水电安装工程施工方案

1、一、工程概况1-1、工程简介1- 2、主要工作内容1- 3、安装工程特点1- 4、工程施工应遵守的技术标准、规范二、安装工程施工组织安排 2- 1、施工准备工作及技术准备2- 2、施工进度安排和主要资源计划2- 3、设备安装工程施工程序及施工方法三、安装工程质量标准3- 1、室内管道安装3- 2、管道配件及卫生器具给水配件安装3- 3、室内给水及采暖管道附件设备安装3- 4、卫生器具安装3- 5、电气线路敷设3-6、电气器具、设备安装工程3- 7、避雷网及接地装置安装四、施工配合4- 1、安装与各工种之间的配合4- 2、安装与土建配合4- 3、安装与装饰的配合4- 4、安装与建设单位的配合4-

2、 5、安装与监理公司的配合五、工期、质量、安全生产技术措施5- 1、工期保证措施5- 2、质量保证措施5- 3、安全保证措施5- 4、安全技术措施5- 5、冬、雨季施工措施六、工程回访及保修1、工程概况1- 1、工程简介常平汽车客运站工程位于东莞市常平镇北环路与四纵路交汇处，规划总用地面积106666.480平方米，总建筑面积约31548.152平方米，由台山市鸿顺建筑工程有限公司承建，为框架结构、钢结构，地上1 9 层。1- 2、主要工作内容1-2-1、管道部分:室内包括生活给水系统、污水排放系统、雨水内排水系统（含虹吸式雨水 内排水）、室外包括生活给排水系统。、生活给水:1、水源：本工程水

3、源为城市自来水，由一期引入一根DN30给水管,市政水压为 2-2.4kg.2、用水量：本工程预计最高日用水量 340m3/d,最大小时用水量45.0m3/h.3. 供水方式：由市政给水直接供给.4、给水管材：采用PP-R管材及配套管件，热熔连接.二、生活排水系统1、排水系统采用污、废水合流，生活污水排至市政污水管道 ，进入城市污水处理厂.2、排水横管的坡度：DN50,i > 0.035. DN75,i > 0.025. DN100,i> 0.02.DN150,i > 0.01. DN200,i >0.008;. 排水横管支管坡度为0.026.排水立管转弯及排水立管

4、与排出管连接管应采用两个 45度弯头或采用斜三通连接.排水三通应采用顺水三通或斜三通配件.管道待主体竣工后再与室外检查井连接3、换热间污水提升后排至室外排污降温池，降温后排放到市政污水系统.4、地面设有排水沟，以不小于0.005的坡度向集水坑，集水坑入口处设置隔油器,坑内设潜水排污泵，污水经提升后排至室外污水管.5、地面两处设有排水沟，以不小于0.005的坡度向集水坑，坑内设潜水排污泵,污水经提升后排至室外污水管.6、地上部分污水靠重力自流.7、管材：提升污水排放管采用浸热沥青焊接钢管，其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接，立管采用螺旋消音管粘接&防火套管：管径大于等于DN10（

5、的排水干管在穿越楼板处紧贴楼板设置 阻火圈.6、地漏：厨房及浴室采用网框式地漏，洗衣机采有洗衣机专有地漏，所有地漏及水封满足50mm。五、雨水排水系统:1、屋面雨水经汇集后排入市政雨水管网，雨水管全部为内落水.2、平台部分采用虹吸式雨水内排水系统，3、室外地面处设有排水沟，以不小于0.005的坡度向集水坑，坑内设潜水排污泵,雨水经提升后排至室外雨水管.4、管材：压力雨水排水采用浸热沥青焊接钢管，平台采用虹吸式雨水内排水，其余水平管采用PVC-Ut材及配套管件粘接，立管采用螺旋消音管粘接.1-2-2、电气部分、供电部分:1、电源：本工程按一级负荷供电，电源由二个独立变电站采用10KV电源引来，低

6、压加柴油机发电机组（供动力配电），应急电源采用EPS应急电源;2、设备容量Pe=3600KWV其中电力2200KW（未包括冷动站及弱电设备的用电量）、照明1400KVy消防设备容量Pe=804KWV应急照明Pe=173KVW由EPS提供）;3、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式， 对于单相容量较大的 负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相 结合的供电方式;4、功率因数补偿，在变电所集中补偿，要求荧光灯单灯补偿，使用cos © >0.90 ;5、重要负荷均采用双电源末端自动互投。二、电力配电系统:1、冷冻站、非消防电梯及新风机采用放射式及树干

7、式相结合供电;2、为保证重要负荷的供电，对重要设备如：消防用电设备（消防水泵、喷洒泵、正压送风机、排烟风机、消防电梯等）均采用双回路、专用电缆供电, 在最末一级配电箱处设双电源互投，其它电力设备采用放射式或树干式方式供 电;3、低压电源线路，由变电所用电缆桥架或穿管敷设至电气竖井，由电气竖 井母线槽或电力电缆经桥架或金属线槽，镀锌钢管敷设至各末端配电箱;4、低压出线电缆采用ZR-YJFV-600/1000交联辐照聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，对消防设备及重要设备的供电电缆采用NH-YJFV-600/1000交联辐照聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆明敷在电缆桥架上, 若不敷设

8、在桥架上，应穿镀锌钢管明敷设或暗敷设。配电竖井为电缆明敷设。三、设备安装:1、所有落地式配电箱的安装，在安装前均做高为120m基座和预埋8#槽钢及螺栓;2、污水泵、排风机、送新风机等均为明装（或暗装），下沿距地为1.4m；3、本工程各类工艺动力配电箱均明装或暗装，下沿距地为1.4m；4、所有双电源互投箱均明装（除系统图注明外），下沿距地为1.2m；5、配电竖井动力配电箱均明装，下沿距地为 1.4m ；6、控制线为ZR-KV型电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV寸火型电缆。四、照明系统:1、光源，走廊灯均采用节能筒灯，大餐厅、法庭、办公室等采用嵌入式双管或三管荧光灯，大法庭采用CORSO光效节

9、能灯，各设备用房采用广照型工厂灯或荧光灯;2、根据建设单位要求，案卷档案库照明只预留电源，其照明等档案柜布置好后，再行施工;3、应急照明：楼梯间等按正常照明100%考虑，门厅、走廊等地方按30%考虑，各层疏散走廊、楼梯、拐角及出入口、楼梯等处均设疏散指示灯和标志照供电，其供电时间不能少于90分钟;明灯，其选型符合消防局有关规定，上述灯具不带蓄电池，由EPS应急照明集中4、照明、插座分别由不同的支路供电，导线均采用BVFJ-450/750型2.5mm2 辐照聚氯乙烯绝缘铜芯线，穿热镀锌金属线路导管沿墙、现浇板、屋面内和人 不能进入吊顶内暗敷设。5、照明系统配电方式:5-1、本工程的照明配电系统用

10、在强电竖井内的插接式母线槽或智能型分支电缆配电给各层照明配电箱，以便于安装和降低能耗;5-2、应急照明配电均以双电缆、 树干式配电给各应急照明双电源切换箱加EPS应急电源;5-3、在各应急照明箱或双电源照明切换箱均预留有火灾报警控制模块，发 生火灾时，消防控制中心根据防火分区接通火灾照明的疏散指示灯及标志照明 灯。6、照明设备的安装：所有正常照明配电箱、应急照明配电箱均于墙上暗装（或明装），下沿距地为1.5米。电气竖井内照明箱为明装，下沿距地为1.3米。风机盘管的调速开关为1.3米，跷板式灯具控制开关（包括防溅式）为 1.3米，暗装插座箱下沿距地为0.5米，暗装插座，卫生间刮须插座为1.4米、

11、其它 插座为0.30米，双控开关和双极开关为1.30米。五、防雷接地及安全措施5-1、防雷保护、本工程按一类防雷考虑;、在屋顶设置避雷带采用10镀锌圆钢做防雷接闪器，凡突出屋面的所 有金属构件，如金属杆（架）、金属通风管等均应与避雷带可靠焊接。避雷带沿女儿墙、挑沿明敷设，避雷带连接线沿屋面明或暗敷设，明敷设支持卡高为100mm支持卡间距为1000mm转弯处为500mm五层大法庭上空网架应同避雷引下线可靠连接;、避雷引下线利用建筑物结构柱内二根主钢筋（16mm作为引下线, 避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线应和基础梁及筏板内的钢筋可靠连接，并且 在建筑的四周标有 矽号利用柱子内的主钢筋为避雷引下线的

12、柱子应在距室外 地坪上600预留连接板;、为防止侧向雷击，从三层起，每三层利用外墙结构圈梁内钢筋（16m二根）及该层楼板内钢筋做均压环，且建筑四周的金属门窗构件、栏杆等较大金属物接成一体后再与所有防雷引下线可靠焊接，防雷接闪器附近的电气 设备的金属外壳、建筑物内各种竖井、金属管道均应与防雷装置可靠焊接;、本工程采用联合接地，其避雷接地、变电所工作接地、火灾自动报警、 计算机中心及程控交换机等弱电系统共用接地装置，其接地装置利用结构基础 梁及筏板基础内钢筋，其接地电阻值不得大于1欧姆，当接地电阻值达不到要求 时，补打人工接地极，直到满足要求为止。5-2、安全措施:、本工程采用TN-S系统凡正常不

13、带电、绝缘破坏时可能带电的电气 设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应可靠与接地系统连接；、变电所设总等电位端子箱，且由总电位端子箱引一条-40 X4铜排沿桥架至强、弱电竖井与竖井敷设的PE线可靠相连，强、弱电竖井内PE线应与每层 辅助等电位端子箱相连。辅助等电位端子箱安装高度为0.30m。十五十八层带 洗浴卫生间作局部等电位箱，由等电位箱用 BVR-1X 6mm线穿PVC2管同结构剪力墙内钢筋及地板内钢筋可靠相连，局部等电位箱放在洗手盆下，安装高度下 沿距地为300;、进出建筑物的各种金属管道，在进出处应做等电位相连，采用-40 X4铜带，由等电位连接带再采用 BVR-1X 25m

14、m多股铜导线，穿SC2镀锌钢管同接地装置可靠相连;、在电话交换机房、消防控制室、电梯机房、计算机中心等处作局部等 电位联结、并由局部等电位盘用 BVR-1X 25mm多股铜导线穿SC2（钢管与接地装置相连，在各层强、弱电竖井处设局部等电位联结， 并在井内设置-40 X 4铜带,绝缘固定安装，作强弱电设备专用接地线，且应与防雷接地装置可靠连接;、局部等电位盘由黄铜制成，应将建筑物内保护干线、设备金属总管、U 一'建筑物金属构件等部位进行联结。1- 3、安装工程特点1-3-1、本工程施工特点：工程量大，建筑面积大，工艺复杂，是青岛市目前最具现代化与智能化与一体的综合工程，工程本身决定了施工

15、必须投入大量 的人力和物力。1-3-2、在具体现场施工中本着安业主之心、装一流工程的态度，必须与业 主、监理及其它相关单位密切配合，及时解决施工中遇到的问题。1-3-3、工程功能设施比较齐全，工程所用的设备材料多且复杂，与各施工单位配合量大，工程协调难度大等，也是该工程的特点之一。1- 4、工程施工应遵守的技术标准、规范1-4-1、XX设计的XX工程全套安装施工图;1-4-2、设计院选用的有关标准图集。1-4-3、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。1-4-4、GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范；1-4-5、GB50303-2002建筑电气工程施工

16、质量验收规范；1-4-6、青建质字19998号青岛市关于保证建筑设备安装工程质量若干规定修订稿;1-4-7、青建质字2000200号青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的补充规定；1-4-8、适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等。2- 1、施工准备工作及技术准备2-1-1、施工力量准备该工程工程量大，技术比较复杂，与土建交叉作业及配合土建作业时间长，安装高峰期约个月，为了加强全面质量、安全、工期、文明施工管理,公司在施工现场设立项目领导班子为全权代表。在施工现场进行综合管理和统一指挥协调，各专业有专业技术员、兼职质量、安全管理人员常驻现场，形成 强有力的领导机构。2- 1-1-1、电气

17、、管道、通风各有一名施工技术员负责做好施工现场的技术指挥及协调工作。2-1-1-2、施工现场用电与土建共用电源，分别计量，安装工程用电设备总功率390KW/主要设备电焊机、套丝机、试压泵、无齿锯、台钻、咬口机、切割 机、以及各种小型电动机械，现场照明设施等。2- 1-1-3、为适应工程特点，应按机具计划提前购买施工机械和专用设备;2-1-1-4、材料供应应按现场施工员提供的材料计划，经建设单位和监理单 位认可核定的价格，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料, 严格执行青岛市建材产品准用证所规定的材料产品。2-1-2、技术准备2-1-2-1、根据青岛腾远设计事务所设计及青岛房地产开发

18、有限公司提供的各专业设备安装施工图纸，准备好各种专业所需的施工图集、施工验收规范操 作规程及各种工程资料表格等。2-1-2-2、组织各工种技术人员，认真审学施工图纸，提出图纸中存在的问题和合理化建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。2-1-2-3、按分部分项工程的规范要求，编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。2- 1-2-4、做好施工预算，提出正确的材料计划;2-1-2-5、做好特殊作业人员的验证和培训工作。2-1-2-6、精心组织，充分发挥各职能部门的主观能动性，把各专业分项工 程进行全面分解，落实严密的施工计划，强化管理。2- 2、施工进度安排和主

19、要资源计划2-2-1、施工总进度计划：建筑安装工程自2011年3月10日开工，结构封顶时间为2011年12月30日。设备安装工程的主要施工周期为2011年8月20日至2012 年5月10日。根据上述计划合理安排安装工程进度与土建穿插施工。2- 3、设备安装工程施工程序及施工方法2-3-1、安装工程总顺序施工现场布置一图纸会审一临电布置一机具准备及进场一材料设备进场验收一编制单体或关键部位工程施工方案一配合土建预留孔洞及埋件一电气穿线 管预埋，设备基础验收，管网的放线及风管位置的预测一管道、风管支托架预 制以及电缆支架、托盘验收，风管制作安装及其它非标构件的预制安装以及电 气仪表的一次配线一设备

20、就位调中找正，通风支管的安装，给排水、消防、采 暖管道的安装，采暖散热器的安装，电气仪表的二次配线一各种管道的试压、清洗、吹扫和单机试运转一油漆、风管及水管的保温，面漆外观祥查一系统调 试一交工验收一保证运行一质量回访。2-3-2、给排水安装工程2-3-2-1、管道工程(1) 、施工顺序：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装卫生洁具及消火栓安装一管道试压及闭水试验一管道防腐及保温一管道通水及冲洗。(2) 、室内包括生活给水系统、排水系统、雨水内排水系统、热水供应系统、消火栓消防给水系统、自动喷水灭火系统、；室外包括生活给排水系统、 消防给水系统。(3) 、生活给水水源为城市自来水，

21、从由郑州东路与苏州东路交界处引入一根DN30给水管，市政水压为2-2.4kg.(4) 、中水系统水源由区域中水处理厂集中供给，从市政中水管道引入一根DN150勺进水管进入基地，市政中水压力为海拔 30n高;(5) 、生活排水系统采用污、废水合流，地上部分污水利用重力流直接排入市政污水管道;(7)、雨水排水系统主体部分屋面雨水采用重力流内排水系统，以最短距11 -离排至室外;(8) 、室外消防给水系统由泵房内室外消防泵及稳压泵共同供给，沿建筑物外设置7个DN10地上式室外消火栓，并保证其距水泵接合器的距离在1540m 内;(9) 、室内消火栓消防给水系统供水方式：室内消火栓系统由消防泵及屋顶水箱

22、共同比供给.室外设有三套DN150勺水泵接合器，供火灾时消防车向消火 栓管网加压给水;(10) 、湿式自动喷水灭火系统供水方式：采用水池-水泵-水箱联合供水方式，火灾时，喷头动作，水流指示器与湿式报警阀同时发出报警信号，并启动 消防泵，自动喷水系统给水管网中设有二套 DN150水泵接合器，供火灾时消防车 向喷淋管网供水。消防车供水能力能够使水泵接合器的供应能力满足最不利点 处作用面积的流量和压力要求;2-3-2-2、给排水工程施工方法(1) 、管材加工：管道丝口连接安装时，管材的量取长度确定之后，用钢锯锯割或者切割机切断后，两端应保持平齐，用半圆锂除去毛刺，严禁使用气 割，电焊割下料。(2)

23、、管道预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能地加大预制深度,成排管路，先进行测量，找出各段相同之处，绘出详图，进行试加工，做好样 板间，经验收合格无误后采用工厂化进行加工组装，从而提高安装进度。(3) 、管道连接：给水管采用PP-R热熔式连接，排污管采用U-PVC管,压力排污采用浸热沥青焊接钢管，雨水管二层大平台采用HDPE热熔连接，其 余采用U-PVC管，消防喷淋及泵房内采用热镀锌钢管卡箍连接，|i(4) 、卡箍连接的管道切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸，用专用滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边；压槽时根 据压槽机使用说明要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并

24、按压槽尺寸 表滚出沟槽，压槽和切断时进刀不能太快，否则会导致个别管材出现变形和破 裂。(5)、安装UPV塑料排水管，必须按规范要求装设补偿器。塑料管件管材粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，为承口的3/4深度。试插合格后 用粘有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合口上用毛刷均匀涂上一层粘合剂, 不得漏涂，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净, 以保证管道的清洁(6) 、镀锌钢管丝扣连接时，丝口表面要光滑，加工的管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，其程度不应大于螺纹全扣数的10%连接时将外螺纹处缠好铅油、

25、麻丝或聚四氟乙烯密封带，缠麻前先在管子头上的外螺纹上一层铅油，便于粘 附麻丝，缠绕时按逆螺纹方向进行。先用手将带螺纹的管子拧上二、三扣，用手拧不动时，即用管子钳拧紧，拧劲不可太大，应适可而止，外露丝扣留出2-3扣为宜，连接好后，清理干净丝扣麻丝等物。(7) 、雨、排水管U-PVC安装，先将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置根据室内地平线、 坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。立管插 入承口时应检查立管垂直度，并将立管临时固定牢固。立管安装完毕后配合土 建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，用型钢

26、做 固定支架。(8) 、管道与支、吊架宜采用机械加工，安装位置正确，埋设平整牢固,与管道器具接触紧密，严禁在墙面上堵塞木楔固定支架。滑动支架应灵活，吊 杆应垂直，有热位移的管道，其吊杆应向热膨胀的反方向倾斜。支架的加工方式可按设计采用的标准图或设计图进行。(9) 、设备配管必须从设备端配出，其固定焊口一定要远离设备，以减少因焊接对设备造成的应力。(10) 、管道焊接要求，管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时壁厚58mm,间隙1.52.5mm;壁厚812mm,间隙23mm;壁厚大于等于4mm,管道应先进行打坡口，用气割加工管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并将影响 焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

27、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超 过小管径的15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。当管径超过小管 径15%应将大管端部抽条加工成锥形，或用成品异径管。（11）、喷头安装 、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装 、饰性涂层喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计 、 要求。 、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8的规定。 、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面

28、以下部位。（12）、报警阀的安装：报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然 后应再进行报警阀辅助管的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应 使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报 警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面 应有排水设施。3-1-1-8、雨水、污水管（UPC的安装2-3-3、电气安装工程2-3-3-1、施工原则及程序（1）、该专业施工遵循：先地下，后地上；先室内，后室外的总施工原则;先变电，后动力、照明；先预埋后安装的顺序。(2) 、

29、电气施工程序为：施工前准备一预留预埋一电线管敷设一电缆沿桥架敷设和母线安装一控制箱安装(分配电箱安装)一层箱安装一线路敷设一开 关、插座、灯具安装一单机调试一总调试一竣工验收。2-3-3-2、主要施工方法及工艺要求:(1)、在保证施工进度的前提下，与土建施工同步并且紧密配合，作好预留预埋工作。(2)、防雷、接地系统：在屋顶设置避雷带采用10镀锌圆钢做防雷接闪器，凡突出屋面的所有金属构件，如金属杆(架)、金属通风管等均应与避雷带 可靠焊接。避雷带沿女儿墙、挑沿明敷设，避雷带连接线沿屋面明或暗敷设, 明敷设支持卡高为100mm支持卡间距为1000mm转弯处为500mm避雷引下线 利用建筑物结构柱内

30、二根主钢筋(16mm作为引下线，避雷带和主钢筋可 靠焊接，引下线应和基础梁及筏板内的钢筋可靠连接， 并且在建筑的四周标有符号利用柱子内的主钢筋为避雷引下线的柱子应在距室外地坪上600预留连接板；为防止侧向雷击，从三层起，每三层利用外墙结构圈梁内钢筋( 16mm二根)及该层楼板内钢筋做均压环，且建筑四周的金属门窗构件、栏杆等较大 金属物接成一体后再与所有防雷引下线可靠焊接，防雷接闪器附近的电气设备 的金属外壳、建筑物内各种竖井、金属管道均应与防雷装置可靠焊接;(3) 、电缆沿桥架敷设：水平敷设主要为人力牵引。电缆沿桥架或托架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得不交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲

31、半径为准；垂直敷设在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、 整理，使其通道顺畅。(4) 、电气配管：暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。管子断口处应平齐不歪斜, 刮锂光滑，无毛刺。管子套丝丝口应干净清晰，不乱不过长。跨接地线两端焊 接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防锈漆。明配敷 设时首先应测出盒箱与出线口的准确位置， 然后按照安装标准的固定点间距要 求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀。吊顶内管路施工，应配合 装修施工进行敷设，其配管方法为：吊顶龙骨安

32、装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上(盒下口平齐与龙骨下口)，再敷设穿线管，以 保证配管到位。在吊顶内明敷设的电线管，沿墙壁、板敷设的电线管采用L25*3 角铁做T”型吊架，用6MM金属膨胀螺栓固定于顶板上，间距按规范要求施 工，明配管要排列整齐，支架牢固，走向合理美观，所有钢管不应有折扁和裂I纹，管内无毛刺，管口光滑，弯曲半径均按规定要求进行，护口齐全。进入配 电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。 镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管 紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物 和设备基础处加套管保护。(5) 、管内穿线与连接：应在土建抹灰及地面工程结束

33、后进行， 在穿线前,应将管中的杂物清理干净；导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒 内连接，导线穿入钢管内，在钢管出口处，应装护口保护导线，在不进入盒(箱) 内的垂直护口，穿入导线后，应将管口作密封处理。导线连接采用绞接法，绞 接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，铅35%锡要完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后, 内层包绝缘塑料布，外层包防水胶布，接头处绝缘不得低于原来的绝缘层的水 平。(6) 、电缆敷设：电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径 比值为1

34、0倍。电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。电缆进入沟、竖 井及建筑物穿空时，出入口应封闭严密。严禁电缆有拧绞、铠装电缆压扁、护 层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头和电缆头制作要封闭严密，安装要|牢固，相序要正确。(7) 、封闭母线安装：封闭母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装时，距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施。但敷设在电气专 用房间(如配电室、电气竖井、设备层等)除外。水平敷设的支点间距不宜大 于2m垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑，末端悬空时，应采用 支架固定。当封闭母线超过40m寸，应设置伸缩节。封闭母线的连接处不应在穿 墙处，穿过防火墙

35、或防火楼板时，应采取防火措施。封闭母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M Q。若不能满足在求，需做干燥处理。2.5m，垂直(8)、电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电 室、电气竖井、设备层等)除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最 佳跨距进行支撑，跨距一般为1.530。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于 40%控制电缆不应大于50%电缆桥架

36、内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.5m2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5iom处。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔5om处，设有编号、型号及起、止点等标记。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火措施。(9)、所有灯具安装前将其擦拭干净，设备房照明在设备运行前提前安装。顶棚灯具的安装位置和做法，按照建筑装饰图为准，并符合国家验收规范要求。在砖、砼结构上安装灯具时，应预埋吊钩或螺栓，接线要牢固，接触要良好。要求接地的灯具应有特殊标志。低于2.4米的灯具金属外壳全部接地。动力系统:暗设的钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作

37、试运转。耗能小的设备可在变电设备正式通电前用临时电源进行试运转，耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。、安装工程质量标准3-1、室内管道安装室内管道包括生活给水系统、排水系统雨水内排水系统、热水供应系统、消火栓消防给水系统、自动喷水灭火系统；室外包括生活给排水系统、消防给水系统。适用于PPR管、HDPE管.UPVC管、热镀锌钢管、无缝钢管。3-1-1、质量要求3- 1-1-1、室内给水、消防管道、热水采暖和生活排水及雨水管道隐蔽工程经验收合格后方可隐蔽，并做好记录，给水、消防管道、采暖管道的水压试验 结果必须符合设计和施工规范要求。3- 1-1-2、隐蔽或埋地的排水管道及安装在室内的雨

38、水管道的灌水试验结果必须符合设计和施工规范规定：暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度（满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格）；安装在 室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗, 灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。3- 1-1-3、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定: 、 位置正确，埋设应平整牢固; 、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠; 、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mn的间隙，纵向移动量 应符合设计要求; 、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装

39、; 、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的方向偏移; 、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3- 1-1-4、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表-01的规定:钢管管道支吊架的最大间距表-01公径直径（mm15202532405070801001251502002503003- 1-1-5、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 、楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个; 、楼层高度大于5m每层不得少于2个; 、管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一 房间的管卡应安装在同一高度上。3- 1-1-6、管道及管路支墩（座），严禁铺设在冻土和未经

40、处理的松土上;3-1-1-7、管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套 管，其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高 出装饰地面50mm底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相 平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面 光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道 的接口不得设在套管内。3-1-1-8、管道接口应符合下列规定:、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表-02的规定; 、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔 接圈凸凹不匀现象;管端插入承口的深度表

41、-02公称直径（mm202532405075100125150插入深度（mm161922263144616980 、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏移转角不得超过2o； 、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫; 、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2 ； 、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝 应清理干净并做防腐处理; 、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3-1-1-9、室内排水、雨水管道的坡度必须

42、符合设计要求和施工规范要求,生活污水塑料管道的坡度应符合表-03规定。悬吊式雨水管的敷设不得小于5%。，埋地雨水管的最小坡度应符合表-04的 规定。生活污水塑料管道的坡度表-03项次管径（mm）标准坡度（。）最小坡度（0）150251227515831101264125105516074地下埋设雨、排水管最小坡度表-04项次管径（mm）最小坡度（0）1502027515310084125651505620040043-1-1-10、给水水平管道应有2%0-5 %。的坡度坡向泄水装置。3-1-1-11、排水系统竣工后的通球、通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定:（1）、通球前必须做通水试验

43、，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格。（2）、通球用的皮球（也可用木球）直径为管径的 3/4。（3）、通球试验前，皮球应从排水立管顶端投入并注入一定水量于管内,使球顺利流出为合格。3-1-1-12、排水塑料管道支、吊架间距应符合表-05的规定:表-05排水塑料管管道支吊架最大间距（单位：m管径（mm5075110125160立官1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63-1-1-13、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m立管不大于3m楼层高度小于或等于4m立管可安装1个固 定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3-

44、1-1-4、阀门安装：阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同 牌号、同规格、同型号）数量中抽杳10%且不少于1个。如有漏、裂、不合格 的再抽查20%仍有不合格的则逐个检查。对于安装在主干管道上起切断作用的 闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验和严密性试验压力应为阀门 出厂规定压力。另外安装时，阀门的位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密, 启闭灵活，朝向合理，表面洁净。3-1-1-15、管道、箱类和金属支架涂漆：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流 淌及

45、污染现象。3-1-2、允许偏差，见表-06、表-07、表-08管道和阀门安装允许偏差表-06项次项目允许偏差(mm1水平 管道 纵横 向弯 曲钢管每米1全长25米以上不大于25塑料管 复合管每米1.5全长25米以上不大于25铸铁管每米2全长25米以上不大于252立官 垂直 度钢管每米35米以上不大于8塑料管 复合管每米25米以上不大于8铸铁管每米35米以上 ''不大于103成排管段和成排 阀门在同一平面上间距"3室内排水和雨水管道安装允许偏差表-07 允许偏差(mm1坐标152标高士 153横 管 纵 横 方 向 弯 曲铸铁管每1米不大于1全长（25n以上）不大于25

46、钢管每1米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于25管径大于100mm不大于38塑料管每1米1.5全长（25n以上）不大于38钢筋混凝 土管、混 凝土管每1米3全长（25n以上）不大于754.立 管 垂 直 度铸铁管每1米3全长（5n以上）不大于15钢管每1米3全长（5n以上）不大于10塑料管每1米3全长（5n以上）不大于15室内采暖和冷冻水管道安装允许偏差表-08允许偏差（mm）1横管道纵横方向弯曲(mm)每1米管径W 100mm1管径100mm1.5全长(25m以上)管径W 100mm 13管径100mm 252立管垂直度(mm)

47、每1米2全长(5m以上) 103弯管椭圆率(Dmax-Dmi n)/Dmax管径W 100mm10%管径100mm8%折皱不平度(mm)管径W 100mm4管径100mm5注：Dmax Dmin为管子最大外径和最小外径。3- 2、管道配件及卫生器具给水配件安装工程适用于饮用水器、水表、消火栓、喷淋头等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀、蝶阀及各种阀类等室给水配件安装。3-2-1、质量要求3-2-1-1、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10-30mm水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差

48、士 10mm3-2-1-2、箱式消火栓安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面1.1m，允许偏差士 20mm阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面为100mm允许偏差士 5mm消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm 消火栓水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱 内的挂钉、托盘或支架上。3-2-1-3、自动喷淋头和消防装置的位置、间距、方向必须符合设计要求和施工规范规定。安装自动喷淋头应不妨碍喷头喷水效果。如无设计要求时应符 合下列规定:(1)、支吊架与自喷头的距离，应不小于 300mm距末端喷头的距离不大于750mm(2)、支吊架应设在相邻

49、自喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个，小于1.8m允许隔断设置。3-2-1-4、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。"a |IJ3-2-1-5、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm3-2-2、允许偏差见表-09卫生器具给水配件安装标高允许误差表表-09项次项目允许偏差(mm)1大便器、低水箱角阀及截止阀士 102水嘴士 103淋浴器喷头下沿士 154浴盆软管淋浴器挂钩士 203-2-3、管道连接质量通病、管螺纹连接不符合要求1、通病现象管子、管件、螺纹（丝扣）连接的主要质量通病在于加工的螺纹质量、螺

50、纹种类与成品管不配套，使连接的质量达不到强度和严密性要求，造成管道 在使用运行中发生渗漏。2、治理措施机械或手工加工的管螺纹应符合有关螺纹的种类、形式、标准，并与管件、设备配套，其精度偏差不能超过规定的标准，应具有互换性。 用螺纹连接的管子、管件和设备的壁厚与加工后的管螺纹厚度,应达到配合连接的强度。-J管螺纹加工和连接应注意防止下列质量通病: 机械、手工加工螺纹用的设备、刀具的性能和精度，均应符合规定的螺纹牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否则会出现偏扣。螺纹有粗有细, 缺口、断丝和螺纹裂缝、粗糙等缺陷。 加工螺纹不应一次成活，应根据管的规格，确定加工成活遍数。管径15-20mn应二次成活

51、；管径大于25m及以上应三次成活。否则会出现下列常见的连接通病;i螺纹偏扣或厚度不均，达不到连接结构均匀受力，以至影响管道系统结构的受力和强度。ii螺纹断丝或缺扣，达不到连接结构强度和严密性，将造成渗漏。iii螺纹段（L）尺寸锥度过大或尺寸（长丝）过长，均会减少管壁受力强度。尤其是锥度过大时，螺纹连接长度及紧固力受到限制，使螺纹只有两三扣 集中受力，如按长度要求再紧固时，不但进扣受限制，凹槽螺纹管件或设备超 限受力，发生破裂。治理措施：安装后的螺纹连接管道工作强度、气密性试验前和试验过程 中，发生上述质量通病时，均按螺纹的质量和连接强度要求予以更换。 管道用于螺纹连接的缠绕式密封材料的品种、

52、质量，应按设计要求选用;紧固管螺纹用工具（管钳有张开式、链条式）时，应根据管子、管件的直径大 小和受力要求选用，否则管径与工具的规格不配套时，易导致超力或欠力，都 会改变管道连接的正常受力性质和结构强度。二、管道焊接质量通病管道焊接质量通病是焊接接口位置不符合焊缝内外质量的缺陷超过规定的 允许范围。三、给排水管道主要质量通病1、硬聚氯乙烯管道的接口渗漏未按设计要求或施工规范规定进行施工，在交工使用之后，均在接口部位 发生渗漏。四、卫生器具安装主要质量通病蹲便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层屋顶板和墙壁出现潮湿 和滴水现象。3-3、室内给水管道及采暖和冷冻水管道附件设备安装适用于室内给水

53、管道及采暖和冷冻水管道工程的金属水箱和离心式水泵的 安装。3-3-1、质量要求3-3-1-1、水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定和施工规范要求。3-3-1-2、水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定：泵在设计负荷下 连续运行不应小于2小时，滚动轴承温度不高于75C ;滑动轴承温度不应高于70C。3-3-1-3、敞口水箱的满水试验和密封水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范要求：敞口箱、罐安装前应做满水试验，以不漏为合格。密封箱、罐 如无设计要求，应于工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4Mpa。3-3-1-4、水箱支架或底座安装：尺寸和位置符合设计要求，埋设平整牢固;水箱与支架（座）接触紧密。3-3-1-5、散热器组对应平直紧密，支架、托架安装位置应正确，埋设牢固。其支、托架数量应符合设计规定或产品说明书要求。散热器背面与装饰后的墙 内表面安装距离应设计要求，如设计未注明，应为 30mm3-3-2、允许偏差见表-10、表-11表-10室内给水设备安装允许偏差表项 次项目允许偏差（mm）1静止 设备坐标15标高±垂直