QC小组成果189

1、提升型钢混凝土梁柱节点施工合格率浙江宏兴建设桐庐国际箱包智慧产业园Q0、组一、工程概况桐庐国际箱包智慧产业园工程位于桐庐县春江东路以北,梅林路以东,总建筑面积 135993% 其中地上建筑面积为107761% 地下建筑面积为28232nf,占地面积31646裙, 由1#5腾及地下室组成,结构形式为框剪结构,地上三至三十九层,地下一层,建筑总 高度为128.6米.其中1#、3#和4龈上部采用 领钢混凝土结构,钢板材质为Q345B厚度8 mm30mm3种规格钢板,高强螺栓采用M20*85 M22*8& M24*110E种规格.2、小组概况本QC、组由工程施工技 术人员中主要骨干 组成,由工

2、程经理杜峰担任 组长.本次课题活动时间为2021年3月2021年8月,QC、组每月检查分析活动3次,每月15日定期组织Q0、组学习讨论,提升QC、组的活动意识,寻找存在的问题,制定解决问题的决策举措,积极收集原始材料,用图表数据说话.QC、组概况如表1:表1: QQJ、组概况小组名称桐庐国际箱包智慧产业园Q .4组课题类型现场型小组成立时 问2021年3月1日课题注册时间2021年3月1日小组注册编 号ZJHX-QC-2021-01课题注册编号ZJHX-QC-2021-01-02课题名称提升型钢混凝土梁柱节点 施工合格率本课题活动时 问2021年3月1日2021年8月15日小组成员姓 名性别年

3、龄文化程 度职务职称组内分工Q做育 时间杜峰男40本科工程经理工程师组长全哂责80h徐胜男38本科工程技术负责 人高工副组长现场协 调85h程诗昱男33本科公司工程部工程师组员M指导85h张浩栋男35本科公司工程部工程师组员现场协调85h潘炎军男39质量员助工组员质量限制90h陈大卫男46施工员工程师组员现场治理90h徐军男31材料员助工组员材料治理90h吴莎莉女32本科资料员助工组员制记录90h制表人：杜峰时间：2021年3月2日三、选题理由1、本工程为公司的重点工程,对型钢混凝土施工质量要求较高,要求一次验收合格 率到达90犯上.2、统计公司以往工程中型 钢混凝土施工合格率 仅为85%3、

4、型钢混凝土组合结构作为本工程的特色,也是施工过程中的重点和难点,尤其是型钢混凝土梁柱节点部位,其施工质量直接影响结构部位连接,是保证工程实体结构施工质量的至关重要环节,限制型钢混凝土梁柱节点施工质量,直接影响到型钢混凝土整 体施工质量,对整本工程进度及后续工期有影响.基于以上原因,我们以提升型钢混凝土梁柱节点施工合格率为活动课题,积极开 展活动.四、现状调查为了能够保证型钢混凝土梁柱节点施工质量得到有效限制,小组成员对周边多个已建及在建工程进行了参观学习,听取了有关施工单位的介绍,收集了相关数据,并对数据进行统计、归类和分析.详见调查表：表2:型钢混凝土梁柱节点质量缺陷调查表工程名称抽查 点数

5、缺陷描述梁柱尺寸 记型钢焊缝 不合格表向平整 度差外表垂直 度差其他智城大厦120146 112 11丝绸博物馆115135101横村针织市场100126211分水模具厂110P 128110合计445516422制表人：潘炎军时间：2021年3月8日表3:型钢混凝土梁柱节点质量缺陷统计表厅P检查工程频数累计频率彷累计频率%1梁柱尺寸偏差515178.578.52型钢焊缝不合格6579.287.73表向平整度差4616.193.84外表垂直度差2633.196.95其他2653.1100合计65制表人：潘炎军时间：2021年3月8日抵数一个图1：型钢混凝土梁柱节点质量缺陷排列图根据以上型钢混凝

6、土梁柱节点质量缺陷统计表,绘制出如下排列图:1.匚耳 905580%70%60%501 0定3族1口方1.耳0%制图人:潘炎军时间：2021年3月8日从缺陷的分布情况来看,梁柱尺寸偏差缺陷有51次,占了缺陷总数78.5%,需要继续对梁柱尺寸偏差这局部缺陷进行深入分析,找出问题症结,小组成员根据梁柱尺寸偏差 种类分类,得出以下数据:厅P检查工程频数累计频率%累计频率%1模板截面尺寸偏差222243.143.12钢筋截面尺寸偏差194137.380.43H型钢尺寸偏差5469.890.24预留孔定位尺寸偏 差3495.996.15其他偏差2513.9100合计51制表人：潘炎军时间：2021年3月

7、10日表4:按梁柱尺寸种类分类质量缺陷统计表标数根据以上梁柱尺寸 种类分类质量缺陷统计表,绘制出如下排列图:察计领率3,514&1CJ0 咒90XB0%70匐图2:按梁柱尺寸种类分类质量缺陷排列图5LLLLLL1 ULLLLLJ LLULLLJ LLLLLL _060S5040需30气2010%0%制图人：潘炎军时间：2021年3月10日从排列图可以看出,模板截面尺寸偏差和钢筋截面尺寸偏差41次,占梁柱尺寸偏差 的80.4%,也占了型钢混凝土梁柱节点施工质量缺陷总数的78.5%刈0.4%=63.1%属于关 键的少数,是影响型钢混凝土梁柱节点施工质量的主要问题,是症结之所在,是需要解 决

8、的主要对象.5、设定目标1、目标设定根据现场调查的数据结合工程部自身实际情况、公司质量要求和相关国家及行业标准,确定本次活动的目标为：型冈混凝土梁柱节点施工质量一次验收合格率从活动前的85.4 烟高到90犯上.2、设定依据及分析1公司及工程质量目标要求分项工程合格率到达90%Z上.2通过前期调查我们共获得445组数据,其中不合格点为65个,合格率为85.4%,从两张排列图中看出,影响型钢混凝土梁柱节点施工质量的主要因素是模板截面尺寸偏差和钢筋截面尺寸偏差,累计频率为78.5%刈0.4%=63.1% 假5我们小组能把主要因素全部消除,那么型钢混凝土梁柱节点施工合格率为85.4%+14.6%>

9、;63.1%=94.6%即使仅解决70% 哂冈混凝土梁柱节点合格率为85.4%+14.6%>63.1%>70%=91.8%也就是说只要将主要因素解决70%活动目标就能实现.3解决主要因素的同时,必然会伴随解决其他因素的问题,所以,从总体上来看, 解决问题相辅相成,对型钢混凝土梁柱节点施工质量会有一定的帮助.4根据以上数据分析,我们Q0、组全体成员有信心解决70犯上型钢混凝土梁柱节 点施工质量的主要问题,提升一次性验收合格率.考虑到以上原因,小组将模板截面尺寸偏差和 钢筋截面尺寸偏差 这两个问题作为重 中之重,在解决该症结方面,强化实施过程的执行与监督,通过QC、组全体成员的不懈 努

10、力,实现制定的目标值.诩尔50: h朋无&7%且泳£4/及用31 Erc现状目标值图3: Q第动目标图制图人：徐胜时间：2021年3月12日六、原因分析QC、组成员运用头脑风暴法,认真调研,对模板截面尺寸偏差和钢筋截面尺寸偏差两个问题进行了分析,绘制了关联图.技术在底不浮飙缺少教首埼训-吴t人技术希卜科不准匍甩曲大模板翻新次数运梦 模板裁面 尺寸偏差模板废旧次描闻师世,不符杳要求_玦角起思.-封搬推檀加 固不合理节点部fch密埴加您举措-区工MS转.制不到位07的解越面尺寸偏黑翻筋安装偏位I®序不当图4:关联图制图人：程诗昱时间：2021年3月18日七、要因确认由工

11、程技术负责人徐胜组织QC、组成员在工程会议室对关联图的末端因素进行了分析,确定了影响型钢混凝土梁柱节点施工质量的主要因素,如下表:表5:要因确认方案表序 号末端因素确认内容确认方 法标准人完成时间1无奖惩举措是否建立健全了奖 惩制度现场调 查奖惩制度健全 ,奖罚条款详 细杜峰2021.3.2 22技木交底/、 详细是否对施工人员做 了技术交底,明确 了施,要点现场调 查技术交底到位 率100%内容 明确,有针对 性徐胜 程诗 昱2021.3.243缺少教育培 训检查工人操作情况现场调 查合格率90%Z 上张浩 栋 陈大 卫2021.3.244模板翻新次 数过多模板是否使用次数 超过三次以上现场

12、调 查废旧模板不得 使用陈大 卫 潘炎 军2021.4.15次楞间距设 置/、符合要 求模板安装时次楞问 距设置是否符合专 项施工方案设置现场验 证符合专项施工 力杀设置张浩 栋 潘炎 军2021.4.36封模抱箍加 固不合理柱模板抱箍加固形 式米用是否可行现场调 查加固形式符合 现场实际情况 并满足施,要 求徐胜 程诗 昱2021.4.57节点部位未 采取增强措 施节点部位是含米取 增强举措来固定钢 筋现场调 查采取增强举措 ,符合标准和 设计要求胜炎军 徐潘华2021.4.68节点钢筋安 装困难型钢混凝土梁柱节 点钢筋安装是否符 合设计和标准要求现场调 查符合标准及设 计要求陈大 卫潘 炎

13、军2021.3.3 09钢筋摆放顺 序不当主次梁、梁柱节点 部位钢筋摆放顺序 是否按标准要求现场验 证符合标准及设 计要求,钢筋 无偏差程诗 昱 陈大 卫2021.4.1 210主次梁和柱节点施工难节点部位上下层钢 筋是否重叠,质量 限制是否到位现场调 查上下层钢筋问 距符合要求张浩 栋 潘炎 军2021.4.1311套筒连接位 置/、当大直径钢筋采用套 筒,连接部位是否 符合标准要求现场调 查套筒连接符合 标准及设计要 求陈大 卫潘 炎军2021.4.1 512仪器老旧全站仪、水准仪使 用前是否进行检查 ,是否在正常使用 期限内.现场调 查测量仪器在正 常使用期限内徐军 吴莎 莉2021.4

14、.213测量仪器未 校准全站仪、水准仪使 用前是否进行检查 、校准.现场调 查测量仪器校准陈大 卫吴 莎莉2021.4.2制表人：杜峰时间：2021年4月20日要因确认一：无殍惩举措标准：奖惩制度健全,奖罚条款详细实测：2021年3月22日由杜峰对工程部奖惩制度进行检查,本工程根据公司质量治理制度,建立了健全的奖惩制度,奖罚条款详细,工程部已根据条款实行,并有相应的奖罚 记录,记录如下表:表6:班组奖惩登记表序 号日期班组姓名奖惩原因奖惩金额元 13.2木工闻志义模板切割完成后未及时清理木屑-20023.4木工宋海天梁柱交界处支模完成后落手清工作及 时到位20033.4 1木工罗绍俊r大跨度梁

15、底未按施工方案起拱-100043.6钢筋工刘传强个别梁箍筋间距过大-20053.7钢筋工保护层垫块间距过大-200制表人：杜峰时间：2021年3月22日结论：非要因.要因确认二：技代交底不详细标准：技术交底到位率100%内容明确,有针对性实测：2021年3月24日由徐胜、衲寺昱对工程部工人技术交底资料进行检查,经现场查看有技术交底记录,明确了施工内容及要点,交底内容 详细,治理人员和工人均签字 确认.现场随即抽取8人调查询问,均对交底内容知晓明了1 1 5 安量国苒 IT渊鼻一-全:彳. I 口不仁餐餐 *1酎,翻十艮41TJL* i f tin“加时才*心：招,大-t.#*司.将小工牛小制

16、州,地,UI声产上；7 “诬力3r ?F 金方及 3图5:技术交底结论：非要因要因确认三：缺少教育培训标准：合格率90%Z上实测：2021年3月24日由张浩栋、陈大卫对工程部和工人进行询问了解情况,工程部 根据公司要求季度 开展一次对工人的集中教育培 训,虽然公司和工程部已对工人进行过 详细的技术交底,工人对交底内容明了但对于型钢梁柱节点的施工工艺,操作方法工人 实际操作起来还是比拟生疏,甚至有些尚未接触 过型钢梁柱节点施工,同时QC、组组织 施工班组的全体人员进行考核,如下表：表7:班组考核情况检查表施工班组班组人数考核情况合格率不合格60分以 下合格6088 )优良80分以上 木工班组63

17、8361987.3%钢筋班组46P 8281082.6%型钢班组1228283.3%碎班组22213790.9%合0%制表人：张浩栋时间：2021年3月24日各施工班组经考核,合格率仅为86.0%,未到达工程部的要求.结论：要因.要因确认四：模板翻新次数过多标准：废旧模板不得使用实测：2021年4月1日陈大卫、潘炎军对现场模板使用情况 进行检查,材料员徐军配 合提供模板使用情况,小组成员查看模板进货单,询问现场木工操作人员得知,模板翻 新次数为三次,使用三次后直接由货车运走,施工人员发现模板有棱角破损时,立即换 取新的模板来保证模板质量.结论：非要因.要因确认五：次楞

18、句距设置不符合要求标准：符合专项施工方案设置,150m成置一道钢管次楞实测：2021年4月3日张浩栋、潘炎军对现场3龈和4#楼一层型钢模板次楞间距搭设 情况进行检查,经现场查看和专项施工方案比对,随机抽查了6根柱,每根柱查三个点, 具体抽查搭设参数如下表：表8:次楞间距检查表柱轴线部位3-鹏山3-10轴3- 鹏山3-11轴3- 塔由3- 9轴3- 州3- 9轴4- 传由4- 17轴4- 硼4- 18轴次楞间距一 mm )148152150149151147次楞间距二mm )153149146152150151次楞间距三mm )151147147153152148制表人：潘炎军时间：2021年4

19、月3日小组成员将偏差最大和最小的两 组数据拿来比照分析验证,分别是3-A3-10轴的次楞间距二和3-E3-9轴的次楞间距三均为153mm 3-B3-9轴的次楞间距二为146mm技术负责人徐胜将这两项数据导入品茗平安计算软件重新计 算,计算结果均符合专项施工方案和标准要求.结论：非要因.要因确认六：封模抱箍加固不合理标准：加固形式符合现场实际情况并满足施工要求实测：2021年4月5日徐胜、种寺昱对现场型钢支模加固情况 进行检查,并组织QC、组 成员分析讨论,哂冈柱加固时,常用的对拉螺杆无法使用,由于型钢柱截面大,用钢管柱 箍经计算后刚度不满足要求,柱箍的加固与材料的 选择是影响型钢混凝土柱成型质

20、量的 关键因素.图6:钢管抱箍图结论：要因要因确认七：节点部位未采取加 强举措标准：采取力加举措,符合标准和设计要求实测：2021年4月6日徐胜、潘炎军对现场型钢混凝土梁柱节点部位情况进行查看, 梁柱节点部位钢筋采用焊接方式来固定钢筋,以预防钢筋偏位问题.结论：非要因.要因确认八:节点钢筋安装困难标准：符合标准及设计要求实测：2021年3月30日陈大卫、潘炎军对现场3#楼和4#楼一层型钢节点钢筋安装情况 进行检查,工程部采用建模软件对型钢柱八字箍间距和H型钢进行定位,安装过程中严 格限制标高,选用公司班组名录中技术水平高,质量意识强的钢筋班组来安装施工,钢 筋安装过程中标高限制检查如下表：表9

21、:梁柱节点钢筋安装标高偏差检查表检查区域3-A3-B 轴交3-9-3-11 轴3-E轴交3-9-3-11 轴3-F3-L 轴交3-143-16轴4-A 轴交 4-174- 18轴标图偏差(mm )31-22制表人：陈大卫时间：2021年3月30日小组成员将偏差最大和最小的两 组数据拿来比照分析验证,分别是3-A3-B轴交3-9-3-11轴标高偏差3m时3-F3-L轴交3-143-16轴标高偏差-2mm根提标准要求,标高误差范围为土0mm均在允许范围内.结论：非要因.要因确认九：钢筋摆放顺序不当标准：符合标准及设计要求,钢筋无偏差实测：2021年4月12日程诗昱、陈大卫对现场3#楼二层型钢节点钢

22、筋摆放顺序情况进 行检查,对交底记录和工人操作顺序查看,工程部对型钢梁柱节点部位施工有 详细交底 记录,根据主次梁、柱的实际截面尺寸,按钢筋排列的位置,钢筋工先插入梁的底筋,然后绑扎柱箍筋,再插上梁上部钢筋,工人在安装过程中根据交底内容 进行安装,安装顺 序准确无误.结论：非要因.要因确认十：主次梁和柱节点施工难度大标准：上下层钢筋间距符合要求实测：2021年4月13日张浩栋、潘炎军对现场3#楼和4#楼二层主次梁和型钢柱节点施 工情况进行查看,发现梁柱节点钢筋密集区域已经绑扎完成的钢筋有位移现象,上下层 钢筋有重叠现象,小组成员对钢筋位移和重叠部位 进行了统计,如下表：表10：主次梁和柱节点钢

23、筋钢筋位移重叠统计表部位3-B轴交3-10轴区域3-L轴交3-14轴区域3-F轴交3-16轴区域4-A轴交4-17轴区域4-A轴交4-18轴区域钢筋位移处 )32421钢筋重叠处 )21343制表人：张浩栋时间：2021年4月13日由以上统计表可以看出,钢筋位移和重叠现象较多,总共到达25处,钢筋绑扎质量限制不到位,直接影响混凝土施工 质量,需重点解决.结论：要因.要因确认十一：套筒连接位置不当标准：套筒4接符合标准及设计要求实测：2021年4月15日陈大卫、潘炎军对现场3#楼二层型钢混凝土部位钢筋采用套筒连接情况进行检查,检查的部位情况如下表：表11：套筒连接部位检查表检查部位3-A轴交3-

24、10轴区域3-E轴交3-11轴区域3-F轴交3-14轴区域3-F轴交3-16轴区域3-L轴交3-16轴区域采用套筒连接 的钢筋规格(直22、2522、2522、2522、2522、25径同FS位套筒 连接百分率50%50%40%40%40%制表人：陈大卫时间：2021年4月15日根据检查表,我们发现本工程直径22以上钢筋采用直螺纹套筒连接,接头部位均相互错开,受拉区的受力钢筋接头百分率未超过50%接头均避开梁端和柱端的箍筋加密 区,套筒连接位置合理,符合标准要求.结论：非要因.要因确认十二：仪器老旧标准：测量仪器在正常使用期限内实测：2021年4月2日徐军、吴莎莉对现场全站仪、水准仪进行查看,

25、全站仪、水准仪 均在正常使用期限内.结论：非要因.要因确认十三：测量仪器未校准标准：测量仪器校准实测：2021年4月2日陈大卫、吴莎莉对现场全站仪、水准仪进行查看,全站仪、水准 仪都已定期送检校准,鉴定合格率100%鉴定证书显示均在使用期限之内且保 养良好.图7:仪器检定证书结论：非要因.八、制定对策针对要因确实认,对主要原因制定了以下的对策表:表12:对策表序 号要因对策目标具体举措人完成时间地 点1缺少教 育培训完善培训制 度,组织培 训现场考核 合格率达到 100%1、对原来培训制度修 订完善；2、邀请行业内 专家、公司总工对工人 进行讲解、培y“；3、通 过投影仪进行岗位技 术培训；4

26、、培训后对工 人进行知识要点考核.杜峰 徐胜2021.4.222021.8 .5现 场 会 议 室2封模抱 箍加固 不合理编制柱支模 力杀保证型钢 柱混凝土 截面尺寸1、根据施工现场实际 情况,重新编制型钢柱 支模方案,具有可操作 性；2、限制节点关键部位, 派专人跟踪检查,整改 落实.徐胜 程诗 昱2021.4.252021.7 .8施 工 现 场3主次梁 和柱节 点施工 难度大节点部位上 下层钢筋严 格限制标高 ,预防钢筋 重叠保证上下 层钢筋问 距符合要 求1、在上下双层钢筋焊 接短钢筋,限制间距； 2、由技术人员在现场 监督,保证安装质量.张浩 栋 潘炎 军2021.4.22-2021

27、.7 .5施 工 现 场制表人：徐胜时间：2021年4月22日九、对策实施 根据指定的对策表,我们QC、组全体成员严格按对策表逐一进行实施.实施一：针对 缺少教育培训的要因1、公司制定原教育培训方案为工程部每季度一次,由于时间长,各工种之间衔接不 及时,某些环节容易脱节,甚至影响工期,在小组成员的提议下,对原教育培训制度进行 修订,将教育培训时间缩短为每月一次,定于每月5号,并增加相对应工种的施工工艺, 更好地为工人提供技能培训.2、公司聘请了桐江技校建筑 专业老师和桐庐县建筑业协会专家不定期地为工程部工人授课,授课时间方案表如下:表13:外聘专家授课方案表序 号姓名工作单位职称授课内容授课时

28、间1黄健桐江职业技术学 校高工型钢安装制作与吊装5月5日2蒲树荣桐庐县建筑业协 会高工型钢混凝土施工技术6月5日3宋久平桐庐县建筑业协 会高工高强钢筋应用7月5日4胡焕新公司总工高工建筑业十项新技术8月5日制表人：杜峰时间：2021年4月22日3、徐胜利用工程部会议室,使用投影仪播放PPTW视频演示,更生动形象地将知识要点传递给工人,使工人更简洁明白、通俗易懂,加快理解施工工艺和操作流程.4、培训结束后,Q0、组成员对教育培训后的工人重新进行考核,考核成绩如下表：表14:班组考核情况检查表施工班组班组人数考核情况合格率不合格60分以 下合格6088 )优良80分以上 木工班组634322793

29、.7%钢筋班组46:3232093.5%型钢班组12057100%碎班组2201012100%合计1437706695.1%制表人：杜峰时间：2021年8月5日从表中可以看出工人通 过教育培训后合格率明显上升,到达了95.1%,工程部对于考核不合格的人员立即做出退场处理,对新进场工人重新进行教育培训考核,考核合格 前方能进场施工作业.实施一验证：通寸采取以上举措,工人对型钢混凝土梁柱节点部位施工技术和操作 流程有了更进一步的熟悉和了解,施工效率有了明显提升.实施二：针对 封模抱箍加固不合理的要因1、SQC、组成员和公司工程组织专题会议,开展讨论抱箍形式,从平安性、可靠性、经济性等方面综合考虑,

30、工程部决定采用12#槽钢作为抱箍形式,16螺杆将槽钢连接,每根槽钢内侧设置三根16短钢筋焊接,增加槽钢刚度稳定性,技术负责人徐胜根据讨论结果,重新编制型钢柱支模方案,重新办理审批手续,该方案具有可操作性.2、QC、组成员认真学习工艺标准,技术负责人徐胜对现场工人重新进行技术交底,由程诗昱负责监督关键部位的支模,监督治理整个过程.3、支松±程中,工人根据交底内容,槽钢搭设间距、主楞间距均参照方案要求实施.实施二验证：通±采取以上举措,型钢柱抱箍支模搭 设平安可靠,满足现场施工要求图8:型钢柱支模图实施三：针对 主次梁和柱节点施工难度大的要因1、梁柱节点结构复杂,上皮钢筋有两层

31、钢筋时,施下隹度大,钢筋容易重叠,在两层钢筋中间焊接16短钢筋,有利于钢筋定位准确,减少了钢筋位移现象,保证钢筋间距符图9:型钢混凝土梁柱节点钢筋绑扎图十、效果检查1、质量目标：本工程型钢混凝土施工于2021年8月8日全部完成,8月10日小组成员对其进行了检查,检查结果如下表：表15:型钢混凝土梁柱节点质量检查情况统计表工程名称抽查 点数缺陷描述梁柱尺寸型钢焊缝 不合格表向平整 度差外表垂 直度差其他桐庐国际箱包智慧 产业园工程8021001合格率76/80=95%制表人：徐胜时间：2021年8月10日制图人：徐胜时间：2021年8月12日通过本次Q时动,哂冈混凝土梁柱节点的施工质量合格率从85.4%上升至95%施工质量得到明显提升,既保证了本工程内在质量和外观质量,而且也通过了改良施工工艺 ,缩短了施工工期,学习到了新的工艺标准.2、良好的社会和经济效益：型钢混凝土总体施工质量优良,到达了设计意图,工程 部增加了此类施工的珍贵经验,提升了公司的技术水平,为我们后续的施工打下了