南通威辰数控校平生产线

1、南通威辰数控机械有限公司 第 12 页 共 12 页 数控开卷校平剪切生产线需 方：公司地址：邮 编：邮 箱：电 话：传 真：联 系 人：供 方：南通威辰数控机械有限公司公司地址：江苏省海安县李堡工业园公司网址：邮 编：226600邮 箱：ntwcskjx电 话 真 系 人：康成华手 机 题： 开卷.校平.剪切生产线 HD·TQ44K-3×1600数控开卷.校平.剪切生产线简介一、概述 本生产线为普通钢板冷态校平专用设备，采用多辊工作原理使板料在上下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的

2、目的。用于板厚0.53mm,板宽1600mm以内卷材。开卷后，校平剪切成所需长度的板材。 整条生产线由开卷、校平、横剪、出料、码垛等装置组成,同时在各单机之间设储料坑、牵引纠偏装置、辊式过渡滑道等联机机构，组成一条性能完备的生产线。主要适用于冶金、车辆、金属制品、电工电气、建筑建材、化工机械等板金制品企业作原料整备，以及金属材料仓储、板材分销等流通行业，配套相关成型机床可作更大范围功能延伸。二、生产线总体参数 1、可校平板厚: 0.53mm 2、可校平板宽: 900mm1300mm（校平辊面宽度1350mm） 3、卷材内径: 460630mm4、卷材外径: 10001800m5、生产线速度 0

3、60m/min（可调）6、生产线能力 18-20张/min(按长度2000mm) 6、卷材重量: 15000kg 7、定长精度: ±1mm/2000mm（校平普通冷轧碳钢板时，材料表面的保护油膜，可能会使此指标降低） 8、对角线误差： 1.5mm/2000mm 9、校平平整度： ±2mm /（板料厚度在1mm3mm以外，有凹凸拉伸、皱褶变形等原始缺陷时，该指标可能会有所降低） 10、适用材料： s235Mpa b450 Mpa 11、生产线总功率：52KW12、生产线进料方向：待定三、生产线设备配置 该生产线是集机械、液压、数控技术于一体的自动化程度很高的卷材预处理设备，包

4、括以下几部分：1、上料车 2、开卷机 3、引料牵引机构 4、过度桥 5、纠偏机构 6、校平机 7、定长机构 8、剪板机 9、输送平台 10、垛料台 11、液压系统 12、电气系统四、生产线设备主要结构及功能1、上料小车上料小车由底盘、托盘、油缸、导杆及行走系统等组成，工作时将卷材吊放在油缸顶端的V型托盘上，在行走电机的驱动下将卷材沿其轴向方向移至开卷机。油缸升托盘，将钢卷套进开卷机的承料悬臂，最大载荷质量15000kg。主要技术参数：项目型号数量小车承重15T升降油缸油缸直径120mm，行程：550mm1只运行电机摆线针轮电机，BWD3-59-2.2KW1只导柱直径100mm4个轴承型号：22

5、211各4套托盘长度1200mm托盘宽度1200mm2、开卷机开卷机为液压对顶内涨式承料，动力选用力矩电机，配力矩电机控制器，可对卷材进行放料和收卷，力矩电机还可以在被动放料的时候提供反张力，使卷材在放料时不会出现散卷现象；液压油缸推动楔块式斜面结构涨紧块，使芯筒平稳贴合在卷板内侧；放料主轴采用摩擦制动，制动可靠。芯筒张开最大外径630mm，芯筒收缩最小外径460mm，可开卷材最大外径1500mm，最大载荷质量15000kg。 主要技术参数：项目参数数量放料轴主轴承32956、32952各1套放料机扩涨形式液压内涨扩涨范围460mm630mm力矩电机60N.M1台涨缩油缸缸径80mm，行程：1

6、00mm2只支架推拉油缸缸径90mm，行程：1200mm2只3、引料牵引机构引料牵引机构负责将弯曲的料头铲开、压平引出，由龙门式机架、压料梁、进料托板、伸缩板、一对动力牵引辊等组成。牵引动力选用摆线针轮减速电机通过齿轮分配箱、万向传动轴传递动力，该机构负责将料头引出，并规范板料进入储料坑。主要技术参数：项目参数数量压引电机BWD3-35-5.5KW1只压引油缸油缸缸径80mm，行程300mm1只直头油缸油缸缸径80mm，行程250mm1只伸缩油缸油缸缸径50mm，行程250mm1只平衡油缸油缸缸径60mm，行程400mm1只牵引辊外径200mm2只4、过度桥过桥储料仓为的地坑位于引料牵引机构之

7、后，地坑上方设摆动式过渡桥，地坑长度3.5m，深度3m。进料时液压油缸升起桥面，板料从桥面滑过经纠偏送入校平机。收缩油缸，桥面下垂，以储存剪板机工作时牵引机构继续工作的积剩板料，调节牵引机构和校平机两者之间的速度差。通过两组光电控制器控制牵引电机的转速，使储料量相对恒定，实现整线工作时，牵引机构不停顿，生产效率高。5、纠偏机构纠偏部分由一对无动力导引辊、滚动平台、导柱、丝杆、立式导向活动辊轮等组成，两侧导向辊轮架固定在各自滑座上，通过手轮转动丝杆螺母，使滑座在导柱上沿板宽方向移动，以适应不同板宽，负责规范板料在进入校平机前的行走位置,提高校平带材的宽度精度。6、校平定长机构本生产线所配校平机为

8、WG43-3×1700标准型两重式辊式板料校平机，由动力和主机两大部分组成。动力部分由校平动力座、减速机、齿轮分配箱、万向传动轴等组成，主电机选用大功率交流伺服电机，配交流伺服控制器，速度调整既可手动调速也可自动变速，便于校平机运行速度与剪板机剪切相匹配。使校平机在全线运行过程中平稳运行，提高板材平整质量。启动电流小于额定电流，起动扭距大于额定扭距，特别适合连续高负荷状态启动，负责向主机提供校平动力。主机部分采用两重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、11根校平辊轴（上5下6）、上下辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成，校平辊直径120mm。上辊压下采用两台减速电机

9、通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整，辊轴座两侧为弧形轨道结构。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。校平辊材质为40Cr，校平工作辊调质中频淬火表面镀铬后精磨，校平工作辊硬度HRC5558。为保证工作辊无径向和轴向窜动现象，辊端采用双排调心滚子轴承，运转阻力小。电机通过连轴器、减速机、齿轮分配箱、万向传动轴与上、下排工作辊相连，分别驱动上、下辊主动运转。板料校平时无打滑现象，板面磨伤少，校平效果好。 在校平机的进口处另设一对牵引辊，动力由主机通过链条传递。主要技术参数：项目参数数量矫平辊40Cr，HRC5858，直径120mm11根矫平辊辊距130mm万向节SWC80-8

10、0013根伺服电机18.5KW,额定转速1500r/min1台压下电机BWD0-9-1.1KW2台矫平辊主轴承型号：2221152套牵引压下气缸QGS100×1002只牵引辊150mm2只7、剪板机配校平线专用3×1700校平线专用高速气动离合剪板机，气动离合器传递电机动力，驱动下刀架架向上完成剪切动作（V形刀片），刀口间隙可调。主要技术参数：项目参数数量剪板厚度3mm剪板有效宽度1700mm电机功率11KW 1台气动离合器LZ465C1台8、输送平台输送平台为动力皮带输送机构。由热压花纹胶带、传动轴、支承轴、机架、张紧机构等组成，将校平剪切后的板材从剪板机后运出，送至垛料

11、台，长度3m。采用西门子变频调速器控制交流电机驱动。速度可调，便于皮带运行速度与伺服送料速度相匹配，提高皮带使用寿命，并确保出料平稳，堆垛整齐，保证板材加工质量。 主要技术参数：项目参数数量出料机有效长度3m电机Y100L2-4-3KW1台9、垛料台垛料台由码垛支架，推料板、挡料板等组成。气动码料。 10、液压系统液压系统由液压泵阀站,液压油缸及相连输油管路等组成，其中输油管路为现场安装配作。 11、电气系统本生产线采用380V，50HZ交流电源，环境温度：-540，相对湿度80%（无结露），电控柜防护等级IP40。电气系统包含测长机构和控制系统两大组成部分。由测长辊随着板料移动带动编码器旋转

12、，编码器将板料移动量转换成脉冲信号传输至控制系统，控制系统则根据接受的脉冲量来命令校平机、剪板机运行动作。顺序动作采用PLC程序控制器，触摸屏式人机对话界面。操作人员只需输入校平速度、剪切长度、计件数量等重要数据后，校平机的起动停止、剪板机的剪切动作将由系统自动控制,使操作变的轻松自如。五、部分外购件供应商1、交流变频器 2、触摸屏 3、PLC程序控制器 4、轴承 5、密封元件 6、液压阀件 7、伺服电机 ）8、主要电气元件 9、减速机 六、生产线执行标准与规范（1）、GB17120-1997 锻压机械 安全技术条件（2）、JB3623-84 锻压机械 噪声测量方法（3）、JB/T1829-1

13、997 锻压机械 通用技术条件（4）、GB3766-83 液压系统 通用技术条件（5）、GB/T5226.1-1996 工业机械电器设备 通用技术条件（6）、JB/T86091997 锻压机械 焊接技术条件（7）、GB/T14404-93 剪板机 精度（8）、JB/T3164-2007 辊式板材校正机 技术条件（9）、BG405691 金属板材校正机工作辊 技术条件七、服务及说明（出口产品另定）1、欢迎需方参加设计方案审核,派员监造。2、设备运抵需方后，由供方派员免费安装、调试，代需方培训操作工人（本生产线自动化程度高，单班只需要2-4工人：主操作1人，其余为吊运、装卸等辅助工作）。安装、调试

14、时，需方须提供起吊设备、一般工具以及焊割设备、人员以及为供方安装调试人员提供食宿方便。 3、整机期从交付使用之日起保修一年（刀片、密封元件、普通电气元件等易损易耗件除外），壹年内提供免费维修、保养及更换咨询服务，保证设备在保修期内的正常运行；壹年后根据实际设备使用情况进行协商收取适当的服务费用，长期提供技术服务支持。4、合同正式生效后35天提供生产线安装基础图。5、本生产线通常喷涂淡绿色（G02）丙烯酸自干涂料，活动及危险部分喷涂中黄色油漆。需方若要指定油漆、颜色，须在交货前三十天提供色标。6、报价含供方厂内至需方装车费,未含土建和配套工程的费用。7、生产线安装基础的材料（含预埋件）以及施工，

15、安装调试所需电、气、油、联机控制线缆、试机材料，工作区安全防护栏等由需方负责。8、本生产线安装调试所需时间约20天。因需方原因交货45天不能安装调试完毕，或未办理验收交接手续需方自行开机运行，即视为验收合格。八、特别说明本报价资料为供方根据需方对加工要求的描述，而提出的建议方案，需方可根据需要作选型调整。经供需双方确认后即为“技术协议”作定货合同的合同附件，其中与合同内容不一致部分服从合同约定。九、供货时间 合同确认并正式生效后100天。十、特别说明本报价资料为供方根据需方对加工要求的描述，而提出的建议方案，需方可根据需要作选型调整。经供需双方确认后即为“技术协议”作定货合同的合同附件，其中与合同内容不一致部分服从合同约定。十一、生产线价格表序号设备名称型号及说明数量单价1液压上料小车15t1台32开卷机宽度1800mm、承重15t1台10.63引料牵引机构1台74过度桥1套1.55纠偏机构1.66校平定长机构（伺服电机）