机械职业危害的主要类型及采取的安全防护技术

1、机械职业危害的主要类型及采取的安全防护技术（一）粉尘在生产中，与生产过程有关而形成的粉尘叫做生产性粉尘。生产性粉尘对人体有多方面的不良影响，尤其是含有游离二氧化硅的粉尘，能引起严重的职业病矽肺。生产性粉尘还能影响某些产品的质量，加速机器的磨损；微细粉末状原料、成品等成为粉尘到处飞扬，影响环境及造成经济上的损失。粉尘危害的控制措施：(1) 湿式作业。(2) 密闭、通风、除尘系统。密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来，防止粉尘外溢，并为吸尘、通风打下基础。通风管是连接密闭设备和除尘设备的通道，是输送含尘空气的设施。合理地布置和设计通风管，是通风、除尘系统的关键。除尘器按工作方式可分为干式、

2、湿式两大类；按工作原理分为沉降式、离心式、过滤式、冲激式等几类。(二)生产性毒物生产性毒物在生产过程中可以在原料、辅助材料、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣中存在，其形态可以固体、液体、气体、蒸汽、烟雾等形式存在于生产环境中。了解生产性毒物的存在形态，有助于研究毒物进入机体的途径，发病原因，且便于采取有效的防护措施，以及选择车间空气中有害物的采样方法。生产性毒物无论以哪种形态存在，其产生来源则是多种多样的,进行职业卫生学调查时，应按生产工艺过程调查清楚。生产性毒物控制措施：生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，这是防毒的

3、根本性措施。例如：应用水溶性涂料的电泳漆工艺、无铅字印刷工艺、无富电镀工艺，用甲醛脂、醇类、丙酮、醋酸乙酯等低毒稀料取代含苯稀料。用无毒、低毒物质代替剧毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法，但不是所有毒物都能找到无毒、低毒的代替物，因此在生产过程中控制毒物的卫生工程技术措施就很重要了。1密闭、通风排毒系统(1)密闭罩：在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将含毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。密闭罩主要设计参数是排气量。排气量可按开放口必需的控制风速(m/s)进行计算，也可按密闭罩内必需的换气次数(m3/h)来确定(2)开口罩：在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气

4、时，可按生产设备和操作的特点设计开口式的爪排气。开口罩按结构形式分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。开口罩的排气量是由毒物的种类、毒源扩散状态和开口罩吸入速度场的特性所决定的。比如毒物是粉尘还是气体，是常温的还是高温的，是喷发的还是自然蒸发的，都同吸气罩的形式和吸风量大小有关。(3)伞形罩。(4) 通风橱：通风橱是密闭与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩，可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内。为便于操作，通风橱上可设有开启动的操作小门。橱内应形成负压状态，以防止有害物逸出。通风橱按排气方式分为上部排气式、下部排气式和供气式。(5) 洗涤法：是一种常见的净化方法，工业上已经得到广泛的应用，如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化；化工行业的工业气体净化；机电行业的苯及其衍生物等有机蒸汽净化；电力行业的烟气脱硫净化等。常用的洗涤液有水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和有机溶剂。(6) 袋滤法：就是粉尘通过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。在袋滤器内，粉尘将进行沉降、聚凝、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。(7) 燃烧法：就是有害气体中的可燃成分与氧结合进行燃烧，使其转化为CO#口H2O达到气体净化与无害物排放燃烧法适用于有害气体中含有可燃成分的条件，其中直接燃烧法较多用。以一般方法难以处理有毒物且其危害性极大时，必须采取燃烧处