船体加工图施工基准课件

1、 加工图施工基准 ( 13/13 )REF. NO.（1/13）船体加工图施工基准 PLAN HISTORYNO.DATEDESCRIPTIONDWN.APP.1渤 海 船 舶 重 工 有 限 公 司BOHAI SHIPBUILDING HEAVY INDUSTRY CO.,LTD 目 录NO.题 目 PAGE备注1适用范围 32目 的33注意事项34加工图纸编码3 45船体零件 加工符号56坡口类型及坡口标记基准6 117过焊孔标记基准128透气孔和流水孔标记基准139加工流向代码14 231. 适用范围：本基准适用于船体加工图纸的设计及施工基准本基准适用于所有船舶建造时的设计及施工方法2.

2、 目的 通过使船体加工图纸单一化，统一化和标准化，达到现场的安全作业和 提高生产效率, 并统一施工方法的目的。3. 注意事项 1) 补板是按照每个补板的标准详图进行施工。 2) 典型肘板是按照典型肘板的标准进行施工。3) 对于小型肘板、补板和平铁，为了施工方便，采用的板厚可比设计厚度大03mm （产品开工前应得到船东代表及驻厂验船师认可）4) 本施工基准中没有规定的事项，在加工图上应标明。.4. 加工图纸编码 4.1 编码方法 (见图 1) HC :工程号 :分段号. 加工设备:加工阶段 :系列号. 4.2 加工设备分类 (表1)代码内 容（设备）备 注N数控等离子切割机（带切割坡口功能）板V

3、数控等离子切割机（不带切割坡口功能）板F门式切割板A扁钢自动切割平铁、面板30mmM扁钢手工切割平铁、面板30mmJ小型数控火焰切割机小零件H手工切割小型肘板，角钢，吊环P型材切割 （型钢切割机）角钢, 球扁钢B曲加工（三芯辊/油压机-加工数据图表）曲形外板,内部构件 4.3 加工阶段区分 (表2)零件分类(系列)内 容流向(系列)切割X小组立零件 (内部零件, PLATE, 加强筋类)C需曲加工的零件，套料时提前一个加工阶段套料（组立流向）Y中组立零件(小，中组立零件)S,M,HZ大组立零件(直送大组立零件)GR曲形外板加工件及曲形纵骨(包括波纹型舱壁)RT由T型材加工设备制作的T型材。T加

4、工C内部构件曲型加工设计图(轧角、折边、轧圆、槽形壁)A,C,S,B,K加工设备代码TT型、型钢加工图MR曲型外板 加工图B,K 4.4 加工图纸编码示例。 1) 51201123HCNR01 数控切割的曲外板 2) 51201123HCMX01 手工切割的扁钢 3) 51201123HCBC01 曲型内部构件(面板等) 加工图 4) 51201123HCBR01 曲型外板加工图 4.5 零件流向参考组立图设绘指南。.5. 船体零件加工符号加工符号内容备注折角（零件弯曲轧角线）零件圆弧加工切点线(BENDING)零件与零件对合线(基准线)S/NS:正曲 / N:反曲6. 坡口类型及坡口标记基准

5、 6.1 图面标记法 (图2)S/NaCnnS/NV 坡口形象 正面(S),反面(N) 坡口角度 板厚差值 板厚差符号 正面(S),反面(N)6.2 TYPE别加工形象1) V TYPE 2) X TYPE 3) Y TYPE4) K TYPE 5) Y OR DY TYPE 6.2.1 坡口标记基准（类型 “V”）类型图面标记记号坡口形式备注“V”VSnnVNnnS:上面N:下面L=4aVSnnCSaVNnnCNaVSnnCNaVNnnCSa6.2.2 坡口标记基准（类型“V”)类型图面标记记号坡口形式备注“Y”YSnnNwwYNnnSwwS:上面N:下面L=4aYSnnNwwCSaYNnn

6、SwwCNaYSnnNwwCSaYNnnSwwCNa 6.2.3 坡口标记基准（类型 “K”) 类型图面标记记号坡口形式备注“K”KwwSmmNnnS:上面N:下面L=4aKwwSmmNnnCSa“D”DyyKwwSmmNnnDyyKwwSmmNnnCSa6.2.4 坡口标记基准（类型 “H”,”I”)类型图面标记记号坡口形式备注“H”HRV半圆钢HRYHRS “I”IBVS 腹板面坡口在切割图上表示工字钢IBVN 腹板面坡口在切割图上表示6.2.5 坡口标记基准（类型 “R”)TYPE图面表示记号坡口形象备注“R”RX圆钢RYRS 7. 过焊孔标记基准类型厚度范围坡口形式备注15CVt19*除特殊注明外坡口开在下面15CKt1940V(60V)t191. 在对接坡口面同一面上加坡口2. 除特殊