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文档简介

1、生产运行管理制度生产调度制度、目的为强化生产调度工作,保证生产组织系统高效、有序、顺畅 进行,最大限度发挥生产能力,提高经济效益,特制定本制度二、适用范围本制度适用于公司各部门。三、职责1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。四、生产调度管理的要求1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据,在 生产领域中科学、均衡地组织生产,及时发现,研究和处理生产 活动中出现在问题,确保生产计划的全面完成。2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位 职责流程及生产经营情况, 对公司生产经营活动进行合理安排和 协调,以使生产系统达到

2、高效率,获得最佳经济效益。3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量,生产与安全等 关系。4、每周一在公司会议室召开生产调度会,生产副总经理主 持,参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要 内容为上周工作完成情况及下周工作安排,紧急重大缺陷及安 全、设备问题及事故的处理情况。5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排, 实行对口考核咨询问责制。 到期完不成任务的, 分管领导和单位 责任人要进行工作解释,无正当理由的或找借口的予以处罚。6、调度会上对总经理全面管理的工作指令,所牵扯到的具 体事项, 属于哪位分管领导管辖的, 要积极做好本工作指令范围 内的纳入。会后要立即布置落实好

3、。对较繁琐、工作量较大的, 涉及单位较多的工作, 各分管领导会后要进行磋商协调合议, 拿 出措施,归口落实。7、各分管领导在调度会上所安排到范围内的每周、每天工 作任务和具体事项,各单位负责人要做好记录,明确目标。会后 分管领导要对自己安排的工作再进行合理编制计划, 详细组织部 署落实,各单位负责人要不折不扣地分解落实岗位责任人。8、调度会上各分管领导要周密部署并落实好各自管辖范围 内的各单位每周和每日工作计划任务。9、部门领导每天的工作安排要有计划、有落实、有检查, 经常到现场指挥。 当天调度会部署按排的工作任务, 必须当天保 质保量完成。10、各部门负责人因工作需要跨范围指令落实的,要做好

4、会 后其他分管领导的协商, 也可在生产调度会上要求调度工作安排 协调,确保统一指挥性。11、总经理对生产工作的临时安排,调度室要负责组织临时 调度会议, 需要落实整改的问题列为调度指令, 立即予以部署落 实。12、调度室的调度令,各部门必须及时组织人员完成,不得 无故拖延、拒不执行。13、调度员必须完成公司领导的工作安排及正常的生产调度 工作。14、调度员必须具备较高的突发性生产事故处理及指挥能力,必须全面掌握熟悉生产工艺流程。生产计划管理制度一、目的为保证生产的正常运行, 确保生产计划的正常实施, 特制定 本制度。二、适用范围本制度适用于公司所有部门。1、三、职责分工生产副总经理负责全公司生

5、产计划的组织、实施。2、生产部负责生产计划的编制下发,负责生产计划落实情 况的监督检查。四、生产计划管理的要求1、为保障正常的生产秩序,各生产部门必须制定详实可行 的生产计划。2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划 为基础, 以实际生产能力及市场需求为依据, 并提出相关的组织 保障措施。3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划,生产计划应包含产量计划、 质量计划、原材料计划、 设备检修计划。4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划,并 指定具体的落实负责人。7、各生产部门必须

6、坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产,无法完成 计划的必须有原因、有解释,并提出相关的解决方案及措施。生产组织管理制度、目的为规范生产管理, 合理组织生产过程, 不断优化生产过程组 织,特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。2 、生产部、调度室负责日常生产运行的组织和内部协调。3、其他部门、车间在分工范围内,配合生产组织工作,确 保证生产有序进行。四、生产组织的基本要求1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。2、生产组织必须以保证

7、产品质量为前提,以提高产量为目标。础,五、3、生产组织必须以生产计划为依据,以实际生产能力为基 以市场需求为准绳。生产过程组织1、生产部必须依据公司年度计划,下达生产月度计划,组 织生产。2、调度室根据生产运行动态,下达生产指令,组织指挥生 产活动,控制生产运行过程。3、生产车间接到生产指令后,应根据人员到岗情况、设备 情况、原材料准备情况,及时组织生产。4、生产车间要根据生产计划完成情况、 物料动态平衡情况、 产品质量情况,及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控, 确保产品质量合格。6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据,方便调度室调整生产。7、

8、在生产处于紧急状态和特殊情况下,生产车间有权决定 立即局部或全面停车, 并及时报告主管生产的公司领导。 各部门 接到通知后要立即赶到现场共同处理,并服从生产部门的安排。8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况,制定设备检 修计划,及时对设备进行维护、保养、检修,确保设备的正常运 行。生产质量管理制度目的为保证生产质量的稳定,不断优化产品质量,特制度本制 度。适用范围本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。 三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。2、品管部负责公司质量的控制及指导工作,负责质量报表的制定、审核及上报工作,负责产品质量纠纷的解决工作。3、生产部负责产品质量指标

9、的制定及监督检查工作。4、生产车间负责日常的质量检查、 生产过程质量控制工作。5、仓储部负责原材料质量的监督管理。6、生产综合科负责设备的全面质量管理。7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。四、生产质量管理的基本要求1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的 企业发展方针。2、质量管理必须服务于生产,立足于生产。3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。5、质量管理必须形成全员参与的局面。6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效” 的基本原则。五、生产质量管理过程控制1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监

10、督管理,并将数 据形成报表,及时反馈到公司领导、 分管生产及质量的分管领导、 生产部、生产车间、调度室;对质量不合格的原材料必须及时退 货或换货。2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况,保证设备的 正常运转,并形成设备管理台帐,确保生产正常运行。对无法满 足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修, 损坏设备及时 组织更换。3、生产车间对生产过程中生产质量的检查必须快速、准确,确保生产质量的稳定,当生产质量不合格或生产质量波动较大 时,必须及时调整生产参数。4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确,建立 健全“产品检验质量台帐” ,确保质量检验设备的正常运行,并 形成快速高效的数据汇报

11、及反馈方式, 确保检验数据能够指导生 产的正常进行。 当产品质量需要进行调整时, 必须及时通知生产 部门,并配合生产部门进行相关的实验。5、产品检验出厂后,客服中心必须及时跟踪客户对产品的 质检结果,了解客户对产品的满意度,建立健全“客户问卷调查 统计表”及“外销产品质量统计表” ,并及时将情况反馈到公司 领导及生产部。6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系,建立高效快 速的质量汇报管理流程, 对生产流程的质量进行全面的监督及管 理,确保生产质量工作的稳定发展。7、各部门必须有专业的质量管理人员。8、各部门必须建立生产质量管理的培训制度。生产成本管理制度一、为加强生产成本的控制, 不断提高生

12、产效益, 特制定本制度。二、本制度适用范围为涉及生产管理控制的部门。三、权责分工1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。2、生产部。(1)负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。(2)负责生产部门的节能管理工作。(3)负责提交设备检修费用及设备更换费用。(4)负责统计报送有关经济技术指标, 包括生产月报表 、 生产计划等。3、仓储部。(1)负责各种消耗材料的采购及统计工作。(2)负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。4、生产车间。(1)负责对生产现场的节能降耗工作。(2)负责统计生产直接成本。四、生产成本管理的要求。1、各职能部门必须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务,

13、坚持不懈的开展生产成本管理工作。2、涉及生产成本管理的各项数据必须真实准确,任何部门 不得瞒报假报。3、生产管理工作必须贯彻到实际生产工作中,并形成全员 参与的局面。五、生产成本的控制。1、各部门必须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。2、各部门必须建立健全成本管理体系。3、各部门必须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人 员,并明确权限及职责。4、生产车间必须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。5、对影响生产成本的工艺环节,生产部及生产车间必须及时组织技改攻关。6、对涉及到生产成本控制的各项费用,各部门必须得到公 司领导签字审批。7、在生产过程中,成本管理的执行情况、各生产车间必

14、须对成本形成的各个环节、影响成本管理的各种因素坚持检查、 监督。生产工艺管理制度保证生产工艺的正常运作, 不断提高工艺一、 目的 为规范工艺管理, 布局的合理性,特制定本制度。 二、适用范围本制度适用于本公司涉及生产工艺的各部门。三、职责分工1、分管生产的副总负责生产工艺的全面管理。2、总工程师 负责涉及生产工艺的技术管理, 负责生产工艺 技改的审批。3、生产部负责涉及生产工艺技术资料的收集及归档管理。4、生产车间负责生产工艺的现场管理,负责生产工艺技改 的现场实施。四、生产工艺管理的要求1 、应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学 态度,不断提高工艺水平,为生产服务。2 、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化,通 用化的原则。3 、工艺工作必须完善工艺手段, 保证产品质量和降低成本, 工艺过程必须以合理、可靠、先进为原则。4 、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清

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