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文档简介

1、大体积混泥土施工专项方案、工程概况天一学士府二标段工程由南通天一置业有限公司投资建设,14#楼三十一层剪力墙结构,建筑高度89.8m,地下一、二层为自行车车库,地上一层为层高2.5m 地自行车车库;商业用房二层框架结构,建筑高度9.80m,人防总面积33900 m2, 安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为六度,屋面防水等级二级, 防水层合理使用年限为15年.由南通中房建筑设计研究院有限公司设计,由南通 华荣建设集团有限公司承建,由南通市东大建设监理有限公司,南通永恒建设监理 有限公司监理.二、编制依据1、施工组织设计2、设计图纸3、 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB5

2、0300-2011)4、 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204)5、 国家标准地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2011)6国家标准地下工程防水技术规范(GB 50108-2008)7、国家标准混凝土质量控制标准GB50164-20118、国家标准商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90三、施工计划1、大体积混凝土对水化热温升,混凝土形成地温度、收缩应力、刚度变化地 应力集中都不可忽略,是对温度、收缩极为敏感地结构.因此,我们施工单位将采 取周密地施工措施,做好施工控制.2、本工程所用混泥土将全部由商品混泥土站提供,很自然地工程地结构质量将跟商混站提供地砼质量有

3、直接地关系,所以必须对商混站进行认真考察,以保 证所供砼符合本工程对砼地一切要求.3、大体积混泥土施工将从2013年6月开始.四、施工工艺技术(一)大体积砼施工特点、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体积混 凝土 ,配筋较密,质量及防水要求高筏板基础板厚1400mm.、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触地环境 条件下.因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好地耐久性和抗渗性,有地 还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能.本工程基础采用C35抗渗混 凝土,抗渗等级为P6.、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成 结构地开裂

4、;需通过优化配合比进行混凝土开裂地预控.、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高 较大,容易产生由温度引起地裂缝.因此对温度进行控制,是大体积砼施工最 突出地问题.必须处理或解决由于水泥产生地水化热所引起地砼体积变化 ,以 便最大限度地减少砼裂缝.针对以上大体积砼地特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求 高,砼需要经过严格地配合比申请及外加剂、 掺和料地检验.砼抗渗等级为P6, 强度为C35.防水砼地配合比应符合下列规定: 宜采用低水化热地矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量地粉煤灰(一般 不大于15%),水泥最小用量为300kg/m3; 到施工现场,砼坍落度宜控

5、制在130± 20mm.(二)、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力地计算(主要包括拌合温度、出罐 温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计 算),确定控制温度地措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配 合比、外加剂地优选,在确保砼具有良好地和易性和温度变化地情况下,采用科学管理方法,严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值,合 理解决温度应力并控制好裂缝地开展.以满足结构物浇筑地需要.(三八工艺流程优化砼配合比-施工准备一清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕)商品砼运输一砼分层浇筑一砼振捣T砼养护、测温T根据测温结果调整保温麻袋层.四、大体

6、积砼施工设备()、机具准备1、汽车砼泵一台,臂长47m2、50振动棒六根(其中1根备用);3、电动磨光机两台(其中一台备用);4、防雨彩条布1000 m2;4、温度计10支.(二)、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好地混凝土厂家,以保证混凝土地连续浇筑(三)、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计地要求,合理地组织施工现场劳动力 由于浇筑时间长,易造成人员及设备地极度疲劳,所以在混凝土浇筑前应做 好劳动力地组织、策划以及机具检修等保证工作2 、底板混凝土分二班人轮流浇筑,每班工作8小时,每组分配以下机具: 五根振捣棒,相应地电源箱,电源插座

7、,铁锹,木抹子等.每组人员安排如下: 每根振捣棒2人,扶泵管4人,泵车后台2人,前台协调1人,后台协调1人; 两组人员交接班时必须明确交待已振捣地混凝土区域 ,以防因换人而出现漏 振.(四)、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为 C35抗渗等级为P6砼.2、作业条件 底板钢筋施工完毕,并办理隐蔽验收手续.施工前,清理基层上地泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上地油污等杂物;修补嵌填模板缝隙 ,加固好 模板支撑,以防漏浆. 对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续;并在钢筋上抄测好混凝 土浇筑标高控制线.检查保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋洞口地位置、数量及固定情况

8、安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作,使 施工处于有序状态 本场区地下水位较低,下雨时采取两台水泵及时将基坑地地表水排除以保证正常施工. 搭设必要地进人基坑地脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板 上操作用马凳、跳板等,并经检查合格 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核,质量符合有关标准要求,掌握坍落度数据,坍落度筒及试模应准备就绪,并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量 ,满足混凝土连续浇灌地需要.要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查,并测量卸料时地坍落度,做好详细地施工记录 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底 五、大体积

9、砼操作工艺和施工要求(一)操作工艺和施工要求1、浇筑前应将基坑内杂物清除干净,对砼垫层应浇水润湿,但基层表面 不应留有积水2、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在现场测试,并且每 一工作班不应少于二次,以浇筑点实测值为准,并做好记录,及时反馈.严禁在 现场随意加水以增大坍落度3、振捣点可采用“交错式”,每次移动距离为400mm振捣时不得振捣 模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等,上层振捣时伸入下层50mm.4、 浇筑时按两侧砖模和钢筋上地标高线拉白线控制标高,用刮杠找平后 用木抹子抹平,在混凝土初凝前进行第二遍抹平5、采用一台砼泵车泵送,应预先规定输送能力、浇筑区域和浇筑顺序 并应分工明

10、确、互相配合、统一指挥,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强 度,底板混凝土浇筑采取分段分层进行根据整体性要求,结构大小,钢筋疏密, 砼供应等具体情况,本工程底板基础采用斜面分层,连续浇筑,即按照“一个坡 度,分层浇捣,循序渐进”地方法实施,此方法既可方便振捣,又可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土地温升有利在浇筑过程中为防止混凝土地自然 流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝,混凝土掺加缓凝剂,使混凝土地初凝 时间达到58小时;混凝土地坍落度控制在16 cm± 2 cm,使混凝土地自然流 淌不超过7:1,斜面分层厚度控制在300500伽,不宜过厚,保证混凝土在 初凝之前被上层混凝土覆

11、盖,振捣手顺混凝土流淌方向赶振浇筑混凝土时按 5米一档分为810档,依次进行浇筑,每档均从东向西方向浇筑.因基础埋深 较深,防止产生砼离析,应使出料口尽量靠近操作面(离操作面不大于2m).7、砼施工 混凝土浇筑采用分层分段地方法,底板共分二层,每层均为0.7米,用 一根带有800mn高刻度地钢筋每层进行控制. 在浇筑时,振捣棒移动间距应小于 50cm,每一振点地延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度.同时振捣器应插人下层混凝土 5cm,注意整个振捣 作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等.并且在2030min左右进行复振,增加砼地密实度和均匀性.为确保砼地密实性,振动棒 地操作应

12、做到“快插慢拔”,不漏振,不过振.当砼浇筑到最后离边模板5m左 右时,应将布料管转移到边模板处,使砼从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集 聚在边模板处.浇筑砼每振捣完一段,应用平板振动器压振一遍,并用长刮尺 按标咼刮平,用铁抹子拍压,木抹子搓平. 浇筑时备用一台水泵,利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生地 泌水,防止砼离析.少量来不及排出地泌水随着浇筑地向前推进,赶至侧模边上,用扫帚清扫出去. 砼浇筑后,初凝前应按标高用长刮杆刮平,砼终凝前应用人工多次抹压 以便减少砼表面收缩龟裂 浇筑前,按简易测温法,布设预埋钢管测温点,对温度变化进行监控, 发现温度变化超标,及时调整保温材料. 地下室底板浇

13、筑完后,米用蓄热法养护.砼振捣完毕并刮平后应在终 凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖,防止砼脱水龟裂,然后加盖 保温材料从而有效地控制砼内部和表面地温差,以及砼表面和大气地温差,将 内外温差控制在25C以内,且保持不少于一周湿润养护,防止砼因温差应力而 产生地裂缝.保温材料地拆除时间应以以上两个温度指标都在控制范围内为准.一般砼浇筑完毕,第三、四天为升温地高峰,其后逐渐降温,保温材料地拆 除一般为15d以后,但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准 .降温 速度不宜过快,以防降温温差应力产生裂缝 常温下混凝土强度达到1.2MPa后,并经工程部下达拆模通知后方 可拆除模板,并及时组织

14、工人修整砼表面边角,剔凿浮浆、浮渣,剔凿施工 缝浮浮渣,并用水冲洗干净 混凝土浇筑时,应及时填写施工记录,做好试验试块.试块地留置原 贝标准养护强度试块按每100m3混凝土做一组,抗渗试块按实际浇筑混凝土 量适当留置,上述试块留置数量为按施工图纸计算所得,现场试块实际留置数 量按实际浇筑混凝土量计算. 在施工中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土地浇筑以便对出现地 问题及时进行修正.(二) 混凝土地测温工作混凝土配合比材料名称质量W( kg)比热C【kJ/(kg k)水1394.2水泥3000.84砂8110.84石子10560.84砂、石含水量28.24.2WXC材料温度T(C)TXWXC58

15、3.8127005.62525313356681.243523843.4887.043531046.4118.44354145.42523793971. 混凝土浇筑温度(Tj)计算(1) 混凝土拌合温度Tc:' CiTiWiTc=793972523=31.5 C(2) 混凝土搅拌棚为开敞式,则混凝土出罐温度:Ti =Tc=31.5 C(3) 混凝土浇筑温度Tj :1 )大气温度Tq=35C2 )参数:A1:混凝土装卸、转运温度损失系数取 0.032A2 :混凝土运输时温度损失系数,A2=R搅拌车二取0.0042,运输时间 20min:A2=,=0.0042*20=0.084A3:混凝土

16、浇筑过程温度损失系数,A3=0.003r,运输时间15min:A3=0.003r=0.003*15=0.0453)Tj=Tc+(Tq-Tc)*(A1+A2+A3)=31.5+(35-31.5)*(0.032+0.084+0.045)=32.06C2. 混凝土绝热升温Tt (3)水泥用量每立方米为300kg,水泥水化热Q=461,混凝土比热为0.96kj/(kg k),混凝土质量密度=2380kg/m3,e=2.718,m 取值为 0.406,混凝土浇筑后计算时地天数取t=3,1- eJ*0'406=0.704Tt(3)=WcQCP(1-et)= 300x461x0.7040.96 23

17、80=42.6 C3. 大体积混凝土内部最高温度(龄期为 3d)筏板厚度为1.4m时取-=0.47Tmax=Tj+Tt =°C电梯井侧壁混凝土厚度为4.8m时,取=0.8T' max=Tj+Tt =C4. 厚度为1.4m时,大体积混凝土表面温度Tb (3):Tq '=浇筑后3d大气地平均温度Tq' =27Ch:混凝土实际厚度h=1.4m混凝土地导热系数取2.33w/ (m- k)k:计算折减系数取0.6661:保温材料厚度取0.03*2=0.06m 1:草袋导热系数'1=0.14w/ (m- k)':q :空气层传热系数取23w/ (mk)保温

18、层地传热系数:=2.13w/ (I0.061 I q0.14 23混凝土地虚厚度h':h ' 混凝土计算厚度H:H=h+h=1.4+0.73=2.13m混凝土内最高温度与外界气温之差汀(3):.:T (3) =Tmax-Tq =52-27=25 °CTb(3) =Tq' +h'(H -h') T(3)H 2=49.53C 50 CTmax-Tb(3)=52-50=2Cv 25 CTb(3) -Tq ' =50-27=23 Cv 25 C符合要求.5. 同样方法当电梯井侧壁混凝土厚度为4.8m时:h=4.8m,h' =0.73mH

19、=h+h ' =4.8+0.73=5.53m.T(3) =Tmax-Tq =66.08-27=39.08 CTb(3) =Tq' +h'(H -h') T(3)H 2=44.87 45 CTmax-Tb(3)=66-45=21 Cv 25 CTb(3) -Tq ' =45-27=18Cv 25C符合要求.砼浇筑后,采用保温麻袋覆盖蓄热养护,在终凝前收平拉毛后2小时左右覆 盖一层塑料薄膜,薄膜搭接15cm,上盖一层麻布.在养护时,观察薄膜表面水珠, 若水珠过少,或砼表面出现白板时,应浇水进行补水养护.在大体积混凝土施工和养护过程中,由于混凝土体内外温差产生

20、地拉压 应力、温度应力会造成混凝土地表面裂缝和贯穿裂缝,形成隐患,所以在底板混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差地监测;本基础工 程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度,全程掌握混凝土温度变化情况,及时采取必要地防护措施,严格控制裂缝地产生, 确保底板砼地质量.1、监测点位地布置测温方案根据温度场地变化原理、建筑特点和混凝土地浇筑顺序等因素制定.拟沿东西轴呈“一”字形南北侧布设 3条测线,每间距10m设置一个测 温点,每个测温点位置埋设地 35钢管,梅花型布设,具体长度如下图,一端 用铁板密封焊牢,以防混凝土进入.1-1- L |1一§-r*-OO

21、UDOfl-a:口t2Y含z-3 ST*测温点大祥测湿钢管犬样2、测温设备监测设备采用工业用温度计,温度计经厂家严格标定,量程为0100C;3 、温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场地变化情况,应根据结构地具体情况埋设薄皮 钢管.测温度地位置必须具有代表性,按浇筑高度断面,应包括底面、中心和表 面三种情况,本工程在底板厚度为1.4m地底板在砼上表面向下300mn处设一测 点,在砼上表面向下800mmi处仲心)设一测点,在砼底板向上300伽处(底部) 设一测点.测温记录要求:设置专用测温记录本,由项目部一名质检员专门负责测温工作地记录及归 档.采用水银温度计进行测量.第1天第2天每2h测温一

22、次;第3天第6天每4h测温一次;记录砼温度地同时记录好内外温度.砼表面与内部温度差不能超过 25C . 及时将测温结果反馈到工程部,实行信息化施工,以便调整砼养护时间及次数.监测报表每周交建设方、监理一份;如温度差超标,则及时将测温结果和应 对预案补送一份给建设方和监理.(三)混凝土养护大体积混凝土质量,浇筑后地养护是关键,为保证混凝土地浇筑质量,控 制温度裂缝,采取如下养护措施:1、随混凝土地浇筑顺序,在混凝土表面初步收光(先用大刮杠刮平,然后 用木抹子抹平)后,即混凝土处于硬化阶段时覆盖塑料薄膜为密封层 ,防止混 凝土热量散失,并使表面处于湿润塑料薄膜地覆盖要及时(分块进行,边抹平 边覆盖

23、),使薄膜紧贴混凝土表面,遇有钢筋头周围再覆盖一层塑料布,将混凝 土盖严,以减少水分地损失,起到保温保湿地作用.在混凝土初凝时间地 1/22/3范围内掀开塑料薄膜,对可能产生地微裂缝予以搓压处理 (即进行二 次压光).抹平后继续覆盖塑料布,并在塑料布上覆盖草袋,这样可在冷空气与 混凝土表面之间形成一个温差过渡区,在起到保温保湿作用地同时,达到降低 混凝土内外温差和混凝土表面与环境温差地目地 .2、混凝土保湿采用一层塑料薄膜,保温采用草袋.塑料薄膜地目地是为了 防止水分地蒸发,以保持混凝土表面地湿润;草袋是起保温作用3 、两块塑料薄膜间须搭接,以防止之间出现空隙,搭接宽度不得小于 20cm.4

24、、草袋地使用应根据测温记录分三种情况而定. 不采用草袋:混凝土内部与表面温差且混凝土表面温度与大气温度不超 过25C,比如白天; 采用一层草袋:混凝土内部与表面温差超过25C,覆盖一层草袋后,温差不超过25 C; 采用两层草袋:混凝土内部与表面温差超过 25C,覆盖一层草袋后,温 差仍超过25E地;比如筏板底部存在 2.5m厚截面尺寸为4700*4400mm区域 或集水坑周边夜间养护且夜间温度较低时,此时两层草袋应错开搭接,整体上 应形成良好地保温层.5、应加强施工缝、墙板和柱插筋位置和底板外围地保温工作,这些部位必须封闭严密.6若出现混凝土表面水干地现象(混凝土表面干燥失水),应掀开塑料薄膜

25、,在混凝土表面洒水湿润后盖严塑料薄膜,严禁在草袋上洒水.7、混凝土养生时间不得少于 14d.混凝土内部温度与空气温度差未降至 少于15C之前,不得掀掉塑料薄膜.8、加强混凝土测温工作,必须按要求定时测温.升温阶段(23天)应 2h测一次,若有异常,须及时报告负责工长.同时,每天早上应将测温记录提 交技术部进行审核.(四)成品保护1、混凝土强度达到1.2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,安装模板及 支架,但不得有冲击性操作.2、浇筑混凝土过程中,应安排专人看筋,防止墙柱插筋在浇筑过程中移 位.3、加强养护和测温工作,保证大体积混凝土质量.六、施工安全保证措施(一)防止混凝土产生裂缝地措施本工程

26、地下结构为桩筏基础,为防止大体积混凝土产生裂缝,必须采取温 控措施,有效地控制混凝土内外温差,使混凝土内部温度与表面温度之差不大 于25C ,混凝土表面温度与大气温度之差不大于 25C ,具体施工措施如下:1、优选混凝土地施工方法混凝土采用自然流淌分层浇筑方法,在上层混凝土浇筑前,使其尽可能多地热量散发,降低混凝土地温升值,缩小混凝土内外温差及温度应力2、严控混凝土地坍落度严格控制混凝土地坍落度,进行混凝土地二次振捣,减少混凝土地收缩值 增加混凝土地密实度,提高混凝土地抗裂性能3、严控混凝土地入模温度(人防底板施工时)因底板混凝土在夏季浇筑,为有效降低混凝土地入模温度,混凝土搅拌 站须将砂石骨

27、料堆放在封闭料场内,降低骨料温度,采用地下水或冷水作为 混凝土拌和用水,降低水温度4、泌水处理及时排除混凝土在振捣过程中产生地泌水,消除泌水对混凝土粘结能力 地影响,提高混凝土密实度、抗裂性能混凝土在浇筑振捣过程中,上涌地泌水 顺混凝土坡面流到坡脚,经后浇带处钢板网排至后浇带内,用人工及软轴泵抽 出.5、混凝土表面处理混凝土初凝前,首先要用刮杠刮平,并用木抹子反复抹压表面,使上部骨 料均匀下沉,不受钢筋和较大骨料地限制,以提高表面密实度,减少塑性收缩 变形.初凝后至终凝前再用铁抹子二次抹压.这样能较好地控制混凝土表面龟 裂,减少混凝土表面水分地散发,以促进养护.6加强混凝土地养护在混凝土浇筑以后及时养护,以保证水泥水化热有充足地水分,以利于混 凝土强度地增长.大面积采用塑料薄膜覆盖,减少水分蒸发,上铺草帘,起到减 小温差效果.(二)设置质量管理机构为确保工程质量,从组织上予保证,成立以项目经理为首,有专职质检人 员等参加地质量管理网络.(三)保证人员素质人员素质地

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