QC成果报告 降低接管加工一次不合格品率(问题解决型)课件

1、求索求索QCQC小组小组20102010年年2 2月月降低接管加工降低接管加工一次不合格品率一次不合格品率目录一、一、公司简介公司简介二、二、小组概况小组概况三、三、选题理由选题理由 四、四、活动计划活动计划五、五、现状调查现状调查六、六、目标设定目标设定七、七、原因分析原因分析八、八、要因确定要因确定九、九、对策制定对策制定十、十、对策实施对策实施十一、十一、效果检查效果检查十二、十二、总结打算总结打算2一、公司简介一、公司简介 v公司坚持公司坚持“对内抓现场、对外抓市场、现场服从市场对内抓现场、对外抓市场、现场服从市场”的经营理念和的经营理念和“生产专业化、产品品牌化、生产专业化、产品品牌

2、化、市场国际化市场国际化的经营方针，高扬的经营方针，高扬精益求精、追求卓越精益求精、追求卓越的三花精神和的三花精神和迅速反应、立即行动迅速反应、立即行动的三花作风，的三花作风，继续发扬艰苦创业的精神，与时俱进，开拓创新，努力实现百亿三花、百强三花、百年三花！继续发扬艰苦创业的精神，与时俱进，开拓创新，努力实现百亿三花、百强三花、百年三花！v 浙江三花股份有限公司，是一家全球极具影响力的专浙江三花股份有限公司，是一家全球极具影响力的专业研发、制造与经营制冷、空调控制元器件的上市公司，坚业研发、制造与经营制冷、空调控制元器件的上市公司，坚持走持走“小商品、大市场、高科技、专业化小商品、大市场、高科

3、技、专业化”的经营之路。公的经营之路。公司凭借高品质的产品和诚信的服务，产品远销韩国、日本、司凭借高品质的产品和诚信的服务，产品远销韩国、日本、东南亚、美洲、欧洲及中国香港、台湾等几十个国家和地区，东南亚、美洲、欧洲及中国香港、台湾等几十个国家和地区，与国际家电制造商三星、与国际家电制造商三星、LG、松下、大金、三菱电机、东芝、松下、大金、三菱电机、东芝、日立、富士通、开利、夏普等建立了长期协作关系，在全球日立、富士通、开利、夏普等建立了长期协作关系，在全球制冷空调行业里享有很高声誉，主导产品市场占有率位居全制冷空调行业里享有很高声誉，主导产品市场占有率位居全球第一，球第一，“制冷空调部件王国

4、制冷空调部件王国”的雏形已基本形成。的雏形已基本形成。 v公司前身为中日合资公司，秉承日本企业先进的管理理公司前身为中日合资公司，秉承日本企业先进的管理理念，形成了公司独特的念，形成了公司独特的“常青树常青树” 企业文化。公司在国内同企业文化。公司在国内同行率先通过了行率先通过了ISO9001、ISO14001、ISO10012、TS16949、QC080000等管理体系第三方认证，产品通过了等管理体系第三方认证，产品通过了CQC、TUV、UL、VDE、CE等安全认证。公司获得了全国质量奖、中国等安全认证。公司获得了全国质量奖、中国名牌、中国驰名商标、国家重点高新科技企业、中国机械工名牌、中国

5、驰名商标、国家重点高新科技企业、中国机械工业百强企业、中国业百强企业、中国500最具价值品牌、中国优秀企业、专利示最具价值品牌、中国优秀企业、专利示范企业（已拥有范企业（已拥有311项专利，其中发明专利项专利，其中发明专利136项）、国家重项）、国家重合同守信用企业和浙江省质量奖等多种荣誉称号。合同守信用企业和浙江省质量奖等多种荣誉称号。3四通换向阀四通换向阀v这是我司的主导产品之一这是我司的主导产品之一四通换向阀，销量位居全球第一，市场占有率四通换向阀，销量位居全球第一，市场占有率60%以上。以上。v四通换向阀是空调系统三大核心部件之一，主要用于控制制冷、制热的切换。四通换向阀是空调系统三大

6、核心部件之一，主要用于控制制冷、制热的切换。v接管主要用于四通换向阀的管路接口，本次接管主要用于四通换向阀的管路接口，本次QC活动就是围绕它展开的。活动就是围绕它展开的。产品介绍产品介绍4二、小组概况二、小组概况小组名称求索小组求索小组成立时间2009.022009.02注册编号SHC-09020SHC-09020活动频次1 1次次/ /周周课题类型现场型现场型活动时间2009.03-2009.082009.03-2009.08课题名称降低接管加工一次不合格品率降低接管加工一次不合格品率小组概况小组概况小组成员小组成员求索小组全家福求索小组全家福组长组长组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员

7、石国锋石国锋5三、选题理由三、选题理由 从以上统计图表可以发现：从从以上统计图表可以发现：从20092009年年1 1月开始改用软管后，接管加工一次不合格品率月开始改用软管后，接管加工一次不合格品率陡然上升，给公司造成了很大的报废损失。因此，小组成员一致讨论通过以陡然上升，给公司造成了很大的报废损失。因此，小组成员一致讨论通过以作为本次作为本次QCQC活动的课题。活动的课题。为适应四通阀扩能需要，公司推进接管自动化生产，提高生产效率，从为适应四通阀扩能需要，公司推进接管自动化生产，提高生产效率，从20092009年年1 1月开月开始，将接管由硬管（直管）改为软管（盘管），采用专机加工。改软管加

8、工后，生产效率始，将接管由硬管（直管）改为软管（盘管），采用专机加工。改软管加工后，生产效率明显提升，但接管加工一次不合格品率显著升高，且由于不合格品无法返工，导致报废损明显提升，但接管加工一次不合格品率显著升高，且由于不合格品无法返工，导致报废损失大（失大（0909年年1-31-3月报废损失约月报废损失约8 8万元）。万元）。接管加工品质对比图接管加工品质对比图接接管管加加工工一一次次不不合合格格品品率率降低接管加工一次不合格品率降低接管加工一次不合格品率小组针对小组针对20082008年全年年全年、20092009年年1-31-3月的接管月的接管加工一次不合格品率加工一次不合格品率进行了统

9、计分析，将进行了统计分析，将其平均不合格品率进其平均不合格品率进行比较，如图所示：行比较，如图所示：6四、活动计划四、活动计划 根据根据PDCAPDCA循环循环制定活动计划制定活动计划PDCA课题名称课题名称降低接管加工一次不合格品率降低接管加工一次不合格品率小组名称小组名称求索小组求索小组7五、现状调查五、现状调查小组针对小组针对20092009年年1-31-3月接管加工质量状况进行统计，发现总不合格品率从月接管加工质量状况进行统计，发现总不合格品率从20082008年的年的1.26%1.26%上升到当前的上升到当前的2.39%2.39%，接着按类型进行分类，不合格的主要类，接着按类型进行分

10、类，不合格的主要类型有：外观变形、扩口印伤、表面划伤、打孔偏、材料不良以及其它一些情型有：外观变形、扩口印伤、表面划伤、打孔偏、材料不良以及其它一些情况。况。20092009年年1-31-3月接管加工不合格类型统计月接管加工不合格类型统计（支）（支）20092009年年1-31-3月接管加工不合格汇总月接管加工不合格汇总（支）（支）8根据以上统计数据，小组按接管加工不合格类型：外观变形、扩口印伤、表面划伤、打根据以上统计数据，小组按接管加工不合格类型：外观变形、扩口印伤、表面划伤、打孔偏、材料不良以及其它情况作出排列图，如下。从图中可以清楚的看出：外观变形是最主孔偏、材料不良以及其它情况作出排

11、列图，如下。从图中可以清楚的看出：外观变形是最主要的不良类型。要的不良类型。20092009年年1-31-3月接管加工不合格类型排列图月接管加工不合格类型排列图（支）（支）9找出【外观变形】是接管加工最主要的不良类型后，小组又对找出【外观变形】是接管加工最主要的不良类型后，小组又对2008.01-2009.032008.01-2009.03的【外观变的【外观变形】进行分析，结果显示，形】进行分析，结果显示，20082008年外观变形不合格品率在年外观变形不合格品率在0.51%0.51%，自，自20092009年年1 1月改软管加工以来，月改软管加工以来，外观变形突现，外观变形突现，1-31-3

12、月外观变形不合格品率达月外观变形不合格品率达1.87%1.87%。硬管与软管加工外观变形不合格品率硬管与软管加工外观变形不合格品率（%）月份10 从跟踪结果来看，成形工序产生的不合格数占据总不合格数的从跟踪结果来看，成形工序产生的不合格数占据总不合格数的80%80%，而成形工序有，而成形工序有86%86%为外观为外观变形，通过以上调查分析得出，外观变形主要为成形工序产生。变形，通过以上调查分析得出，外观变形主要为成形工序产生。通过以上调查发现，自通过以上调查发现，自20092009年年1 1月改软管加工以来，外观变形突现。为找出【外观变形】产月改软管加工以来，外观变形突现。为找出【外观变形】产

13、生的来源，小组对其中生的来源，小组对其中1010批次（批号批次（批号09/04-124609/04-1246起连续起连续1010批）接管加工各工序质量情况进行跟踪。批）接管加工各工序质量情况进行跟踪。成形工序不合格统计成形工序不合格统计（%）接管加工工序不合格统计接管加工工序不合格统计（%）11接管加工工艺流程示意接管加工工艺流程示意图图盘管盘管切割切割校直校直成形成形倒角倒角清洗清洗钻孔钻孔外观变形外观变形自动化加工现场自动化加工现场成形加工专机成形加工专机12接管成形加工示意图接管成形加工示意图外观外观变形变形冲头冲头缩口模缩口模铜管铜管通过以上调查得知，接管不合格主通过以上调查得知，接管

14、不合格主要原因为成形加工后外观变形，为降低要原因为成形加工后外观变形，为降低接管加工一次不合格品率，现解决的主接管加工一次不合格品率，现解决的主要问题是降低外观变形不合格品率。要问题是降低外观变形不合格品率。调查调查结论结论接管由硬管改软管后，成形加工的接管由硬管改软管后，成形加工的外观变形比例升高。在缩口与直管过渡外观变形比例升高。在缩口与直管过渡段易隆起，这样就会造成接管总长偏短段易隆起，这样就会造成接管总长偏短0.51.5mm 0.51.5mm ，因无法返工而导致报废。，因无法返工而导致报废。13六、目标设定六、目标设定目标值设定依据目标值设定依据目标值设定目标值设定本小组找到关键改进项

15、目后，本小组找到关键改进项目后，经全体成员开会讨论，确定小组活经全体成员开会讨论，确定小组活动的目标值为：接管加工一次不合动的目标值为：接管加工一次不合格品率从格品率从2.39%2.39%下降到下降到1.2% 1.2% 。 因此，从理论上说小组目标是能够实现的。因此，从理论上说小组目标是能够实现的。外观变形占接管加工总不合格数的外观变形占接管加工总不合格数的78.12%78.12%，若将外观变形问题解决，若将外观变形问题解决70%70%（此时，外观变形不合格品率为（此时，外观变形不合格品率为1.87% 1.87% (1-70%(1-70%）=0.56% 2008=0.56% 2008年外观变形

16、不合格品率年外观变形不合格品率0.51% )0.51% ), ,则接管加工一次不合格品率可降为则接管加工一次不合格品率可降为2.39 % 2.39 % （1- 78.12% 1- 78.12% 70% 70% ） 1.1% 1.1% 0.05%0.2% 0.05%。导向模短为导向模短为【要因】【要因】19结论：结论：通过验证可以发现，减短冲头导向模对外观变形不合格品率影响较小。通过验证可以发现，减短冲头导向模对外观变形不合格品率影响较小。影响幅度为影响幅度为1.87%-1.89% 1.87%-1.89% -0.02% ,-0.02% ,在在0.05%0.05%范围内，导向模长为范围内，导向模长

17、为【非要因】【非要因】要因确认要因确认：导向模长导向模长20092009年年4 4月月2727日，由石国锋重新制作成形专机的冲头，将冲头导向模在原先长度的基础上日，由石国锋重新制作成形专机的冲头，将冲头导向模在原先长度的基础上减短减短2mm2mm，并与原冲头各安排，并与原冲头各安排3 3批次进行加工验证，验证结果统计如下表：批次进行加工验证，验证结果统计如下表：20结论：结论：由上表可以发现，设备投产时间均小于由上表可以发现，设备投产时间均小于1010年，且月设备停机率均在年，且月设备停机率均在1%1%以下，以下， 设备老化为设备老化为【非要因】【非要因】要因确认要因确认：设备老化设备老化20

18、092009年年4 4月月2727日，由章爱国对成形专机投产记录和日，由章爱国对成形专机投产记录和2 2月份的的设备维修记录进行检查，检月份的的设备维修记录进行检查，检查结果统计如下表：查结果统计如下表：21要因确认要因确认：设备维护不当设备维护不当结论：结论：由上表可以发现，设备保养符合设备维护规程，设备维护不当为由上表可以发现，设备保养符合设备维护规程，设备维护不当为【非要因】【非要因】20092009年年4 4月月2727日，由章爱国对各成形专机日，由章爱国对各成形专机2 2月份的的设备设备维护保养记录进行检查，检月份的的设备设备维护保养记录进行检查，检查结果统计如下表：查结果统计如下表

19、：22结论：结论：通过验证可以发现，添加润滑油会有效降低外观变形不合格品率。通过验证可以发现，添加润滑油会有效降低外观变形不合格品率。 降低幅度为降低幅度为1.87%-1.19%1.87%-1.19%0.68% 0.05%0.68% 0.05%。设备无润滑装置为。设备无润滑装置为【要因】【要因】要因确认要因确认：设备无润滑装设备无润滑装置置20092009年年4 4月月2828日，由章新东对成形加工的接管涂刷润滑油，并与未加润滑油的接管加工进日，由章新东对成形加工的接管涂刷润滑油，并与未加润滑油的接管加工进行对比验证，验证结果统计如下表：行对比验证，验证结果统计如下表：23要因确认要因确认：材

20、料抗拉强度材料抗拉强度低低20092009年年4 4月月2828日，由章灵秋对日，由章灵秋对3 3月份各批次铜管的授入检查成绩书进行检查，检查结果统月份各批次铜管的授入检查成绩书进行检查，检查结果统计如下表：计如下表：结论：结论：由上表可以发现，由上表可以发现，3 3月份各批次铜管强度均月份各批次铜管强度均 220 MPa 220 MPa。 材料抗拉强度低为材料抗拉强度低为【非要因】【非要因】24 导向模短导向模短 设备无润滑装置设备无润滑装置经过以上逐条确认，我们分析得出造成经过以上逐条确认，我们分析得出造成外观变形外观变形的主要原因有的主要原因有2 2条：条：要因抽出要因抽出25九、对策制

21、定九、对策制定根据根据1 1原则原则制定对策措施制定对策措施26十、对策实施十、对策实施扩口模扩口模 导向模导向模为找到能最大程度降低外观变为找到能最大程度降低外观变形不合格品率的冲头导向模长度，形不合格品率的冲头导向模长度，小组成员石国锋分别制作了不同长小组成员石国锋分别制作了不同长度导向模的度导向模的冲头冲头，选取同台设备，选取同台设备分别进行验证，验证结果如下：分别进行验证，验证结果如下：对策实施对策实施：导向模短导向模短导向模增加长度（mm）导向模长度与接管加工品质图导向模长度与接管加工品质图原冲头原冲头改进后冲头改进后冲头导向模长度验证表导向模长度验证表27通过以上验证可知，外观变形

22、不合格品率在冲头导向模较短的情况下，加长冲头导向通过以上验证可知，外观变形不合格品率在冲头导向模较短的情况下，加长冲头导向模会显著降低外观变形不合格品率，且将冲头导向模在原来基础上增加模会显著降低外观变形不合格品率，且将冲头导向模在原来基础上增加5mm5mm时改善效果最佳时改善效果最佳，小组讨论决定将冲头导向模加长，小组讨论决定将冲头导向模加长5mm5mm，并开始批量验证，验证结果如下：，并开始批量验证，验证结果如下：通过对冲头导向模的验证，发现将原导向模长度增长通过对冲头导向模的验证，发现将原导向模长度增长5mm5mm，改善外观变形效果最佳。通过批量验证，接管变，改善外观变形效果最佳。通过批

23、量验证，接管变形不合格品率下降到了形不合格品率下降到了1.12%1.12%，达到对策，达到对策目标目标1.2%1.2%。验证验证成效显著！成效显著！对策对策外观变形品质对比图外观变形品质对比图28对策实施对策实施 ：设备无润滑装置设备无润滑装置由章新东制作自动喷油装置，喷油装置由油壶、电磁阀、控制器、真空发生器、节流阀由章新东制作自动喷油装置，喷油装置由油壶、电磁阀、控制器、真空发生器、节流阀和皮管组成。装置工作时通过压缩空气将油自动喷入接管内，工作示意图如下：和皮管组成。装置工作时通过压缩空气将油自动喷入接管内，工作示意图如下：自动加油装置工作示意图自动加油装置工作示意图皮管及介质流向皮管及

24、介质流向信号线及传输方向信号线及传输方向空压站空压站节流阀节流阀既有设备既有设备活动新增设备活动新增设备图例说明图例说明油壶油壶空压站空压站喷油管喷油管节流阀节流阀真空发生器真空发生器控制器控制器接管接管电磁阀电磁阀接管接管29自动喷油装置调试成功后开始批量验证，验证结果如下：自动喷油装置调试成功后开始批量验证，验证结果如下：通过自动喷油装置的使用，可以自动给接管冲压通过自动喷油装置的使用，可以自动给接管冲压部位加油，大大减小了成形阻力，从而有效改善了部位加油，大大减小了成形阻力，从而有效改善了成形后外观变形的情况，使外观变形不合格品率降成形后外观变形的情况，使外观变形不合格品率降到了到了0.

25、26%0.26%，达成对策，达成对策目标目标0.5%0.5%。验证验证目目标标达达成成对策对策外观变形品质对比图外观变形品质对比图添加润滑油后验证表添加润滑油后验证表30十一、效果检查十一、效果检查措施实施后，小组对活动前、后接管成形质量状况作了比较，统计如下：措施实施后，小组对活动前、后接管成形质量状况作了比较，统计如下：活动前后品质对比活动前后品质对比（%）效果检查效果检查：品质提高品质提高我们成我们成功啦！功啦！31本次活动通过小组成员的不懈努力，接管加工一次不合格品率从本次活动通过小组成员的不懈努力，接管加工一次不合格品率从2.39%2.39%降低到了降低到了0.86%0.86%，完成

26、预期设定的目标值，完成预期设定的目标值1.2%1.2%，活动圆满完成。小组通过对活动后的数据重新进行统，活动圆满完成。小组通过对活动后的数据重新进行统计分析，发现外观变形不合格品率已由改善前的首位退居第二。计分析，发现外观变形不合格品率已由改善前的首位退居第二。0909年年6-86-8月接管加工品质图月接管加工品质图（支）（支）32对本次对本次QCQC活动的经济效益，财务部成本处进行核算，具体数据如下：活动的经济效益，财务部成本处进行核算，具体数据如下：接管在成形工序报废净损失为接管在成形工序报废净损失为0.120.12元元/ /支，对策后支，对策后6 6、7 7、8 8三月共生产三月共生产3

27、0773468 30773468 支，通过支，通过QCQC攻攻关不合格品率从关不合格品率从2.39%2.39%下降到下降到0.86%0.86%，共节约报废损失共节约报废损失3077346830773468 （2.39% - 0.86% 2.39% - 0.86% ） 0.12 0.12 56500.056500.09 9 元。元。增加增加8 8台喷油装置的成本为：台喷油装置的成本为：8 8台台 93 93元元/ /台台 744 744 元。元。（每台喷油装置组成：（每台喷油装置组成：ZH05DSZH05DS真空发生器真空发生器2929元元/ /只、只、H-QS-6H-QS-6节流阀节流阀5656元元/ /只、皮管只、皮管8 8元、油壶元、油壶( (废废物利用物利用), ), 即喷油装置成本为即喷油装置成本为9393元元/ /台台 ）试验和定制冲头试验和定制冲头1515只：只：8 8元元/ /只只 15 15只只 120 120 元。元。通过改进，活动期间直接经济效益为通过改进，活动期间直接经济效益为56500.056500.09 744 120 9 744 120 55636.0955636.09 元。元。根据公司四通阀的产能计算，