瓦工工艺标准

1、瓦工工艺标准瓦工工艺标准.材料检查:a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；具标号 325,并严禁混用不同品种、 不同标号的水泥。b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量， 粉刷配比为1: 3、帖砖配比为1: 2: 5。砂：中砂或粗砂，过8mmi径筛子， 其含泥量不应大于3%c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质 量、品牌、有无色差，业主验收签字后方可施工。2 .基层检查及处理：1 .检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差 2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水 泥砂浆以1:

2、 3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面 应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、 掉粉等缺陷，表面平整度 3MM垂直度 3MM阳角垂直度。方正度 3MM2 .帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面 基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面 到底。3 .将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用塞子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷 刷净扶浆层。如基层有油污时，应用10烘碱水刷净，并用清水及时将其上的碱 液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面（凿毛 面大于70% ,并清理干净

3、，应提前10小时湿润基层表面。3 .贴墙砖基本工艺流程及标准：1 .浸砖：釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2 .排砖、放线定位：a.贴专施工时应先核算每面墙横、 竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理 及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺 寸设点。b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以 上的非整砖。非整砖行应排

4、在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意 一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼 凑镶贴。c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽 度不宜小于整砖的1/3。3 .镶贴面砖：a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住 第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽 度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度 为5MM四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝， 阴角拼缝，阳角用切割机 将面砖

5、边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。c.在面砖背面宜采用1: 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm贴上后灰铲 柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面 和垂直度。d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割 吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴官一次完成，一次不能完成 时，应将接荏口留在施工缝或阴角处.e.在角贴瓷砖时，用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用槌 柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木槌把砖面敲至平整； 同时以水平测量，确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右，及时用木槌敲击砖面，检 查地

6、砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空 鼓现象，该砖就必须设法重新铺贴.4 .拔缝修缝：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度2MM垂直度2MM, 接缝高低差0.5MM缝隙宽度1MML些小砖（100*100MM）,为了美观,留缝隙宽 度4MM故到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整，将缝 拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造 成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后， 将细木条或厚纸片抽出，瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。四、地面地砖铺设施工工艺及标准：5 .浸

7、砖：将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其 规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1: 3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。6 .找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。7 .抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基曾上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标 高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平 层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周 向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬

8、性砂浆，厚 度不宜小于2cm=装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水浆（水灰比为0.4-0.5 ）粘结层，要随涂刷随铺 砂浆.然后根据标筋的标高，用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子 搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检 查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。8 .铺砖控制线：当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设 计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺 贴缝隙宽度不宜大于1mm虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm9 .在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不组整

9、砖倍数时，将非整 砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整，将非整砖排在靠墙位置，纵 向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的 砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。10 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2-3行砖，以此为 标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上，每 块砖应跟线操作程序是：a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润， 晾干后表面无明水时，方可使用。b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5 ）,涂刷面积不要 过大，铺多少刷多少。c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设应为

10、10-15mm应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应 经实验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太 多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1: 2: 5 （水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖 上楞略高出水平标高线，找正、找直、找房后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实， 顺序从内退往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接出， 用砂轮锯将砖加工成

11、与地漏相吻合。铺地砖最好一次铺一间，大面积施工时， 应采取分段、分部位铺砌。f.拨缝、休整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应 立即休整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖，所有的瓷砖要采 取45度拼角的贴法，不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的 帖砖方式。h.地面留缝，除了复古砖外需要留较大的缝隙（5mm-10mm外，其他的砖种 一般接缝 2mm好。11 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同 颜色的水泥。勾线：用1: 1水泥细砂浆勾缝，缝内深度

12、宜为砖厚的 1/3,要求缝内砂浆 密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整 好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦 拭，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5、墙、地面防水涂料施工工艺：1.使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整，不得有松动、空鼓、 起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。2,须防水处理的事项：房间、卫生间地砖，要先做防水再进行铺贴。地漏、 套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。如原来做完防水的， 沙浆里要掺合防水剂，有排的地方要先做好排水坡，

13、保持卫生间无积水和渗水 现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低 1公分，门口要有门槛石，门槛石的完 口要与实木地板相平，如过道、客厅是贴镜面砖的，镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。3 .先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来，绑紧，以防堵塞。地漏、 套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。4 .普通墙面防水涂料施工，上返 30CM,淋浴区墙面防水涂料施工，上返 180CM。一楼厨房，卫生间一定要做防水，防止地面，墙面返潮。5 .先刷墙面、地面，干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微 孔。如果有，及时补好。第二遍刷完后，在其没有完全干透前，在表面再轻轻 刷上一二层薄薄的纯水层（不

14、要加沙）。6 .防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳 角应做成圆弧形。7 .防水图层施工完毕，通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一 个泥门槛，然后在上面做防水地区倒水进行测试，倒水高约 1cm即可。时间为 24小时，以楼下单位没有发现天花板渗水为准。8 .在进行下道工序施工时，对以完成的防水涂层做好保护，严防破损。确保 做好万无一失。五、成品保护：1 .在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护。2 .切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。3 .当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂 浆时要对面层进行覆

15、盖保护。六、石材墙面干挂施工工艺：(1)工艺流程：选材，墙面放线、分格排板定位，墙面砖预埋件孔、安装 5 角钢及直径12膨胀螺栓，5角钢焊接安装板材开槽，安装不锈刚挂件，调整固 定，干挂板材，贴防污条，云石胶嵌清理，检查验收。(2)对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀，背 面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷。(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在 5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内 灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲， 不平的应予以校正。(4)角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置 必须保持准确一致。(5)干挂石

16、材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有 8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格， 并按图纸要求进行编号。(6)安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接 件，调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定 ；同一水平石材上完后，应检 查其表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必 须均匀一致。(7)石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌 填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致。(8)某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法

17、：墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、 变色、接缝不平直和表面裂缝等。(1)空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不 净。施工时，袖面砖必须清净干净，浸泡不少于2小时，粘结厚度应控制在7-10 毫米之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻 轻敲击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲去原来的粘结砂浆，采用加占总体积3% 107胶的水泥砂浆修补。(2)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差， 踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙 面平整度，进行处理后再进行镶贴。(3)色变：主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外，操作方法不当也是重要 因素。施工中应严格选好材料，浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥 砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变 较大的墙砖应予更新。(4)有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进 行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛 水。(5)接缝一平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真 挑选面砖，将同一类尺寸的