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文档简介

1、 3.3 混凝土工程施工1.1.施工预备施工预备 施工缝:指的是施工缝:指的是在混凝土浇筑过程中在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工,因设计要求或施工需求分段浇筑,而在需求分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土先、后浇筑的混凝土之间所构成的接缝。之间所构成的接缝。 施工缝的位置应设置在构造受剪力较小和便于施工的部位,且应符合以下规定:柱应留程度缝,梁、板、墙应留垂直缝。 施工缝应留置在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。 对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任

2、何位置。施工缝的留设位置施工缝的留设位置 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置,并垂直于踏步板。 水池池壁的施工缝宜留在高出底板外表200mm500 mm的竖壁上。 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备根底、多层刚架及其他复杂构造,施工缝位置应按设计要求留设。 后浇带、变形缝及施工缝1 1、施工缝、施工缝 在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需求分段浇筑而在先、在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需求分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所构成的接缝。后浇筑的混凝土之间所构成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在

3、的施工缝并不是一种真实存在的“缝缝,它只是因后浇筑混凝土超越初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存,它只是因后浇筑混凝土超越初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。2 2、后浇带、后浇带 为防止现浇钢筋混凝土构造由于温度、收缩、沉降等不均能够产为防止现浇钢筋混凝土构造由于温度、收缩、沉降等不均能够产生的有害裂痕,按照设计或施工规范要求,在板包括根底底板、墙、生的有害裂痕,按照设计或施工规范要求,在板包括根底底板、墙、梁相应位置留设暂时施工缝,将构造暂时划分为假设干部分,经过构件梁相应位置留设暂时施工缝,将构造暂时划分为假设干部分

4、,经过构件内部收缩、沉降,在假设干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将构造连成内部收缩、沉降,在假设干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将构造连成整体。后浇带是既可处理沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工整体。后浇带是既可处理沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中运用较多。程中运用较多。 设置后浇带的位置、间隔经过设计计算确定,其宽度思索施工简便、防止应力集中,常为8001200mm;在有防水要求的部位设置后浇带,应思索止水带构造;后浇带部位的混凝土运用微膨胀,强度等级须比原构造提高一级。后浇带的作用 1、处理沉降差。高层建筑和裙房的构造及根底设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主

5、体构造施工终了,已完成大部分沉降量50以上以后再浇灌衔接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时根底应思索两个阶段不同的受力形状,分别进展强度校核。连成整体后的计算该当思索后期沉降差引起的附加内力。 2、减小温度收缩影响。新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的构造受热要膨胀,受冷那么收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头12个月完成,而温度变化对构造的作用那么是经常的。当其变形遭到约束时,在构造内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂痕。在施工中设后浇带,是在过长的建筑物中,每隔3040米设宽度为8001200mm的缝,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。后浇带保管时间普通不少于一个月,在此

6、期间,收缩变形可完成3040。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低但应为正温度时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂痕,呵斥薄弱部位。3 3、变形缝、变形缝 沉降缝、伸缩缝和防震缝统称沉降缝、伸缩缝和防震缝统称为变形缝。通常沉降缝、伸缩缝和防为变形缝。通常沉降缝、伸缩缝和防震缝被用作将房屋分成假设干个独立震缝被用作将房屋分成假设干个独立部分,从而消除沉降差、温度和收缩部分,从而消除沉降差、温度和收缩应力以及体型复杂对构造带来的危害。应力以及体型复杂对构造带来的危害。 沉降缝为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置沉降缝为防止建

7、筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。当一幢建筑物建造在不同土质且性质差别较大的地的垂直缝称为沉降缝。当一幢建筑物建造在不同土质且性质差别较大的地基上,或建筑物相邻部分的高度、荷载和构造方式差别较大,以及相邻墙基上,或建筑物相邻部分的高度、荷载和构造方式差别较大,以及相邻墙体根底埋深相差悬殊时,为防止建筑物出现不均匀沉降,以致发生错动开体根底埋深相差悬殊时,为防止建筑物出现不均匀沉降,以致发生错动开裂,应在差别处设置贯穿的垂直缝隙,将建筑物划分假设干个可以自在沉裂,应在差别处设置贯穿的垂直缝隙,将建筑物划分假设干个可以自在沉降的独立单元。沉降缝同伸缩缝的显著区别在于

8、沉降缝是从建筑物根底到降的独立单元。沉降缝同伸缩缝的显著区别在于沉降缝是从建筑物根底到屋顶全部贯穿。沉降缝宽度与地基性质和建筑高度有关沉降缝的构造与伸屋顶全部贯穿。沉降缝宽度与地基性质和建筑高度有关沉降缝的构造与伸缩缝根本一样,但盖缝的作法,必需保证相邻两个独立单元能自在沉降。缩缝根本一样,但盖缝的作法,必需保证相邻两个独立单元能自在沉降。 在以下情况下,宜思索设置沉降缝:在以下情况下,宜思索设置沉降缝: 建筑主体构造高度悬殊,分量差别过大;建筑主体构造高度悬殊,分量差别过大; 地基不均匀;地基不均匀; 同一建筑构造不同的单元采用不同根底方式;同一建筑构造不同的单元采用不同根底方式; 上部构造

9、采用不同的构造方式或构造体系的交接处。上部构造采用不同的构造方式或构造体系的交接处。 伸缩缝指的是为顺应资料胀缩变形对构造的影响而在构造中设置的间隙。建筑构件因温度和湿度等要素的变化会产生胀缩变形。为此,通常在建筑物适当的部位设置竖缝,自根底以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开,将建筑物分别成几个独立的部分。伸缩缝的宽度普通为2厘米到3厘米,缝内填保温资料。设置伸缩缝的方法,通常是采用在伸缩缝处设置双墙或双柱的构造,将上部构造断开,分成独立的构造单元。 防震缝是为了防止震害,可采用设置防震缝的方法,将平面和体型复杂的高层建筑,分成假设干个比较规那么、整齐和均匀的独立构造单元。 在以下情况下

10、,宜设防震缝: 当建筑平面突出部分较长,而又未采取有效措施时;房屋有较大错层时;房屋各部分构造刚度或荷载相关悬殊时;地基不均匀,各部分沉降相差过大时。 现行的对钢筋混凝土构造的防震缝最小缝宽做出规定: 任何情况下不能小于70mm; 框架构造建筑高度不超越15m,可采用70mm;超越15m的部分,6度、7度、8度和9度相应每添加高度5m、4m、3m和2m,宜加宽20mm; 框架剪力墙构造防震缝的最小缝宽按前述第条规定的70采用;剪力墙构造的防震缝最小缝宽按前述第条规定的50采用,但不能小于70mm。2.2.混凝土的拌制混凝土的拌制混凝土工程施工:按规定的配合比配料各组成资料混凝土工程施工:按规定

11、的配合比配料各组成资料 把组成资料混合搅拌均匀把组成资料混合搅拌均匀 运输到现场运输到现场 浇筑浇筑 振捣振捣 养护构成所需的硬化混凝土养护构成所需的硬化混凝土 配料:是按设计要求,称量每次拌和混凝土的资料用量,配料的精度直接影响混凝土质量。混凝土配料要求采用分量配料法,即是将砂、石、水泥、掺和料按分量计量,水和外加剂溶液按分量折算成体积计量,称量的允许偏向应满足要求。1 1混凝土配料混凝土配料 混凝土配合比:指混凝土中各组成资料的质量比值。确定配合比的任混凝土配合比:指混凝土中各组成资料的质量比值。确定配合比的任务,称为配合比设计。务,称为配合比设计。 混凝土配合比设计的根本要求:混凝土配合

12、比设计的根本要求:1 1满足构造设计要求的混凝土强度等级;满足构造设计要求的混凝土强度等级;2 2满足施工时要求的混凝土拌合物的和易性;满足施工时要求的混凝土拌合物的和易性;3 3满足环境和运用条件要求的混凝土耐久性;满足环境和运用条件要求的混凝土耐久性;4 4满足上述要求的前提下,经过各种方法以降低混凝土本钱,符合经满足上述要求的前提下,经过各种方法以降低混凝土本钱,符合经济性原那么。济性原那么。 和易性:是一项综合技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性等三个和易性:是一项综合技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性等三个方面。方面。测定混凝土的和易性流动性,有两个方法:新拌混凝土的坍落度、维勃稠

13、度。 坍落度实验仅适用于骨料最大粒径不大于40mm,坍落度不小于10mm的混凝土拌合物。 适用于粒径不大于40mm ,维勃稠度值在5-30秒之间的干硬性混凝土的测定。 从景象上看,混凝土配合比设计只是经过计算确定四种组成资料水泥、水、砂、石的用量,本质上那么是根据组成资料的情况,确定满足上述四项根本要求的三大参数:水灰比、单位用水量和砂率。水灰比:水和水泥的组合关系,对混凝土的强度和耐久性起关键性作用。 1水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要要素 2水泥强度等级一样的情况下,水灰比越小,砼强度越高。 3根据阅历,普通选择水泥强度等级规范值为混凝土强度等级规范值的1.52.0倍为宜。单位用

14、水量:是控制混凝土拌合物流动性的主要要素。砂率:指细骨料含量占骨料总量的质量百分比,反映的是混凝土拌合物的和易性。 计算配合比计算配合比 实验室配合比实验室配合比 施工配合比施工配合比1 1和易性调整;和易性调整;2 2强度调整。强度调整。重新计算重新计算计算配合比确实定计算配合比确实定1 1、确定试配强度、确定试配强度fcu,tfcu,t fcu,t= fcu,k+1.645 fcu,t= fcu,k+1.645 fcu,k fcu,k设计强度规范值,设计强度规范值, 强度规范差。强度规范差。2 2、确定水灰比、确定水灰比W/CW/C W/C=Afce/(fcu,t+ABfce) W/C=A

15、fce/(fcu,t+ABfce)3、确定1m混凝土的用水量根据坍落度、粗骨料种类及最大粒径,查表得到4、确定1m混凝土的水泥用量5、确定砂率根据水灰比、粗骨料种类及最大粒径,查表得到6、确定1m混凝土的砂、石用量设混凝土实验室配合比为:设混凝土实验室配合比为: 水泥水泥砂子砂子石子石子 =1xy =1xy,测得砂子的含水量为测得砂子的含水量为 x x,石子的含水量为,石子的含水量为 y y,水灰比:水灰比:W/CW/C,那么施工配合比:水泥那么施工配合比:水泥砂子砂子石子石子水水1x (1+x)y (1+y) 1x (1+x)y (1+y) W-xx -yy W-xx -yy 。砼施工配合比

16、砼施工配合比 知 C20 混凝土的实验室配合比为:12.555.12,水灰比为 0.65,经测定砂的含水量为 3%,石子的含水率为1%,每1 m3 混凝土的水泥用量为 310 kg,那么施工配合比为:12.55(1+3%)5.12(1+1%)=12.635.17水灰比为0.65每 1 m3 混凝土资料用量为:水泥:310 kg砂子:3102.63 = 815.3 kg石子:3105.17 = 1602.7 kg水: 3100.65-3102.553%-3105.121% =161.91 kg混凝土搅拌机类型混凝土搅拌机类型2 2混凝土拌和混凝土拌和锥形反转出料机外形图锥形反转出料机外形图 自落

17、式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开场出现。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得开展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。任务时,拌筒绕其程度轴线回转,参与拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,到达均匀搅拌的效果。 自落式混凝土搅拌机:拌合料在鼓筒内作自在落体式翻转搅拌,适宜搅拌塑性砼和半干硬性砼。搅拌力量小、动力耗费大、效率低,正日益被强迫式搅拌机所取代。 强迫式混凝土搅拌机:拌合料搅拌作用剧烈,适宜搅拌低流动性砼、干硬性砼和轻骨料砼。搅拌质量好、速度快、消费效率

18、高、操作简便平安,但机件磨损较严重。强迫式搅拌机有立轴和卧轴之分,立轴式不宜用于搅拌流动性大的砼。卧轴式搅拌机具有适用范围广、搅拌时间短、搅拌质量好等优点,是大力推行的机型。强迫式卧轴搅拌机强迫式卧轴搅拌机强迫式立轴搅拌机强迫式立轴搅拌机 搅拌机的工艺参数: 搅拌机每次盘可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量;每次可装入干料的体积称为进料容量,搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量;为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间,普通进料容量与几何容量的比值为0.220.50,称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数,普通为0.600.70。在计算进料量时,可取出料系数0.65。 施工中

19、混凝土往往采用现场搅拌,搅拌机每搅拌一次叫做一盘。所以对于采用现场搅拌混凝土时,还必需根据工地现有搅拌机的出料容量确定每搅拌一盘混凝土的资料用量。 上例如采用JZ250型搅拌机,出料容量为 0.25 m3,那么每盘施工配料为:水泥:3100.25 = 77.5 kg取一袋半水泥,即75 kg砂子:815.375/310= 197.25 kg石子:1602.775/310= 387.75 kg水: 161.9175/310= 39.17 kg 开盘操作:为不改动混凝土设计配合比,补偿贴附在筒壁、叶片上开盘操作:为不改动混凝土设计配合比,补偿贴附在筒壁、叶片上的砂浆,第一盘应减少石子约的砂浆,第一

20、盘应减少石子约30%30%或多加水泥、砂各或多加水泥、砂各15%15%。 加料顺序:按加料顺序不同可以分为一次投料法、二次投料法和水加料顺序:按加料顺序不同可以分为一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。泥裹砂法等。 目前普遍采用一次投料法,即将砂、石、水泥和水一同参与搅拌筒目前普遍采用一次投料法,即将砂、石、水泥和水一同参与搅拌筒内进展搅拌。搅拌混凝土前,先在料斗中装入石子,再装水泥及砂。水内进展搅拌。搅拌混凝土前,先在料斗中装入石子,再装水泥及砂。水泥夹在石子和砂中间,上料时减少水泥飞扬,同时水泥及砂子不致粘住泥夹在石子和砂中间,上料时减少水泥飞扬,同时水泥及砂子不致粘住斗底。料斗将砂、石、

21、水泥倾入搅拌机的同时加水。斗底。料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。 二次投料法又可分为预拌水泥砂浆法即先将水泥、砂和水参与搅二次投料法又可分为预拌水泥砂浆法即先将水泥、砂和水参与搅拌筒内进展充分搅拌拌筒内进展充分搅拌,成为水泥砂浆后,再参与石子搅拌,成为水泥砂浆后,再参与石子搅拌成混凝土成混凝土和预拌水泥净浆法即先将水泥和水充分搅拌和预拌水泥净浆法即先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后,再参与砂和石搅拌成混凝土,多用于强迫式搅成均匀的水泥净浆后,再参与砂和石搅拌成混凝土,多用于强迫式搅拌机搅拌混凝土。可比一次投料法提高强度约拌机搅拌混凝土。可比一次投料法提高强度约15%15%或节约水泥

22、或节约水泥15-2015-20%。 水泥裹砂法又称SEC法,主要采取两项工艺措施:一是对砂子的外表湿度进展处置;二是进展两次加水搅拌第一次:20%-26%或砂含水率15%-25%。与一次投料相比,强度提高约20%-30%,混凝土不易产生离析景象,泌水少,任务性好。3 3混凝土搅拌站混凝土搅拌站 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的结合安装,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以消费率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建立的开展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因此得到迅速开

23、展,并为推行混凝土泵送施工,实现搅拌、保送、浇筑机械结协作业发明条件。 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料保送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他附属设备组成。 混凝土搅拌混凝土搅拌运输车运输车机动翻斗车机动翻斗车混凝土辅助混凝土辅助运输设备运输设备人工人工运输运输 混凝土泵混凝土泵3.3.混凝土的运输混凝土的运输 混凝土的运输要求:混凝土的运输要求:(1)保证混凝土的浇筑量;保证混凝土的浇筑量;(2)应坚持其均匀性,做到不泌水、不离析;应坚持其均匀性,做到不泌水、不离析;(3)混凝土的运输工具要求不吸水、不漏浆、内壁平整光洁,且能满足运输混凝土的运输工具要求不吸水、不漏浆

24、、内壁平整光洁,且能满足运输时间的要求;时间的要求;(4)尽能够使运输线路短直、道路平坦、车辆行使平稳;尽能够使运输线路短直、道路平坦、车辆行使平稳;(5)满足泵送混凝土的根本要求。满足泵送混凝土的根本要求。混凝土运输工具混凝土运输工具混凝土运输分为地面程度运输、楼面程度运输和垂直运输三种情况。 程度运输工具1手推车 手推车具有小巧、轻便等特点,不但适用于普通的地面程度运输,还能在脚手架、施工栈道上运用,也可与塔吊、井架等配合运用,处理垂直运输混凝土、砂浆等资料运输。 2机动翻斗车 机动翻斗车系用柴油机装配而成的翻斗车,最大行驶速度达20kmh。车前装有容量为400L左右、载重l000kg的翻

25、斗。机动翻斗车具有轻便灵敏、构造简单、支配简便、转弯半径小、速度快、能自动卸料等特点。适用于短间隔程度运输。 3混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车是运送混凝土的公用设备。其特点是在运量大、运距远的情况下,能保证混凝土的质量均匀,普通用于混凝土制备点(商品混凝土站)与浇筑点间隔较远时采用。 运送方式有两种:一是在10km范围内作短间隔运送时,只作运输工具运用,即将拌合好的混凝土运送至浇筑点,在运输途中为防止混凝土分别,搅拌筒只作低速搅动,防止混凝土拌合物分别或凝固;二是在运距较长时,搅拌运输两者兼用,即先在混凝土拌合站将干料(砂、石、水泥)按配比装入搅拌鼓筒内,并将水注入配水箱,开场只作干料运送

26、,然后在到达距运用点1015min路程时,启动搅拌筒回转,并向搅拌筒注入定量的水,这样在运输途中边运输边搅拌成混凝土拌合物,送至浇筑点卸出。 搅拌筒的容量普通为210m。液压传动系统液压传动系统筒体筒体混凝土搅拌车内部混凝土搅拌车内部进料系统进料系统出料系统出料系统清洗系统清洗系统操作系统操作系统垂直运输工具 混凝土垂直运输工具有:塔式起重机、混凝土提升机、井式升降机等。 1塔式起重机塔吊 塔式起重机主要用于大型建筑和高层建筑的垂直运输。塔式起重机可经过料灌(又称料斗)将混凝土直接送到浇筑地点。料灌上部开口,下部有门;装料时平卧地上由搅拌机或汽车将混凝土自上口装人,吊起后料灌直立,在浇筑地点经

27、过下口浇入模板内。 2混凝土提升机 混凝土提升机是供快速保送大量混凝土的垂直提升设备。它是由钢井架、混凝土提升斗、高速卷扬机等组成,其提升速度可达50100mmin。当混凝土提升到施工楼层后,卸入楼面受料斗,再采用其他楼面程度运输工具(如手推车等)运送到施工部位浇筑。普通每台容量为0.5m2的双斗提升机,当其提升速度为75mmin,最高高度达120m时,混凝土保送才干可达20mh。因此对于混凝土浇筑量较大的工程,特别是高层建筑,在缺乏其他高效能机具的情况下,是较为经济适用的混凝土垂直运输机具。 3井式升降机 井式升降机普通由井架、台灵拔杆、卷扬机、吊盘、自动倾卸吊斗及钢丝缆风绳等组成,具有一机

28、多用、构造简单、装拆方便等优点。运用井式升降机时普通有两种方式: 将混凝土用小车推到井式升降机的升降平台上,提升到楼层后再运到浇筑地点。 将搅拌机直接安装在井式升降机旁,混凝土卸入升降机的料斗内,提升到楼层后再卸人小车内运到浇筑地点。用小车运送混凝土时,楼层上要架设行车跳板,以免压坏已扎好的钢筋。混凝土泵 混凝土保送泵,又名混凝土泵,由泵体和保送管组成。是一种利用压力,将混凝土沿管道延续保送的机械,主要运用于房建、桥梁及隧道施工。目前工程上运用较多的是液压活塞式混凝土泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再配备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。 混凝土泵可同时完成程度运输和垂直运输。拖式混凝土

29、泵拖式混凝土泵 优点: 保送才干大,速度快,效率高,节省人力,能延续作业。泵送混凝土对原资料的要求泵送混凝土对原资料的要求 1粗骨料:碎石最大粒径与保送管内径之比不宜大于13;卵石不宜大于12.5。 2砂:以天然砂为宜,砂率宜控制在40%50%,经过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 3水泥:最少水泥用量为300kg/m,坍落度宜为80180mm,混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原资料选用及配合比,应经过实验确定。泵送混凝土施工中应留意的问题泵送混凝土施工中应留意的问题 1保送管的布置宜短直,尽量减少弯管数,转弯宜缓,管段接头要严密,少用锥形管; 2混凝土的供料应保证混凝土泵能延

30、续任务,不延续;正确选择骨料级配,严厉控制配合比; 3泵送前,为减少泵送阻力,应先用适量与混凝土内成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑保送管内壁; 4泵送过程中,泵的受料斗内应充溢混凝土,防止吸入空气构成阻塞; 5防止停歇时间过长,假设停歇时间超越45min,应立刻用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土; 6泵送终了后,要及时清洗泵体和管道; 7用混凝土泵浇筑的建筑物,要加强养护,防止龟裂。 混凝土泵车混凝土泵车 1 对模板及其支架进展检查,应确保标高、位置尺寸正确,对模板及其支架进展检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的渣滓、泥强度、刚度、稳定性及严密性满足要求

31、;模板中的渣滓、泥土和钢筋上的油污应加以去除;木模板应浇水润湿,但不允土和钢筋上的油污应加以去除;木模板应浇水润湿,但不允许留有积水。许留有积水。4.4.混凝土的浇筑混凝土的浇筑1 1浇筑前的预备任务浇筑前的预备任务 混凝土成型过程包括浇筑与捣实,它是混凝土工程施工的关键,将直接影响构件的质量和构造的整体性。 3 预备并检查资料、机具等;留意天气预告,不宜在雨雪预备并检查资料、机具等;留意天气预告,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。天气浇筑混凝土。 4 做好施工组织任务与技术、平安交底任务。做好施工组织任务与技术、平安交底任务。 2 对钢筋及预埋件,应请工程监理人员共同检查钢筋的级对钢筋及预埋件,应请

32、工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及维护层厚度能否符合设计和规范要求,别、直径、排放位置及维护层厚度能否符合设计和规范要求,并仔细做好隐蔽工程记录。并仔细做好隐蔽工程记录。 1混凝土应在初凝前浇筑,如混凝土在浇筑前有离混凝土应在初凝前浇筑,如混凝土在浇筑前有离析景象,须重新拌和后才干浇筑。析景象,须重新拌和后才干浇筑。 2浇筑时,混凝土的自在倾落高度对于素混凝土或浇筑时,混凝土的自在倾落高度对于素混凝土或少筋混凝土,由料斗进展浇筑时,不应超越少筋混凝土,由料斗进展浇筑时,不应超越2 m;对于竖;对于竖向构造柱、墙浇筑混凝土的高度不超越向构造柱、墙浇筑混凝土的高度不超越3m;对于配筋

33、;对于配筋较密或不便于捣实的构造,不宜超越较密或不便于捣实的构造,不宜超越600mm,否那么应采,否那么应采用串筒、溜槽和振动串筒下料,以防产生离析。用串筒、溜槽和振动串筒下料,以防产生离析。2 2浇筑任务的普通要求浇筑任务的普通要求溜槽溜槽 串筒串筒 振动串筒振动串筒 4混凝土浇筑时的坍落度应符合设计要求。混凝土浇筑时的坍落度应符合设计要求。 3浇筑竖向构造混凝土前,底部应先浇入浇筑竖向构造混凝土前,底部应先浇入50100 mm厚厚与混凝土成分一样的水泥砂浆,以防止产生蜂窝麻面景象。与混凝土成分一样的水泥砂浆,以防止产生蜂窝麻面景象。 5为了使混凝土振捣密实,必需分层浇筑混凝土。为了使混凝土

34、振捣密实,必需分层浇筑混凝土。 6为保证混凝土的整体性,浇筑任务应延续进展。为保证混凝土的整体性,浇筑任务应延续进展。 7正确留置施工缝。施工缝位置应在混凝土浇筑前正确留置施工缝。施工缝位置应在混凝土浇筑前确定,柱应留程度缝,梁、板、墙应留垂直缝。确定,柱应留程度缝,梁、板、墙应留垂直缝。 8在混凝土浇筑过程中,应随时留意模板及其支架、在混凝土浇筑过程中,应随时留意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况,当出现不正常的变形、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况,当出现不正常的变形、位移时,应及时采取措施,以保证混凝土的施工质量。位移时,应及时采取措施,以保证混凝土的施工质量。 9在混凝土浇筑过程中

35、应及时、仔细地填写施工记在混凝土浇筑过程中应及时、仔细地填写施工记录。录。4 4免振捣混凝土免振捣混凝土 2 2剪力墙浇筑剪力墙浇筑1 1框架构框架构造浇筑造浇筑3 3大体积混凝土大体积混凝土浇筑浇筑3 3整体构造浇筑整体构造浇筑框架构造浇筑 框架构造的主要构件有根底、柱、梁、楼板等,所以普通按构造层分层施工。 1、多层框架按分层分段施工,程度方向以构造平面的伸缩缝分段,垂直方向按构造层次分层。在每层中先浇筑柱,再浇筑梁、板。 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开场,向中间推进,以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。 柱子浇筑宜在梁板模板安装后,钢筋未绑扎

36、前进展,以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台之用。 2、浇筑混凝土时应延续进展,如必需间歇时,应按表规定执行。混凝土运输、浇筑、允许间隔的总时间混凝土运输、浇筑、允许间隔的总时间3、浇筑混凝土时,浇筑层的厚度不得超越下表的数值。混凝土浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度 4、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土维护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,不得挪动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏向和位移,应及时校正。特别要注重竖向构造的维护层和板、雨篷构造负弯矩部分钢筋的位置。 5、在竖向构造中浇筑混凝土时,应遵守以下规定: 1采用竖向串筒导送混凝土时,竖向构造的浇筑高度可不加限制。 2凡柱断

37、面在40cm40cm以内,并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞,装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超越2m。 3分层施工开场浇筑上一层柱时,底部应先填以510cm厚水泥砂浆一层,其成分与浇筑混凝土内砂浆成分一样,以免底部产生蜂窝景象。 4在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深构造时,为防止混凝土浇筑至一定高度后,由于积聚大量浆水而能够呵斥混凝土强度不匀的景象,宜在浇筑到适当的高度时,适量减少混凝土的配合比用水量。 梁、板同时浇筑方法表示图梁、板同时浇筑方法表示图 6、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当到达板底位置时即与板的混凝土一同浇捣,随着阶梯形的不断延伸,那么可延续向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。 当梁的高度大于1m时,允许单独浇筑梁,施工缝可留在距板底面以下23cm处。 7、浇筑无梁楼盖时,在离柱帽下5cm处暂停,然后分层浇筑柱帽,下料必需倒在柱帽中心,待混凝土接近楼板底面时,即可连同楼板一同浇筑。 8、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,普通钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多,因此,既要防止混凝土下料困难,又要留意砂浆挡住石子不下去。必要时,这一部分可改用细石混凝土进展浇筑,与此同时,振捣棒头可

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