重介洗煤厂安全技术规程

1、银亿宏峰矿业集团有限公司重介选煤厂安全技术规程二零零八年十月二十一日目 录安全技术规程通则- 1 电气维修工安全操作规程- 3 集（自）控室岗位安全操作规程- 6 焊工安全操作规程- 4 起重设备作业安全操作规程- 7 接地、过压保护与防雷安全规程-10 登高作业安全规程-12 有毒害管道抽盲板作业安全规程-13 防静电安全规程-15 气瓶安全管理规程-16 往复式给煤机技术规程-17 胶带输送机技术规程-18 电磁除铁器技术规程-18 手选皮带技术规程-18 破碎机技术规程-18 水介质旋流器技术规程-19 筛分机技术规程-20 磁选机技术规程-21 离心脱水机技术规程-21 密集控操作员技

2、术规程-22 介质泵技术规程-22 2渣浆泵技术规程-22 螺杆式空气压风机技术规程-23 浓缩机技术规程-24 循环泵技术规程-24 浮选机技术规程-25 压滤机技术规程-25 刮板输送机技术规程-27 浮沉工技术规程-28 放射源安全规程-28安全技术规程一、安全规程通则安全通则适用于全厂所有岗位。未明确岗位安全规程的所有人员必须执行安全规程通则。1.1遵守厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）职工进入工作岗位前，必须接受“三级教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。1.2工作时间，必须穿工作服、戴工作帽。将防护用品穿戴齐全，扣好纽扣。女职工发辫应收入

3、帽内。1.3班前不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠。严格执行交接班制度。1.4工作期间禁止看书报、打毛衣、洗衣服。不脱岗、睡岗、串岗以及干工作以外的杂事。1.5工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须经组长同意，并指定专职人员代替工作后方可离开。1.6严禁在禁火、防爆区域吸烟及使用明火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。1.7非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。1.8非电气工作人员严禁拆解修理电器设备、线路及开关。未经车间批准，非值班人员禁止进入变、配电室及集控室。1.9登高两米以上作业时，必须系好安全带或设置安全防护。1.10禁止在公路线内串行和逗

4、留，严禁抢道。1.11一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电气应填写电气工作票。1.12变、配电室内禁止喷水、洒水，严禁喷溅电气设备。1.13任何人不准乘坐、穿越运输机皮带。1.14机械在运转中禁止修理，严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备。1.15一切岗位人员应掌握 “四懂四会”知识，熟悉防毒面具和消防设施的使用方法。1.16一切坑洞、设备安装孔及高层边缘，必须盖盖板或设立防护栏杆或装信号灯。1.17严禁从窗口、楼梯口、高空往下抛掷造物。1.18严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿取，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和公司保卫科。1.19凡转动设备都必须加装安全防护罩

5、。1.20不准任何人在机械上站立，停留或放置杂物。1.21非有关人员禁止在下列场所停留：1.22重量及性质不明的设备、材料，禁止起吊和使用。1.23特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环科登记备案才能调动。1.24所有的高压电气设备部分，必须设防护栏。1.25阴井排污沟及工艺管道清理作业前，必须进行毒害气体安全检测。1.26任何外来人员进入工厂生产作业区，必须在安环科办理登记。1.27爱护安全设施和安全标志，损坏安全设施及标志时应及时报告。1.28易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。1.29严禁带儿童进入生产作业岗位。1.30办公室及更衣柜严禁存放贵重物品及危险品，严禁携带危险品乘

6、坐公共交通工具。1.31各类运动机械在行进中，禁止人员上下。1.32未经批准，严禁非本岗位工作人员进入要害岗位。二、电气维修工安全操作规程2.1电气维修人员，必须持有安全部门特种设备检测所核发的安全操作合格证，必须具有电路基础知识，严格遵守电工安全操作规程，熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。2.2在现场维修时，必须有两人以上，不允许单人操作。2.3在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。2.4维修设备时，必须首先通知调度和操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌派专人监护，方可进行检修工

7、作。检修完毕应及时通知调度和操作人员。2.5电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。2.6非专职人员，不得装拆、处理计算机系统CPU、电源板、输入组件，以保证 6计算机系统安全可靠。2.7任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准触及。2.8禁止使用普通金属丝代替熔断器。2.9每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。2.10临时工作中断电源后或每班开始工作，都必须检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。2.11电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭

8、火。2.12高处工作传递物件，不得上下抛掷。2.13带电作业必须设专人监护。监护人应由带电作业实践经验的人员担任，监护人不得直接操作。2.14带电作业应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雾不得进行带电作业。风力大于5级一般不宜进行带电作业。三、焊工安全操作规程3.1焊工必须持有安全部门特种设备检测所核发的安全操作合格证，工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。3.2工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，带好安全帽。高空作业要系好安全带。敲焊渣、磨砂轮要戴好平光眼镜。3.3接拆电焊机电源线或

9、电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电 7事故。3.4接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、管道等作接地线。3.5在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，要办理动火手续，采取有效措施，安全员现场监护方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。3.6焊接密封容器、管子应先打开孔盖和放气孔，修补已装过油的容器，应清洗干净，置换彻底，打开孔盖或放气孔，才能进行焊接。3.7在已用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，损坏时应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止烧坏

10、焊机。3.8焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。3.9在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在容器内焊接应有专人监护以防止发生事故。3.10容器内油漆未干，有可燃体散发时不准焊接。3.11工作完毕，必须切断电源，断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种。3.12工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。3.13新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。3.14气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，带冷却后再开少量混合气体，将

11、里面的烟灰排去，然后从新点火。 83.15凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。3.16禁止使用焊接具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。3.17在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。3.18遵守氧气、乙炔的安全操作规程。3.19气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。四、集控室岗位安全操作规程4.1正常停车时，不允许采用拉线方式。4.2若联动条件不满足时，要重新检查。4.3报警记录使用注意事项：4.4注意事项：选择的运转方式停车后，必须将所有包含的被选设备用切换方式取消，否则会造成系统启、停车故障。4.5

12、微机操作各电磁阀的开关时，应在确认与之有关的岗位做好相应准备后运行。4.6在各设备，设施的自动停车联锁报警信号报警，而联锁不动作，有可能产生严重后果时、应尽量操作微机消除报警，并立即通知该岗位工手动停车。4.8各设备的安全联锁，报警信号显示装置不得随意拆除并保持完好。 94.9任何人员不得擅自修改微机和管理控制程序及技术参数。五、起重设备作业安全操作规程5.1安全技术的一般规定5.2防止高空坠落5.3防物体落下伤人5.4防止起重机倾翻技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5.5防吊装结构失稳成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。5.6防止触电六、

13、接地、过压保护与防雷安全规程6.1厂区所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零线）。6.2接地装置必须符合下列要求：6.3接地装置的各连接点应采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松动或锈蚀。6.4厂区重点要害部位，一、二级禁火区域和独立突出建筑物，必须设置防雷措施。其他建筑物应在近户杆上将绝缘子铁脚接触。6.5严禁在独立避雷针线的支柱上悬挂电话线、广播线及其低压架空线.6.6独立避雷针不应该设在人经常通过的地方,避雷针及其接地装置与道路或出路口的距离不应小于3米,否则应采取均压措施.6.7严禁擅自变更接地过压保护与防雷装置确需变更时,必须履行报批手续.定期对接地过压保护、防雷装置

14、进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。 146.8本规定未列入部分，应执行国家工业与民用电力装置的接地设计规范和工厂电力设计技术规程。七、登高作业安全规程7.1凡在两米或两米以上有可能坠落的高处作业，都是登高作业，都必须采取必要的防护措施。7.2凡参加登高作业的人员，思想必须集中，戴安全帽，系安全带。安全带吊绳应挂在人体的垂直上方的坚固牢靠的架子上。7.3遇六级以上风时、以及大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件和夜间，禁止露天登高作业。必须在这种条件下工作时，应采取安全措施，并经安环科、厂领导批准，在专人监护下方可工作。7.4参加登高作业者必须身体健康，对患有高血压、心脏病，习惯性的抽筋病及癫

15、痫病等，以及不适合登高作业者，不得从事登高作业。7.5登高作业，要注意高空电线，距离高压电线至少在二米以上，否则要设遮拦。7.6如果上下两层同时工作时，两层间必须有防护棚或其他隔离措施，否则禁止在下方工作。7.7工具要放在工具袋内或用绳子栓上，材料要有次序地排放整齐，以免工具材料落下伤人。7.8高处作业禁止抛掷和往下扔东西，下面必须设标志牌，并禁止行人通过。7.9高处切割或拆除时，必须把割落或拆除的物体放好或打眼栓住，以免落下伤人。八、有毒害管道抽盲板作业安全规程8.1凡进行带有有害气体抽堵盲板工作，必须制定检修方案，经有关部门审批后实施。8.2整个抽堵盲板工作，应有专人负责，负责人必须向全体

16、参加抽堵盲板工作人员交清工作任务、方法及安全注意事项。8.3根据作业情况，酌情通知有关单位，以便进行监护与协助。并做好抢救，急救准备。8.4所用盲板应预先制作完毕，同时必须按下列规定制作：8.5凡可燃、易爆以及能引起中毒的气体，工作区周围50米内禁止动火。如在室内抽堵盲板时，应在室内抽堵盲板时，应打开门窗。8.6必须用照明时，应使用36伏的防爆型低压手提灯，电池手提防爆灯或外部照明。8.7若拆卸的法兰离管支架比较远时，应将两头的管子设法吊稳或架支架。8.8带气抽堵盲板时必须使用安全防护器材。8.9当抽堵现场确认无有毒害物质泄露时，并得到监护人员同意，工作人员方可摘下防毒面具。8.10工作完毕应

17、进行全面详细的检查。确认无漏气和其他不正常现象时，方可离开现场。8.11抽堵盲板中，应注意工具等物的存放，以防掉下打伤人或损坏设备。8.12工作中要互相协助，服从工作负责人的指挥和安全监护人员的指导。8.13凡在易燃、易爆区抽堵盲板时，全体工作人员一律禁止穿钉子鞋和携带引火物。8.14抽堵盲板中，若有可能泄出有害气体时，不戴放毒面具的人员一律禁止进入工作区域。8.15抽堵盲板中，工作人员如感到呼吸困难和疲劳者应立即离开毒区休息。九、防静电安全规程9.1凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。9.2在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。9.3危险场

18、所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生静电的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服， 17操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。9.4在有静电产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。9.5严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。9.6在绝缘管道上配置的金属附件，应有专门接地装置。9.7生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。9.8所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单

19、独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其它接地极的技术要求。9.9设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地或接地干线相连，不得互联接地。9.10防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。十、气瓶安全管理规程10.1认真贯彻执行国家关于气瓶安全监察规程的各项有关规定。气瓶的使用、充装、运输和储存必须符合规定。10.2气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤

20、等，应提前进行检验。10.3使用前，应进行认真检查；10.4使用中应遵守下列规定：10.5运输气瓶应遵守下列规定：朝向一方。十一 洗煤厂安全技术规程11.1往复式给煤机技术操作规程11.2胶带输送机技术操作规程严重，有刮坏、撕裂的危险。 11.3电磁除铁器技术操作规程11.4手选皮带技术操作规程11.6水介质旋流器技术操作规程11.8磁选机技术操作规程术指标有磁选效率、适应性和精矿密度。11.9离心脱水机技术操作规程筛网破损，造成离心液严重跑煤。离心液溜槽堵塞，下料溜槽堵塞。电动机温度过高，油泵工作不正常或油路堵塞。11.10密集控室技术操作规程11.12渣浆泵技术操作规程11.13螺杆式空气压风机技术操作规程润滑油是不否足够。环境温度是否过高，通风是否良好。油过滤器是否堵塞。温控阀是不是卡