建筑施工质量应知应会

1、集团投资业务发展总体情况汇报汇报人：李丽娜质量员应知应会目录目录 第一章：现场质量监督检查内容 第二章：地基基础 第三章：钢筋焊接和机械连接 第五章：填充墙砌体质量 第四章：混凝土质量验收第一章：现场质量监督检查 质量检查员应经常深入现场执行质量监督与检查。其主要内容有：开工前的检查、工序操作质量的巡视检查、工序交接检查、隐蔽工程的检查验收、工程施工预检、成品保护检查、停工后复工前的检查、分项及分部完工后的检查验收等。 1、开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量，目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证正常施工及工程施工质量。 2、工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工

2、序施工过程中人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作环境等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠正和加以控制。 3、对于重要的和对工程质量有重大影响的工序（例如预应力张拉工序），还应在现场进行施工过程的监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。 4、工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。在自检与互检的基础上，要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程必须经检查确认其质量后，才允许加以覆盖。 5、停工后复工前的检查。因工程质量问题或其他原因停工后需复工的，复工前应经质量检查员检查认可，下达复工指令，方可复工。 6、对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病

3、的施工项目，质量检查员还应现场跟踪检查。 7、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目的施工。 8、成品保护检查。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠，成品保护是指在施工过程中，对已完成部分的分项工程，或者分项工程中已完成的部位加以保护。做好成品保护可以保证已完成部位不受损坏，保证未完部位继续顺利施工，以保证工程质量，不增加维修费，降低成本，保证工期。第二章：地基基础 1、交接检查记录2、地基验槽检查记录（见附表） 地基处理检查记录 1）地基处理有技术措施、洽商文件依据处理图、验收记录并符合规范和设计要求。 2）地基处理应做明确记录。 5） 设计变更应有设计

4、人或委托人的签章手续记录。 3）地基处理记录中应附图，填土层数应明确。 4）地基处理后的验收应经验槽各方共同参与或地基处理记录中明确的验收单位验收通过。3、施工试验记录 1）地基承载力检测记录 2）桩基检测报告 4、土工击实试验报告 1）设计有压实系数要求的，应先取土样进行击实试验，确定最大干密度和最优含水量，并根据设计提出的压实系数计算出填料的控制干密度，再进行干密度取样试验。 2）设计无压实系数要求且无干密度要求的，依据规范选择压实系数，再取土样进行击实试验，确定填料的控制干密度后，再进行干密度取样。5、回填土试验报告附附表表：地地基基验验槽槽记记录录表C3-6-3地地 基基 验验 槽槽

5、记记 录录 年 月 日编号:工程名称验槽部位基坑(槽)面积验槽时间验槽依据隐检内容： 1、检查基底土质情况和地下水情况； 2、钎探检查见地基钎探记录；探明空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状； 3、基槽平面图及剖面图；核对基坑位置、平面尺寸、标高； 4、桩基与支护的类型、数量、位置、桩基检测报告等； 自查情况及附图：核验意见：验收单位签章建设单位监理单位勘察单位设计单位施工单位项目负责人：总监理工程师：项目负责人：项目负责人：项目经理： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日施工专业技术负责人：质检员：专业工长：第三章：钢筋焊接和机械连接一、一、钢筋复试

6、 对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验。（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。 2、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三

7、级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3； 3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 4、钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。 1盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表的规定。钢筋牌号断后伸长率A（%） 重量负偏差（%） 直径6-12mm 直径14

8、-20mm 直径22-50mm HPB235、HPB300 21 10 HRB335、HRBF33516 8 6 5 HRB400、HRBF40015 RRB400 13 HRB500、HRBF50014 注：1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2 重量负偏差（%）按公式（W0-Wd）/ W0100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。 3 对直径为28-40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中的断后伸长率可降低2%。 2检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不应大于30t为一批；每批

9、见证取3件试件。 3检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 钢筋原材料的检验应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）的有关规定。 原原材材料料、构构配配件件进进场场检检验验记记录录表C3-2-1原材料原材料、构配件构配件进场检验记录进场检验记录 检验日期 年 月 日编号：工程名称专业工程名称序 号(材料、构配件)名称规格型号进场检验项目复验项目备注生产厂家出厂合格证号性能检测报告外观质量尺寸复

10、试报告检验结果数量时间检验结论:会签栏建设(监理)单位(签章)施工单位(签章)专业技术负责人质检员专业工长材料员 年 月 日 年 月 日二、钢筋焊接和机械连接 着重对施工现场常见的几种焊接工艺和质量验收阐述： 目前常见的焊接工艺：闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊（双面和单面搭接焊） 在钢筋工程焊接开工之前，必须进行现场现场焊接工艺试验，试验合格后方准进行焊接生产。1、焊接要求： 1）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 2）带肋钢筋进行闪光对焊、电渣压力焊时应将纵肋对纵肋安防焊接。 3）焊剂受潮时，在使用

11、前应烘焙2h（烘焙温度250350度）。 4）两根同牌号、不同直径的钢筋在进行闪光对焊和电渣压力焊时径差分别不得超过4mm和7mm，焊接的工艺参数可偏较大直径选用，轴线偏差值按较小直径计算，接头强度要求应按较小直径钢筋计算。 钢筋焊接应遵循钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2012 JGJ 18-2012 5）在环境温度低于-5度施焊时，闪光对焊宜采用预热闪光焊或者闪光-预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。环境温度低于-20度时，不应进行焊接。雨雪天进行焊接作业时要采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到雨和冰雪。2、闪光对焊的调伸长度、

12、烧化留量、顶锻留量的选择： 1）调伸长度选择，应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要是减缓接头的温度梯度，防止热影响区产生粹硬组织。当焊接HRB400、HRBF400等牌号钢筋是，调伸长度宜在40-60mm选用。 2）烧化留量选择，应根据焊接工艺方法确定，连续闪光焊是闪光过程较长，烧化留量等于两根钢筋在切断机刀口严重压伤部分再加8-10mm，闪光-预热闪光时，应区分一次和二次烧留量，一次烧化留量不应小于10mm，二次烧化留量不应少于6mm。 3）需要预热时宜采用电阻预热法。预热留量应为1-2mm，预热次数为1-4次，每次预热时间应为1.5-2S，间歇时间应为3-4S。 4）顶锻留量应

13、为3-7mm，并应随着钢筋直径的增大和钢筋牌号的提高而增加。3、搭接焊 1）搭接焊焊接规定：应根据钢筋牌号，直径、接头形式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺参数；焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。 2）搭接焊时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。搭接长度见右侧表： 3）焊接时端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋牌号焊缝形式焊缝长度（l)HPB300单面焊8d双面焊4dHRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HR

14、BF500、HRB400W单面焊10d双面焊5d 4）焊接时应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。4、电渣压力焊 钢筋电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面高度：当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm，当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。5、钢筋焊接质量检查 焊接接头的力学性能检查应为主控项目，焊接接头的外观检查应为一般项目。 质量检查时应检查钢筋质量证明书、焊接材料产品合格证和焊接工艺实验室的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。 1）钢筋闪光对焊接头的力学性能检验，应分批进行外

15、观质量检查和力学性能检验，并应符合以下规定：1在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时应按一批计算。2力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。3异径钢筋接头可只做拉伸试验。 2）闪光对焊接头外观质量检查结果应符合下列规定：1对焊接头表面呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹。2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。3接头处的弯折角度不得大于2度。3接头处轴线位移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。 3）钢筋搭接焊焊头力学性能的检查

16、：1在现浇混凝土中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批，每批随机切取3个接头，做拉伸试验。2钢筋与钢板搭接焊接头可只进行外观质量检查。（在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。）3钢筋与钢板搭接焊接头可只进行外观质量检查。 4）钢筋搭接焊外观质量检查应符合：1焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤。2焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。3焊缝余高应为2-4mm。 5)钢筋电渣压力焊接头力学性能检查：1在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头

17、作为一批。2在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个 接头时仍作为一批。3每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。 6）电渣压力焊接头外观检查：1四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm，当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。2钢筋电极接触，应无烧伤缺陷。3接头处的弯折角度不得大于2度。4接头处的轴线偏移不得大于1mm。6、钢筋机械连接钢筋机械连接常见的主要为直螺纹连接1）在施工现场加工钢筋时，应符合下列规定： 1加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训和各后才能上岗，人员应相对稳定。 2钢筋接头的加工应经工艺检验合

18、格后方可进行。2、直螺纹接头的现场加工规定： 1钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹。 2镦粗头不得有与钢筋轴线垂直的横向裂纹。 3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0-2.0倍螺距。 4钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。 5直螺纹接头安装最小拧紧扭矩值见下表：钢筋直径钢筋直径（mmmm）161618-2018-2022-2522-2528-3228-3236-4036-40拧紧扭矩（N.m）1002002603203603、施工现场接头检验与验收 1接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识，产品合格证应包括

19、适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 2接头的现场检验应按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 3直螺纹安装后应每验收批抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 4对接头的每一检验批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，评定标准须符合钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 中表3.0.5强度等级的要求

20、，合格时该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 5应做好机械现场检验报告 4、其余相关规定请参见钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 或其他相关规范。 7 钢筋在现场施工过程中常见的几种问题： 搭接焊时钢筋接头处没有弯折、焊缝夹渣、咬边、搭接长度不够、未焊透等。 焊缝不饱满均匀 电渣压力焊时接头出现钢筋位移偏差较大中轴线同心率较低、焊肉不均匀、咬肉现象等。 闪光对焊接头弯折角度较大、有较明显的烧伤和裂纹等第四章：填充墙砌体质量 1、主控项目 1)钢筋的品种、规格、数量、和设置部位符合

21、设计要求。检查方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。 2)构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的的混凝土及砂浆强度等级应符合设计要求。检查方法：1）抽检数量：每检验批砌体，试块不应少于1组，验收批砌体试块不得少于3组。2）检查混凝土和砂浆试块试验报告。 3)构造柱与墙体的连接应符合下列规定： 1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑，马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。 2预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2根直径为6mm钢筋，伸入墙内不小于600mm，钢

22、筋的竖向位移不应超过100mm，且竖向位移每一构造柱不得超过2处。施工中不得任意弯折拉结筋。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检查方法：观察检查和尺量检查。 3配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。 检查数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。二、一般控制项目构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。项次项次项目项目允许允许偏差偏差 （mmmm）检验方法检验方法1中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2层间错位8用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查3垂直度每层10用2m拖线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查或

23、用其他测量仪器检查10m20 1、网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。 2、钢筋安装位置的允许偏差及检查方法：抽检数量：每检验批抽查不应少于5处项目项目允许偏允许偏差（差（mmmm）检验方法检验方法受力钢筋保护层厚度网状配筋砌体10检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定组合砖砌体5支模前观察与尺量检查配筋校砌块砌

24、体10浇筑灌孔混凝土前观察与尺量检查配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大值 3、 砌体砌筑工艺要求如下： 1）填充墙砌筑接近梁底、板底时应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔14天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填密实。 2）框架柱间填充墙拉接钢筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉接钢筋应采用预埋法留置。 3）填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜采用15mm*15mm预先留缝，在加贴钢丝网片前浇水湿润，在用1：3水泥砂浆嵌实。 5）砌体结构砌筑后宜60d后在抹灰，并不应小于30d。 6）每天砌筑高度宜

25、控制在1.8米以下，并应采取严格的防风防雨措施。 7）宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁。并且伸入两边墙内不小于250mm。 8）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。 9）对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。 10）填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固,后置筋应做拉拔试验；留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。 11）砌体施工时应设置皮数杆，确定标高立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制好与砖层必须吻合 。皮数

26、杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员认真作好测量记录，并及时报监理验收。 12）砌体中的钢筋与混泥土中的钢筋一样都属于隐蔽工程项目应加强检查并填写检查记录存档 。 其他砌体相关规定请参照砌体结构工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011GB 50203-2011 1、混凝土耐久性规定 混凝土耐久性设计根据建筑结构设计规范建筑结构设计规范（GB50010-2010） 1）混凝土结构的耐久性应根据表下表的环境类别和设计使用年限进行设计： 混凝土结构的环境类别混凝土结构的环境类别环境类别条 件一 室内正常环境二

27、a 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境b 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境四 海水环境五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 2）一类、二类、三类环境中，设计使用年限为50年的结构混凝土应符合下表的规定。第五章 混凝土质量验收结构混凝土耐久性的基本要求结构混凝土耐久性的基本要求注：1氯离子含量系指其占水泥用量的百分率； 2预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为300kg/m3；最低混凝土强度等级应按表中规定提高两个等级。 3素混凝土

28、构件的最小水泥用量不应小于表中数值减25kg/m3； 4当混凝土中加入活性掺合料或能提高耐久性的外加剂时，可适当降低最小水泥用量； 5当有可靠工程经验时，处于一类和二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级； 6当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。环境类别最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0三0.50300C300.13.02、混凝土强度评定标准 混凝土强度评定标准根据混凝土强度检验评定标准混凝土强度检验评定标准

29、（GB/T50107-2010GB/T50107-2010） 1）当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规定采用： 1当混凝土强度等级低于C60时，对边长为100mm的立方体试件取0.95，对边长为20mm的立方体试件，取1.05； 2当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用标准尺寸试件；使用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定，其试件数量不应少于30对组。 2)混凝土强度统计、评定记录 1砼强度统计评定地下、地上要分开评定（如桩基础、地基基础、主体结构、砌筑结构），地上可按一定的层数评定。 2抗渗砼的抗压强

30、度与普通砼要分开评定。 3预拌砼与现场搅拌砼要分开评定。混混凝凝土土试试件件抗抗压压强强度度统统计计评评定定表表表C3-4-9混凝土试件抗压强度统计评定表混凝土试件抗压强度统计评定表评定日期： 年 月 日编号：工程名称施工单位强度等级养护方法统计日期至结构部位试件组数n强度标准值强度平均值强度最小值标准差合格判定系数试件组数n10-14 15-2425（MPa）（MPa）（MPa）fcu,i-第i批砼强度最大值与最小值之差(N/m)（MPa）1.71.651.600.90.850.85每组强度值（MPa）评定方法统计方法(二)非统计方法0.90fcu,kmfcu-sfcufcu,k1.15fc

31、u,k0.95fcu,k评定公式mfcu-sfcu0.90fcu,kfcu,minfcu,kmfcu1.15fcu,kfcu,min0.95fcu,k结果结论会签栏 监理(建设)单位施工单位专业技术负责人审核统计 年 月 日 年 月 日3、混凝土强度检验 结构实体检验用同条件养护试件强度检验根据混凝土工程施工混凝土工程施工质量验收规范质量验收规范 1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量

32、应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； 4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 2）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0 及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。4、混凝土试块1）砂浆抗压强度试验报告 1 砂浆配合比申请单、通知单 2 砂浆抗压强度试验报告 3 砌筑砂浆试块强度统计、评定标 2) 混凝土工程 1 混凝土配合比申请单、通知单 2 混凝土碱总量、

33、氯离子含量计算书 3 混凝土抗压强度试验报告 混凝土抗压强度试验报告包括标养28天试块、结构实体检验用同条件养护试块、顶板拆模用同条件养护试块、剪力墙挂架用同条件养护试块（建筑工程大模板技术规程JGJ74第6.3.1条使用外挂架时，墙体混凝土强度必须达到7.5 N/mm2以上方可安装，挂架之间的水平连接必须牢靠、稳定）、冬施临界强度试块、冬施同条件 转常温28天试块。3) 混凝土抗渗试验报告根据地下防水工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011GB50208-2011） 1 抗渗试块留置： 对于有抗渗要求的混凝土结构，除按规定留置标养试块外，还应留置抗渗试块：连续浇注混

34、凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 2 混凝土抗渗试验报告 3 混凝土抗渗试验报告注意事项： 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。 对于单位工程抗渗混凝土试件留置部位和组数，应由项目技术部门在相关的方案中予以明确。 抗渗混凝土的抗渗试件试验结果不合格时，应由设计单位拿出解决方案。5、结构实体钢筋保护层厚度检验记录 根据混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002GB50204-2002）（20

35、112011年版）年版）要求： 1） 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 3）结构实体钢筋保护层的验收 1对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 2结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检