吊顶工程项目实施重点难点及解决方案

1、吊顶工程项目实施重点、难点及解决方案( 1 ) 、重点及难点1.1 吊顶龙骨1.1.1 轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直1 .现象(D吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜 现象。(2)龙骨高低位置不匀，使得下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线。(3)吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。2 .原因分析(1 )主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。(2)龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大，拉牵力不均匀。(3 )未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。(4)测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。(5)龙骨安装后，局部施工荷载过大，导致龙骨局部弯曲变

2、形。(6)吊顶不牢，吊杆变形不均匀，产生局部下沉：1)吊点与建筑主体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，产生松动或脱落；射钉松动，虚焊脱落等；2)吊挂连接不牢，产生松脱；3)吊杆强度不够，或施工中在吊杆上施加过大荷载，使吊杆产生拉伸现象。3 .解决方案(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。(2)按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或接长部位增设吊点, 吊点间距不宜大于1 . 2m。吊杆距主龙骨端部距离不得大于3 0 0 mm,当大于3 0 0 mm时, 应增加吊杆。当吊杆长度大于5 m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。(3)四周墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹

3、出标高线，弹线清楚，位置正确, 可采用水柱法弹水平线。(4)将龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)固定后，按标高线调整大龙骨标高，调整 时一定要拉通线，大房间可根据设计要求起拱，拱度一般为12 0 0。逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。调整方法可用方木按主龙骨间距钉圆钉, 再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定位置定位，临时固定(图33 / 1 )。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角线，拧动吊杆螺栓，升降调平(图3 3/2) o (5)对于不上人吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具；对于大型上人吊顶，龙骨安装后，应为机电安装等人员铺设通道板，避免龙骨承受过大的不均匀荷载而

4、产生不均匀 变形。4 .治理方法 (1)利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度(2)对于膨胀螺栓或射钉松动、虚焊脱落等，应补钉补焊。1.2 石膏板吊顶1.2.1 拼板处不平整1 .现象石膏板安装后，在拼板接缝处有不平整、错台现象。2 .原因分析(1 )操作不认真，主、次龙骨未调平。(2)选用材料不配套，或板材加工不符合标准。(3)固定螺钉的排钉装钉顺序不正确，多点同时固定，引起板面不平，接缝不严。3 .解决方案(1)安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装板边调平，满足板面平整度要求。(2)应使用专用机具和选用配套材料，加工板材尺寸应保证符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。(3)按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。1.2.2 罩面板大面积不平整，挠度明显1 .现象罩面板下挠变形，吊顶面大面积不平整。(1 )粘接安装法施工的罩面板由于固定不牢，局部脱胶，产生下挠变形。(2)吊杆安装时由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。(3)龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度较为明显。(4)次龙骨间距偏大，导致挠度过大。(5)采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。(6)次龙骨铺设方向不是与