洗煤厂机械设备日常点检表_第1页
洗煤厂机械设备日常点检表_第2页
洗煤厂机械设备日常点检表_第3页
洗煤厂机械设备日常点检表_第4页
洗煤厂机械设备日常点检表_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称螺 杆 空 压 机规格型号FU-132A设备编号423安装位置空压机房维护单位主洗车间 检查期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查压缩机油位在两刻度线之间。2检查显示屏的无故障。3检查空气过滤器保养指示器无报警。4检查空压机机组无异常声响和泄漏;5检查仪表读数是否正确;6检查温度显示是否正常80。7检查工作压力是否正常0.45-0.78Mpa 8安全阀及其他零件无缺损,工作正常。9无漏气、漏油、漏水现象。10机体、储气罐有

2、无锈蚀,无掉漆漆;11检查机内有无松动,如有则将其紧固;12排放冷凝水;序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注1. 检查方法:看、听、试2. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称螺杆式空压机电机 规格型号ZYS315M-4设备编号423功率132KW安装位置空压机房维

3、护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机地脚紧固螺栓有无松动。7检查接地线有无松动或断开。8观察电流是否在额定电流范围内。9检查机体零件无缺损,工作正常。10电源电缆温度<50。序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录191725210

4、18263111927412202851321296142230715233181624备 注3. 检查方法:看、听、试4. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。卧 式 沉 降 过 滤 离 心 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称卧 式 沉 降 过 滤 离 心 机规格型号LWZ1200*1800A设备编号359/360安装位置主厂房三楼维护单位主洗车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293

5、031每日点检每日点检每月点检1检查油箱油位在油尺两刻度线之间。2检查三角带松紧度适当,无破损。3检查入料阀执行机构开闭灵活无卡阻4检查离心机无异常声响和振动;5检查仪表读数是否正确;6检查主轴轴承温度75。7检查工作压力是否正常0.45-0.78Mpa 8检查机体零件无缺损,工作正常。9检查设备无漏油、漏水现象。10检查油箱冷却水管通畅11紧固件有无松动,如有则将其紧固;序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注5. 检查方法:看、听、

6、试6. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。卧 式 沉 降 过 滤 离 心 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称卧 式 沉 降 过 滤 离 心 机规格型号BSB1218设备编号352安装位置主厂房三楼维护单位主洗车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查油箱油位在油尺两刻度线之间。2检查三角带松紧度适当,无破损。3检查入料阀执行机构开闭灵活无卡阻4检查离

7、心机无异常声响和振动;5检查仪表读数是否正确;6检查主轴轴承温度75。7检查工作压力是否正常0.05-0.5Mpa 8检查机体零件无缺损,工作正常。9检查设备无漏油、漏水现象。10检查油箱冷却水管通畅11紧固件有无松动,如有则将其紧固;序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注7. 检查方法:看、听、试8. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情

8、况记录”栏予以记录。 合 格 介 质 泵 日 常 点 检 表 年 月设备名称合 格 介 质 泵 规格型号300ZJ-1-A100设备编号331/332安装位置主厂房一楼维护单位主洗车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查耦合器油位在游标的最高位置。2检查主轴箱油位在油窗中线位置。3检查液力耦合器散热器是否正常运行。4检查入料阀执行机构开闭灵活无卡阻5检查泵运行有无异常声响和振动;6检查仪表读数是否正确;7检查液力耦合器出口温度85。8检查泵轴前后轴承温度均7510检查

9、工作压力是否正常0.05-0.35Mpa 11检查机体零件无缺损,工作正常。12检查设备无漏油现象。13检查填料箱冷却水管通畅14紧固件有无松动,如有则将其紧固;序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注9. 检查方法:看、听、试10. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。合 介 泵 电 机 日 常 点 检 表 年 月设备名

10、称合 介 泵 电 机规格型号YKK5604-10设备编号331/332功率560KW安装位置主厂房一楼维护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机地脚紧固螺栓有无松动。7检查接地线有无松动或断开。8观察电流是否在额定电流范围内。9检查机体零件无缺损,工作正常。10电源电缆温度<50。序

11、号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注11. 检查方法:看、听、试12. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。循 环 水 泵 电 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称循 环水 泵 电 机规格型号Y2-315L-4设备编号607/608功率185KW安装位置底流泵房维护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录1234567

12、8910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机地脚紧固螺栓有无松动。7检查接地线有无松动或断开。8观察电流是否在额定电流范围内。9检查机体零件无缺损,工作正常。10电源电缆温度<50。序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录1917252101826311192741220285132129614

13、2230715233181624备 注13. 检查方法:看、听、试14. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。301 胶 带 运 输 机 电 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称301 胶 带 运 输 机 电 机 规格型号YB2-315M-4设备编号301功率132KW安装位置主厂房一楼维护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污

14、无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机地脚紧固螺栓有无松动。7检查接地线有无松动或断开。8观察电流是否在额定电流范围内。9检查机体零件无缺损,工作正常。10电源电缆温度<50。序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注15. 检查方法:看、听、试16. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点

15、检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。破 碎 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称破 碎 机规格型号2327-6-18设备编号204安装位置筛分车间二楼维护单位原煤车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查破碎机安全防护设施齐全完好。2检查液力耦合器完好,无漏油、渗油。3破碎机破碎辊轴承温度<754破碎机运转无异常声音和振动。5检查破碎机电动机基座螺栓无松动。6自动润滑泵运转正常,润滑脂量符合要求。7破碎机减速

16、器无漏油、渗油。 8破碎机减速机无异常声音和振动。9减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。10破碎机减速器外壳温度<8511检查减速器油位在油尺刻线以上。序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。卧式沉降离心脱水机 电 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称卧式

17、沉降离心脱水机 电 机 规格型号Y2-315L2-4设备编号359/360功率185KW安装位置主厂房三楼维护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机地脚紧固螺栓有无松动。7检查接地线有无松动或断开。8观察电流是否在额定电流范围内。9检查机体零件无缺损,工作正常。10电源电缆温度<50

18、。序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录序号检查人异常情况记录19172521018263111927412202851321296142230715233181624备 注17. 检查方法:看、听、试18. 检查周期:每天。重大安全隐患记录注:点检后,用“”表示进行了点检,“”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。卧式沉降离心脱水机 电 机 日 常 点 检 表 年 月设备名称卧式沉降离心脱水机 电 机 规格型号AEEV设备编号352功率200KW安装位置主厂房二楼维护单位电修车间 检查日期点检内容 点检记录12345678910111213141516171819202122232425262728293031每日点检每日点检每月点检1检查电机表面无油污无积垢。2检查电机前后轴承温度<85。3检查电机转动无明显振动、异响。4检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。5检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。6检查电机

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论