络筒(丝)机单锭控制单元

1、络筒（丝）机单锭控制单元LTKZ-OP-12型使用说明书04KF01-SY-04苏州创捷工业控制技术有限公司前言苏州市创捷工业控制技术有限公司2004年版权所有，保留一切权利在没有得到本公司书面许可时，任何单位和个人不得擅自摘抄、复制本书（软件等）的一部分或全部，不得以任何形式（包括资料和出版物）进行传播。版权所有，侵权必究。内容如有改动，恕不另行通知。Copyright (C) 2004 by SuZhou Splendid Success Electric Co.，Ltd.All rights reserved.The information in this document is sub

2、ject to change without notice. No part of this document may in any form or by any means (electronic， mechanical， micro-copying， photocopying， recording or otherwise) be reproduced， stored in a retrieval system or transmitted without prior written permission from SSSE Co., Ltd.读者对象 本书适合下列人员阅读设备安装人员、维

3、护人员、设计人员版本：A.1 2004-11【为了安全使用本机】为了防止给您和他人造成人身危害及财产损坏，安全地使用本机，在本使用说明书和装置上标有务请遵守的注意事项。阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近便于经常查阅的场所。本使用说明书中，安全注意事顶的重要等级以【危险】、【注意】进行分类。！ 危险 如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时，可能会造成人身伤亡事故。！ 注意 如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时，可能会造成人员伤害或财产损失。另外，即使是注意中所记载的事项，根据不同的情况也有可能会造成严重后果。因为所有内容均为重要，务请严格遵守。图形符号的意义！ 此图形符号表示可能造成危险

4、的事顶。！ 此图形符号表示必须引起注意的事顶。！ 此图形符号表示禁止的事顶。 此图形符号表示强制执行的事顶。目录第一章安全规程1第二章产品的确认和注意事项22.1 产品的确认 22.2 注意事项2 使用注意事项2 报废时注意事项2第三章系列型号与规格33.1 命名规则3 单锭控制单元命名规则3 单锭控制单元的铭牌33.3 单锭控制单元技术指标43.4 单锭控制单元基本结构及外形4第四章安装及布线54.1 单锭控制单元的安装54.2 单锭控制单元的配线 7 单锭控制单元端子图7 单锭控制单元端子说明7 单锭控制单元的配线注意事项8第五章基本操作与功能码表95.1 操作方法说明95.2 功能码参数

5、的设置方法95.3 功能码表10第六章故障对策12第七章保养与维护137.1 日常保养及维修13 7.2 定期维护14 7.3 单锭控制单元的存贮147.4 单锭控制单元的保修14第一章 安全规程!注 意 请绝对不要在下述环境下使用和保存。否则有可能会因故障、损坏、老化等引起火灾等事故 高温、低温、湿度大的场所。 阳光直射到的场所。 从电炉等热源直接受热的场所。 会受到振动或冲击的场所。 可能产生火花的机械设备的附近。 安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合。 有粉尘、腐蚀性气体、可燃性气体、盐份、水滴、油雾重的场所。 室外。 其它类似于上述情况的环境。 请勿用潮湿的手去触摸控制单元。否则会可能造

6、成触电的危险。 在通电情况下，请勿用手去触摸端子。否则会可能造成触电的危险。 在进行保养、检查时，应断开相关电源或确认电压在48V以下，并由专业人员保养。否则会可能造成触电或人身伤害。 严禁私自改装。否则会可能造成触电、设备损坏或发生事故的危险。第二章产品的确认和注意事项2.1产品的确认在开箱时,请认真确认：1、运输中是否有破损现象；2、本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。本公司在产品的制造及包装出厂方面，会尽量细心注意，但万一发现有某种损坏或遗漏，请速与我们或供货商联系解决。2.2 注意事项 使用注意事项在使用本控制单元时请务必注意以下几点1、络筒（丝）机控制单元应安装在满足标准规定所要

7、求的环境条件下，特别应远离有可 燃性气体、爆炸性气体或尘埃的危险性场所，以防止发生火灾或爆炸。2、 不要将超过允许波动范围的电源电压连接至络筒（丝）机控制器，否则将导致器件损坏。3、 单锭控制单元与变频器的连线最好在5m以内，而且要用屏蔽线。4、 控制电路连线应尽可能远离主功率电路连接线，以防止由于干扰噪声引起误动作。如控制电路连接线必须穿越主功率线，则应使之成直穿越。如连接线距离较长，则应使用双绞线或屏蔽线。 报废时注意事项在报废络筒（丝）机单元控制单元时，请作为工业垃圾进行处理。第三章 系列型号与规格3.1 命名规格 络筒（丝）机单锭控制单命名规则LTKZOP12络筒控制与变频器连接方式0

8、-通讯方式1-非通讯方式1-有超喂控制2-无超喂控制OP -无集控DWKZ -有集控 络筒（丝）机单锭控制单元的铭牌在络筒（丝）机控制单元箱体的右侧下方，贴有标示型号等内容的铭牌，铭牌内容如图3-1所示。LTKZ-OP-12图3-1络筒（丝）机控制单元铭牌×××××××××××××××3.2 单锭控制单元技术指标表1 单锭控制单元技术指标项目LTKZ-OP-12输入电压24V DC ±10%输入电流MAX60mA 控制接口DC outp

9、ut 010V 显示方式6位8段高亮LED显示控制接口测速脉冲 / 断纱信号 / 启停按钮环 境环境温度1040相对湿度90%RH以下存贮温度2065标高、振动海拔1000m以下，振动5.9m/S2安放地点室内、不受阳光直射，无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气、滴水或盐分等保护构造IP20冷却方式自然冷却3.3 单锭控制单元基本结构及外形图3.2 单锭控制器外形示意图第四章 安装及布线！ 请在确认有关安全方面的注意事项后才进行操作。 否则会可能造成人身伤害、火灾等危险。请委托专业人员进行布线。 如果布线不当，可能会造成人身伤害、火灾等。41 安装请安装在室内、通风良好的场所，一般应垂直安装

10、。先择安装环境，应注意以下事项：(1) 环境温度：要求在-1040的范围内，如周围温度为4050时，要取下盖板或打开安装柜前门，以利于通风散热；(2) 安装在湿度低于90%,无水珠凝结的场所；(3) 不要安装在多尘埃、金属粉末的场所；(4) 安装在无腐蚀性、爆炸性气体的场所；(5) 安装在振动小于5.9米/秒2（0.6G）的场所；(6) 不要安装能从电炉等热源直接受热的场所或可能产生火花的机械设备的附近；(7) 不要安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合；(8) 安装在无阳光直射的场所；(9) 室外。如有特殊安装要求，请事先与我公司联系。下列图表均与单锭控制单元的安装有关，请安装前仔细阅读。图4.

11、2 单锭控制单元安装尺寸图4.1 单锭控制单元开孔尺寸42 配线421 单锭控制单元端子图J5：1 2 3 J3：1 2 3 图4.1 单锭控制单元左侧面示意图J1：5 4 3 2 1 J2：5 4 3 2 1图4.2 单锭控制单元右侧面示意图422 单锭控制单元端子说明表2 端子说明端子位置端子名称功能说明方向J315V测速传感器5V电源输出J32VEC测速信号输入J33GND测速传感器电源地输出J5124V断纱传感器24V电源输出J52BRK断纱信号输入J53GND断纱传感器电源地输出J2124V24V输入电源输入J22COM输入电源地输入J23R/S变频器启停控制输出J24AVI010V

12、模拟量输出输出J25GND模拟量地输入J11LDS停止和断纱指示灯输出J12LMS运行和满纱指示灯输出J13RUN运行按钮输入J14STOP停止按钮输入J1524V按钮及灯的公共端输出423 配线注意事项1 在E2-2P2-H1变频器与电机接线前务必检查电机接线方式，确保其为三角形接法。2 用专用屏蔽线连接LTKZ-OP-12控制器和E2-2P2-H1变频器连接为J2口，GND接到变频器GND，AVI接变频器VCI，R/S接变频器FWD。3 整台车采用一个24V/2A开关电源给各锭位控制器供电，由开关电源和4+1路接线端子实现上述配线。4 每个锭位的测速传感器和断纱传感器接至本定位控制器，注意

13、走线方式，减少干扰引入。第五章 基本操作与功能码表51 操作方法说明 键盘操作面板的键盘启停按钮功能表键名称功 能MODE编程键1、停止状态下进入或退出编程 2、运行状态下切换显示内容（长度、速度、频率）SET设定键数据写入确认递增键数据和功能码递增递减键数据和功能码递减移位键数据设定时右移RUN运行按钮在停止状态下启动单锭控制单元STOP停止按钮1、在运行状态下停止单锭控制单元 2、停止状态下10秒内连按3下清空长度和频率记忆52 功能码参数的设置方法功能码参数的设置只能通过键盘操作面板进行。例如：要将设定线速度由350m/分调到500m/分（F08由350改为500）1、 按MODE键在停

14、止状态下（显示内容闪烁）进入编程状态（显示内容不闪烁）键盘操作面板上的数码显示将显示当前功能代码（如 F01）2、 按、键调整到要改变内容参数的功能码（F08）3、 按SET键转到对应的参数值（350），此时0字符闪烁，表示、键对个位数有效。4、 直接按、键调整参数的值，直至到需要的值（500）或按下 设定当前有效位（百位或十位），再按、键调整参数的值，这样可以加快参数调整速度。5、 按SET键保存，在控制器自动显示下一个功能码（F09）；若按下MODE则放弃参数更改。6、 按MODE键退出编程状态返回停止状态应用图例如下：要将设定线速度由350m/分调到500m/分（F08由350改为500

15、）F09350（LED显示）SETSET500MODEF08F00继续其它功能码参数修改时修改参数完毕返回时返回原状态（停止状态）放弃修改参数时MODE【注意】：1、有些功能码表示固定的参数，不可以更改，如最后第2、3个。2、若要恢复出厂参数，将最后参数设为1，并按SET键既可。3、运行状态下，每按下MODE键一次将切换显示内容：已绕长度/当前卷绕速度/变频器远行频率。4、停止状态下10秒内连按3下将清空已绕长度和频率记忆，适用于未到设定长度换卷和异常情况初始化，但所设定的其他参数保留。53 功能码表功能码名 称设定范围最小单位出厂设定值备注F00空桶直径1100mm1mm60mm根据实际情况

16、设定F01满桶直径10500mm1mm300mm根据实际情况设定F02摩擦轮直径1100mm1mm22mm根据实际情况设定F03综合折算系数1，对应空桶时02.00000.00011.0000按实际需要设定F04综合折算系数2，对应满桶时01.00000.00010.0000按实际需要设定F05速比0.2003.0000.0011.000以电机的额定转速为1 F06每圈脉冲数01011根据实际情况设定功能码名 称设定范围最小单位出厂设定值备注F07设定长度10200000m1m60000m按实际需要设定F08恒速点百分比0.000.99(99%)0.010.00按实际需要设定F09设定卷绕速度

17、100800m/min1 m/min350 m/min按实际需要设定F10电机额定转速1003000rpm1rpm1400rpm根据实际情况设定F11变频器最大频率5120 Hz1 Hz50 Hz根据实际情况设定F12电机转差补偿0.0000.100(010%)0.001(0.1%)0.000补偿量是满锭时的转差F13纱线密度系数0.001.000.011.001.00对应转差补偿量最大F14速度检测灵敏度11001101对应最灵敏的情况F15无速度信号报警采样时间0.120.0秒0.1秒5.0秒根据实际情况设定F16断纱自停有效标0、1111表示断纱自停功能有效，0表示无效F17断纱自停起动

18、响应时间0.120.0秒0.1秒2.0秒主电机起动后到断纱自停的间隔时间F18断纱灵敏度调节1500%1%3%断纱灵敏度调节,值越小,灵度越高,反之则越低F19断纱次数0999910只读F20已绕长度0F06设定值10记录已绕长度，满锭后自动清零；可更改，以增加灵活性。F21加速时间0.130.0 秒0.1秒5.0秒根据实际情况设定F22减速时间0.130.0 秒0.1秒5.0秒根据实际情况设定F23跳跃时间01500 秒1秒0秒根据实际情况设定F24v/f系数0.099.9%0.1%10.0%调节控制器输出频率与其输出电压的比,修正控制器频率与变频频率一致功能码名 称设定范围最小单位出厂设定

19、值备注F25超喂模式选择04110超位无效；1超位起停时间均可设；2超位起停时间均与主机同步；3超位起动时间可设，停止与主机同步；4超位停止时间可设，起动与主机同步；F26超喂起动时同步时间0.120秒0.1秒3秒主电机启动至超位启动间隔时间F27超喂停止时同步时间0.120秒0.1秒3秒超位停止至主电机停止间隔时间F28局号14811集中控制时本机在网络中的地址F29软件版本号0009991x.xx只读F30硬件版本号0009991x.xx只读F31装载缺省值0、110设为1后将装载所有功能码确省值，本功能码自动归0第六章 故障提示及解决方法61测速传感器故障本系统测速采用霍尔式传感器，在启

20、动运行过程中，如在F17所设定的时间内无测速信号，则系统自动会报 Err1故障，确认故障并解决后，在此状态下按可STOP键即可恢复，使系统重新进入待机状态（既停止状态）。第七章 保养与维护！ 在进行保养、检查时，应断开相关电源或确认电压在48V以下，并由专业人员保养。否则会可能造成人身伤害、触电、火灾等危险。必须专业人士才能更换零件，严禁将线头或金属物遗留在机器内。否则会可能造成火灾等危险。更换控制主板后，必须在上电运行前进行参数的修改。 否则会可能损坏财物的危险。由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，单锭控制单元内部的器件老化磨损等诸多原因，都会导致控制单元潜在的故障发生，有必要对单锭控制单元实施日常和定期的保养及维护。7.1 日常保养及维护单锭控制单元必须按照本书中规定的使用环境运行。另外，运行中也可能会发生一些意外的情况，用户应该按照下表的提示，作日常的保养工作，以保持良好的运行环境。记录日常运行的数据，并对异常原因及早发现，是单锭控制单元长寿命运行的好办法。表7-1 日常检查提示表检查对象检查要领判别标准检查内容周期检查手段运行环境1) 温度、湿度2) 尘