331桥梁支座、垫石及挡块监理细则

1、110kV同德变10千伏综自改造工程页脚内容3编制人:审批人:331省道宝应段改扩建工程S331BY-JL-04 标支座、垫石、挡块监理细贝9扬州华建交通工程咨询监理有限公司331省道宝应段改扩建工程S331BY-J L-0标总监办二O八年三月110kV同德变10千伏综自改造工程、工程概况、监理工作依据 三、监理人员安排与分工 四、主要监理工作流程 五、支座、垫石、挡块施工质量控制目标 六、支座、垫石、挡块监理质量控制要点 七、监理工作方法及措施、工程概况 、监理工作依据三、监理人员安排与分工四、主要监理工作流程五、支座、垫石、挡块施工质量控制目标六、支座、垫石、挡块监理质量控制要点七、监理工

2、作方法及措施页脚内容11第一章工程概况第二章监理工作依据第三章理人员安排与分工第四章主要监理工作流程4.1支座安装质量监理4.2垫石挡块监理工作流程10第五章支座、垫石、挡块监理控制目标125.1橡胶板式支座安装125.2支座垫石135.3挡块14第六章施工质量控制与监理要点146.1板式橡胶支座安装时的质量控制:146.1.1橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。146.1.2支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确,表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内， 其相对误差不得超过3mm,避免支

3、座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。146.1.3安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。1515156.1.4将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。6.1.5当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。6.1.6安放支座前，抹平的水泥砂浆必须达到设计强度，并保持清洁和粗糙。梁、板吊装时，梁、板就位应准确且应与支座密贴，就位不准确或支座与梁板不密贴时,15必须吊起，采取措施垫钢板并使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁、板。6.2聚四氟乙

4、烯滑板式橡胶支座安装的质量控制15四氟板表面应设置贮油槽，支座四周设置防尘设施，在安装时应注意以下各点:15156.2.1墩台上设置的支承垫石，其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度，或在支承垫石上预留一定深度的凹槽，将支座下钢板用环氧树脂砂浆粘结于凹槽内。6.2.2在支座的下钢板上及四氟滑板式橡胶支座上标出支座位置中心线，两者中心15线相重合放置，为防止施工时移位，应设置临时固定措施。安装时宜在与年平均气 温相差不大时进行。6.2.3梁底预埋有支座上钢板，与四氟滑板式支座密贴接触的不锈钢板嵌入梁底上钢板内，或用不锈钢沉头螺钉固定在上钢板上， 并标出不锈钢板中心线位置。安装 支座时，不锈钢板、四氟板

5、表面均应清洁、干净，在四氟滑板表面涂上硅脂油，落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不得脱空。4）支座正确就位后,拆除临时固定装置，采取安装防尘围裙措施。15166.3支座垫石及挡块施工工序过程与各工序的质量控制631支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋-盖梁砼浇筑-垫石及挡块区域凿毛-钢筋修整-测量、放样-模板安装-测量复核-砼浇筑-养护-后期处理。166.3.2各工序的质量控制:166.326砼浇筑：垫石及挡块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。176.3.2.7砼浇筑前应将模板内杂物清理干

6、净并将砼接触面湿润。砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。176.4支座安装、垫石、挡块的监理控制要点176.4.1支座安装监理控制要点:176.4.2垫石与挡块监理控制要点:19第七章监理工作的方法及措施197.1监理工作的方法197.1.1审核技术文件、报告和报表。197.1.2指令文件与一般管理文书。207.1.3现场监督和检查217.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等。217.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。.217.1.6利用

7、支付手段（根据合同要求）。217.2监理工作的控制措施217.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要。217.2.2技术措施:审查承包单位上报的施工方案。217.2.3经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告。217.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。21第一章工程概况331省道宝应段改扩建工程路线起自射阳湖镇北，接省道盐城西段,向西南跨越蔷薇河、宝射河，与264省道交叉，经鲁垛镇、小官庄镇，上跨京沪高速公路,下穿在建连淮扬镇铁路，与233国道交叉，跨京杭运河，经宝应湖，止于宝应与金湖交界处，接省道金湖段，路线全长41.9

8、54公里。本监理合同段为下辖 SBY-SG-0$BY-SG-0标段，路线全长14.500km起点桩号K10+500,终点桩号K25+000,主要工程内容包括：路基路面工程 14.5km路基填方约112万 m3,大桥3座，中桥5座，小桥两座，桥面铺装为 4cm改性沥青混凝土（ SUP- 13） +6cm中粒式沥青混凝土（ SU-20） +桥面防水层。桥梁下部为钻孔灌注桩，上部预制箱梁、空心板梁。第二章监理工作依据根据国家现行的公路工程施工技术规范、公路工程施工监理规范以及大思高速公路项目施工合同文件、监理合同文件、设计文件与图纸、总监办监理计划、业主工程 管理办法等资料编制。2.1本工程工程招标

9、文件、合同文件 2.2设计图纸及设计变更和技术核定 2.3已批准的监理规划 2.4经批准的施工组织设计 2.5中华人民共和国工程建设标准强制性条文JTG B01-20032.6公路工程技术标准2.7公路工程施工安全技术规程JTJ 076-952.8公路桥涵施工技术规范JTJ 041-20002.9公路工程质量检验评定标准土建工程JTG F80/1-20042.10公路工程施工监理规范JTG G10-20062.11钢筋通用技术规程JGJ 107-20102.12钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012第三章理人员安排与分工总监理工程师：陈杰 总监理工程师（代表）：卢世峰 安全监理工程师：候学华

10、、孟锐 结构监理工程师：卢世峰、韦春余 测量监理工程师：潘明月 现场监理员：许庆元、朱家荣、高杰、刘杰、陈士义、刘巧红110kV同德变10千伏综自改造工程4.1支座安装质量监理第四章 主要监理工作流程1 ,rrV rP- 口1 支座成口品检查厂家出厂更换厂不合格不合格合格承包人测量放样不合格合格测量工程不同意同意支座垫石检查审核开工报告补充开工准备标咼不合格支座安装检查承包人返标咼平面位置页脚内容8不合合格7 承包人返丄110kV同德变10千伏综自改造工程支座安装质量监理程序框图页脚内容124.2垫石挡块监理工作流程施工准备材料报审、平行检验 现场准备不合格合格钢筋绑扎，模板制作不合格合格钢筋

11、焊接抽样检*审查商砼供应方资质不合格合格浇捣砼监理旁站检查浇捣检查砼坍落度、和易性督促养护垫石、挡块质量监理程序框图110kV同德变10千伏综自改造工程第五章 支座、垫石、挡块监理控制目标5.1橡胶板式支座安装支座安装规定值或允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差1支座中心与主梁中线(mm)22支座顺桥向偏位(mm)103咼程(mm)符合设计规定，未规定时± 54支座四角咼差(mm)承压力W 500kN< 1承压力500kN< 25支座上下各部件纵轴线(mm)必须对正6活动支座顺桥向最大位移(mm)± 250双向活动支座横桥向最大位移(mm)± 25横轴

12、线错位距离(mm)根据安装时的温度与年平均最高、最低温差计算确定支座上下挡块最大偏差的交叉角()必须平行V 55.2支座垫石支座垫石规定值或允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查3断面尺寸(mm)±5尺量：检查1个断面顶面咼程(mm)±2水准仪：检查中心及四角顶面四角高差(mm)25预埋件位置(mm)5尺量：每件5.3挡块挡块规定值或允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查平面位置(mm)5全站仪或经纬仪：每块检

13、 查3断面尺寸(mm)± 10尺量，每块检查1个断面必顶面咼程(mm)± 10水准仪：每块检查1处5与梁体间隙(mm)± 5尺量：每块检查第六章施工质量控制与监理要点6.1板式橡胶支座安装时的质量控制: 6.1.1橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。6.1.2支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确,表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过 3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。6.1.3安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水

14、泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。6.1.4将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准 确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。6.1.5当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。6.1.6安放支座前，抹平的水泥砂浆必须达到设计强度，并保持清洁和粗糙。梁、板吊装时，梁、板就位应准确且应与支座密贴，就位不准确或支座与梁板不密 贴时，必须吊起，采取措施垫钢板并使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬 棍移动梁、板。6.2聚四氟乙烯滑板式橡胶支座安装的质量控制四氟板表面应设置贮油槽，支座四周设置防尘设施，在安装时应注意以下各点:6.

15、2.1墩台上设置的支承垫石，其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度，或在支承 垫石上预留一定深度的凹槽，将支座下钢板用环氧树脂砂浆粘结于凹槽内。6.2.2在支座的下钢板上及四氟滑板式橡胶支座上标出支座位置中心线，两者中 心线相重合放置，为防止施工时移位，应设置临时固定措施。安装时宜在与年 平均气温相差不大时进行。6.2.3梁底预埋有支座上钢板，与四氟滑板式支座密贴接触的不锈钢板嵌入梁底上钢板内，或用不锈钢沉头螺钉固定在上钢板上，并标出不锈钢板中心线位置。安装支座时，不锈钢板、四氟板表面均应清洁、干净，在四氟滑板表面涂上硅脂油，落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不得脱空。4）支座正确就位后，

16、拆除临时固定装置，采取安装防尘围裙措施。6.3支座垫石及挡块施工工序过程与各工序的质量控制631支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋-盖梁砼浇筑-垫石及挡块区域凿毛-钢筋修整-测量、放样-模板安装-测量复核-砼浇筑-养护-后期处理。6.3.2各工序的质量控制:6.3.2.1钢筋预埋质量控制：在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。6.322盖梁砼浇筑：待报验通过后进行砼浇筑。砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平

17、面位置不发生变化。6.3.2.3垫石及挡块区域凿毛：待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。6.3.2.4钢筋修整：盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作,在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。 再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。6.3.2.5模板安装：待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位,安装垫石及挡块模板。模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。模板安装应

18、该满足以下要求:1）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。2）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱 模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油 料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架 应经常检查、维修。3）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。6.326砼浇筑：垫石及挡块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑。

19、6.327砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。6.4支座安装、垫石、挡块的监理控制要点6.4.1支座安装监理控制要点:641.1要求承包人安排人工用铁錾凿毛垫石顶面，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定。6.4.1.2根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。测量监理进行定位复核。641.3将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。641.4支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范

20、的要求，经验收合格后方可安装。6.4.1.5支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及 支座面平整度等进行再次复核。6.4.1.6支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端 的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。6.4.1.7当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。6.4.1.8粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。6.4.1.9严格控制支座

21、平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线，误差超标应及时予以调整。6.4.1.10支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇 筑密实。6.4.1.11支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装前必须涂上硅脂油。6.4.1.12当上部结构预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时，必须吊起梁板重新就位或垫钢板消除缝隙，不得用撬棍移动梁板。642垫石与挡块监理控制要点:642.1严格控制支座垫石及挡块高程和各断面尺寸在规范容许范围内。642.2支座垫石及挡块钢筋应在盖梁施工时预

22、埋，在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块，以保证支座顶面标高准确无误。642.3混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。642.4支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。642.5施工期间，应随时关注天气变化。不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工安全。6.4.2.6施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证支座垫石及挡块的几何形状符合设计要求。第七章监理工作的方法及措施7.1监理工作的方法 7.1.1审核技术文件、报告和报表。7.1.1.1审批施工方案，核实与控制施工准备工作质量;7.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础;7.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自 检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制 施工过程的质量;7.1.1.4审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。7.1.2指令文