烟囱筒身电动提升系统作业指导书

1、作 业 指 导 书工程名称：江苏大唐吕四港电厂一期工程编 号：T-22-004作业项目名称：1钢筋混凝土烟囱筒身电动提升系统施工方案 编制单位：江苏省电力建设第一工程公司南通分公司(建筑工地编写： 日期：审核： 日期：审定： 日期： 日期：批准： 日期：出版日期: 版次: 第一版目 录1 适用范围 2 编制依据3 工程概况及主要工程量 4 作业人员资质要求 5主要施工机械及工器具配备 6 施工准备 7 电动提升系统8雨期施工的机械防雨和防雷设施 9防风措施10安全和文明施工措施11职业安全健康危害和环境因素风险控制计划1、适用范围：本作业指导书主要用于江苏南通吕四发电有限公司4×66

2、0MW 工程烟囱钢筋混凝土筒身电动提升系统施工过程控制。 2、编制依据：2.1图纸210/1×10m 烟囱钢筋混凝土烟囱筒身及转内筒结构F211701S-T5303 2.2电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程篇 2.3电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）DL/T5201.1 2.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2.5电力建设安全工作规程（DL5009.12002） 2.6钢筋焊接及验收规程（JGJ50018-2003） 2.7建筑工程冬期施工规范 JGJ104-97 2.8工程测量规范GB50026-93 2.9图纸会审交底及会议纪要2.10混

3、凝土强度检验评定标准GB5107-87 3、工程概况及主要工程量： 3.1工程概况：3.2烟囱主要工作量： 4.1参加施工人员要求体质良好，能够适应高空作业环境，具有较高的质量意识和掌握烟囱施工安全知识，参加并通过三级安全教育考试。 4.2参加作业人员要有良好的职业素质，具有高空作业经验。 4.3带班要具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。 4.4焊工等特殊性工种应持证上岗。4.5各工种应配备现场负责人12名，现场作业人员必须听从现场负责人及施工技术员的协调安排。 4.6劳动力组织 6.1主要材料设备准备：轨道模从6m 开始安装，电动提模系统在筒壁施工到9m 进行，要求混凝土强度至少达到

4、8Mpa 后进行（用同条件试块进行试压，并将试块试压报告请监理公司认可）。在-4.50m中心坑中浇注钢筋混凝土吊笼坑，以待系统安装时使用。 见提升和操作架通过两组滚轮导合，互为轨道，交替上升。b. 随升井架/平台系统由随升井架、中心鼓圈、辐射梁、支撑平台和拆模平台组成。 c. 模板系统：模板采用烟囱专用模板，加固采用两道33.53.5钢管作围檩，用12对拉螺栓对接加固，筒壁内外模通过12对拉螺栓和钢管组成一个整体。用20调节丝杆对模板进行硬支撑，调节丝杆的一端扣在外模上口，另一端用扣件固定在操作架的脚手管上，脚手管的两端用扣件固定在两相邻操作架上，通过调整调节丝杆的长度来对模板进行半径的校正和

5、支撑加固。施工时分节进行，每次以1.5m 高为一节，壁厚控制用砼垫块及PVC 硬塑料管控制，两端加塑料堵头。随着半径的变化, 围檩的孤度经常要调正. 保证外壁圆滑平整美观.d. 起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成。承重模板安装门架吊装放置中心鼓圈辐射梁安装连接槽钢安装井架安装电气系统安装吊笼及导索的安装扒杆安装调试、荷载试验验收使用 7.2电动提模装置安装及荷载试验根据本工程的特点，设施工平台组装时的筒身外半径10.29m 。采用16榀提升架，中心鼓圈为3.8m 直径, 高4.5m ，辐射梁采用I40a ，斜拉索钢丝绳用6×37×24.0，提升架

6、固定螺栓采用2只22承压型高强螺栓。 本工程中电动提模装置主要构件使用情况如下： 7.3地锚及螺栓计算a 当高强螺栓承受最大剪力时即每榀框架上重量由2个高强螺栓承受，求得此时混凝土所承受的压强为情况一：施工平台组装时p=101÷（2×22/1000×0.65）÷10003.5 Mpa 情况二：烟囱筒壁最小时p=101÷（2×22/1000×0.30）÷1000=7.7 Mpa b. 地锚设计及计算本烟囱施工采用1台5T 双筒卷扬机，2台3T 双筒卷扬机，1台3T 单筒卷扬机。用作施工平台上小扒杆使用。本方案采用地锚

7、加固方案为32圆钢作成拉环，拉环长度及做法见详图，基础为1.2m 宽×15m 长×2.0m 深。拉环弯钩处设16根16螺纹钢筋。 1-1剖面 荷载分析： 地锚的力主要来自钢丝绳作用在卷扬机上的拉力，卷扬机上的拉力通过钢丝绳上传到地锚上，所以我们只要分析钢丝绳所有的受力综合就可以了。以下计算均以最不利荷载计算。F1的组成：吊笼及其载物重量产生的动载+小扒杆上重物总量产生的荷载，故 23.5T=230KN经简化计算，地锚能承受荷载只计算地锚及能够将地锚拉出土体对地锚的反作用力，土体容重为18KN/m3，则 根据此烟囱的特点，承重模板从4.5m 开始安装，共安装3节，承重模板安装

8、在筒壁外侧，通过Ø22高强螺栓、剪力环、螺母与内侧模板进行固定连接，共16榀门架。且每榀门架相对圆心的夹角误差不大于1度，其水平高差控制在10mm 之内（变坡除外），轨道间连接要求平滑，轨道安装完后应对上述要求进行测量并做好记录。 7.5中心鼓圈的安装准备中心鼓圈的安装脚手架搭设采用满堂脚手架，其立杆间距控制在80cm 左右，搭设面积为半径6m 的圆, 顶面用水准仪或水准管找平，测设中心点并画出中心鼓圈的范围和十字线。满铺脚手板并且绑扎牢固，脚手架承载力为中心鼓圈、辐射梁、支撑平台、施工人员总重的5倍，并且要求脚手架具有足够的稳定性, 中心鼓圈构件在地面进行组装，吊装前先将烟囱中心线

9、标注在支撑脚手架上，并标出鼓圈的中心线，中心鼓圈利用50T 履带吊就位，鼓圈中心必须和烟囱中心相重合，其误差控制在5mm 以内，中心鼓圈的起拱量控制在5080mm ，不大于15cm 。 7.6操作架的地面组装此部分严格按照组装图在地面进行组装，根据设备情况，主要组装构件为操作架的操作架，在组装过程中检查焊缝，发现问题及时处理, 减速机在地面要调试好，在组装完成后进行验收，验收合格后方可使用。 7.7提升架的吊装就位提升架在地面组装好并试运正常且筒身施工到7.5m 后，即可进行提升架的吊装，提升架共16榀，进行试验安装时以烟道孔中心线为基准均匀布置（见下图）。提升架设置走道及栏杆，栏杆要求两道。

10、在扒杆吊装位置对栏杆进行加固，增加水平及立杆，间距较其它部位少一倍。吊装时利用50T 履带吊沿筒壁一周逐榀吊装就位提升架（提升架与承重模板之间的通过销块进行连接）。7.8辐射梁及扁铁的安装待门架与中心鼓圈就位后，利用50T 吊车安装16榀辐射梁，逐个吊起与中心鼓圈用销子销好，另一端固定在操作架顶部的滚轮上（洞口位置顶端和井架顶部用钢丝绳和链条葫芦拉平，并在烟道口位置搭设脚手作为辅助支撑），辐射梁就位后，根据施工图画出连接扁铁位置，从内到外依次连接牢固。 7.9施工平台脚手板的铺设平台辐射梁及扁铁安装完后，即可进行平台脚手板的铺设，平台脚手板采用60mm 厚的优质白松板，先铺设辐射梁顶面，再铺辐

11、射梁间的空档，辐射梁顶部脚手板用12#铅丝绑牢，平台脚手板钉在辐射梁顶部脚手板上，要求满铺；施工时在现场放样施工。 7.10斜拉索安装斜拉索利用19.5×6×37的钢丝绳，其安装方法如下：将所有斜拉索均布挂好，用3t 倒链从外侧对称四点同时拉紧，再四点对称同时拉直至最外侧拉完，其安装要点为每一层钢丝绳受力均匀，最外侧拉完后再拉次外侧，按照上述方法将所有拉索全部拉完，注意钢丝绳卡接头方法应符合规定（正反卡每一节点不少于4只）。斜拉索安装完毕后，应派有丰富经验的专人逐根进行检查钢丝绳的张紧程度是否一致，钢丝绳接头处 是否压紧。7.11支模平台安装将支模平台辐射梁逐个与中心鼓圈安

12、装，并用19.5（6×371）的钢丝绳与辐射梁安装连接，拆模平台暂时不安装，待到了适当高度后进行安装，安装方法筒支模平台，然后用60mm 厚优质白松脚手板铺成环形走道。7.12井架安装井架安装时将组装构件运到施工平台上进行现场组装，组装时整个井架的垂直度偏差控制在20mm 以内，斜撑安装应使所有的斜撑受力均匀。在井架四角和小扒杆位置分别安装一根井架加固斜撑利用其调节部分调整斜撑长度使4个大斜撑受力均匀，两只集料斗分别安装在吊笼面两侧，井架顶部安装两道冒顶装置，防治吊笼冒顶。2根长4.6m 避雷针装在井架顶部，避雷针用50mm 2铜芯线或者电焊线引接到预埋在筒壁内的避雷接地扁铁上，使平

13、台系统的避雷接地与烟囱0m 避雷接地系统相连。安装完成后进行接地电阻测试。7.13电气系统的安装施工平台电气系统的安装应满足电动提升原理的要求，电气连线应装在辐射梁下部或侧面，并固定牢固，电源控制箱放在零米的操作室内，施工平台的照明由碘钨灯和行灯（低压灯泡）提供，支撑平台上设置低压灯泡，拆模平台上的照明由碘钨灯和低压灯泡组成，所有电源线均采用绝缘可靠的橡皮电缆，并配备安全可行的漏电保护器，平台的配电箱应设置防雨罩。7.14吊笼及导索安装施工材料及施工人员上下靠吊笼实现。吊笼卷扬机就位布置在烟囱北侧，即#1烟道内, 距烟囱中心50m 以外，在筒身施工作业指导书的平面布置图中已明确。并确保卷筒中心

14、到第一个导向轮的间距大于20倍卷筒宽度。吊笼用吊车吊到烟囱内，然后用倒链拉到位置，吊笼要安装断绳装置，钢丝绳扎头每端4只，并要符合规范要求。卷扬机位置靠地锚固定。导索钢丝绳的一端固定在烟囱地坑内的预埋件上，另一端用3t 倒链拉紧，另外，因卷扬机卷绳量限制，先用符合规范要求的旧钢丝绳先施工到50米，以后再换新的钢丝绳。7.15小扒杆的安装和平台上1t 卷扬机的就位小扒杆利用133×5的无缝钢管制作，长度为12m ，在井架上三点固定，安装时利用卷扬机将其提升到安装高度，再进行固定，1t 卷扬机用吊车吊至平台上，用钢丝绳将卷扬机固定牢固。1t 卷扬机专为小扒杆的变幅用，不得挪为它用。7.1

15、6平面荷载试验电动提升平台是烟囱施工中主要的承重平台，主要包括顶层主平台、支模平台、拆模平台、提升架、井架等几部分，整个平台自重86.65t ，施工活荷载23.4t 。在烟囱施工完烟道口上环梁后进行，因为9米标高组装, 支撑平台不够高度, 尚未组装, 分两个项目，此时平台自重为86.65t ，最不利荷载为23.4t 。第一项做动载试验：平台提升时不进行施工，按平台1.2倍负荷加载，（1.2-1）×86.65=17.33t钢筋，均匀布置在平台辐射梁处，平台升降三次后复位，对平台进行检查，并留记录。力环是否变形。合要求，丝杆及大螺母受力是否有搅丝、转动、破损现象。均匀。第二项做静载试验，

16、按最不利荷载的1.2倍加载，即再加载1.2×23.4-23.4=4.68t，钢筋均匀布置，负荷10分钟，对平台进行检查，检查内容同动载试验。吊笼设有2个，均有防断绳装置为人料两用吊笼，在吊笼运送材料时严禁乘人。吊笼钢丝绳安全验算（按本试验的荷载进行计算）：吊笼自重为0.5t ，限乘5人（80*5=400kg0.5t ），载货限0.9t ，钢丝绳重0.5t （229×2×1.3=595kg=0.6t），导向滑轮承载力为22.4t, 钢丝绳承载力为16.4t(由20钢丝绳换算17.3×0.95=16.4t，双股钢丝绳受力不均匀系数K=0.95。则 16.4&

17、#215;0.95×2/(0.5+0.9+0.6=15.58>14,符合要求。试验步骤：吊笼空载运行3次，并撞击行程开关检查是否有效，再检查钢丝绳卡头、天轮是否可靠；然后两部吊笼各加载0.9t ，即每个吊笼各加耐酸砖900/3.8=237块，进行同步提升或下降三次，再检查吊笼顶部钢丝绳卡头、天地轮是否可靠；吊断绳试验为：加载0.9×1.2t=1.08t,用铁丝连接，剪断铁丝，判断其行程是否25cm 。小扒杆设计荷载为1t ，依次吊66%、100%、125%重量（钢筋），检查扒杆提升过程中的变形情况，并做好记录。用量，拆除的模板要均匀分布；提升时每个人负责监督两个提升架

18、的提升状况，施工平台上有施工队长总指挥，操作人员听从施工队长指挥，做到提升同步，避免施工平台在提升过程中的扭曲和倾斜现象。8. 雨期施工的机械防雨和防雷设施8.1所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。8.1 雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的井架等必须装设防雷装置。9防风措施9.1吕四港电厂地理环境较差, 风尘较大, 烟囱施工过程中，由于筒壁的半径在不断地缩小，因此要对提升平台进行必要的调整，为防止平台外挑过大，要及时对平台辐射梁进行调整，辐射梁距操作架1米位置，以减小大风的影响。另外，在风力较大的月份施

19、工时，要确保平台提升时砼的强度。9.2施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行特殊性的检查、维护。9.3遇到五级及五级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到五级及五级以上时，不得进行起吊作业。9.4不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽、防止静电和防止火花飞溅的措施。9.5根据天气预报，在大风来临之前，必须对施工机具（包括吊车、施工电梯、提升架等）固定的可靠度进行检查，确保在大风时不发生事故。并在大风来临之前，检查现场特别是高处堆放的钢筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空坠落。9

20、.6施工机具（特别是烟囱电动提升系统、提升架、架子工程）必须定期进行检查（特别是拉结点是否牢固可靠），在大风后必须进行重新检查验收，合格后方可使用。以保证连接施工机具的安全可靠运行。10. 安全和文明施工措施：10.2一般规定：进行学习安全规范，总结上周安全情况，做好下一阶段的安全工作。指导、处罚，各班组长对本班组的安全负责。病等不宜高空作业人员一律不得参加高空作业。a 严禁在高空平台上打架嬉闹或坐在平台边缘休息。b 施工人员精力充沛，睡眠充足。C 作业前检查作业人员精神状态，不良者严禁施工。作证，在操作时要精神集中，中途不得离岗。10.4安全施工措施：a 卷扬机使用前必须经过全面整修、调试，

21、使用前需进行空车和重载试验，并进行制动试验，合格后方可投入正常使用。卷扬机每天由班组检查一次，并做好检查记录。 b 卷扬机应放置平稳牢固，并设地锚固定，上部搭设双层竹笆防护棚。卷扬机应做到一人一机，严禁同时操作2台机。c 卷扬机与筒身导向轮的距离不小于50m ，以确保卷扬机的正常盘绳。d 使用卷扬机应在每班开机前检查制动装置，电气装置，发生异常响动等情况应立即停车检查修理，恢复正常后方能继续投入使用。e 卷扬机发现下列情况等，也应立即停车修理： 1）电气设备漏电；a 钢丝绳必须使用合格产品，具有合格证，并在使用前进行外观检查。b 吊笼钢丝绳选用19.5×6×37，外扒杆的钢

22、丝绳选用13.5×6×37，钢丝绳的安全系数为14倍。c 钢丝绳应每天检查，并做记录，发现断丝等现象要仔细观察，每米钢丝绳长度内断头数目超过总数的3%后应报废，更换新的钢丝绳。当出现各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯，个别部位有轻微锈痕，此时要停止使用钢丝绳。 d 传动部位及托轮处经常加油，防止硬磨，损坏钢丝绳。a 外扒杆的载重量为1t ，严禁超载，并制定出起吊物件的重量与数量的明细牌。 b 外扒杆变幅应符合设计使用要求。a 该吊笼设计为每只吊笼限吊0.9t ，吊笼为乘人、载物两用吊笼，下部斗为载物，上铺木板，上部乘人，设有门，门上下采用钢丝网拦护，中间用铁皮封

23、闭，加设三道肋，门和吊笼之间采用搭扣，吊笼使用双根钢丝绳，配以双筒卷扬机，使用时严禁人货混载。 b 施工平台井架上设两道限位器，同时在卷扬机钢丝绳每节做好标记以防吊笼冒顶，限位器经常检查防止失灵。c 乘人吊笼使用前，要经过荷载试验，上下运行几次，检查卷扬机、钢丝绳、滑车的运行情况是否良好，若有异常情况，应立即排除。每次平台提升后，吊笼应上下试运，确认不碰鼓圈后方可正常使用。d 讯号明确，吊笼使用时上、下讯号一致，采用电铃、对讲机等讯号。e 吊笼专人操作，操作时精力集中，严禁非操作人员操作。a 施工平台周围设置1.2m 高的栏杆，栏杆设2道水平杆，外扒杆处的栏杆采用槽钢加固。b 施工平台的木板选

24、用优质木板，钉缝严密，牢固，平稳。c 施工平台按核定负荷的1.2倍进行负荷试验，经检查无异常现象，合格后方可投入使用平时严禁超载现象发生。d 平台的下方及吊架的外侧及底部均挂设细目安全网，并随筒身的升高随时调整，使其紧贴筒身的内、外壁，安全网内杂物及时清理。施工平台设置18CM 的踢脚板。 e 施工平台的避雷靠井架顶部的避雷针与筒身内的接地线连接而成，接地电阻应小于10，有可靠的接地措施。f 经常检查平台受力骨架的焊缝的工作情况以及受力螺栓的工作情况，保证平台平整不产生较大变形。a 筒身施工至9m 高度开始提模的，烟囱筒壁外周围30m 设危险区域警戒线，禁止非工作人员入内，挂警示牌。b 通向烟囱的通道上搭设4m 宽隔离棚，隔离棚采用双层竹笆加钢板，高度3m 。 c 在危险区内的堆场及其他设备均应搭设双层隔离棚。 10.6文明施工：11. 职业安全健康危害和环境因素风险控制计划江