裂解炼油项目商业计划书案例

1、利用废塑料、聚氨酯（ PU）裂解炼油可行性报告青岛建洋环保工程有限公司2001年 12月 25日项目简介能源是人类赖以生存的五大要素之一，而石油产品又是国民经济的血液。我国人口众 多，能源资源相对匮乏，平均能源占有量只有世界平均水平的一半，石油仅占十分之一。众所周知，石油是不可再生资源，蕴藏数量有限，而其又受到开发和加工能力的限制，所 以，根本满足不了我国经济发展的需求，造成市场供求关系失衡，致使成品油价格不断上 涨。同时，我国每年产生的废塑料、废聚氨酯等约有 7000 万吨以上，由于其在自然环境 下寿命很长，不宜分解，对环境已造成污染而急需处理。目前，因对其处理尚没有行之有 效的方法，只好填

2、埋和燃烧，又对环境造成二次污染。武汉世纪同创环保设备技术开发公司购买 80 年代日本京都大学研制的专利技术，通过多年的消化、改进、试验，成功研制、开发了WHWK-FS型利用废塑料生产燃料油等产 品的全套设备。该设备自动化程度高，生产过程全密封，无泄漏、无二次污染产生。其产 品作为一种较为廉价的能源，对我国的能源不足进行了有效的补充。上述技术的应用，为 我国有效的解决废塑料、聚氨酯等固体废弃物给国家造成的白色污染，补充能源的不足， 增加经济效益创建了有效途径。设备简介WHWK-FS V型利用废塑料、废聚氨酯炼油的成套设备，是集反应、分馏于一体，能一次 性完成废塑料、废聚氨酯生产燃料油等产品的全部

3、化学、 物理反应过程。 生产能力为 5085吨/月。设备为常压立式结构，反应区在设备下部。在设备上半部不同的部位，分馏出不同的油料。设备无压力差，属于无压容器，裂解温度较低(200r350C),安全系数高。结 构牢固，使用寿命长；设备密封性好，无任何泄漏，无二次污染产生。设备自动化程度高， 上料、出渣均自动进行；采用电子控温、控压和流量控制，加上采用了先进的摆线针轮裂 解装置，提高了设备的出油率。设备采用了气体回收、过滤、贮存、燃烧利用装置，使生 产过程中所产生的可燃气体回收使用 , 既可避免对环境的污染，又降低了产品的成本。设备 简图和工艺流程见附图。生产的产品WHWK-FS V 型设备配合

4、高效型专用催化剂可生产的主要产品为：燃料油、建筑防水剂、内外墙高级涂料、碳黑、粘合剂等。主要产品为锅炉燃料油。四、项目的环境评价该项目是国家极为重视和大力倡导推广应用的环保项目， 生产过程为全封闭洁净生产， 无泄漏、无二次污染产生。生产用冷却水是循环使用且不与产品直接接触。生产过程中的 废气是一种可燃气体，因此，把其回收后，作为燃料，可重新使用于生产中，使产品成本 降低。生产过程中裂解炼油后的废渣，作为原料可用于生产碳黑、防水剂、粘合剂等制品五、中。所以，项目能够达到国家环保要求。经济效益分析(以废聚氨酯为例) ，生产能力按 60吨/ 月计算1. 原料：按 50%的出油率计算为 60*2=12

5、0（吨）；按单价为 350元/吨计算： 120*350=（万元）。2. 工人工资： 5*800=（万元）。3. 专用催化剂（高效型）： 300 元。4. 其它费用（燃料及不可预测性开支） ：5000 元。5. 合计生产成本： +=（万元）。6.单位生产成本：一60=（元/吨）。7. 毛利润（销售价按 2000元/吨计算）： 2000-855=1145（元/吨）；8. 毛利润合计： 1145*60=（万元）。9. 项目投资预计： 30 万元。投资回收期预计为： 1012 个月。六、可行性结论1. 国家政策的可行性项目是环保项目， 1996 年国家经贸委、国家计委、财政部、国家税务总局联合签发的

6、809号“资源综合利用”文件将利用废轮胎、废塑料炼油列入其中， 属于国家倡导项目。 1997 年国家环保总局主办的环境保护杂志，多次撰文推广该项目的实施。所以，只要设备 可靠性过关，产品质量达标，不产生二次污染，国家将视为环保产业，在税收等方面给予 优惠政策。2. 技术上的可行性因利用废轮胎、废塑料的炼油技术在国外已经成熟。武汉世纪同创环保设备技术开发公司利用日本京都大学专利技术，研制、开发的WHWK-FS型利用废塑料生产燃料油等产 品的全套设备，控制技术先进，结构牢固。生产过程是常压，裂解温度低，生产过程为全 封闭状态，密封可靠，无泄漏，无二次污染产生。工艺流程先进，操作简单。产品已通过 国家石油产品质量监督检验中心、中国石化集团石油产品质量监督检验中心检测。设备已 通过湖北省机械产品监督总站、公安部天津消防科研所检测。生产技术和生产设备已经通 过国家权威检测部门检测，在技术上是可行的。3. 经济上的可行性项目投产后，既解决了废弃固体物所引起的环保问题，又为国家补充了能源。项目投 资较小，建设期短，投资回收期短，见效