 立式车床（卡盘直径 5m） (e) 油漆车间 零件表面喷涂，耗电量太大只有晚上工作。零件经过喷抛丸处理之后，去除表面铁锈，然后进行喷油漆(f)装配车间 采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配，装配完进行试验。实验时间不小于 6h，要求对机械进行全方面的检测。试车合格后在进行冲洗，烘干热处理厂热处理厂(2016(2016 年年 4 4 月月 1414 日上午日上午) )说到热处理首先要说到渗碳和渗氮.渗碳渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950 摄氏度的单相奥氏体区，

29、保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。 渗氮渗氮：又称氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学1热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。 由于经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温性、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性，与渗碳工艺相比，

30、渗氮温度比较低，因而工件畸变小，已成为重要的化学热处理工艺之一，广泛应用于机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工具、冷作模具、热作模具等零件和产品的表面处理。 主要有两个车间:二车间和三车间二车间应用感应热处理,主要用正火和调制处理,主要的工件有毛胚棒料.主要作用:消除应力,细化组织晶粒,提高金属的切削性能为最终的热处理打好基础.主要处理的钢有:低碳钢,低碳合金在 930 到 940 度正火钢如:20CrMnTi,中碳钢中碳合金刚都是进行调制处理,保温 3 个小时最后在机油中淬火,得其 HRC 为 2832,再在 610620 度高温回火之后再检验表面硬度和心部组织,所用设备为井式电加热

31、炉,最大输出功率80KW 分为上下两个区域.三车间主要进行渗碳,对低碳钢,低碳合金钢在 930 度进行渗碳处理,用渗碳炉 或井式渗碳炉在煤油,甲醇或丙酮中进行.工件在炉中清洗和回火是一次性并且连续进行的,中个过程都是在电脑控制1下进行的,一般在 10 小时以上,渗碳所用的架子其主要作用是控制工件不变形,保证渗碳的均匀性,主要在井式气体渗碳炉中进行的.最终再用油压校正 机对工件变形较大的地方进行校正,一般都是在最高点处进行一次或两次,如果变形较大可进行多次校正.一拖锻造厂一拖锻造厂(2016(2016 年年 4 4 月月 1414 日下午日下午) )第一拖拉机股份有限公司锻造分公司始建于 195

32、6 年，系特大型专业锻造厂,特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。在获得 GB/T19002-1994-idtISO9002：1994 标准认证基础上，2003 年又通过了 QS-90000：1998 标准及GB/T19001-20000-idtISO9001:2000 标准质量体系认证，具备了完整的质量保证体系。 现有员工 1200 人，其中专业技术人员 117 人，生产区占地面积 108670 平方米,设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有 1 吨16 吨系列模锻锤。建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的

33、曲轴质量定心机，还拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证,可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械 、军工外贸等各种类型的锻件.工艺与设备工艺与设备: : 下料下料:(1)剪床 1600 吨以下；特点：下料快，精度差。(2)高速带锯类 特点：精度高，效率低。 (3)圆锯床 特点：节约原材料。1锻件生产锻件生产:(1)锻锤 液压和电液模锻锤 16t 以下, 自由锻锤 3t 以下 (2)工艺特点 模锻：效率高，精度高，节约原材料，适合大批量生产。 自由锻：效率低，精度低，适合单件小批量生产。 (3) 锻造主流设备 高吨位锻压机：智能型、自动化。 工艺特点：精度更高，加工余量小，便于

34、机械化操作。 (4)平锻机 225t,500t,800t,1250t 等较齐全。 特点：垂直合模，适合生产管、孔类零件。 (5)扩孔机、箱轧机。 (6)热处理、校正、清理 热处理：热处理炉 悬臂式、滚筒式。 校正：油压机、精压机、移动锻锤。 清理：抛丸机 悬臂式。 （7） 工艺流程 下料锻造热处理清理校正综合检验洛阳洛阳 LYCLYC 轴承有限公司轴承有限公司(2016(2016 年年 4 4 月月 1515 日上午日上午) )洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之 一。拥有国家级技术中心，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前我国加工直径最

35、大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单位，中国第一套特大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、1用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。钢球主要加工工序： 冲压（切断棒料冲压，材料 Cr15）光一(砂轮，环带磨)光二热处理硬磨（提高光度）表面强化（球的相互碰撞）精磨（提高精度圆度） 精研 轴承主要由内外圈，保持架，滚动体这四部分组成。(1):主要加工工序：磨加工（平面，外径，内道，超精）压力清洗振动（检测）涂油包装 (2):外圈工艺过程： 磨两端面磨外径磨外沟道退磁精磨外沟道质量检验修磨外径检验外观质量、公称尺寸清洗装配 (3):内圈工艺过

36、程： 磨两端面磨内圈挡边磨内沟道退磁磨内孔退磁、清洗精磨内沟道终检清洗装配中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司(2016(2016 年年 4 4 月月 1515 日下午日下午) ) 中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的 156 项重点工程之一，1993 年进入中国中信集团公司。 公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服.主要产品主要产品: 1(1)矿山机械

37、：中信重工机械股份有限公司所生产的大型提升机、大型竖井钻机、大型破碎站等产品，代表国内最高水平。(2)水泥成套设备：中信重工机械股份有限公司是中国建材设备的领先制造企业和成套设备出口制造基地，具备日产 6000-10000 吨水泥厂主机设备成套制造能力，可承接日产 5000 吨以下成套水泥厂交钥匙工程。长期和丹麦史密斯公司、德国莱歇公司等世界知名公司合作与技术交流。主机产品大型回转窑、大型磨机和辊压机产品荣获中国品牌， 在建材行业享有很高的知名度。市场占有率 65%以上(3)冶金： 中信重工机械股份有限公司致力于冶金行业的开拓与服务，成功地为国内外客户提供了： * 铁前设备：矿山开采类（竖井钻

38、机、提升机） 、选矿类（大型破碎机、大型球磨机） 、氧化球团窑、活性石灰成套工程； * 冶炼设备：炼钢类（转炉、混铁炉） 、连铸类（方坯连铸、板坯连铸） ； * 轧制设备：板材类（中厚板轧机、炉卷轧机、冷连轧机、单机架冷轧机） 、管材类（热轧穿孔机、冷轧管机、冷拔管机） 、棒线材轧机；精整设备类（平整机组、板材矫直机、管棒材矫直机等） 。(4)有色金属：中信重工机械股份有限公司是中国有色行业装备制造基地，可承接从矿山开采类（竖井钻机、提升机） 、选矿类（大型破碎机、大型球磨机、分选和脱水设备） 、精矿焙烧、冶炼、金属轧制的成套机电产品及活性石灰成套工程。(5)化工行业：公司致力于化工设备的开发

39、制造,承制的年产 60万吨 NPK 复合肥生产线主机设备,为国产设备能力最大的生产线,.研制生产的大型造纸厂、化肥厂、磷肥厂、化工厂等现代主机设备1中铝洛阳铜业有限公司中铝洛阳铜业有限公司(2016(2016 年年 4 4 月月 1818 日日) )中铝洛阳铜业有限公司 公司现有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。 中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前，中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技

40、项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。 中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。 管棒加工工艺管棒加工工艺：铸锭加热挤压精整拉伸退火酸洗参观河柴重工参观河柴重工(2016(2016 年年 4 4 月月 9 9 日上午日上午) )河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地 43.5 万平方米。50年来，河柴肩负“振兴民族工业，服务国防建设”的企业使命，自觉践行“一流产品，奉

41、献社会”的企业宗旨，为国防建设和国民经济作出了突出贡献。近年来，牢牢坚持“以军品上水平、以民品上总量”的指导思想和“以机为主、军品优先、船陆并举、发展成套”1经营方针，逐步实现了由引进技术国产化到再创新和自主研发的根本性转变，形成了军民通用、船陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。产品已从柴油机发展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、可靠性等优势的日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。曲轴加工曲轴加工 :曲轴的作用 曲轴是汽车发动机中的重要零件，它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构，同时，驱动配