折弯工艺作业指导书

1、1 .范围本标准规定了折弯工件展开尺寸的计算和折弯操作要点.本标准适用于数控 折弯机.2安全注意事项2.1 操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、手套等2.2 若折比较宽或重的零部件需两人合作时，需两人分别操作踏脚开关，应密切配 合，协调动作。2.3 双手绝不能置于折弯刀排下，若需要更换上模或下模，必须先关闭机床电源开 关，再关闭空气开关，切断电源后方可。2.4 严禁把安全光幕或其他保护装置卸下进行运转。2.5 在机床接通电源之前，应确保机床周围区域的安全；2.6 在更换部件或检查维修之前应先使机床停止并切断电源；2.7 不得移去安全设备盖罩或其他用于防止事故部件；2.8 控制柜的门及接线盒必须关好

2、；2.9 开关机床前应检查工作区不得有任何障碍物；3.0机床运行时，不得试图接近或触摸机床；3.1 操作控制盒时，必须先脱调手套。3.2 若工件尺寸较大，需旋转工件，必须要确认旋转时工件不会伤及他人。3.3 折弯作业完成后，关闭机床电源开关，关闭空气开关。3 .折弯操作工操作工必须熟悉折弯机的结构性能和安全操作方法，经考核合格持有 相应的操作证，实行定人定机操作.4 .折弯工件展开尺寸的计算板材弯曲时，外侧纤维受拉伸长，内侧受压缩短，只有中性层的长度在弯曲前后没 有变化，而中性层的位置随弯曲半径的大小而变动，弯曲内半径R与板材厚度之比称为弯曲的相对半径，在弯曲角度为90 ,相对半径8时，中性层

3、位置就在板厚的中间，即中性层与中心层相重合，当R/tV8时冲性层偏向板材内侧如图一所t中性昙1中心层.R0A中性层位置可按下列经验公式计算Ro=R+Xot其中Ro一中性层的曲率半径(mm)R 板材内侧表面曲率半径(mm)t 一板材厚度Xo中性层位置的经验系数，其数值如下表所示R/t0.30.40.50.60.70.8Xo0.210.220.230.240.250.26 0.28 0.30.32R/t1.21.31.52.02.53.04.0 5Xoo.330.340.360.380.39o.4o 0.42 o.5o展开长度为 L=A+B+( nX a)/18O(R+Xot)R=2图一中如 A=

4、12ommB=15omma=9o0t=4则 R/t=2/4=0.5 查表得 Xo=0.25L=120+150+90 n /180(2+0.25X 4)=270+1.57X 3=274.71 mm如果一个零件有几个弯曲时，可把所有直线部分长度和所有圆弧部分长度相加求得,其展开长度为：1=艺L直+艺L弯艺L直一各直线段之和(mm)艺L弯各弯曲部分中性层的展开长度之和例:求图二零件的展开长度5.折弯操作的注意要点.5.1根据图纸上的弯曲角度、内R尺寸、板厚、选择通用模具上的合适槽形，调整好上下模的正确位置及挡板位置.5.2 检查坯料尺寸是否与计算的展开长度相等，如呸料边缘有剪切产生的毛刺应先 予清除，边缘毛刺容易出现弯裂。5.3 要注意弯曲线方向与钢板轧制纤维方向平行时，材料的抗拉强度要差一些，如 果弯曲R小，就容易弯裂，必要时，在不影响零件实际使用强度的情况下，经 技术部同意，要在坯料准备中将坯料的弯曲线处先刨出一条浅园角槽，使弯曲线上 的板料减薄些，可以减少弯裂现象.5.4 一个零件有多处折弯的情况时，如图二所示零件，应先认真考虑折弯顺序，般应先弯两边后弯