20XX脚手架搭设专项施工方案01剖析_第1页
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文档简介

1、脚手架搭设专项施工方案第一章、编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012、建筑工程施工技术交底实例应用手册、施工现场设施安全设计计算手册 3 ; GB/T19001: 2000标准编 制的质量手册及程序文件、我司依据4JGJ130-2001.、建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 5工程概况第二章该工程属于“兰州兰雅实业集团有限公司,兰雅星河湾住宅小区 项目”项目地址位于兰州市城关区徐家湾,地理位置优势得天独厚, 用地依山傍水,景观优美,视野开阔,交通便利,用地南面直面黄河, 沿河景色一览无余,西临亲和湾一期,南邻徐家湾,东临绿地。本工 程为兰州兰雅实业集团有

2、限公司兰雅星河湾 6#、7#楼(32层)。本 楼位于地块北侧中部,地下二层,地上为三十二层的高层住宅楼,地 下一层为丙二类库房,地下二层战时为甲类核6级人防,二等人员掩 蔽部,平时为汽车汽车库,设人防进、排风口部、虑毒室和进风机房、 排风机房、强电间弱电间等设备用房。一层设住宅门厅和二个疏散口, 信报间独立对外,一层三十二层为二梯四户标准层住宅,屋面局部 塔楼为电梯机房楼梯间。其中地下二层,车库兼人防层层高4.5米,地上主体三十二层,一 三十一层层高均为2.9米,三十二层层高为 3.0米,建筑总高度93.1米,(建筑高度指室外地面到屋面板顶标高, 含室内外高差0.3米),为剪力墙结构。本工程为

3、一类高层,地上耐火等级为一级,地下耐火等级为一级,抗 震设防烈度为八度,设计使用年限为 50年,主体结构形式为剪力墙 结构,裙楼结构为框架剪力墙结构。.第三章、施工准备3.1、材料准备3.1.1 、材料: 48钢管X壁厚3.5mm的焊接钢管,采用十字扣 件、对接扣件,旋转扣件、密目网(2000目/100 cm 2)、竹架板、踢 脚板(18mn厚胶合板180mn高)、预埋件采用 16圆钢等。二、脚手架搭设方案本工程考虑结构为高层建筑,保证其安全,五层以下搭设落地式脚手 架;悬挑脚手架搭设从五层楼面开始悬挑,每六层挑一次,每层悬挑 高度为18m,以此类推,搭设至屋面以上;裙楼也采用落地式双排脚 手

4、架搭设。操作班组严格按设计要求和技术规程搭设, 确保施工安全。三、基本要求落地式脚手架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能承受施工过程中 的各种荷载,符合主体及装饰工程施工要求,荷载不得超过搭设结构 的允许荷载,以确保结构安全。四、材料选用及材质要求1、钢管选用外径48mm壁厚3.5mm钢管,表面应平直光滑,无锈 蚀,裂纹。2、扣件的验收应符合下列规定;新材料应有出厂合格证,法定检验单位的测试报告和产品质量合格证, 钢管壁厚达不到要求严禁使用。施工前应由专人负责检查验收方可使 用,号文件一、二、三条相关规定执行。钢管壁2003159检查标准 按照广建 厚小于3.0 mm厚严禁使用3、扣件质量要求

5、 3.1旧扣件使用前应检查是否有裂缝,变形及滑丝螺栓,有此情况者 不得使用。3.2新旧扣件均应进行防锈处理。3.3十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量 在1.2千克,在此重量以下的扣件不得使用。十字扣件重量在0.9千克、 对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克以上的扣件,但力 学性能必须符合要求。4、脚手板宜采用毛竹脚手板,不可有松散、断裂、腐烂、破旧一律 不得使用。5、安全网采用密目式尼龙立网,必须有国家指定的监测部门批量验 证和检验合格证。五、脚手架的构造和搭设要求1、脚手架构造采用落地式钢管脚手架。2、脚手架立杆纵向间距1.41.5米,横向间距1.05

6、米,步高1.8 米,内立杆离墙0.2米。3、脚手架与建筑物的拉接采用钢性硬连结,垂直方向每层且不大于4米;水平方向每隔三跨设一拉接点,顶部及转角处应加密,且上、 下错位布置,且连墙件应内外拉通。4、当架体搭至有连接点时应先连接后施工。脚手架施工操作层超过连墙体二步时,应采取临时稳定措施,直到 连 、5. 墙体拉接后方可拆除。6、脚手架从第二步开始防护栏杆和踢脚杆,高度为防护栏杆1.2米, 踢脚杆为0.3米,顶排增设栏杆一道,其中0.9米一道,1.3米一道, 防护栏杆和立杆均应设在立杆内侧,外架内展挂安监部门认可的密目 安全网。安全网应采用不小于18#的铅丝绑扎。并展挂严密拉紧, 转角内侧设10

7、或毛竹条展挂紧密。7、 脚手架搭设必须设置扫地杆,扫地杆位置距底座上皮200mm的 立杆上采用直角扣件固定。& 脚手架搭设对接搭接应符合如下规定。立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头应在同步内高度 平齐,同步内隔一根立杆的一组立杆接头在高度方向应错开,不得在同步架内,每组立杆接头开距离不得少于 500mm。9、 搭接接头,长度不少于1米,应采用不小于3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘,垂杆端距离不应少于 100mm。10、立杆顶端高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米,对于外 挑大于300mm的女儿墙,装饰物在立杆部位设70PVC套管。11、 第一步脚手架必须用安全网毛竹片完全

8、双层隔离,有效阻止物 件下落。12、脚手架大横杆的构造应符合下列规定(1) 大横杆设置在立杆内侧,小横杆上部,长度不宜小于3跨。(2) 大横杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接与搭接应符合下列规定。.A. 大横杆的对拉接应应交错布置,上、下和相邻的纵向水平杆的接 头都不宜设置同一跨,同一步内,不同步或不同跨两排邻接头在水平 方向错开的距离不应于500mm。E.搭接长度不应少于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部 扣件盖板边缘搭接纵向水平杆杆端的距离不少于 100mm。13、小横杆的构造应符合以下规定A. 立节点处必须设置一根横向水平杆,用十字扣件扣接且严禁拆除, 靠墙一端小横杆的外

9、伸长度不应大于 500mm。B. 所有小横杆及纵向大横杆伸出架件及转角的长度需保持一致且不 少于100mm。14、剪刀撑的构造应符合下列规定A. 剪刀撑宜采用搭接连接,搭接长度不宜小于 1米,应采用不小于 3个转向活动扣件固定,端部扣件盖板边缘正杆端距离不应小于 100mm。B. 剪刀撑斜杆应用活动扣件固定在与支相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,活动扣件中心至主了点的距离不宜大于150mm。C. 剪力撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。脚手架五根立杆设一组剪刀撑,剪力撑与水平横杆夹角一般在 45-60度之间,剪 刀撑必须撑至外架顶端。15、脚手板的铺设应符合下列规定。A.同步脚手架及第一步

10、脚手架必须满铺,并用不小于18#铅丝扎牢。E.脚手板铺设方向应垂直墙面横向铺设,不得留有孔隙和探头,采#铅丝四点绑扎在纵向水平杆上18用.C. 靠墙一侧宜采用特制脚手板铺设,以防落物,转角或斜道的脚手 片应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。16、扣件规格与钢管外径应匹配。A.螺栓拧紧扭力,力矩不小于 40N.M,且不大于65N.M。E.在主节点外固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑,横向斜撑等的十字扣件,活动扣件的中心点相应距离不应大于150mm。C.对接扣件开扣应朝上或朝内,十字扣件开扣宜朝上设置。六、落地式外脚手架的设计与计算落地式钢管搭设的脚手架是施工临时结构, 主要承受施工过程中各种垂直和

11、水平荷载,因此脚手架必须有足够的承载力的刚度和稳定性,在施工中能承受各种荷载变形、倾斜摇晃或扭曲现象,以确保安全。落地式脚手架的构造与搭设要求1、脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50CM 而且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两 根纵向水平杆接头错开不小于 50CM同一步内外两根纵向水平杆接头应错开,并不在同一跨内。2、小横杆伸出外立杆连接点外1520CM离外墙面10CM3、 脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔 9M (水平距离) 左右用斜杆搭成剪力撑,自下而上循序连续设置。斜杆用钢管与脚手 架底00夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

12、 60部成454、外立杆里侧设1.2M、0.8M高防护栏杆和18CM高的挡脚板(可用两。 外侧全部设置密目安全网,用)道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣 牢.18#铁丝捆绑在两道水平钢管上。5、 脚手架与主体结构必须采用刚性连接,不允许采用一顶一拉的柔 性连接,连接杆应于墙面垂直,连墙杆与框架柱连接时,砼强度不得低 才能使用。15N于/MM 6、扣件同杆件连接时紧固力在 4555NM范围内,不得低于45NM或高于6027、搭设参数:立杆纵距L=1.5M;横距b=1.05M; 步距高h=1.8M 内立杆离 建筑物2 ;并=2KN施工荷载Q/M4外墙边b=0.4M;铺设竹笆脚手 片层;i波按二层同时

13、施工计算,脚手架与主体结构连接点竖向间距 H=2.9M ;水 i平距离L =3L=4.5L ;试验算脚手架的整体稳定性及杆件抗弯强度。18脚手架的计算:验算立杆的稳定公式:N/A+Mw/Wf2 18.1求N值N为立杆段的轴心压力设计值,它包括脚手架自重(脚手板在内)安 全护栏,安全网及施工荷载,第一步底部压杆(立杆)轴心力最大, 最为不利。N=0.411KNGK1由L=1.2M , b =1.05M,脚手板4层,查表得:N=1.2KNGK2由 L=1.2M , b =1.05M施工荷载Q=2KN/m2,并二层同时施工k查表得:N=6.72KN QKn=12 步 i代入 2 2 式得 N=1.2

14、(12X 0.411 + 1.20)+1.4X 6.72=7.358+9.408=16.7KN8.2求值查表得:i=1.58卩=1.50To二k 卩 h=1.155 x 1.5 x 180=312入=lo/i=312/1.58=198查表得 =0.1802 2=978MM A=48994.865205=139.4 N/MM K f=0.85 x 0.8 x N/MMK?.安全10.3验算第二步底小横杆的抗弯强度(1)求第二步小横杆的线荷载q本设计十二步挑架荷载由内、外立杆传延给斜撑承重,荷载最大的第 二步小横杆引起弯曲荷载如下:(2)(A)小横杆自重q=38.5N/Mi(B) 4 根大横杆自重

15、 q38.5/1.4=132 N/Mx 4X =1.22(C) 竹笆脚手片铺二层 q=1.4x 1.2 x 30X 2/1.4=72 N/M 3(D) 施工活荷载 q=2000x 1.2=2400 N/M4 q= q+ q+ q+ q=38.5+132+72+2400=2643 N/M机243110.4 求支座反力 R B21/ b) =2643x 1.05/2 x( /2 x( 1 + b1+0,42/1.052 ) R= q b 2b=1388X 1.145=1589N10.5求b跨中最大弯距Mmaxb /2+ b q/2Mmax二-Rxbxx 4 b=-1589 x 1.05/2+1.0

16、5 x 2643/2 x1.05/4=-834.2+364.2=-470NM10.6求小横杆弯曲强度2 =Mmax/W=470000/5078=92.56 N/MM 22 205 N/MM92.56 N/MM.小横杆抗弯强度是安全的10.7验算第二步小横杆挠度W:4 b /150=1050/150=7MM式中 b W=5 qW=/384E1 WN/MMq=2643N/M=2.643已知 4 55 10 x 1.2191050 x 2.643 xx /384 x 2.06x 10W=510=1.67M 10 x =1606.29210 x /946.278 v W=1.67MMW=7MM是安全的

17、验算斜撑杆的抗压强度:10.8 ./ A43.3N/ MMv f=205N/ MM.斜撑杆I是安全的(4)斜撑节点处理:E、F节点因都是钢管48X 3.5,可用扣件卡牢。底部 A B点在楼 板上16吊环侧用20螺栓连接,见下图.(5)连接节点,螺栓20计算22 120N/mm?= A 20 := 314.2mm 边(0.85 为折减38.8N/MM314.210370/0.85AN/m= ?120N/mn)系数.符合要求、与墙体拉结计算11基本较全面的解决了首层拉结本方 案中,首步加二根钢管斜撑后,11.1问题,而且是每跨都设立,因此 对第二、三、四层进行二步三跨拉结即可,所示,方案的刚性连接

18、可 较好的解决。既能解决拉力也能拉结方案按图5解决压力及弯矩和抗上升翻流作用。计算如下:则风载面 4.5m计,根据西广场施工图一层以上的标准层高为4.5m,按2规定,431的P12页表=20.25m2001,据JGJ130-X积为A = 3X 1.54.5 。N =风荷载+ 5.0KN连墙件双排 架:荷载效用级合值.图 5风荷载:11.2W= 0.7 22.09高B类地区:卩=查 20mH = 0.089QGJ130 2001.12 页及 49卩为 1.3 页)s所以卩=1.3 X 0.089 = 0.1157 a20.55KN/m=3 唸0.0931KN/m0.55 = 2.09 X 0.1

19、157 X = w 0.7X k11.3 N = A X 0.093 +5.0 = 20.25X 0.0931 + 5.0 = 6.885KN 6.89KNN/(r =入=L/i = (K ah)/i = 1.155X 1.5 X 105/1.58 =115.13 o查 = 0.398(r = 6.89/ (0.398X 4.89 )2221 KN/crk = 3.54KN/cm 满足要求11.4钢管抗弯拉压力为:M = 6.89X 0.1 = 0.689KN m=0.689X 100/5.0822 21KN/cm v= 13.6KN/cm 均满足要求11.5、其他杆件均按JGJ130-200

20、1规范布置,不必计算。12、阳角角部钢绳计算由于阳角处刚好为二个槽钢面积的荷载,内排脚手荷载不考虑承担,而均由外绳承担。选用双钢丝绳: 15.5 T = 165.5X 2= 331KN 324KN2。1850N/mm6X 19公称抗拉强度绳13、斜杆支承点 A B处计算: 下部 20螺栓处与14a及 48 X 3.5管,局部承压计算:22 v 7.58KN/cm= 21.5KN/cm2、对14a 腹板 tw:2138.23cm22/3 )= 6A = X(nX 2 = N/0.85 X A1.38X 10.37/0.85 = 22.2221.5KN/cm= 8.84KN/cmv 3、对 20螺

21、杆承压面积同为 A及A,亦满 足。214、螺杆 20抗剪:22 314.2mm= A=n 1032120N/mm=?v?= N/m- A= 10.37/0.85 X3.142 也12.0KN/cm3.88KN/cmv=均满足要求。七、脚手架工程的施工要求脚手架使用的扣件共三种,直角扣件、回转扣件、扣接扣件用于连接 大横杆的对接扣件、开口应朝架内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以 防雨水进入,探紧程度,装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧 紧程度,这对于脚手架的承载能力,稳定和安全影响很大。螺栓拧的 不紧对牢固有影响,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭力矩控 制在45公斤为宜,最大不超过6公斤为

22、宜,为控制拧紧程度,操 作人员根据所用扳手的长度用侧力计算自己的手劲,反复练习。力求达到不用侧力计也能准确地掌握扭力矩的大小。1、脚手架的搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人 员安全技术培训考核管理规定经考核合格,领取特种作业人员操 作证的专业架子工进行。操作人员应持证上岗,操作时必须戴安全 帽、安全带、穿防滑鞋。、脚手架和防护设防与高压线路的不平距离和垂直距离,必须按第二2.十四章第二节“施工现场对外电线中的安全距离防护的要求”有关条 文要求执行。3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架高空作业, 雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构

23、架单元的要求逐排、逐跨和 逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方 向延伸搭设,确保已搭部分的稳定。5、脚手架应铺设必要数量的脚手片,并应铺设平稳,且不得有探头 板,当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握,把(夹)持的杆件 均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8m, 垂直距离应不大于1.5m,位于立杆接头之上的自由立杆不得用作持杆。6、脚后架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递,不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡,对每完成一道 工序,要相互询问,并确认后才能进行下一道工序。7、作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在

24、架子上, 以免掉落伤人,架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落,每次收 工以前,若有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定 形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分,应采取临时位措施予以 加固。在搭设作业中,地面配合人员应避开可能落物的区域。八、脚手架操作注意安全事项1、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有 效,确认无误后方可作业。在进行撬、拉、推的操作时,要注意采取 正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出,在脚手架上拆除模板时,应采取必要的 支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。2、当架面高度不够,需要垫高时,

25、一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层,在升高作业面时,应相应加高防护设施。3、严禁在架面上打闹戏耍,退着行走和跨坐在外防护横杆上休息, 不要在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。4、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物, 以防火星点着易燃物,并应有防火措施,准备好灭火器,一旦着火时 应及时予以扑灭。5、作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料应按规定值控 制,22。,装修架不超过2KN/m3KN/m邓结构脚手架不超过6、架 面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。7、支模架不得支承在外脚手架立杆或其它

26、杆件上,以免发生意外。九、搭设和拆除作业中的安全防护措施1、架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙杆,因作业的需 要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同 意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时,不要随意拆除 除安全防护措施。2、脚后架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落。.3、脚手架外侧按规定布设四周防坠落平网,要求平网搭设牢固,安 全通道口处也搭设防坠落防护棚,张挂安全标志。4、作业现场布设安全围护,张挂警示标志,禁止无关人员进入危险 区域,禁止材料在脚手架上投掷或投下。5、脚手架拆除作业前应制订详细手工艺拆除施工方案,并对参

27、加作 业全体人员进行技术安全交底,搭统一指挥下按照确定方案进行拆除 作业。应先上后下,先外后里,先架面材料后构架材料,先辅件后结 构件和先结构件后附墙件顺序,一件一件地松开联结,取出并随时吊 下。6、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重,有两端结部件时必 须两人或多人一组进行。禁止一个进行拆卸作业,防止把持杆不稳, 失衡而发生事故。7、多人或多组进行拆卸作业时,应加强统一指挥,并互相询问和协 调作业步骤,严禁不按程序进行任意拆卸。8拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内9、严禁将拆卸下手工艺杆件部件和其它材料向地面抛掷,已吊至地 面的架设材料应随时运出拆卸区

28、域,保护现场文明。10、安全网:全封闭展挂。安全网与安全网用18#铅丝连接在一起, 要求搭接严密,不留空隙,安全网展挂在外立杆防护栏杆内侧。11、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。12、施工人员必须戴好安全帽,工具要妥善放在工具袋内,在脚手架 上,不得戏闹、严禁高空抛物,操作人员必须培训考核上岗。.13、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气,不得在脚手架上操 作。2, 3KN/m14脚手架堆物应符合施工规范要求的规定,结构施工阶段2。装饰阶段2KN/m15当天完成工作部位,应检查岗位情况,清除 隐患后,方可撤离岗位。16、离墙大于20mn处,操作层和首层及中间每隔二排应做好一

29、道封 闭,且应封闭严密。等于或小于 20mm寸底层,施工层、顶层应做封 闭。17、作业层端部脚手片探头长度应取 130-150mm两块脚手片外伸长 的和不应大于30mm其两端应与支承杆可靠固定,严防倾翻。18、 脚手架小横杆的靠墙一站与装饰面的距离不宜大于100mm 19、 严禁将外径48mn和51mmiS管混用。20、木工支模严禁使用外架,应单独搭设在支模架上。21、各通道口应搭设专门的防护架,上部设双层防护脚手片22、脚手架完成后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可使用十、转料平台设计计算书2计算,卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m1当有特殊要求时,按要求进行设计。2

30、、卸料平台制成定型和工具化结构,无论采用钢丝绳吊拉或型钢支 承式,都与建筑结构相连接。3、卸料平台应处成受力系统,禁止与脚后架连接,防止给脚后架增加 不荷戴,影响脚后架的稳定和平台的安全使用。.4、卸料平台应便于操作,脚后板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡 脚板,并用安全网封严,平台在明显处设置标志牌,规定使用要求和 限定荷载。构件自重2= 1620N6X 1010: 2.7mx 16a: (4.1X 2X 2.7 ) x 172.3 = 1878N -5mm厚花纹钢板:3X 4X 5X 78 = 4797N栏杆48钢管:(4.2 + 2.8 ) x 2+ 10x 1.3 x 38.4 = 10

31、36.8N合计:9527N= 9.527KN计算荷载:总活载:35 x 1.4 x 1.5 = 73.5KN (1.5为动力系数)自重:9.53 x 1.2 = 11.43KN合计:84.93KN,2 7.86KN/m=x = 84.93/(42.7) 换算成均布:q每侧钢梁上:q =34.93/(4 X 2) = 10.62KN/m 1杆件受力分析(计算)1、钢丝绳选用:的,每根按外侧一点受力计算考虑。4.1m长杆.钢绳与平台二侧主杆16的水平夹角tga = 3/3.4a按较小值计算:a= 41.40B 点 P = PX 2/3.4 = (84.93/2) X 2/3.4 = 24.97KN

32、 bT = F/si na=24.97/0.6613= 37.76KNb考虑动力系数:根据建筑荷载规范(GBJ9 87)规定:搬动和 装卸重物以及车辆起动和刹车的动力系数可采用上式,其动力作用只 考虑传至楼板和梁。在此可取1.5。选用钢丝绳破断力F TK ( K = 810)TK = 37.76X 9= 339.8KN (K = 10)2, 破断拉强度1700N/mm型号钢丝绳双绳,其抗拉强度 9X 6, 17选 用总和F= 184X 2= 368KN符合要求。边梁核算:243, W = I = 866.2cm1083.3cm,载面 A= 25.45cm,重 197.5N/m, xx次梁10计

33、算q= qX a= 7.86X 0.6 = 4.72KN/m222= 4.3KN/m X 2.7 (1/8) X M = ql4.72/8 = 2maKNm: Wf = 21 XX 10= 833KNcm 符合要求454 410XX 198.32700 X )/(3842.1 X 10W= 5ql)= / (384EI(5X4.72x = 7.85mm3 = L/250 = 2700/250= 10.8mm7.85mmv 3 = 20.8mm均符合要求。1、钢丝绳上部节点钢环计算用钢环是第一方案,第二方案是上层梁将栓钢绳位置梁内侧楼板上, 留孔 50mm,钢绳直接穿过,将梁断面四周垫以厚木板或橡胶,绕 梁钢丝绳宜绕二圈,用卡具卡牢。见附图。22。,受拉环为双

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