沙发厂品质管理规定

1、 中国3000万经理人首选培训网站沙发厂品质管理规定一、 总 则为了确保工厂产品在国内外市场的竞争力，进一步提高全体员工的质量意识，逐步实行ISO质量管理体系，特制定本条例。品质管理的处罚本着教育与处罚相结合的原则。其处理程序由车间QC发现问题，反映QC主管处，由主管汇总成日报表，报生产部存档，每周由生产部汇总成周报表，根据周报表上的反映，调查真实原因，做出相应的处理。二、处罚种类及运用根据QC反映，生产部的调查，属人为因素，对于责任人予以处罚，查不出责任人，由车间组长、车间主管承担责任。（经济损失以周计）经济损失在50元以下的，在生产会议上批评。经济损失在50-100元之间，给予当事人20%

2、的罚款，并在会议上批评。经济损失在100-300元之间，给予当事人30%的罚款，记过一次，在生产会上批评。经济损失在300以上，给予当事人50%的罚款，生产会上批评，并延迟一个月以上加薪，严重者降职处理。以上凡连续2个月以上者，除追究责任者外，交厂长，付总经理处理。人为因素包括：搬运中碰伤，碰烂；在生产中不小心刨穿、打/磨穿及错车、错裁；不认真看图纸或其它要求造成的返工；包装不认真有包错及包漏等；出货员粗心大意漏发、错发；选料员选料不当等查实的人为因素；剪错、用错上料布；对于QC不根据产品验收单逐次检查，让次品流入下一道工序造成损失，其处罚措施与第四条相同（按10%罚款）对于发现的问题不及时反

3、映，每发现一次给予罚款拾元，并给予批评。对于验收员在本道工序还未造成经济损失的,由车间批评在本道工序造成经济损失的,与第四条处罚相同对于车间主管及车间验收人员对于不合格产品强行流入下道工序,给上级部门检查属实,给予罚款贰拾元,造成经济损失采取处理措施与第四条相同.对于车间QC反映的质量问题不及时解决,不支持QC工作,上报生产厂长,付总经理处理.对于下列情况作特别处理（辞退、开除）对于工厂不满,故意破坏产品质量.打击报复QC人员及车间管理人员.对于非人为因素,作批评处理,严重情况采取罚款措施发现材料问题没有及时反映解决,继续使用造成浪费者.技术问题已通知改正,但没执行者.以上条例自公布之日起执行

4、.广东韦邦集团公司文件编号：版本：第A版修改：第0次Page：1 of 2执行日期：核准之日制作：许启云审核：核准：主题：沙发厂品质管理规定日期：日期：日期一、总则第一条、为了确保工厂产品在国内外市场的竞争力，进一步提高全体员工的质量意识，逐步实行ISO质量管理体系，特制定本条例。1、品质管理的处罚本着教育与处罚相结合的原则。2、其处理程序由车间QC发现问题，反映QC主管处，由主管汇总成日报表，报生产部存档，每周由生产部汇总成周报表，根据周报表上的反映，调查真实原因，做出相应的处理。二、处罚种类及运用第二条、根据QC反映，生产部的调查，属人为因素，对于责任人予以处罚，查不出责任人，由车间组长、

5、车间主管承担责任。（经济损失以周计）1、经济损失在50元以下的，在生产会议上批评。2、经济损失在50-100元之间，给予当事人20%的罚款，并在会议上批评。3、经济损失在100-300元之间，给予当事人30%的罚款，记过一次，在生产会上批评。4、经济损失在300以上，给予当事人50%的罚款，生产会上批评，并延迟一个月以上加薪，严重者降职处理。以上凡连续2个月以上者，除追究责任者外，交厂长，付总经理处理。第三条、人为因素包括：1、搬运中碰伤，碰烂；2、在生产中不小心刨穿、打/磨穿及错车、错裁；3、不认真看图纸或其它要求造成的返工；4、包装不认真有包错及包漏等；5、出货员粗心大意漏发、错发；6、选

6、料员选料不当等查实的人为因素；7、剪错、用错上料布；广东韦邦集团公司文件编号：版本：第A版修改：第0次Page：2of 2执行日期：核准之日制作：许启云审核：核准：主题：沙发厂品质管理规定日期：日期：日期对于QC不根据产品验收单逐次检查，让次品流入下一道工序造成损失，其处罚措施与第四条相同（按10%罚款）对于发现的问题不及时反映，每发现一次给予罚款拾元，并给予批评。对于验收员在本道工序还未造成经济损失的,由车间批评在本道工序造成经济损失的,与第四条处罚相同对于车间主管及车间验收人员对于不合格产品强行流入下道工序,给上级部门检查属实,给予罚款贰拾元,造成经济损失采取处理措施与第四条相同.对于车间QC反映的质量问题不及时解决,不支持QC工作,上报生产厂长,付总经理处理.对于下列情况作特别处理（辞退、开除）对于工厂不满,故意破坏产