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文档简介

1、印刷121 第三组 ：朱奋龙 黄智威 叶浩杰林敏芝 张柯超 常见的裱胶质量问题及解决方法2 纸塑脱离现象容易在印刷面积大的产品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以湿润、扩散、渗透，因而粘接不牢。 其解决方法有： (1) 常见的裱胶质量问题及解决方法3 （1）上胶量太大，纸张吸收水分而产生变形 （2）薄膜拉伸变形严重 （3）收卷张力太大 （4）产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。常见的裱胶质量问题及解决方法4（1）印刷品喷粉过多(印刷品喷粉过多,不能被胶粘剂完全溶解) （2）上胶量太小（上胶量太小，印刷品整个表面都会出现雪花点） （3）施压辊压力不合适 （施压辊压力太大会把处于印刷品边缘的胶黏剂

2、挤出，导致印刷品边缘出现雪花点；而压不实也会出现雪花点。） 常见的裱胶质量问题及解决方法5 （4）涂胶辊上有干燥的胶皮（涂胶辊上有干燥胶皮的地方上胶量较小，会使覆膜产品在此处出现雪花点。） （5）施压辊上有胶圈（从印刷品边缘挤出的胶粘剂或从薄膜孔处挤出胶黏剂，粘在施压辊上，时间久了就会形成干燥胶圈。后面的印刷品再覆膜时，就会出现微小雪花点。） （6）胶黏剂中有杂质（如果环境中的灰尘太多，或胶黏剂中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片，覆膜产品上就会出现雪花点。） 常见的裱胶质量问题及解决方法6（1）印刷墨层未干透。（2）印刷墨层太厚 （3）复合辊表面温度过高 （4）覆膜干燥温度过高（会引起胶黏剂表面结皮

3、而发生起泡故障）常见的裱胶质量问题及解决方法7 这种现象主要出现在厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会产生一定的卷曲变形，且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未干燥的覆膜产品往往就会在搭边处被卷曲的纸张顶开，造成此处黏结不实。 为提高覆膜成品率，此时应尽量减小搭边宽度，以保证黏结不实的宽度在模切叼口范围内。常见的裱胶质量问题及解决方法8 （1）胶黏剂选用不当、涂胶量设定不当、配比计量有误 （2）印刷品表面状况不善 常见的裱胶质量问题及解决方法9 （3）胶黏剂被油墨及纸张吸收而造成涂覆量不足 （4）上胶量太少 （5）印刷品印刷面积大常见的裱胶质量问题及解决方法10 塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松弛、胶槽中部分胶黏剂固化辊发生溶胀或变形等都会引起涂覆不匀 常见的裱胶质量问题及解决方法11 原

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