(施工方案)基础底板混凝土浇筑施工方案

1、（施工方案）基础底板混凝土浇筑施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）基础底板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。基础埋深为一7。22m与-6.40m，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为1。40m，底板混凝土强度等级为C40/P8,底板面积为1758 m2o外墙与消防水池设置 0。 4m 高导墙 ,4 个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接槎处总方 量为2550m3,其中后浇带处混凝土为 85m3，混凝土浇注采用 2台42m汽车泵，在最东侧死角处，混凝 土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。混凝土浇筑时间为 15日早上 6：30，按每小时 70

2、 m 3计算需要 35小时，考虑不利因素估计要 40个 小时，方可浇筑完毕 .二、混凝土罐车要求由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时 ，为确保混凝土浇筑顺利进行，除现场要确保正常浇 筑外，应有 5 辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。三、施工准备工作1 、 混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验收合格，并 办理好签证手续。2、 现场必须做到整洁 ，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方.3、 所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态.4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、 铁锹、钯子、试验模

3、具等 ）5、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。6、 由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事 ，而影响混 凝土的浇筑。7、了解和掌握好天气变化情况，确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施，确保混凝土 浇筑能够顺利。8、认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确，责任到人。9、为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查，特别在下灰口 处也要配备，不得有误 .四、人员安排1 、管理人员序号职务姓名工作安排1项目经理王炜现场总协调2生产经理张一明现场总指挥3技术贝姜勇技术监督4质检员r

4、姜茂清现场质量监督，负责混凝土的浇筑5试验员于守春试块制作及进场混凝土的出罐温度与坍落度的检测6砼工长石洪山负责现场混凝土的浇巩7钢筋工长余新负责现场看筋工作8木工工长潘四林负责现场看模工作9放线顾杨新负责现场轴线与标咼控制线工作10放线毛刘生负责现场测温工作11安全员蔡云路负责现场临时信号等供应工作12材料员施和平负责现场材料的供应工作2、劳动力安排序号工种班组（班）每班人数合计1混凝土工220402瓦丄220403看模工25104看筋工25105电工2126保温养护工2367放料测温2488信号工2249交通指挥22410测温212五、现场平面布置与混凝土浇筑流向1、 根据本工程施工特点，

5、现场狭小 ，无施工操作面，北侧、西侧紧靠市区环城道路，给大体积 混凝土的浇筑带来了一定的困难。 为此底板混凝土的浇筑通过混凝土搅拌站与施工单位协调并达成一 致，南侧钢筋加工堆放场地与北侧办公区分别设置一台42m的混凝土汽车泵.2、混凝土的浇注流向，由东向西按顺序浇筑，待混凝土浇筑至高跨底板平口时，再浇筑上部混 凝土，为此考虑到分层浇筑，必须正确掌握与控制混凝土的初凝时间与分层振捣情况。六、主要机械设备与材料一览表主要机械设备表序号名称单位数量1塔吊台12汽车泵台23振动器台124振动棒根205混凝土罐车辆25主要材料一览表序号名称单位数量1塑料布m220002阻燃草帘m220003测温管m10

6、04温度计批505混凝土试模套606脚手板块100七、混凝土的浇筑1、混凝土的标高控制1. 1混凝土浇筑前，必须在墙柱插筋上，测量好混凝土浇筑的控制标高，结构500 mm线用红漆作标记，并由监理检查验收。1 . 2混凝土罐车进场，必须由试验人员对混凝土的质量进行检测与监控，对混凝土的出罐温度 与坍落度进行测试，符合要求后方可进行泵送。1 . 3混凝土浇筑时，有两台汽车泵分别固定在南北两侧场地上，由于底板混凝土厚度为1.4m,为有效控制混凝土的分层浇筑厚度，采取分层浇筑的方法， 两台汽车泵分别从东南角与东北角向中间与西侧退着浇筑，混凝土的浇注厚度不得超过 500 mm,分三层浇筑，每台汽车泵的出

7、灰口的振捣棒为3台，备用一台。混凝土浇筑过程中，分层浇筑的接槎必须在初凝前完成，浇筑上层混凝土时必须插入下层混凝土内50mm左右，以消除两层间的接槎 混凝土浇筑时，要求汽车泵的下灰口边浇筑边振捣，用赶浆的方法，随着阶梯形向前流淌推着前进，坡度为1 : 6,随着阶梯的不断延伸流淌，直至混凝土浇筑完毕。1. 4在混凝土浇筑至集水口及高低跨时，为了防止模板上浮，浇筑方法如下：在浇筑到集水坑或排水沟附近时，先将集水坑或排水沟的混凝土浇筑至模板底口时，缓慢浇筑，再从基础底板开始浇筑，浇筑到集水坑时，底部混凝土将近初凝，再浇筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰时要距离 模板不得小于1m放灰，防止模板受冲击

8、歪斜变形，并且要在周边均匀下灰及流淌。振捣时也同样在两侧均匀振捣，由于集水坑采用双层钢丝网绑扎固定于底板的钢筋上，所以振捣应从坑边将振捣棒斜插振捣，要求振捣必须密实在浇筑高低跨出混凝土时，要求高跨混凝土在浇筑至A-E/6-7轴时,先浇筑低跨处混凝土，低跨处混凝土约560m3,按正常浇筑约 8小时左右，但是考虑到混凝土的接槎及初凝强度等因素，在低跨 与高跨交接处下浇筑至底板底，待此部位的混凝土奖金初凝时，在从此处浇筑，同时为防止模板上浮，下灰时距模板不得小于 1。0m。混凝土振捣时也要距模板 0。3m左右，所以根据现场的实际情况考虑， 与混凝土初凝时间的设定。对于高低跨混凝土的浇筑情况，考虑在低

9、跨处与高跨处的混凝土浇筑一定要控制混凝土的初凝时间，必要时在低跨混凝土浇筑过程中，也同时考虑到高跨处的混凝土初凝时 间,也可适量的周转调度，进行综合考虑，确保混凝土浇注能够顺利进行。1. 5导墙混凝土的浇筑要求：底板混凝土浇筑后，待底板混凝土达到将近初凝强度时，在导 墙边将混凝土放到笔班上后，用铁锹放导墙上下灰至一半时，用振捣棒振捣密实，整个导墙混凝土反 两次浇筑。第一次浇筑至一半后，将底部的泛浆用铁抹子收口，做好;第二次浇筑可隔12小时进行，第二次的振捣方法同上，振捣必须密实牢固，收口时，上部止水钢板必须内外侧均做平，并用木搓子做 平，将导墙底口用铁抹子做平 ，将模板上的混凝土清理干净后，木

10、搓子将底板上口收好做平1. 6混凝土的浇筑与振捣要求：混凝土在浇筑过程中，必须重点抓好混凝土的振捣工作，严格按操作规程施工顺序操作，必须做到快插慢拔，插点均匀排列，不得遗漏振捣混凝土时振捣棒的移动间距不得大于40 cm，振捣时间控制在20-30秒之间，能够使混凝土表面呈灰黄色，不出现气泡为宜。1. 7混凝土表面收光要求：混凝土浇筑并经振捣后，由操作师傅根据墙柱插筋上的结构500 m线做好标准样杆，拉线做平，在底板上做好灰饼，用刮杠根据标高控制线刮平随即用木搓子搓平，待混凝土表面将近终凝前，用木搓子搓杆搓毛，确保混凝土表面平整，无裂缝等缺陷混凝土浇筑时，要特别对10轴外（东侧）、E轴外（北侧）部

11、位的混凝土底板承台采用二次压光的办法以利于防水层的， 不考虑二次抹灰。1. 8混凝土测温孔布置：根据大体积混凝土浇筑施工方案，要求整个底板布置32个测温孔,按上中下布置三道，必须严格按大体积混凝土浇筑施工方案的规定布孔测温，专门派毛刘生、于守春、 顾扬新测温，要求测温数据准确，真实，不允许弄虚作假，并且由总包方刘宗平质量总监、陈大鹏试验员负责监督查实，发现问题严厉追究混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4次（即8点、14点、20点、 2点），此外还需侧最高、最低气温。混凝土出罐、入模温度每2小时一次终泥工前混凝土温度每2小时一次混凝土强度达到标准值30%

12、之前每2小时一次混凝土强度达到标准值 30%之后每6小时一次八、成品保护混凝土浇筑必须对所有外露钢筋保护，对墙体用彩条布包裹，柱用塑料布保护，并且派专人看护，及时用钢丝刷清理干净。九、安全施工措施及文明施工1、塔吊使用主要安全措施1. 1塔吊装、拆、顶升必须是由资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全 要求进行。1. 2塔吊“四限位、两保险"必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常、绳索的磨损程度，安全 部门做好检查记录1. 3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业1. 4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。1. 5塔吊起

13、吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。1. 6起重臂下严禁站人1. 7机械设备防护罩不得随意拆卸。九、环保措施1、 噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的怕8钢管围挡，外侧满挂密目网，基坑北、东两侧采用降噪隔音屏，设置隔音屏以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪音，现场施工的工人在施工时，要有意识的控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周围居民的影响2、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训几责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对话难题泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪音限制

14、的混凝土泵及时进行更换3、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染沉淀后的请水再用做洗车水重复使用。4、 根据平面布置图，施工全现场铺设100 mm厚C15混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。5、 本工程混凝土内所掺的外加剂采用UEA微膨胀剂、WDN-3防冻液均不含有氯盐、氨等，避 免对钢筋和大气的不利影响。6、 混凝土浇筑时间要安排在白天进行，避免夜间浇筑混凝土扰民。罗江县人民医院门诊综合大楼工程项目中昌逮肆取份有RR公闫基础及地下室混凝土浇筑施工方案日期:年月日日期：年月日日期：年月日CHJNA S l ATt

15、CONSTRUCTIUN ENQRO * CORLT>罗江县人民医院门诊综合大楼工程项目经理部二零零九年八月目录二、工程概况 -2 -三、混凝土概况及施工要点 -2 -1、施工概况 -2 -2、施工要点 -3 -四、主要施工措施 -3 -1、施工准备 -3 -1.3 、人员准备 -4 -1.4 、砼浇筑前的准备工作 -4 -1。5施工机械 . -4 -2、材料供应 -4 -3、混凝土供应与输送流程 -4 -3。1商品混凝土的供应 . -5 -3。 2 场内运输 . -5 -3.3 本工程混凝土泵的布置 . -5 -3。 4 泵管布置 -6 -3。 5地下结构布管 . -6 -四、施工流程

16、 -6 -4。1混凝土工程 . -6 -4.2 材料要求 -7 -4.3 混凝土搅拌 -7 -4.4 混凝土浇筑 -7 -4.5 混凝土的养护 - 10 -五、质量保证措施 - 11 -5。1 重点、难点工序质量控制 - 11 -5。2 质量控制. - 11 -5. 3 质量工序控制 - 12 -六、安全保证措施 - 12 -七、保证文明施工的技术措施 - 13 - 一、 编制依据1本方案编制依据罗江县人民医院门诊综合大楼工程基础及地下室等施工 图纸。2 工程执行规范、标准普通混凝土配合比设计规范 JGJ55-81 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292 建筑地基基础工程施工质量验收

17、规范 GB5 2 2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB5 4-2002 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10 95 混凝土质量控制标准 GB5016492 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99 ） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2005 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）二、工程概况本工程为中海油四川震区援建项目， 该项目位于罗江县人民医院院内， 北临 汶江路，南侧为医院住院大楼。总建筑面积约： 19710吊，地下一层，地上五层， 结构形式为全现浇框架结构，独立柱基础，地下室防水板板顶标高为一4。75m（部

18、分-5.4m）（设计标高土 0.000为相当于绝对高程505。02m）,底板厚度为500mm 厚,70mm防水做法,100mm厚 C15垫层，目前基坑大面积平均标高为-5。05,基坑 地面大面积开挖标高分别为 5。 42 米（底板顶标高 -4。 75）、6.07 米（底板 顶标高 5。 4），柱下独立基础标高分别为 5。 62 米、-5.67 米、 5。 72 米、 -5。 77米、5.82 米、-5。 87米、5.92 米、-6。 27米、6.32 米、6.37 米、-6.47 米、6.57 米，集水坑底开挖标高分别为 -6。 37米（5个）、-6.97 米（1 个）、7。 22米（1 个）

19、、-7.97 米（2个）、-8.22 米（2个）。三、混凝土概况及施工要点1 、施工概况混凝土施工概况详见表 1 1 所示。序号项目施工方法1混凝土种类本工程结构混凝土均为商品混凝土2抗渗混凝土基础、底板、外墙、一层部分顶板以及梁3大体积混凝土柱基础、防水板4拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应5输送方式混凝土罐车运输，混凝土输送泵和塔吊输送6布料方式砼输送泵布料和塔吊吊斗卸料7浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑8养护方式根据混凝土种类、现场环境情况选择洒水、铺薄膜等保湿养护方式2、施工要点(1) 混凝土施工防水板厚度500mm柱下独立基础最大为4400* 4400* 1100,保证其浇筑质 量，特别

20、是控制裂缝的产生，是本工程结构施工的关键。J-1J-12及联合基础、 底板:C30,抗渗等级：0。8MPa内掺Saho-HF混凝土膨胀剂。J 13J19为 C30混凝土。(2) 集水井及电梯井混凝土施工由于目前地下水位较高在一5.8左右，施工的地下室集水井及电梯井相对较 深，最深为一8.22米，为保证混凝土正常浇筑，且保证质量，给施工带来了很 大的困难。(3) 墙体混凝土的施工地下室墙厚300、350、400m模板支设、支撑体系选择、转角模板的加固、 控制混凝土冷缝的产生，成型混凝本工程土表面裂纹的产生， 是保证混凝土质量 的关键。侧墙:C40,抗渗等级均为0。8MPa内掺Saho-HF混凝土

21、膨胀剂.四、主要施工措施1、施工准备1.1、技术准备劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。1 o 2、机具设备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木 抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。1.3、人员准备本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，故劳务队必须确保人力投入以达到 工期要求。浇筑混凝土连续施工砼工人力配置不应少于15人；1。4、砼浇筑前的准备工作1）、砼浇筑前必须签署砼浇灌令。2）、商品混凝土浇筑时，应填写砼搅拌通知单，提前一天通知搅拌站本批浇筑砼 的强度等级、用量、浇筑时间等。3

22、）、每次商品混凝土施工时，安排一名专人进行商品混凝土的登记，认真填写 和审核发车及到场时间，同时安排一名技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作 性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，做好混凝土施工记录，发现问题 及时与商品砼搅拌站联系处理。1。5施工机械在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包 括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨雪材料、混凝土养护材料等。混凝土施工所需的主要材料、机资源情况详见下 表所示。1机具/、 设 备混凝土输送泵2台拖式泵通过泵管泵送混凝土至浇筑层。混凝土布料杆2台混凝土布料至浇筑部位咼压泵管240m

23、插入式振动器5套（50）混凝土振捣5套（30）平板振动器4台2材料混凝土养护用材料据养护面积而定塑料薄膜、阻燃草帘被等2、材料供应本工程混凝土共约9000m3，而结构施工工期短，整个混凝土结构要求在5个 多月内完成，日混凝土供应量要求大，我选用能满足供应能力的商混站，能够及 时满足现场砼需求。3、混凝土供应与输送流程混凝土供应与输送流程详见图所示混凝土供应与输送流程3。1商品混凝土的供应要求:减少混凝土运输时间，确保均匀、连续供应混凝土，减少混凝土坍落度损失。3.2场内运输根据现场平面布置中输送泵摆放位置和场内交通情况，布置混凝土输送车的进出路线、等待区域、倒车区域、洗车区等。混凝土浇筑时，故

24、将安排专人指挥场内混凝土输送车的进出，避免堵塞场内交通，影响施工。混凝土的输送方式：包括混凝土泵送或塔吊吊斗吊运至浇筑地点两部分.大浇筑量、大面积的混凝土浇筑一般都由混凝土泵送系统来进行输送，布料机配合。框架柱布泵管较困难时采用塔吊吊运，梁柱节点采用塔吊吊运.3.3本工程混凝土泵的布置本工程有一条后浇带，可以分为两部分施工，综合考虑后，确定整个工程使 用两台泵（根据现场实际情况调整），混凝土泵设置处，应场地平整坚实，具有重 车行走条件；另外要尽量靠近浇筑地点；在使用布料杆工作时，应使浇筑部位最接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝；采用退泵浇筑方式，即由远到近、边浇筑边拆泵管。3.4泵管布置

25、(1) 泵管布置原则：必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则。(2) 混凝土输送泵管的布管工艺选用阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆的由无缝钢管制成的高压泵管，管径为125mm，壁厚为4。3.2-5。4mm，包括有直管、弯管、锥形管、截止阀和软 管等。配备2套泵管，场地南侧及北侧各布置一套泵管。混凝土输送泵管和浇筑工作走道都不得支承于固定好的钢筋上。竖向布泵管时，也不得将支设泵管的架体与外脚手架或模板支撑架相连，必须单独支设。泵管沿楼地面或核心筒铺设，在混凝土地面或核心筒内用膨胀螺栓安装一系 列支座，每根管道均由两个支座固定。3。5地下结构布管泵管从输送泵接出沿基坑边坡向下接至底板面 ，再沿底

26、板钢筋网片水平接至 浇筑区。按确定好的浇筑路线布置好泵管， 检查输送泵的性能情况，确保处于良 好状态。泵管由地面向下布置时，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在倾斜管段内产生因自重向下滑流。必要时，在倾斜管的上端设排气阀，当向下倾斜管段内有空 气段时，先将排气阀打开，压送排气，在下倾斜管段内充满混凝土拌合物，从排50 601h1- 排气阀;2- 混凝土泵15气阀排出砂浆时，再关闭排气阀进行正常压送。见图3.4-2所示。图3.4-2 地下泵管布置25 35工四、施工流程4。1混凝土工程本工程地下室墙体和底层柱采用 C40(带*的柱为C3C),底板采用C30防水混凝土，要求掺占水泥用量8%微膨胀剂，抗

27、渗等级P&4。2 材料要求防水混凝土的水泥强度等级不宜低于 42。5MPa本工程结构属于超长结构, 底板属于大体积混凝土，混凝土应采用水化热低，干缩率小， 抗裂性好的水泥搅 拌（如粉煤灰水泥 ） 。水泥：宜 42.5 号普通硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于 5。石子：卵石或碎石，粒径 0。 53.2cm, 含泥量不大于 2。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水混凝土配制： 原材料必须由试验室做配合比， 配合比报告出来之后浇筑混凝 土时再根据现场砂石的含水量调整施工配合比混凝土的配制宜优先采用以自然 级配的粗骨料，细骨料以中粗砂为宜。 应严格掌握各种原材料的配合比

28、， 其重量 允许差按现行施工规范执行。4。 3 混凝土搅拌混凝土采用商品混凝土， 采用输送泵浇筑。 对每批进场的商品混凝土进行取 样化验，并做好记录。严格控制混凝土质量。4.4 混凝土浇筑本工程混凝土计划采用泵送商品混凝土 . 混凝土浇筑流程按图 4.41 所示 进行浇筑。口谢 u* *:ltLi-ar一二I Hb*-=-fl-lr !亦 d F Ifir .佇 i 5灼询底帰触砒豺砸杠'IFIf if"0图 4。4 1集水坑护壁如4。42所示进行施工 r独立基础砖胎膜如4。43所示进行施工图 4。43剪力墙与底板连接处如4.4-4所示进行施工。首先浇筑C30混凝土 ,待混凝

29、土初凝后，终凝前浇筑C40混凝土至施工缝。图 4。4-4大体积混凝土施工措施 :1）采用低热或中热水泥 , 掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料2）掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂3）在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等 降温措施4）对于厚板承台等构建，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热5）采取保温保湿养护。施工缝处理措施：1）墙体水平施工缝留在高出底板 500 的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工 缝距孔边缘应不小于 5002）地下室顶板宜与外墙分开浇注，墙体顶部水平施工缝宜设置在梁（暗梁） 下 250处。当顶板与外墙一起浇注时 , 应加强墙体内侧面的养护。3）垂直施工缝

30、应避开地下水和裂隙水较多的地段浇灌顺序：（1） 浇筑混凝土至基础底板顶标高以上 50cm暂停浇筑，用长刮尺刮平， 然后用木抹子搓平压实 , 留设施工缝 , 待混凝土有一定强度后再进行以上侧壁和 顶板的浇筑。（2）池壁应分层浇筑，浇筑混凝土高度控制在 500mm以内。（ 3） 对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等 , 浇筑混凝土 时要控制好混凝土上升速度 , 使其均匀上升，同时防止碰撞 , 以免发生位移或歪 斜.（ 4）混凝土采用 50 型机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔 " ，上下抽动，均匀振捣 ,插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点 间距为3

31、00400mm插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100mm振捣时应依 次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、 表面泛出灰浆为止。基础混凝土振捣 时应加强四角及边部的振捣，振捣过程中避免碰到钢筋、模板、预留孔等，混凝 土振捣密实后，上表面木抹子抹平。池壁混凝土浇筑时 , 应由一点向两边分。4.5 混凝土的养护混凝土浇筑搓平后，应在12小时左右加以草帘覆盖并浇水湿润，浇水的次 数应能保证混凝土有足够的湿润状态为准。防水混凝土终凝后应立即进行保温保 湿养护，养护时间不得少于14天。后浇带的养护时间不少于28天。掺加膨胀剂 的填

32、充用混凝土在水中14天的限制膨胀率不应小于 0。03%在水中14天，在空 气中28天的限制干缩率不应大于0.03%。五、质量保证措施5.1 重点、难点工序质量控制根据多年类似施工的经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面的要求，要严格控制本工程的重点、难点工序。严格执行工序质量“三检制"，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料， 严格执行工程质量检查，评定工作,严格执行隐蔽工程验收制度，钢筋、埋件以及 关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可，并办正式验收签字盖章手续。具体见下表：施工技术措施难点分析表序号工序名称易出现的质量问题重点控制工序施工技

33、术措施1基础混凝土露筋、蜂窝麻面、加强混凝土的振捣2基础模板支摸模板变形、爆开模板外侧支撑架采用双钢管支撑；支撑间距加密；5.2 质量控制混凝土设备基础允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移(纵横轴线)± 20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标咼+0 20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸± 20尺量检查凹台上平面外形尺寸+0 20尺量检查凹穴尺寸+20 0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形全长10塞尺检查5垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和全高10尺量检查5。3质量工序控制质量工序控制计划表工序工序名称过程控制内容控制性质1浇筑垫层1、 工序交接

34、记录（桩顶标咼及疋位记录，挖土标咼记录）2、桩顶标咼及定位复测记录3、垫层砼试块强度报告单一般5砼浇筑1、隐蔽记录2、砼浇筑技术交底3、砼浇筑汇签单4、砼浇灌令5、坍落度试验记录及砼外观检查6、砼下落高度，浇筑厚度及振捣控制（技术交底）7、砼养护记录及环境温度记录8、拆模后的外观质量检查隐蔽验收9、中心线偏差检查及螺栓定位、标咼检查特殊六、安全保证措施1、进入工地必须正确佩戴使用安全保护用品，不戴安全帽者不得进入工地。2、实行安全生产检查制度。定期组织安全生产检查，专职安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。3、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有

35、关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识，班组每日由班长进行班前安全教育，做到预防为主，防治结合。4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安 装漏电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。5、使用电动工具作业时，应事先检查工具外壳及其它传动部门的防护装置 是否完好，作业时先将电动工具的接地敷设好。6、由于本工程模板全部采用胶合木模板，且钢筋焊接工程量较多，为了安全起见， 从配电箱接至设备的电线， 一律使用胶皮软线， 电路系统必须采用三级 漏电保护装置，动作电流应适当灵敏，电闸箱要有防雨设备7、基坑周围 2 米范围内，用脚手杆或钢筋绑制安全栏，并设警

36、示牌 . 施工前对作业人员进行安全技术交底。严格按照安全技术要求进行施工。8、施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂”危险 " 或”禁行”牌 .9 、施工现场的用电线路， 用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明； 危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。10、现场施工工长应对各自负责区域内的所有施工作业人员进行分项安全技 术交底， 并办理安全技术交底的签字手续； 同时，每天上下班应对所有施工人员 进行安全教育，做好安全教育记录。11、上下班前 , 现场管理人员和施工人员应对现场进行

37、安全检查，对存在的 安全隐患要立即整改 , 并做好安全检查记录；现场应设专人看守，严禁无关人员 进入施工现场 , 同时对现场停止作业时进行安全巡视 .12、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统 一指挥、科学施工，抓住施工中的重要环节，确保工程的顺利完工 . 七、保证文明施工的技术措施1、施工现场采取“封闭式 " 管理，进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着 整洁，配戴好工作牌上岗； 车辆进入施工现场 , 必须清洁干净 , 禁止乱停放 ; 材料、 机械设备放在指定位置。2、施工现场设排水设施 , 对施工现场道路定时洒水， 控制施工现场的各种粉 尘对环境的污染危害

38、； 施工机械设置消音罩， 减少对周围及近邻环境造的噪声污 染.3、制定施工现场防火制度，现场设消防栓。4、临时用电管理，严格按照施工总平面布置图统一接线，编制临时用电施 工方案 ,绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线，接线。对电 线路定期检查。5、各类仓库，按施工总平面图设置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂 牌标识，分类堆放整齐，需要隔离储存的物资，严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。6、文明施工检查小组具体负责检查、督促做到工完场清 ,剩料放齐， 废料清 净；运输车辆 , 做到不沿途洒砼、水泥、砂等材料。7、施工现场由生产经理负责安排施工现

39、场清洁工作 ,组织进行定期、 不定期 开展检查,保持现场清洁 .8、执行调度令制度，对进场材料需当天用完，现场只设临时堆放区 , 进厂材 料按当天工作量申请调度令供给 , 对多余材料及周转材料需及时拉回库房。基础混凝土浇筑施工方案年月日基础混凝土浇筑施工方案一、执行标准按设计单位提供的设计图纸。二、适用范围某某基础部位 .三、施工准备及材料要求1、材料要求：水泥，宜用P.O42。5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙 的中砂或粗砂， 含泥量不大于 5%；石子为卵石或碎石， 粒径 5-31 。 5mm， 含泥量不大于 2%，且无杂物；水为地下水 .2、基础轴线尺寸、 基底标高和地质情况均经过检查 , 并应

40、办完隐检 手续.3、安装的模板已经过检查 , 符合设计要求，办完预检 .4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。四、施工工艺（一）工艺流程 :槽底或模板内清理t混凝土拌制t混凝土浇筑t混凝土振捣t混凝土养护（二） 工艺方法1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模 的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞 .2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子T水泥T砂子（掺合料）T水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌 要均匀，最短时间不少于 90s.3、混凝土的浇筑（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表

41、面高度不得超过如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（ 2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1。 25 倍, 最大不超过 50cm.3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的 移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。（5 ）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋 件有无走动情况。 当发现有变形、 位移时 , 应立即停止浇筑 ,

42、 并及时处理 好，再继续浇筑 .（ 6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平 .4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水 , 浇 水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。5、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施 , 确保混凝土的质量。五、质量要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关 标准的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符 合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块 , 必须按混凝土强度检验评定标准 (GBJ1 07/1997 )的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范 的规

43、定。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的 结构, 其裂缝宽度必须符合设计要求。5、混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于400cm 2 ，无孔洞。6、无缝隙无夹渣层。7、允许偏差项目标 高 ±10 表面平整度 8基础轴线位移 15 基础截面尺寸 +15 -10六、成品保护1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆 除侧面模板 。2、在已浇筑的混凝土强度达到1。2MPa以后，方可在其上来往行人和进 行上部施工 .3、 在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞.4、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以

44、避免后凿混凝土。5、夏季施工时，应做好防暑降温及混凝土的养护工作。七、安全要求1、进入施工现场要正确配戴安全帽2、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。3、电工要跟班作业，非电工人员不要进行电的作业，乱拉乱接电线4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源 线路是否良好，电源线不得有接头 , 机械运转是否正常，振动机移动时， 不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线 而造成触电伤亡事故部。编制人 :老港再生能源利用中心工程编制单位 : 上海市第二建筑集团 编制日期： 2021年 04月19日一、编制依据二、本工程项目三、施工总体安排四、混凝土配合比及材料要求五、

45、混凝土浇筑六、大体积混凝土热工计算七、后浇带留置八、试块制作九、质量保证措施 十、成品保护措施 十一、安全文明施工和环保措施、编制依据1、老港再生能源利用中心工程建筑、结构施工图纸2、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）3、 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3 2002）4、 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10 95）5、 建筑工程施工技术标准（建企业标准）6、老港再生能源利用中心工程施工组织设计7、建筑施工手册（第四版）二、工程概况：本工程项目为老港再生能源利用中心，由上海老港固废综合开发建设，五洲工程设计研究院设计，由上海市第二建筑承建，建设场地位于浦东新区老港镇

46、老港固体废弃物综合利用基地规划范围东南角，0号大堤以西、宣黄公路以北 ，占地面积约16公顷总建筑面积49805怦。其中，主工房建 筑面积44633 m2 .建设规模为日处理生活垃圾3000吨，主要建设内容包括：焚烧厂主厂房、垃圾焚烧炉（国、余热锅炉、汽轮发电机组、烟气净化、飞灰处理、渗滤液处理等设施，以及配套的厂内道路、 绿化、供水、排水、电气、自控、环保、在线监测、监控等附属设施（一）各单位工程概况序 号总图编号建筑物 名称外形尺寸长 宽（米）层数建筑面积（m2）结构型式备注1101主厂房177。7X 142。2109 X 321-44463抗震墙+ 框、排架三、施工总体安排1、施工准备本工

47、程混凝土均采用纤维抗渗商品混凝土，在底板浇筑前提前三天将具体浇筑时间、总方量、强度抗渗等级及外加剂要求等通知商品混凝土厂家，同时将本施工方案报业主监理审批，浇筑前需请监理单位对底板模板钢筋及预埋管线进行验收，通过后方可进行混凝土浇筑2、机械配置A、泵车及混凝土运输车：由于泵车只能停在场地东侧、南、北侧，考虑基坑支撑多给浇筑带来 一定的困难汽车泵臂长不够，必须配备三只泵才能完成砼浇筑 B、 振动棒：每台泵车出料口需2-3根振动棒随布料管随布随振，以确保出料口混凝土不堆积 另配2根振动棒随后复振，防止漏振。C、水泵：准备2台水泵抽水，保证集水坑及电梯井坑内不积水。D:小型器具：铁锹、太阳灯配置若干

48、，保证夜间连续施工.2、人员配置A、 瓦工：25-30人进行24小时负责混凝土浇筑、振捣，表面压实收光,养护。B、 钢筋工：4人负责照看钢筋位置及保护层垫块，随偏随校，确保成型后钢筋位置正确。C、 木工：4人.负责照看模板、止水带等位置模板及支撑是否牢固，发生移位及时纠正。D:电工:2人。负责现场电箱、照明及用电线路的连接、检查、修理等，确保浇筑过程中用电正 常。E:机修工:2人。负责振动棒的检修和更换。F:水电工：（由水电分包单位安排） 现场项目部管理人员各施其职，协调处理好各种应急事件，确保混凝土浇筑过程顺利进行。管理人员值班安排（临时安排）四、混凝土配合比及材料要求1、 商品混凝土：垃圾

49、坑基础底板混凝土设计强度等级均为C40,抗渗等级S8,采用商品混凝土 浇筑。为减少水化热 ， 防止温差过大引起结构裂缝 ， 商品混凝土水灰比不宜过大，坍落度要求控制在 120± 20mm。2、外加剂：（1）后浇带所用商品砼中应加入膨胀剂，防止砼产生收缩裂缝。（ 2） 混凝土内掺聚丙烯纤维，增加混凝土抗裂效果 （ 3）大体积砼所用商品砼采用低水化热水泥、并加入适当比例的粉煤灰、矿渣粉、减水剂、 缓凝剂等，以减少水化热，降低内外温度差，防止温差裂缝。五、混凝土浇筑1 、施工准备：a、混凝土浇筑前应先会同业主监理单位进行模板和钢筋及水电预埋等隐蔽工程验收，通过后 方可进行混凝土浇筑。b、事

50、先收听天气预报，选择气温相对较高，天气晴好时浇筑混凝土c、施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要 求的交底 对临时用电、机械进行检查，确保浇筑过程顺利。d、事先联系好商品混凝土供应厂家，确定混凝土强度、配比、方量及运输车辆调度人员，确 保混凝土正常连续供应 2、大体积砼测温点如下图主厂房垃圾池101大体积砼重点在于控制温差裂缝，因此必须做好测温工作.测量点布置位置见图（20）轴两侧2。00m / （ U）-（E ）。测温管采用2。5cm自来水管，下端封口，上端加盖，内部灌水，伸入测点位置底板厚度1/2处.测温计使用普通温度计，测量工作台由项目部施工技术人

51、员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量 ，每2小时一次，从第二天起每4小时一次,至第三天。测量过程做好相应记录，根据温差情况及时加盖保温材料,严格控制内外温差在25 C以内。3、混凝土浇筑:混凝土浇筑顺序:垃圾坑筏板基础为大体积砼，由于底板厚度较厚，为降低内部水化热量,因此计划采用分段分层浇筑的技术方案。由两台泵从北到南分别浇筑。分段（w)( p) -> (J ) - C)，每300mm左右，每段每层方量约3 为2000m左右，混凝土初凝时间取 4小时,每段上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前浇筑。泵30mi/h布料速度计算，100m3/4h=25m3/h30m5/h,

52、从东、西两侧分别向中间汇合浇筑需段下层浇筑完成后再按同样顺序浇第二层、第三层。分层厚度控制在按每台2台泵。（由台固定泵接于场地有限和汽车泵臂长不够，计划采用1台60米臂长的汽车泵在东侧浇筑，另采用1管到西侧浇筑。）浇筑方向从(w)轴t ( P )轴t (J )轴t (c)轴.主厂房垃圾池101CD ©(1)工艺流程：隐蔽工程验收T混凝土浇筑、振捣T三压三抹T盖塑料薄膜、麻袋T测温、养护T测量放线(2 )浇筑、振捣：采用分层浇筑方法，每层浇筑300mm左右，以利于早期水化热的散发。 为防止集中堆料，先振捣出 料点外的混凝土，严格控制振捣时间、振动点间距离和插入深度，振动棒插入点间距不大于1000,下料厚度不大于500。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排 除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强 密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝 前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝 第一层混凝土初凝时间为 4小时左右，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑