实习报告毕业生金工实习报告

1、毕业生金工实习报告加工中央第一个课程是加工中央.加工中央是计算机限制下的自动化机床,它在数控 机床上增加了自动换刀装置,具有自动换刀功能.这次实习我们使用的是卧式加 工中央.加工中央主要由根底部件,主轴部件,数控系统,自动换刀系统和辅助 系统组成.在课堂上,老师悉心的指导我们如何使用ug软件,编程步骤及方法,对加工中央这种设备有了初步的熟悉,同时把计算机运用于工业设计上可大大节省人力 物力,提升设计精确度,大大提升经济效益.所以,认真学习科学技术,培养动 手水平对个人成长和提升生存水平大有裨益.老师熟练操作加工中央,并且细心 解释让我们对加工中央有了初步的理性熟悉,大大消除了我们对这些设备的陌

2、生 感,为接下来的实习奠定了根底.快速成型rp技术二个课程就是快速成型.rp技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动 技术以及新材料技术的根底上集成开展起来的.不同种类的快速成型系统因所用 成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同.但是,其根本原理都是一样 的,那就是"分层制造,逐层叠加",类似于数学上的积分过程.形象地说,快速 成形系统就像是一台"立体打印机".它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下,快速直接地实现零件的单件生产.根据零件的复杂程度,这个过程一般需要17天的时间.换句话说,rp技术是一项快速直接地制

3、造单件零件的技术.rp技术是九十年代世界先进制造技术和新产品研发手段.在工业兴旺国家,企业在新产品研发过程中采用rp技术保证研发周期、提升设计质量已成为一项重要的策略.当前,市场竞争愈演愈 烈,产品更新换代加速.要保持我市产品在国内外市场的竞争力,迫切需要在加大新产品开发投入力度、增强创新意识的同时,积极采用先进的创新手段.rp技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下,可实现任意复杂形状的新产品 样件的快速制造.用rp技术快速制造出的的模型或样件可直接用于新产品设计验 证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货等,非常有利于优化产品设计, 从而大大提升新产品开发的一次成功率,提升产品的市场

4、竞争力,缩短研发周 期,降低研发本钱.快速成型是令我最深刻的一课,由于完成这个实习后,我想到了我国制造业 要开展要占领市场就必须要有强大的技术支持.如果没有技术支持,占领市场就 是空谈！老师也给我们操作示范这些快速成型设备,让我们亲眼看到了这些产品 是如何加工出来,增进了我们对这些制造熟悉.焊接焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式.课前,老师特别强调了平安操作,又让我们接受了一次平安教育,“平安第 一深深的灌输在我们的脑海里.电弧焊和氧气 -乙快焊,是这次焊接实习的重 点.和其他老师一样,电弧焊的授课老师也很认真的给我们做了示范和告诉我们 要

5、领,时间的过程中也会指导我们如何操作.我在操作过程中老师断“火,老 师告诉我：由于在移动过程中,要恒速而且我没有及时把焊条放下以致工件和焊 条之间的距离不断增大导致焊条熄灭.我们组在配合操作后,顺利完成了这个项目的作业.而氧气-乙快焊,真是有惊无险.由于氧气 -乙快焊操作看起来有点危 险,大家都有点紧张,经过几次失败调试后,我们掌握了调试的要领,笨拙的焊 接着工件,很不幸的是,工件经常被焊穿了,说明我们还是十分缺乏实践水平的.渐渐的体会到这次实习的意义.最后就是点焊了由于点焊操作简单,老师也给我们示范了,注意到仪器对工件是有一定的限制的如厚度,不能超越仪 器的使用限制而进行加工制作.<1

6、><2><3><4>铳工和数控车在铳床上用铳刀对工件进行切削加工的方法叫铳削加工.铳削的加工范围很 广,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成型面等等.知道了铳刀的安装方法,学 会了简单的铳削操作技巧.数控车是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的 万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于 一身的数控机床.但由于肩膀受撞老师不允许我动手操作,只能在旁边观察.操作过程中,人 是不可以离开机器,而且要认真有耐心,由于有时候操作是屡次重复,单调乏 味,让人烦闷.所以更需要我们专心认真观察,细致工作.线切割这位老师把教学内容认真的说完后

7、,把操作展示了一遍后就把没有给我们过 多的指点了,对于我们提出的好奇和不解不会细心的解释和指导,只会说自己去 摸索,对于个别同学来说或许奏效,可是短时间内我们是需要老师的指导,这或 许不利于学生好奇心和创新意识的培养与开展.虽然如此,我们还是顺利完成了 这次实习.可是心中的不惑还是存在的,希望以后老师会多多指导下一届的学弟 妹吧.铸造接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿！要让那些没 有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要 的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎！第一次造型失败是由于砂过于湿润和没有打紧砂型,吸取教训后,第二次还 是失

8、败了,声嘶力竭,腰酸背痛,归因于这些砂真是太湿和求快而打不紧砂型. 之后只能是换砂和耐心的打,第三次终于有点成绩,把砂型给做出来了.看起来 就这么简单的四步：1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型.但是 要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的.所 以制造过程必须要细心有耐性,绝对不能马马虎虎对待任何一个环节,不然功亏 一簧,浪费资源.同时,也让我们想起古代劳动人民的毅力和魄力,想到了古代 出品的铸造品凝聚着我们的心血,更让我想起被外国侵略者抢夺了的中国的文 物,心中无限的愤慨和对那些依然为讨回这些文物的律师们的敬重.汽车汽车是日常生活必不可少的交通工具,通过这个工程的实习,对汽车结构有 了初步的熟悉.同时也重温了游标卡尺的使用方法.实习任务是把缸体拆分,然 后测量缸体内径,最后组装完整.分工合作是这次任务顺利完成的重要保证,如 果没有分工,单凭个人力量是无法在限定时间内完成如此重的工作量.在听取了 老师的指导后,我们组认真的把缸体拆了,最后大家顺利完成了学习任务.随后老师也简单的介绍了一些汽车常识给我们,发动机如何重要,购车需要注意什 么,还有就是广州现有实力较强的几间的汽车厂等等车工车削加工在车床上用工件旋转运动和刀具的移动来改变毛胚形状