地下室及人防工程监理细则

1、B13高邮市城市商务大厦工程监理实施细则（地下室及人防工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期： 2011年2月28日江苏省建设厅监制目录一工程概况： 2二、监理工作依据 3三、监理工作控制要点 31、结构工程 31.1 基础土方分项工程的监理要点 41.2 基础钢筋分项工程监理要点 41.3 模板分项工程的监理要点 91.4 混凝土分项工程监理要点 111.5 大体积混凝土分项工程监理要点 242、地下防水工程 293、孔口防护工程 304、地下室及人防装饰工程 315、给水排水工程 336、采

2、暖、通风与空调工程 357、建筑电气安装工程 378.防火设备安装工程 39四、监理工作的方法及措施 42五、监理工作目标 43六、监理人员 .4443 / 44地下室及人防工程监理细则一、工程概况：建设单位：高邮市建设投资发展有限公司设计单位：扬州市建筑研究设计有限责任公司勘察单位：江苏长江机械化基础工程公司施工单位：江苏弘盛建设集团监理单位：高邮市建业建设工程监理有限公司高邮市城市商务大厦工程，位于江苏省高邮市海潮东路，海潮大桥东南角 地块，为一类高层建筑，集城市展览馆、城市规划馆、档案馆、办公等于一体的 现代化办公写字楼，总建筑面积达 54531.8m2,其中地上建筑面积：46564.5

3、 m2 地下建筑面积：7967.3 m2设计使用年限为50年，抗震烈度为7度，耐火等级 一级。主楼为钢筋混凝土框筒结构， 裙楼为钢筋混凝土框架结构，基础形式为预 应力管桩，地上二十一层，地下一层汽车库（局部人防工程地下室）。主楼部分高度84.9m,裙楼高度22.5m。地下室使用功能：平时田类小型汽车库、设备用房等，可停小型车 122辆, 设有水泵房，消防水池，变电所，弱电机房，排风机房，进风机房，地源热泵机 房；战时为一个人员掩蔽部。建筑高度4.8米，建筑耐火等级：一级；人防工程防护等级为一个二等人 员掩蔽部，人防等级为甲类核6级、常6级；人防工程防化等级为二等人员掩蔽 部乙级。设有一个防护单

4、元，防护面积2213.6m：掩蔽面积1420mi,掩蔽人数1400 人。地下一层设设四个防火分区：防火分区（一）建筑面积 2213.6 m2,两个人 员疏散出口，一个汽车疏散出口。防火分区（二）：建筑面积3570.5 m2,四个人 员疏散出口，一个汽车疏散出口。防火分区（三）：建筑面积1066.4 m2,三个人 员疏散出口。防火分区（四）：建筑面积1044.1 m2,三个人员疏散出口。地下室防水等级：二级（变配电室顶板防水等级为一级），设防做法：采用 钢筋混凝土自防水和聚乙烯丙纶相结合的防水设计， 防水卷材为单层厚度，混凝 土设计抗渗等级为S6o地下室节能：扬州地区地下车库冬暖夏凉，不需要采暖

5、和空气调节，地下 围护结构的总体热工性能性能符合节能要求。、监理工作依据1、国家和市有关工程建设的法律、法规和有关文件2、建设单位监理委托合同。3、建设单位与承包单位签定的工程承包合同4、政府批准的建设计划、规划文件。5、设计文件(施工图、设计联系单、图纸会审记录)6、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有:(1)建筑工程施工质量验收统一标准(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(4)砌体工程施工质量验收规范(5)人民防空工程质量检验评定标准(6)人民防空地下室设计规范(7)人民防空工程施工及验收规范(8)地下防水工程质量验收规范(9)

6、建筑电气工程施工质量验收规范(10)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(11)钢筋焊接及验收规程GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002GB50203-2002RFJ 01-2002GB50038-2005GB50134-2004GB50208-2002GB50303-2002GB50242-2002JGJ18-96GB50319-20007、建设工程监理规范8、有关的图集和材料标准9、该工程有关合同、文件及技术资料10、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件 三、监理工作控制要点本工程地下室及人防工程监理工作控制要点主要体现在8个分部工程上,即：结构工程(包

7、括大体积混凝土工程)、地下防水工程、孔口防护工程、建筑 装饰工程、给水排水工程、采暖通风与空调工程、建筑电气安装工程、防火设备 安装工程。1、结构工程1.1基础土方分项工程的监理要点土方工程质量监理工作流程图A.基础开挖施工前监理工作要点:(1)测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；(2)审核工程范围内基槽处理以却送芮混凝土、模板盖填程施工33织设计方案；(3)审核施工机具作业方涯 (4)督促施工单位做好分部和分项工邂的施工质量技术交底。B.施工过程中工序及质量控制要点:(1)核平面包方监尺寸、坑底标嬴;(2)被拈白怦死求核对基坑土质"挖时，基底标撷层进行赧帔也2以上 200mm坡以及在

8、坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开' 士过快，迨腋解喊过速而引起土体失稳。基坑在承包苴工清槽；喊膏方后经验收应及时浇筑混凝土垫层封闭;(4)IA由勘察器螂牛意后才能浇捣混跳土蛰层；经质监加寸桩基子分部径行验收合格后(5)桩基进静载及小应 位记录后，市而辐可平估报 能进行基础钢筋日勺万1. 2基础钢筋分项工程监理要点钢筋工程质量监理工作流程图A.材料要求(1)本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合下列有关 现行国家标准的规定：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 13013普通低碳钢热轧圆盘条(GB701（2）钢筋进场检查及验收1）检查产品

9、合格证、出厂检验报告：钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材 料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求， 符合有关的现行国家标准的规定。2）检查进场复试报告：进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程 中应用的依据。钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有 关标准的规定，方可在工程中应用。钢筋原材料的抽样检查数量及方法应符合有关规定和要求。进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分 类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。钢筋进场时和使用前应全数检查其外观

10、质量。钢筋应平直、无损伤、表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。在工程开工前或每批钢筋正式焊接前， 应进行现场条件下的焊接性能试验， 合格后方可正式进入施工生产试件数量与要求，应与质量检验与验收时间相同。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显 著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专 项检验，按其检验结果进行技术处理。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规 格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意， 并应符合以下要求：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后

11、应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；在本工程钢筋需代换时，不应以强度等级较高的钢筋代替原设计的纵向受 力筋，如必须代换时，应征得设计人员的同意，按钢筋受拉承载力设计值相等的 原则进行代换。B.施工过程中工序及质量控制要点：(1)基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭 接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；(2)予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要 求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈， 外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面 漆两道。(3)及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提

12、交复试报告；(4)钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监 理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝 土。(5)钢筋绑扎控制要点：1)钢筋绑扎前必须除锈，做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混凝土后必须 严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响， 防止渗水。2)基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔 一根相互成梅花式扎牢。现浇柱与插筋下端应用 90。弯钩与基础钢筋进行绑扎， 插的位置必须固定牢靠；3)柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯 钩与模板所成的角不能小于15。箍筋接

13、头应交错布置在四角纵向钢筋上，并 扎牢。4)门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊 钩锚筋；5)临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置 不得放反；6)基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头， 相邻钢筋接头距离35D,底板中上下两层钢筋之间的固定马党筋应由施工确定；7)顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯LA,顶板钢筋的正筋锚固长度伸 过梁或墙中心线且学5D;8)钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或 层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离 35D;顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在

14、支座；梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；9)受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照设计要求图集检查；C、监理工作方法及措施：以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查， 更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行 现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。(1)审核承包单位报来的技术资料文件、施工方案审核钢筋出厂合格证审核钢筋复试报告审核原材料报审表钢筋原材料进场后承包单位须以按有关规定组成验收批，按规定进行抽样 复试，填写工程材料/构配件/设备报审表，报监理机构；监理机构按要求审 核出厂合格证及钢筋复试报告

15、合格后予以签认；审核签认钢筋原材料检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录；审核钢筋隐蔽工程验收单钢筋安装后，经现场检查钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要允许 偏差项目检查合格后，签认钢筋隐蔽工程验收单，允许下一道工序施工。本分项工程验收时应具备的技术资料钢筋产品合格证、出厂检验报告；钢筋进场复试报告；钢筋连接接头力学性能试验报告；套筒合格证；钢筋隐蔽工程验收记录；见证检测报告；检验批质量验收记录；钢筋分项工程质量验收记录。(2)直接进行现场检查监理机构在钢筋分项工程的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测 法、试验法进行检

16、查。主要目测检查以下内容：全数目测检查进场钢筋是否符合产品出厂合格证所标明的规格、品种及数全数目测检查钢筋进场时是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗 粒状或片状老锈；观察检查钢筋冷拉伸长率；全数目测检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计及规范要求；全部目测检查钢筋接头位置是否设置在受力较小处；全数目测检查钢筋焊接接头是否符合规范要求；按规范抽样目测检查钢筋连接接头面积百分率是否符合规范要求；全数目测检查钢筋安装时，受力钢筋的品种级别、规格和数量是否符合设 计要求；(3)主要量测检查以下内容：3件抽样量测检查3件抽样量测检查3件抽样量测检查按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于

17、钢筋加工质量；按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 箍筋加工质量；按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 冷拉伸长率；全数量测检查钢筋连接接头位置是否符合要求；抽样量测钢筋连接接头范围内箍筋间距是否符合要求；全数量测钢筋安装时，受力钢筋的规格是否符合设计要求;抽样量测绑扎钢筋网长宽及网眼尺寸； 抽样量测绑扎钢筋骨架长宽及高尺寸； 抽样量测受力间距、排距、保护层厚度; 抽样量测绑扎箍筋、横向钢筋间距； 抽样量测钢筋弯起点位置；抽样量测预埋件中心线位置、水平高差;所有的量测结果均应与相应施工质量验收标准进进行对，最大误差不得大 于施工质量验收标准中允许偏差的 1.5倍，并进行

18、记录。(4)旁站本分项工程梁柱节点钢筋隐蔽过程为关键工序，为确保施工质量，监理机 构对梁柱节点钢筋隐蔽过程，按以下内容进行旁站监理旁站：检查钢筋品种规格数量是否符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格有变更时，应有设计变更文件；检查钢筋进场时，是否相关标准的规定抽取试件作力学性能检验，并符合相关标准的要求；检查其纵向受力钢筋的强度是否应满足抗震设计要求；检查钢筋接头的设置是否符合规范要求；检查同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头，是否相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距是否符合要求；检查在同一连接段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率是否符合设计及 相关规范要求；检查梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接

19、长度范围内，箍筋的配置是否符合设 计及相关规范要求；检查柱、梁钢筋安装位置偏差及保护层厚度是否符合施工质量验收评定标 准的要求；当出现不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改;及时详细做好旁站记录及监理日记。(5)事后验收钢筋分项工程完成后，由施工单位检查合格后，报送监理机构进行复查， 复查合格后方可进行混凝土浇筑工序。1. 3模板分项工程的监理要点模板及支撑、后浇带支撑应根据工程结构形式进行设置，按照经审核批准 后的专项施工方案附图施工。其具体要求为：(1)检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互问的位置的正确性;(2)具有足够的稳定性、刚度和强度，能

20、可靠承受所浇捣混凝土的重量， 以及在施工过程中所产生的荷载；(3)支撑及其它附属配件应便于装拆；(4)模板应湿润，接缝严密，不漏浆；(5)模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；(6)模板安装截面内部尺寸偏差按照(GB50204-200242)要求验收1. 4混凝土分项工程监理要点、混凝土分项工程质量控制流程二、监理工作的控制要点及目标值A. 本分项工程监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；进度目标：符合施工合同工期；投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故。B. 本分项工程监理工作的控制

21、要点C. 1）材料质量要求。本工程的结构混凝土均为预拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时，须提供各种材料出厂合格证及复试报告，且应符合以下要求：拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准 GB175硅酸盐、普通硅酸 盐水泥的规定；细骨料应符合国家现行标准GB/T14684普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定；宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不宜大于15%粗骨料最大粒径与输送管径之比：碎石不宜大于1： 3；粗骨料应符合国家现行标准GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，应采用连续级配，针片状颗粒含量

22、不宜大于10%；拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准JGJ63混凝土拌合用水标准的规定；泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定；泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。（ 2）本工程现场拌合的混凝土原材料要求如下：本工程混凝土用水泥一般可选用42.5 普通硅酸盐、42.5 矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合国家现行标准GB175硅酸盐、普通硅酸盐水泥的规定，水泥进场时需备产品出厂合格证并抽样复

23、试，合格后方可用于工程上；细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂，其质量要求应符合国家现行标准GB/T14684普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，不得采用未经淡化的海砂。黄砂进场时按规定进行抽样复试，含泥量、颗粒级配指标合格后方可用于工程上，如采用海砂，需按规定测定氯离子含量，合格后方可使用；粗骨料应采用坚硬的碎石，并宜用粒径 540mm连续级配的石料，不宜选 用石灰石碎石，其质量要求应符合国家现行标准 GB/T14685普通混凝土用碎石 或卵石质量标准及检验方法的规定；粗骨料进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用；现场拌制混凝土宜采用自来水；当采用其他水源时，水质应符合国家现

24、行标准JGJ63混凝土拌合用水标准的规定；混凝土质量控制按符合国家现行标准 GB50164的规定进行；混凝土掺用的外加剂质量应符合国家现行标准 GB8076的规定，外加剂的选用应考虑与水泥成份，水质、外加剂间的相容性，保证拌制的混凝土性能；（ 3）配合比设计应符合以下要求：泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度各耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求；泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程 、 混凝土结构工程施工及验收规范、 混凝土强度检验评定标准和 预拌混凝土的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工

25、条件试配，必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比；混凝土的可泵性，可用压力沁水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力沁水率S10 不宜超过40%；泵送混凝土入泵时的坍落度，宜为100140mm泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6;泵送混凝土的砂率宜为3645%泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3；泵送混凝土应掺加适量外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定：1）掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%；2）掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合现行国家标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、混凝土外加剂应用技术规程、普通混凝土配合比设计规程

26、等有关规定。3）现场拌合混凝土的配合比设计由试验室承担，其配合比设计应符合普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的要求。（ 4）混凝土原材料的计量控制要点：本工程结构混凝土的原材料计量由混凝土搅拌站进行；要求混凝土搅拌站严格按设计配合比对各种原材料进行计量，且应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定。现场拌制混凝土的原材料计量需符合以下规定：在混凝土每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料。各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计量准确；施工中应测定骨料的含水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加测定次数， 依据测试结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量；调整后的混

27、凝土配合比应在搅拌机旁挂牌公布，便于检查；水泥、砂、石、掺合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法。原材料的每盘称重允许偏差为：水泥、混合材料± 2% 水、外加剂± 2%粗、细骨料± 3%（ 5）混凝土搅拌的质量控制。本工程结构混凝土的混凝土搅拌由预拌混凝土公司（搅拌站）集中搅拌控制，并要求：混凝土搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥；泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准预拌混凝土的有关规定执行；每种配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。

28、（ 6）混凝土运输质量控制。本工程的结构混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输；混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严禁往拌 筒内加水；泵送混凝土运送延续时间按必须符合表3-1的规定表3-1泵送混凝土运送延续时间混凝土出机温度(C)运输延续时间25 3050 6052560 90混凝土搅拌输送车在运送混凝土时，通常的搅拌转速为 24r/min ;整个输 送过程拌筒的总转数应控制在300转以内；混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化， 并保证卸料及输送通畅。(7)混凝土浇筑质量控制。混凝土浇筑时，应按以下要求使用和操作混凝 土泵：混凝土浇筑时，应注意混凝

29、土汽车泵或固定式混凝土泵的布置位置，以达到方便、安全；混凝土浇筑前，应根据工程或施工场地特点、混凝土浇筑方案做好配管工作； 配管应符合相关规范及规程的要求；应根据混凝土泵的使用说明书其他相关规定，制定专门操作要点，以此操作 及安全使用混凝土泵；混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量数量位置等逐一检查， 并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土 ；对模板内的杂物和钢筋上的油污等消 理干净，将模板缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、 劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，

30、预先划分混凝土浇筑区域，划分 区段一般不超过2030米。混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时，应由远到近浇筑；同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序， 从该段中部向两 端展开，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。混凝土的布料方法，应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm， 且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移 动布料

31、，且宜垂直于模板布料；混凝土浇筑分层厚度，宜为300500mm当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm时，可按1: 61: 10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝 土 500mm 以上；振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为 400mm左右，振捣时间宜为1530s,且隔2030min后，进行第二次复振；混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m,当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使用混凝土下落；对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正；水平结构的混凝土表

32、面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（ 8）混凝土施工缝、后浇带质量控制。本工程的混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，具体要求如下：墙、柱留置在基础的顶面、梁的下面；单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；主次梁结构的梁板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝处理要求：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2且必须按以下要求对施工缝进行处理：在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗

33、干净并充分湿润，一般不宜不小于24h,残留在混凝土表面的积水应予以清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；从施工缝开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进,并距80100mm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。后浇带的设置及处理要求：后浇带的设置，应符合设计要求；后浇带的保留时间，应根据设计要求确定；后浇带的构造，应符合设计要求；后浇带浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面

34、按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土按设计要求浇筑，后浇带可在顶板浇注以后掺加6%的HE昆凝土抗裂防水膨胀剂，用C40昆凝土浇注密实，并保持15d的湿润养护。（ 9）混凝土养护质量控制。本工程的混凝土养护按各承包单位的施工组织设计，日平均气温高于5时，采用浇水养护，日平均气湿低于5采用覆盖式养护，主要要求如下：浇水养护：浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行；混凝土的浇水养护时间，不得少于7d；浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定；混凝土的养护用水应采用自来水等符合混凝土拌制用水要求的水。覆盖养护：在混凝土成型、表面略平后，其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护；具体做法为在梁板上覆

35、盖一层黑色塑料薄，上加草包覆盖；柱子采用塑料薄膜缠绕。覆盖薄膜时，采用的塑料薄膜应采耐老化的，接缝应采用热粘合或采用胶带粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。（ 10）地下室抗渗砼施工作业监控要点1）钢筋模板安装完成后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。砼浇筑前应注意检查穿过砼墙的螺栓、预埋铁件套管是否做了止水措施，模板内的杂物是否彻底清理干净。2）要求施工单位在各工序施工前进行详细技术交底。3）由具备相应资质的检测试验单位设计和试配防水砼配合比，试配的抗渗等级应符合设计要求。4）检查地下室施工期内降低地下水的设备完好，降水井点的降水能力是否满足工程要

36、求。5）检查砼使用的外加剂必须符合设计及施工规范的有关要求，检查出厂合格证及试验报告。（ 11） 混凝土拆模质量控制。现场混凝土结构的拆模期限，需符合以下要求：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模板而损坏，方可拆除；承重的模板应在经验算能够承受上部施工荷载情况下，在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板：跨度为 2m 及小于 2m ， 50%跨度为大于2m 至 8m ， 75%梁：（跨度为8m 及小于8m） 75%承重结构（跨度大于8m） 100%悬挑构件必须待砼强度达到95以上及上部一层施工后方可折模。钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的

37、强度进进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度；已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。 施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（ 12） 现浇混凝土外观质量要求。现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷；对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；现浇混凝土结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇混凝土结构外观质量缺陷标准见表6-2表6-2现

38、浇混凝土结构外观质量缺陷标准名称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混M 土包裹向外露纵向受力钢筋有 露筋其他钢筋有少量 露筋蜂窝混凝土土表面缺少 ，泥砂浆而形成石子外 路构件主要受力部 位有蜂窝其他部位有少量 蜂窝孑L洞混凝土中孔穴深度 M长度均超过保护层厚 口构件主要受力部 位有孔洞其他部位有少量 孔洞夹渣混凝土夹有杂物且 深度超过保护层厚度构件主要受力部 位有夹渣其他部位有少量 火渣疏松混凝土中局部不密 实构件主要受力部 位有疏松其他部位有少量 疏松裂缝缝隙从混凝土表面，伸至混凝土内部构件主要受力部 位有影响结构性能或 使用功能的裂缝其他部位有少量 不影响结构性能或使 用功能的裂隙连

39、接部位 缺陷构件连接处混凝土*陷及连接钢筋、连接 件松动连接部位后影响 传力性能的缺陷连接部位有基本 不影响传力性能的缺 陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角不 “、翘曲/、平、飞边凸 ,等清水混凝土构件 有影响使用功能或装 饰效果的外形缺陷其他混凝土构件 启/、影响使用功能的 外形缺陷外表 缺陷构件表面麻面、掉 L起砂、沾污等具有重要装饰效 果的清水混凝土表面 有外表缺陷其他混凝土构件 启/、影响使用功能的 外表缺陷(13)现浇混凝土尺寸偏差质量要求:现浇混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允 许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方 案，并经监理单

40、位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；现浇混凝土结构构件的尺寸偏差应符合表6-3的规定。表6-3现浇混凝土结构构件的尺寸允许偏差项目允许偏差(mm轴线位置基础151独乂基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高0 5m8>5m10全高(H)H/1000且0 30标同层 高± 10全高±30截面尺寸+8, -5电梯井井筒长、宽对定位中心线+20, 0井筒全高(H)垂直度H/1000且0 301表向平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓51预埋管5预留孔洞中心线位置15(14)现浇混凝土强度及抗渗性能检测及评定质量要求：试件取样、制作及养护：检查混凝土质量应

41、做抗压强度试验。 设计有抗渗等级要求的，还需做混凝土 的抗渗试验。试件应用钢模制作；混凝土试件的取样及制作、养护应符合国家现行标准及相关规定。强度检验：混凝土试件强度试验的方法应符合国家现行标准 GBJ81-85普通混凝土力 学性能试验方法的规定；每组3个试件应按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：取3个试件强度的算术平均值；当3个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超中间值的15%寸，取中间值；当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过 15%寸，该组试件 不应作为强度评定的依据。混凝土强度评定：本工程的混凝土强度评定应符合GBJ10-87混凝土强度检验评定标准的 要求。混凝土

42、抗渗试件的试验及评定方法须符合国家现行标准的规定。混凝土结构同条件养护试件强度检验本工程的混凝土试件需按相关规定进行见证取样及送检，具体要求及措施按 照监理细则见证取样及送检计划内容执行。三、监理工作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要坚持质量标准，严格检查， 更应热情帮促。”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进 行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。为使本分项工程的监理工作目标实现，主要采取以下方法进行监理工作。混凝土工程质量控制包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程，各个 施工过程紧密联系又相互影响，任何一个过程处理不当都会影

43、响混凝土的最终质 量。混凝土构件不但要有完整的外形，而且要获得足够的强度、密实性和整体性。 要保证混凝土质量，各施工过程应进行有效控制。“坚持以预防为主， 重点进行 事前控制；既要坚持质量标准，严格检查，又应热情帮促”为原则，以审查承包 单位上报的工程施工有关的技术资料、监理机构的巡视、旁站、事后检查等手段实现本分项工程的质量监理目标。具体方法及措施如下：(1)供应厂商的资质；(2)审核施工组织设计及混凝土浇筑方案， 是否能保证混凝土施工的质量； (3)加强隐检工作，使隐蔽的分项工程确保合格；(4)对混凝土浇筑的准备工作进行认真检查，包括用电、振动机械的数量、 防雨措施、(5)冬期的防冻措施、

44、夜间施工的照明及安全防护措施；(6)对商品混凝土的强度等级、配合比、坍落度进行核对；(7)对自拌混凝土浇筑前应查验水泥质保单及设计混凝土强度级配单，查 验骨料质量是否符合设计要求，以及水泥的体积安定性及强度。(8)严格控制混凝土的配合比，|水泥、黄砂、石子计量要准确，遇阴雨天 浇筑混凝土时，应及时调整水灰比。表6-4原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺和料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%(9)保证混凝土搅拌时间90S,严格控制混凝土坍落度。(10)控制混凝土运输时间，防止混凝土产生离析现象，当预拌好的混凝土 超过2h时，浇捣前必须进行现场再搅拌。

45、(11)混凝土浇捣时应振实振均且避免漏浆， 振捣程度以振出浆液为控制标 准。(12)混凝土施工缝的设置部位：梁应在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般选梁中间1/3L范围内。柱梁相交时，柱施工缝应在梁下口部位。柱板相交时，柱施工缝应在板面部位，并严格控制施工缝的数量，做到少设施工缝处再浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行, 浇筑前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、 松动的石子和软弱的混凝土层，并加以 充分湿润和冲洗干净，不得积水。 浇筑前，施工缝处宜涮水泥浆或铺一道与混凝 土成分相同的水泥砂浆，厚度为1055mm以保证接缝质量。浇筑混凝土过程中， 施工缝应仔细捣实，使其紧密

46、结合。(13)、夏、冬、雨期施工，应做好防水、防冻、防晒措施。防晒措施可采 用草包覆盖，并时常洒水养护。(14)、混凝土工程允许偏差项目控制指标，见表 3-5。表3-5混凝土工程允许偏差项目控制指标项目允许偏差(mrm检验方法轴线 位置基 础15钢尺检查独乂基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层局< 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高(H)H/1000且0 30经纬仪、钢尺检查标同层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检查井筒全高(HD垂直度H/1000且0 30经纬仪、钢尺检查一

47、表面平整度±52m佥查尺和塞尺检查预埋设施 中心线 位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查(15)严格控制混凝土工程产生蜂窝、孔洞、露筋以及缝隙夹渣等现象，否 则，应根据缺陷严重程度，制定相应的处理方案。一般缺陷由施工单位按技术处 理方案进行处理，并重新验收；严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案并经监 理单位认可后进行处理，并重新验收。表6-6混凝土外观质量缺陷名称形 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土 包裹向外露纵向受力钢筋 有露筋其他钢筋有少 量露筋蜂窝混凝土土表面缺少水泥 砂浆而形成石子外露构件主要受力 部位有蜂窝其他部位有少 量蜂窝孔洞混

48、凝土中孔穴深度和长 度均超过保护层厚度构件主要受力 部位有孔洞其他部位有少 量孔洞火渣混凝土夹有杂物且深度 超过保护层厚度构件主要受力 部位有夹渣其他部位有少 量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力 部位有疏松其他部位有少 量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸 至混凝土内部构件主要受力 部位有影响结构性 能或使用功能的裂 缝其他部位肩少 量不影响结构性能 或使用功能的裂缝连接部 位缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位肩影 响传力性能的缺陷连接部位有基 本不影响传力性能 的缺陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角/、直、 翘曲/、平、飞边凸肋等清水混凝土构 件有影响使用功能 或装饰效果的外形

49、 缺陷其他混凝土构 件后/、影响使用功 能的外形缺陷外表 缺陷构件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要装饰 效果的清水混凝土 表面有外表缺陷其他混凝土构 件后/、影响使用功 能的外表缺陷(16)做好混凝土试块，试块要求现场制作，并按见证取样计划进行见证取样，严禁弄虚作假。(17)悬挑构件应一次浇捣，不得留施工缝。(18)结构硅的强度等级必须符合设计要求, 用于检查结构构件的碎强度的 试件应在碎的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下规定：每拌制100盘且不超过100m祠配合比的碎，取样不少于一次。每工作班拌制的同配合比碎不足100盘时取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过100 m3寸，同一

50、配合比的碎每200m取样不得少于一次每一楼层同一配合比的砼取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（19） 检查混凝土的养护是否按施工组织设计的要求进行，对重要部位要有养护的方案措施。1.5 大体积混凝土分项工程监理要点A、质量目标风险分析（ 1） 基础底板大体积混凝土施工具有以下特点：1） . 混凝土一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，混凝土自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，混凝土分层浇捣，因此施工组织难度较高。2） . 由于基础底板一般钢筋较为密集，板厚大而板面标高变化较多，因此混凝土浇捣难度较大。3） . 大体积混凝土内温度应

51、力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。4） 2）大体积混凝土浇捣易产生的质量问题包括：1） . 由于混凝土自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部混凝土疏松。2） . 由于混凝土供应渠道不畅，初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工冷缝；尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。3） . 由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝；基础出现贯穿裂缝等。其它质量问题还包括板面平整度偏差较大，墙、柱、电梯井钢筋移位，蜂窝、麻面、露筋等等。4） 3）搞好大体积混凝土施工质量关键在于以下几个方面：1） . 编制严密的大体积混凝土施工方案；重点审查大体积混凝土供应方案，混凝土浇捣方案，混凝土

52、养护方案，测温及控温措施等方面完备性及其落实情况。2） . 要结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策，确保混凝土连接供应及有序地组织浇捣。3） . 明确监理重点，包括板由浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、深坑四周，外墙板区域等）及混凝土浇捣关键工序（如混凝土质量控制，混凝土振捣数量及振捣程序和混凝土养护措施落实等）分别制定相应对策。4） . 落实全过程旁站监理，明确跟班监理人员分工及职责。5） . 冬期施工、混凝土使用防冻剂必须是合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、 加热养护必须符合冬期施工要求，防止混凝土因受冻而产生的质量事故的发生。B、质量控制点及常见质量问题的控制和处理方法(一)质

53、量控制点6） 1)控制混凝土表面收缩裂缝1) . 配制混凝土时，要严格控制水灰比及水泥用量2) .采用二次振捣，二次抹光施工方法，在混凝土初凝1-2小时前用抹光机再次打抹两遍，以闭合微裂缝3) . 混凝土初凝后及时覆盖，以防水份过量蒸发。4) 2)控制温度裂缝1) . 降低混凝土水化热，包括采用低水化热的矿渣水泥调整配合比, 掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量2) . 掺加微膨胀剂，以提高混凝土控制温度裂缝能力3) . 降低混凝土入模温度4) . 及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C5) 3)控制混凝土板内施工缝产生1) . 严格控制混凝土初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保

54、初凝时间准确性，同时初凝时间要根据实际浇捣作业及间隔时间确定2) . 合理安排浇捣作业流程，切忌出现振捣“死角”3) . 落实专业人员检查混凝土面情况，及时调整混凝土浇捣工序4) . 严格控制混凝土质量5) . 控制石子规格，掺入物及减水剂量，确保混凝土可泵性，减少外堵管可 能性。6) 4)防止出现混凝土疏松1) . 严格控制混凝土质量，包括和易性，塌落度检查严禁现场混凝土内加水2) . 钢筋密集处及混凝土流淌坡脚(下排筋部位)要落实专人振捣3) . 混凝土必须按规程分层振捣密实，严禁漏振4) . 根据混凝土泵送要求，板厚(涉及混凝土自流淌距离)及气候条件等因 素选择合理的混凝土塌落度( 5)混凝土板面平整度控制1) . 混凝土浇捣前用钢筋或木料