生产制造处仓管内部培训

1、时间时间: 2007-1-5自用、营业、公共，出口监管、进口保税贮备仓库保管为目的、长期贮存转运仓库运输缓冲、集散周转仓库供销为目的、物资周转库房、站台、货场、货棚货架、堆码辅助工具、衬垫物专用车辆、输送机械计量、称量、质检、温湿度测量动力、照明、维修 （7）保持整齐、清洁，）保持整齐、清洁，5S工作惯例化。工作惯例化。（8）建立完整的物料账及物料卡。）建立完整的物料账及物料卡。 进仓物品与单据核对 质量、数量库存保管信息处理 贴条形码仓库空间分配和记录 标货架号保持正确的库存记录，帐物相符掌握物品的库存空间按企业要求贴质量、等级标签根据商品类型和包装情况备货将备货和客户订单核对制作发货单据根

2、据发货量配车装车后进行积载确认及时接运卸车及时清点验收及时搬运入库及时登账、立卡、建档及时传递单据及时处理存在问题的物料及时堆放归类，存放有序便于收发和处理及时通风防潮，确保质量完好及时维护保养及时结算，确保账务准确及时备货、及时发运及时结算先进先出品名、规格、型号、数量质量配套、单据号、统计报表准确，做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施物料处理可能涉及的人身安全 做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用做到物料合理堆放，提高库房利用率加强库用设备的保养，提高工作效率提高仓库自动化管理水平

3、使用手推车，减少人手搬运使用大胶箱对产品运行批次转运使用自动传送带 货物储存充分利用空间 缩短产品周转时间 入入 库库库存保管库存保管出出 库库接接运运验收验收入库入库堆码堆码摆放摆放维护维护保养保养检查、盘点检查、盘点备料、复核、备料、复核、装车装车物料检验入库准备保管标志数量管理质量维护备货作业分拣包装配车安排 各种物品摆放整齐、标志清楚，做到帐、卡、物相符。 物品的储存满足其物理、化学特性的要求，堆垛合理，保障仓储人员 的安全。储存物品在数量、质量有效期方面完好无损搬运安全、储存安全、防护安全、实物安全 包括仓库布局、劳动组织合理，按照出入库管理流程、期量标准有节 奏地组织物流，使出入库

4、量、人员需求量的波动达到最低。 包括对各种原始记录、台帐、报表的填写或是对录入计算机的各种数据要符合规范、数字准确，传递要及时。建立仓库管理制度和作业规范物品的进出库管理根据物料流动速度，拟订合理库存标准物料防护及仓库安全措施定期搞好物料的盘点工作管理库用机具和设备物料的有效期管理掌握五大技能熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平熟悉物料知识，具有正确维护和保养物料的能力熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力具备计算机操作能力具有仓储统计、账务处理能力认真细心反应迅速严格把关主动积极管理项目运作要点管理表单分类编号 制定物料编号方法和管理规范 检查方法和规范的实施情况物料编号申报单物料编

5、号明细表用料计划 库存掌握及已订未到咨讯掌握 购备时间管制BOM物料需求计划存量管制 设定存量管制标准 ABC分析重点管理 帐物一致 提高物料周转率物料卡库存报表ABC分析表采购作业 制定采购作业程序和管理规范 供应商管理 交期管理与延误跟催采购单供应商考核评估表采购进度追踪表外协管理 外协计划和跟催 外协厂商管理规范与实施委外加工单外协控制追踪表供应商考核评估表储运作业 出入库作业 验收作业 储位规划料架设计 催料作业物料卡领发及退料单据物料跟催表盘点作业 盘点作业规范和作业程序 盘点差异分析及盈亏处理 库房整理整顿盘点单调整单差异分析表呆废料处理 呆、废、旧、残料认定标准 呆废料管理规范

6、呆废料的预防及处理呆料分析表报废申请表 生产所需物料进行需求规划生产所需物料进行需求规划 需求的物料进行采购，并加以交期、需求的物料进行采购，并加以交期、 品质品质 、数量的控制、数量的控制 能做好存量管制，保证不断料能做好存量管制，保证不断料 管理库存料管理库存料 出入库物料之处理及控制出入库物料之处理及控制 不良物料之处理不良物料之处理 呆废料之处理呆废料之处理作业要点技能运作程序2.物料搬运（搬运方式、工具）按理化性质对货物进行分区分类保管货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起灭火方法不同的货物必须分开保管作业手段不同的也不宜存在一起按照货物自

7、身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放 有图必有物 有物必有区 有区必挂牌 有牌必分类在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业存货区、入库检验区、理货区、配送备货区通道以及辅助作业区在规

8、定范围内进行全面合理的安排要有利于仓储业务的顺利进行要有利于节省投资要有利于保证安全和职工的健康返回返回合理节省牢固整齐定量返回依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行安全、合理操作要求的图像及文字的特殊记号GB191-85：包装储运图示标志共有十七种标志，白纸黑字危险性标志危险性标志 危险性标志是用来表明包装物内的商品属于哪一类危险品及危险程度的标志，通常用图像和文字来表示危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种环保标志环保标志环保标志又称为环境标志、生态标志，是一种反映环保意识的商品包装标志商品上标有环保标志，表示该商品属于环保型的商品（包括商

9、品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一种商品若要使用环保标志，必须通过国家的全面审查，证明符合环境保护的要求才准予使用质量认证标志质量认证标志是认证机构设计并发布的一种专用标志，用以标明该产品已达到某一特定标准或技术规范方圆认证标志 国家技术监督局 合格认证 安全认证长城认证标志 中国电工产品认证委员会 电工产品PRC认证标志 中国电子元器件质量认证委员会 电子元器件3C认证检验状态标志检验状态标志物料标识单物料标识单物料名称、批号、数量、规格型号、入库日期、检验状态物料包装标识要求物料包装标识要求严格按统一的标准执行简明、清晰、易认标识部位要醒目选用颜料、标识尺寸要适当返回1.面向通

10、道摆放面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出2.先进先出的原则先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等3.周转频率对应周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置4.同类归一同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找5.重量、形状对应重量、形状对应便于搬运和安全作业6.五五堆放五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存返回保管六大措施五金塑胶类产品的变色等防护：储存在干燥、通风、散热和低温的地方金属及合金产品等防护：储存在干燥、通风的地方食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类防护：控制仓库温湿度和虫害

11、防护物料变质的防护物料霉变的防护1.化学药剂防霉化学药剂防霉如使用硝基苯甲醛、环氧乙烷的粉末或片剂3.低温冷藏防霉腐低温冷藏防霉腐4.干燥防霉腐干燥防霉腐2.气调防霉腐气调防霉腐密封、降氧、充气于标识单注明生产日期2.于文件中规定物料保存期限3.定期进行检查物料有效期防护保管六大原则返回证件不齐证件不齐物料入库交接程序物料出库交接程序领料人填领料单领料人填领料单品名、规格品名、规格 数量数量 凭据凭据 返回 遵守遵守“建筑设计防火规范建筑设计防火规范”明火作业需经相关部门批准明火作业需经相关部门批准将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下拆移灭火法拆移灭火法将燃烧物与可燃物分离

12、开来使燃烧物与氧气隔绝将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧爆炸性物品 氧化剂压缩气体 自燃物品易燃液体 易燃固体毒害性物品 放射性物品 返回盘点计划订 定目标执 行盘点比 较分析调整处理改善检查物料账上数量、实物数检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致量、标识卡上数量是否一致检查物料的收发情况及是否检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料按先进先出的原则发放物料检查物料的堆放及防护情况检查物料的堆放及防护情况检查物料有无超储积压，损坏变质检查物料有无超储积压，损坏变质检查对不合格品及呆料的处理检查对不合格品及呆料的处理检查安全设施及消防安全情况检查安全设施及消防安全情况 销售部门

13、销售部门a 市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。b 顾客订货不确定，订单频繁变更。c 顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息 计划与生产部门计划与生产部门a 产销衔接不良，引起生产计划频繁变更生产计划错误，造成备料错误。b 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生 a 材料计划不当，造成呆料的发生。b 库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生c 帐物不符，也是产生呆料的原因之一。d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料 采购部门采购部门a 物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足

14、，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象 品质管理部门品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品c 检验仪器不够精良 调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁 借新产品设计时推出 打折扣出售给原来的供应商 严格控制对呆料姑息养奸防护失当造成物料报废未严格控制物料的保存期限特采意识的结果陈腐 、锈蚀 边角料 拆解的产品 在规模较小的企业，废料积累到一定程度时出售处理 在规模较大的企业，可将废料集中一处并从事物料解体的工作，将解体后的物料重新加以分类处理，并最大程度地回收再利用 是否统计过有多少呆废料？

15、多久统计一次占总库存量的多少？会造成多少损失？哪一类呆废料最多？有无分析产生的原因？该如何处理呆废料？有无具体的管理防治对策？ 返回1 整合整合 2 分类和交叉站台分类和交叉站台 3 加工延期加工延期 4 堆存储存堆存储存 返回1现场现场储备储备2配送分类配送分类 3仓库组合仓库组合4生产生产支持支持5市场形象市场形象返回订货双库位操作示意图双库位操作示意图使用中使用中用完订货使用中入库订货期间用完订货使用中入库使用中用完订货期间返回仓库操作仓库操作返回项项 目目规范内容规范内容整理对呆废滞料进行处理把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置把一周生产计划内要用的物品放在易取位置整顿应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划物品放置要整齐，容易收发物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认仓库通道要畅通，不能堵塞运输工具使用后