(施工方案)地坪漆施工方案(2)

1、（施工方案）地坪漆施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）地坪漆施工方案、地坪漆施工对基面的要求1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；2、地坪混凝土强度最终达到 C25以上，表面承受压力达60Mpa以上；3、基层表面平整度达到 2 米直尺检验不大于 3mm；4、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理；5、基面含水率要求小于 4%；、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场；2、 其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水 ;4、施工区域保证足够照明 , 确保施工人员有良好的视线；5、施

2、工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥，缩短固化时间 .三、地坪漆施工技术方案一） 施工工艺流程：1、基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；2、环氧树脂底涂施工： 涂刷渗透性环氧底油， 使其充分渗入地面 , 达到表面均匀成膜 无遗漏，并有一定亮度；3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油 ;4、环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子；5、环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂；6、养护、施工结束 .二） 施工工艺要点：1、基面打磨、吸尘处理 : 对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘

3、等脏物去除干净 , 并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合 .2、环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性 能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间， 以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。3、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛， 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带 齿滚筒消泡。4、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘.之后 即可用滚筒滚环氧面涂材料要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分

4、层现象5、 养护：养护期5-7天（养护期间不要自行使用，不要用水或化学品冲洗）施工中一 定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等（三） 详细施工步骤：环氧树脂地面漆施工 步 骤1、基面清理，用吸尘打磨机打磨，要求平整、干净、干燥2、涂刷底油，要求均匀、无漏涂3、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层，并打磨、除尘4、抹刮环氧石英粉中涂层，要求抹平、抹光5、细磨、除尘&辊涂两遍环氧面涂7、养护养护期27天（养护期间不要自行使用）1、基面处理（1）基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用 2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙, 般控制在3mr以下。如果基面平整度不够，一般基面打磨后需要先用砂

5、浆中涂或腻子补 平坑洞，基面特别不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧 地坪。（2）基面强度基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度60Mpa判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起 砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓 ，则必须采取灌浆等相应措施处理。 一般情况如果强度稍差，可以采取用环氧底油补强，使其充分渗入地面，达到表面成膜 为准；如果起砂空鼓情况非常严重，采取环氧底油补强成本非常高，此时最好重新做混凝 土，等干燥 28天后再进行环氧地坪施工。（ 3） 基层干燥程度 混凝土和砂浆地面中含有水分，会降

6、低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层 鼓泡和脱层。判定方法：a、用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在 4%以下 .b、按ASTM426规定的方法，取45cnil勺塑料薄膜平放在原基层表面，用胶带纸密封 四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或基层表面变黑 , 说明混凝土基层过湿，不宜施 工.c、基层干燥时间，一般要求 28天以上 . 一般地面潮湿处理方法：a、用鼓风面鼓风b、用太阳灯照射基面（4）基层的附着物 在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度） 。钢板上会有锈渍 , 这些均会影响地坪涂层 与基层的附着力 ,

7、施工前要去除。（5）基层缺陷 起壳:水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离， 附着力差. 简单判定方法是用小铁锤或金 属物敲击有无空鼓声音。 如整个结合面都剥离， 则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。 如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补 . 裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的V”型槽，用树脂砂浆修补。 缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净 ，用树脂砂浆抹平。 强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度 表面松散 . 应清除，或用混凝土加强型底油予以加强 . 环境条件 ： 施工前要调查施工环境条件 , 并预测施工期间的变化，主要要

8、求如下：a、施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态；b、施工环境温度在1035C,空气相对湿度w 75%为宜；c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。2、施工过程（1 ） 基面处理。环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单，真正做好实则相当不易，其 最关键步骤即是基面处理，该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。 初步清扫：a、 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；b、 有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水 , 再设法使地面干燥（如果待 施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理 ）;c、有油污的地方应用有机溶剂等 （ 比如天那水

9、 , 二甲苯等 ） 洗净，擦干；d、有油漆或其它不明污染物的地方应做适当处理，其方法有打磨, 有机溶剂擦洗等。 打磨（针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面 ），提供适当粗糙度。 用吸尘打磨机全面打磨a、 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力；b、 将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用。 手磨机打磨 （ 可同上一起进行）对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮 片。砂纸打磨 对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面， 可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。 再次清扫，贴保护胶纸a、彻底清理地

10、面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；b 、将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；c 、按实际情况而定 , 是否需要再做一次清扫 .修补 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补； 固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。（ 2） 涂底油 工具准备。大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂 . 配料。根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀 对于特别粗糙的基面, 可在底油中加适量的石英粉搅匀 , 这样可对一些细小的孔隙起填补作用 . 施工用准备好的滚筒滚涂 , 要求

11、滚涂均匀，无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序3） 施工环氧中涂砂浆腻子层中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法. 待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层；对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若 做1mr或以上厚度的砂浆地板，可用用1-2倍的80目石英砂溶剂型环氧中涂料刮涂第一 遍，用1 2倍的1 00目细石英砂调中涂料刮第二遍； 待砂浆层完全固化后， 用0.5倍的400 目石英粉调中涂料刮两遍，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得 平实。砂浆层要求石英砂分布均匀， 表面平实， 无突起、 无

12、漏刮， 尤其是不能留下刀痕， 以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染；在前一层砂浆未完全固化之前 , 绝 对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚（一般不超过1mm，因 为太厚的砂浆层不能完全干透 , 导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆， 待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨，如需打磨 , 可用吸尘打磨机或手磨机 打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。最后一层封闭腻子完 全固化后，应将腻子层用 325目砂纸或打磨机打磨平实光滑 , 不能有一点突起或一丝孔 隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘；（ 4） 施工面层 工具准备。采用高压无气喷涂或滚

13、涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒 洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒 （如 德国克里斯汀滚筒 ）. 配料.配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面 漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好 . 按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀无漏涂。四） 质量管理计划 施工过程质量控制1、建立健全的质量保证措施 ,组建项目经理部，全面负责现场施工技术指导和监督管 理工作.2、严格按照施工方案施工。3、根据规范、施工图纸及编制的施工方案， 以及公司内部编制的技术交底， 严格标准 进行施工，确保工程质量。4、环氧树

14、脂地坪漆质量标准：整体面层不得有空鼓、起皮、脱落、断裂、砂眼、起粉 等现象；面层颜色均匀一致，表面必须平整、光滑、亮洁。5、 成品保护：操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的710天内严禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面修补方法1、 轻微损坏修补施工方法：（ 1） 在损坏四周贴上美纹纸，以使修补区域整齐美观。（ 2） 将配制好的环氧树脂面涂材料涂刷于破损区域 .（ 3） 待环氧干固后，撕去四周美纹纸即可。2、 较重损坏修补 施工方法 :（1） 在损坏四周贴上美纹纸，以使修补区域整齐美观 . （2）将破损区域环氧全部铲除至基面，并对基面进行打磨、吸尘处理（3）将

15、配制好的环氧树脂材料按施工工序分步涂刷于破损区域。地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案亠、地坪漆主要施工工艺及方法4环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象；表面美观、防尘、耐磨、耐用；具有较好的抗压、抗冲击性；表面颜色均匀，无分色现象。环氧地坪漆施工结构层次为：素地底涂层石英粉底涂层石英粉中涂层无溶剂型面涂层.地面漆干燥时间：表干4小时，实干3天.环氧地坪漆坡道厚度为3。0mm车道厚度为2.0mm，车位厚度为1.5mm.泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装，因此施工前必须做适当处理。一）、适用范围只适用于水泥基地涂装二）、基面要求1.

16、一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE 或PVC或施工ARDO防潮层,其它楼层无需考虑；2. 细石混凝土粉光之比例应确实要求（水泥：河砂：水=1:3:0。5）, 其中水切勿过多发免造成翻潮沫（Laitanee），最好于混凝土完成 三至四天内粉光，以确保接著效果；3. 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬， 影响接著力；4. 细石混凝土粉光层厚度至少要 50mm以上,且力求平坦，高低差在 1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。5. 含水率在6鸠下，方可铺设环氧树脂地床材。三）、基面处理a、碱性太大特别是含碱严重的地面，需

17、用草酸或盐酸的稀溶液中 和，并用清水冲洗至中性，冲洗过的地面需充分干燥。b、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层，并用加强型底油进 行补强处理。c、旧油漆、杂物等需打磨除去。d、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。原有的伸缩缝必须保留，接缝口应预先清洁。具体的施工工艺及施工方案如下：）、技术方案A、厚约1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪（车位）;B、厚约2。Omm环氧树脂砂浆平涂地坪（通道）；C、厚约3.0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆（坡道）；D加强处理二）、方案详细说明A、约1。5mm环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺（车位）a） 产品结构图b)产品特点：约1。5mn环氧树脂砂浆地坪漆1、美观、防

18、尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c)技术参数:约环氧树脂砂浆地坪漆干燥表干H4时间实干D3抗压强度MPA60抗弯强度MPA50抗冲击性kg50附着力级1铅笔硬度H2耐磨性G< 0。026 (750g/500r)保用年限10-12 年注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考d)施工步骤：约1。5mn环氧树脂砂浆地坪漆1、基面清理：1。1用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净1.2 有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设 法使地面干燥 （ 如果待施工地面为一楼或地下室， 还应考虑是否 需做防水

19、、防潮处理） ;1。3 有油污的地方应用有机溶剂等 （ 比如天那水，二甲苯等 ） 洗 净, 擦干 ;1.4 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有 打磨 , 有机溶剂擦洗等 .2、基面打磨 : 用吸尘打磨机全面打磨， 较光滑致密的水泥基面， 提供适当粗糙度 .2.1 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面 的结合力；2。2 将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。 （手磨机打磨；对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等 可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。 ）3、基面清扫：3.1 彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘 器吸尘；3.2 将墙脚

20、， 机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；3.3 按实际情况而定 , 是否需要再做一次清扫。4 、地面修补：4.1 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料 调石英砂修补；4.2 对于伸缩缝 , 先清理干净里面的杂物， 再用快干无溶剂环氧 树脂中涂拌石英砂修补；4.3对于细小裂缝应先用磨机切成 V型槽，并用快干无溶剂环 氧砂浆进行灌缝处理；4.4固化后用砂纸打磨平整，清扫地面.5、涂刷BA-30#底油：（使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检 测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油.）6、砂浆层环氧中涂：6。1用彩田无溶剂带色中涂 BA- M配1-2倍石英砂刮涂

21、砂浆 中涂层；6。2砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的 找平作用；7、细磨、除尘；&腻子层环氧中涂：8.1采用彩田无溶剂中涂BA- M拌0.5倍400目石英粉刮涂8。2腻子作用：修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平 实。9、辊涂两遍BA148环氧面涂两遍；（面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具 有良好的耐划伤性能；）10、养护，养护期2-7天（养护期间不要自行使用）施工工序主要材料重涂间隔（h ）基面处理底涂BA-30 #底油8环氧砂浆层BA MS , 100目石英砂12环氧砂浆层BA-MS， 100目石英砂8环氧腻子层BA-MB，400目石英粉8

22、环氧腻子层BA MB , 400目石英粉8环氧面涂层BA14812环氧面涂层BA1488B、约2。0mm环氧树脂砂浆地坪漆施工工艺（通道）a）产品结构图b）产品特点：约2.0mm环氧树脂砂浆平涂地坪（通道）1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c）技术参数:约2。Omn环氧树脂砂浆平涂地坪干燥表干H4时间实干D3抗压强度MPA60抗弯强度MPA50抗冲击性kg50附着力级1铅笔硬度H2耐磨性G< 0。026 (750g/500r)保用年限810 年注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考.d）

23、施工步骤：约2。Omn环氧树脂砂浆平涂地坪1、基面清理：1。1用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；1。2有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是 否需做防水、防潮处理）；1.3有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水，二甲苯等）洗 净，擦干；1。4有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有 打磨，有机溶剂擦洗等.2、基面打磨：用吸尘打磨机全面打磨，较光滑致密的水泥基面， 提供适当粗糙度。2.1去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力；2.2将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用.（手磨机打磨；对于大打

24、磨机打不到的地方或打不掉之油污等 可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。）3、基面清扫 :3。1 彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸尘器吸尘 ;3。2 将墙脚, 机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；3.3 按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。4 、地面修补：4.1 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料 调石英砂修补；4.2 对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环 氧树脂中涂拌石英砂修补；4。3对于细小裂缝应先用磨机切成 V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；4.4 固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。5 、涂刷BA 30#底油：（使其充分渗

25、入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏 ; 检测标准 ： 均匀成膜，否则需要再涂一遍底油 . ） 6、砂浆层环氧中涂：6。 1 用彩田无溶剂带色中涂 BA M 配 1-2 倍石英砂刮涂砂浆 中涂层;6、2 砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的 找平作用；7、细磨、除尘；8、腻子层环氧中涂：&1采用彩田无溶剂中涂BA-M拌0。5倍400目石英粉刮涂8。2腻子作用：修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得 平实.9、辊涂两遍BA148环氧面涂两遍；（面涂施工完毕检验标准：均匀成膜,无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能；）10、养护，养护期27天（养护期间不要自行使用）施工

26、工序主要材料重涂间隔（h ）基面处理底涂BA-30#底油8环氧砂浆层BA-MS , 80目石英砂12环氧砂浆层BA MS , 100目石英砂12环氧腻子层BA MB , 400目石英粉8环氧腻子层BA MB , 400目石英粉8环氧面涂层BA-14812环氧面涂层BA-1488C、约3。0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆施工工艺（坡道）a）产品结构图b）产品特点：约3.0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪1、美观、防滑、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c）技术参数：约3.0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪干燥表干H4时间实干D3

27、抗压强度MPA65抗弯强度MPA55抗冲击性kg60附着力级1铅笔硬度H2耐磨性G< 0。026(750g/500r )保用年限1012 年注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考d）施工步骤:约3.0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪1、基面清理：1。1用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;1.2 有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水 , 再设法 使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否 需做防水、防潮处理 ） ；1。3 有油污的地方应用有机溶剂等 （ 比如天那水，二甲苯等 ） 洗 净 , 擦干；1。4 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有 打

28、磨 , 有机溶剂擦洗等。2、基面打磨： 用吸尘打磨机全面打磨 , 较光滑致密的水泥基面， 提供适当粗糙度。2.1 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面 的结合力；2.2 将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。 （手磨机打磨 ; 对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等 可用手磨机打磨 , 注意应选用专用砂轮片。 ）3、基面清扫：3.1 彻底清理地面灰尘 , 对于不易清洁的卫生死角 , 可用吸尘 器吸尘；3.2 将墙脚， 机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；3。 3 按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。4 、地面修补：4.1 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无

29、溶剂环氧树脂涂料 调石英砂修补；4.2 对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环 氧树脂中涂拌石英砂修补；4.3对于细小裂缝应先用磨机切成 V型槽，并用快干无溶剂环 氧砂浆进行灌缝处理；4.4固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。5、涂刷BA-30#底油：（使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检 测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油。）5、用镘刮刀施工80目比配BA-MS环氧粗砂浆层一遍6、用刮刀施工环氧BA- MS中涂层一遍（未干）7、抛撒80目石英砂防滑层，清扫未粘中涂的浮砂；&用镘刮刀施工BA-MB环氧灌浆层一遍9、辊涂环氧BA- 148（BA-901）面涂

30、层（面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡,颜色均匀，具有良好的耐划伤性能；）10、养护，养护期2-7天（养护期间不要自行使用）施工工序主要材料重涂间隔（h）基面处理底涂BA-30#底 油8环氧粗砂浆层BA-MS, 80目石英砂12环氧中涂层BA-MS,12防滑撒砂层80目石英砂8环氧灌浆层BA-MB,12面涂层BA-148 BA-90112D、加强处理1、车辆转弯区域加强处理对于长期有车辆转弯区域做加强处理，方法是滚涂面漆时在此区域多滚涂1-2遍面涂,或撒少量细砂增加摩擦力2、出入口的连接坡道区域做加强处理对于车辆出入口的连接坡道区域做加强处理，方法是增加砂浆层厚度（多刮涂1-2遍环氧砂浆）

31、，面涂也应当多滚涂 1 2遍1、效果展示规格单价(RMB)总面积约m2纣总价1。5mm环氧砂浆地坪元2.0mm环氧砂浆地坪3。0mm环氧砂粒防滑合计由于面积不确定，暂 时无法做整体报价。备注：综合包干单价已包地坪漆工程深化设计、 人工费、材料设备费、 机械费、材料设备运输装卸费（含二次人工搬运费及垂直运输费）、维护及保修费、施工前后现场清理费、成品保护费、保险费、工程管理费、利 润、各种施工措施费四、地坪保养及保修事项售前、售中及售后服务1、售前:我公司将提供所有的设计施工方案，并按照业主对地面的功 能要求，设计能满足业主所要求的合格地面。我公司技术代表将 在售前为业主组织产品分析介绍会,使业

32、主也能充分参与到对环 氧地面的技术分析中,进一步了解产品的性能和应用并由专业人 员详细解析所有的技术问题。2、售中我公司将由销售部和技术服务部共同提供所有的技术服务, 并且在施工现场将设立专门的现场施工经理进行现场协调和监 督，同时将设立严格的现场施工管理制度和现场操作流程，施工 时必须严格按照施工规范进行操作，同时必须严格遵守业主管理 的制度3、售后我公司将提供完善的售后服务系统，对于业主的售后质量疑 问将在最短的时间内给予最快的及时反应，并在最短时间内安排 解决问题.完工二年内，每半年将作一次定期回访，对由于使用不 当造成的损害，将提供专业的指导意见并在收取成本费用的前提 下修复。以后每年

33、回访一次。4、环氧产品的保养和保洁建议 环氧地面的使用和保养将是影响其使用寿命的关键因素之一， 因此日 常的保洁是十分必要的， 由于停车场内的使用频繁同时又有油污， 因此建 议采用无毒性的高质量的清洗液进行清洁， 该清洁液不仅具有清洁普通油 污和脏物的特性，同时还需具备清洁橡胶轮胎印的效果 .在此我司可推荐 使用美国的 Prosoco 公司生产的 2021 系列的清洁产品 ,该产品是美国 Prosoco公司专门生产用于清洁。2021产品使用方法非常简单，首先预湿基 础表面，将材料倒在地面上， 在基面滞留 1 1 0分钟（视地面污染情况而 定），然后采用洗地面甚至拖把即能将污物清洁干净。五、保修

34、服务承诺1 、保修期 :一年（保修金在保修期满即应付清） ；2、保修责任：保修期内凡因我方产品质量原因引起的损坏，我方均免费 维修；3、对由于使用不当等非我方原因造成的损坏，我方将以成本价提供维护 服务。4、接到维修通知， 24 小时内，必须安排维修目录1 编制依据 21。 1施工图纸 21.2 规范、规程 22 工程概况 23 施工安排 23。1施工段划分 23.2 工期安排 24 施工准备 34.1技术准备 34.2 机具准备 34。3材料准备 35 主要施工方法 55.1作业条件 55。2施工工艺 55。 3 主要细部做法说明 76 质量要求 86。1 保证项目 86.2 基本项目 87

35、 成品保护措施 98 安全文明施工措施 91.编制依据1.1施工图纸表1 -1序号类型图纸名称版本号1图纸太原南站站房工程-建筑施工图D2图纸太原南站站房工程-结构施工图D3图纸太原南站站房工程室内装修工程施工图B1.2规范、规程表1-2类别规范、规程名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001国家钢结构工程施工质量验收规范GB5 5 2001行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.工程概况墙面烤漆玻璃装修部位为高架候车厅辅助用房墙面3. 施工安排3.1施工段

36、划分根据现场施工条件，总共划分为3个施工段，施工顺序依次为高架候车厅 C 轴辅助用房；高架候车厅E轴辅助用房；高架候车厅G轴辅助用房.3.2 工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下施工部位开始时间结束时间咼架候车厅C轴辅助用房2021年9月15日2021年9月30日高架候车厅E轴辅助用房2021年10月1日2021年10月15日施工部位开始时间结束时间咼架候车厅G轴辅助用房2021年10月16日2021年10月31日4. 施工准备4.1 技术准备4.1。1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入， 细化墙面烤漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个

37、部位烤漆玻璃的出墙厚度。4。1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组 长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面烤漆玻璃施工的重点、难点,在施工中能正确操作.根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作 性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样 图.施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图 纸，然后根据修改后的设计图纸来加工烤漆玻璃板块。4。1.5墙面烤漆玻璃施工技术由装饰部邱满松负责；安全生产由安全部孙永志负 责,施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责.4.2 机具准备主要机具

38、型号数量冲击电钻FDV16T10台电焊机BXI300A8台手提切割机4100NH10台手电钻20把铝合金靠尺2m6根4.3 材料准备4。3.1烤漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明烤漆玻璃板块规格、数量、 加 工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。4.3。2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度， 材料要有检测报告，每批进场材料要 有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收， 合格后方可大面积 投入使用。4。3。3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用 10mm厚钢化烤漆玻璃，边角处做 1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃

39、安装牢固、可靠 .钢化玻璃必须有性能 检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为土 0.4mm。玻璃的表面应力C > 95MP.材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方.材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、 数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态 .4.3。5配套龙骨的准备墙面烤漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件，必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报告单一起进场。生产准备墙面烤漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆 放，按编号排版施工.4.3。7人员准备序号工种班组数总人数

40、主要工作内容1安装工28墙面烤漆玻璃安装2架子工12搭设脚手架3电焊工24焊接龙骨4其它辅工210搬运等5主要施工方法5.1 作业条件5。1。1 施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误， 基层的外形尺寸已经复核 , 多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在 本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕 .5.1 。2 墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。5.1.3 作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要 求和符合安全规定。5.1 。4 各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完 好。5.1.5 移动门式脚

41、手架安装完毕，经安全部验收合格 .5.1 。6 坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部 ） 、监理、项目部评审通过后， 方可以进行大面积施工。5.2 施工工艺5.2.1 墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线一后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一龙骨隐 蔽验收一烤漆玻璃加工一铝边框安装一镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片一墙面清洗一 检查验收5.2。2 测量放线5.2。 2。1 由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高, 所以烤漆玻 璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线 , 必须由其基准轴线和水准点重新测量复 核与定位。5.2.2.2 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面

42、 烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线 . 主龙骨 竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm.5。2。2.3 放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正 确。5.2。3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10*100m膨胀螺栓将一200*150*8mm镀锌钢板与混凝 土结构楼板连接牢固。（如下图）.即 d . IV:' r 呻 b I ：応【肘卜帥l./i厂拠鴨那木耒蛊-5.2。4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口 80 * 80*4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢 板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻

43、璃分格宽度安装，应满焊连接5。2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口 60*40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现 场施焊，应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程 验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5。2。6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单,玻璃厂家根据加工单加工玻璃.铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。5。2.8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片。烤漆玻 璃安装采用从下向上的顺序进行。5。2.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕

44、后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。5.3X冷IT: iiA0|仲啊！皿rx)*3不谕甜WL jIIWPMltl j5。3。3墙面根部做192高1.2厚砂钢踢脚；墙面根部并设置防撞杆，防撞杆采墙面消火栓采用暗装处理方式，做整体烤漆玻璃门。（如下图）40*60««I帖订吵用© 51* 1。5mm不锈钢管。（见附图）8卩初虧处”主要细部做法说明5。3。1墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。（如下图）空L L鼎创*80虧方豎1 ri T rrb-i 怡墙面留缝处理：横向留缝 3mn,纵向留缝20mm并在安装铝边框前留缝中 垫70* 4铝合金装饰条，与铝边框

45、一起采用自攻钉与横纵龙骨固定。（见附图）£1TnlNAL删J10mfnM44Ki1x V94 i'利1fl壬、r X )lDn>o<1一ri丿L WI-6. 质量要求6。 1保证项目 玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须 符合设计和国家有关现行标准规定。6。1。2所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方 式必须符合设计要求和国家有关标准规定.连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装必须牢固可 靠无松动.6。1.4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。6。1.5采用螺栓、胀管连

46、接处必须加弹簧垫圈并拧紧。6.2基本项目金属骨架表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不 得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于 3mm水平偏差不大于2mm6。2。2焊缝要求构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打磨干净。623烤漆玻璃安装表面表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致.6.2。4烤漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直6。2。5烤漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检杳3阴阳角方正2用直角检测尺检杳4留缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，

47、用钢直尺检杳 5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检杳7. 成品保护措施7。1。玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线 和门框、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。7。2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。7.3设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。8. 安全文明施工措施8.1 .对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和 有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。施工现场严禁吸烟，注意防火。& 2.施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料

48、统一堆放、运输。施工现场 必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境8.3 .遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人8.4 .型材切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时 应戴防护眼镜。& 5.现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与施工无关 的物品，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应 戴好安全帽。8.6 。高处作业时（ 2 米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。8.7 。 脚手架上严禁集中堆放材料或杂物 .8。8机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应有套 管,电线进出不能混乱。配电箱内设置漏电

49、保护器, 选用合理的额定漏电保护电流，进行分级保护。金属外壳电箱接地保护 , 开关箱与用电设备实行一机一闸一 保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具 均有漏电保护装置 . 所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电工定 期对此进行检查 , 发现问题立即修理。焊机出线必须使用电缆，一次线不得超过 30 米，二次线不得超过 5 米，不得使用钢筋代替，电焊操作人员需持证上岗， 施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作 . 照明导线用绝缘子固 定，严禁使用花钱 , 不得随地拖拉或绑在脚手架上 . 单相回路内的照明开关箱必须 安装漏电保护器 .外墙多

50、彩涂料漆二O二年九月三日专业分包会签栏施工单位：工程名称建设单位监理单位专业分包单位编制编制日期分包单位审核审核日期分包单位审批审批日期施工 单 位审核意见：审核人：日期：审批意见：审批人：日期：备注外墙多彩漆施工方案一、工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：分包施工单位：结构类型：层 高：建筑面积：52000 m2位 置：二、编制依据1、设计图纸及施工合同；2、 建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001三、施工准备1。主要材料:柔性耐水腻子、多彩中涂层漆、多彩面漆、罩面漆，基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶、抗裂砂浆、耐碱玻纤网等。2。主要工具：简便水平器、线包、多彩漆专用喷枪、毛滚、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子等。四、作业条件1。门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2。墙面基层处理完毕，并符合抹灰墙面及保温墙面验收标准，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆或保温砂浆抹平，所有的墙面需晾干.3。 双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架内排需距墙面20 cm.4。所有的成品门窗及护栏、栏杆等要提前保护。五、操作工艺1.工艺流程