工程塑料在低压电器中的应用

1、工程塑料在低压电器中的应用低压电器是指在交流电压小于1200V，直流电压小于1500V的电路中起通断，保护，控制或调节作用的电器。其主要应用包括小型断路器和漏电保护开关、交流接触器、塑壳断路器等。行业背景欧盟的两个电气产品指令（包括低压电气）WEEE指令、ROHS旨令从2006年7月1日开始，使用或含有重金属（铅、隔、汞、铬）以及多溴二苯醚PBDE多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场。同时REACH法规中的高关注物质也已经超过30种，欧盟主要成员国对其的执行力度也在加强，这些都加大了电气产品进入欧盟市场的门槛，需要提高电气产品的环保功能，需要低压电器制造商承担更大的环保责任

2、。在低压 电器领域，热塑性工程塑料将大部分代替热固性塑料得到更广泛的应用。使用掛塑工程塑料的主要益处周期 50-100%!30 100%回收®计自由）8由于热塑材料具有良好的回收能力，可以使用30%至100%的回料，同时保持一定的机械强度和阻燃性能；与压塑相比，周期缩短，无需耗时的修边及烘炉干燥后处理，具有卓越的流动性， 可以通过增加模腔数目提高注塑生产率；节省热固性材料的回收成本，由于密度低，零件重量 降低近30%，提高了压塑不能处理的复杂零件的设计自由度，节省了后加工操作。热塑性工程塑料的选择PAAPC.PBT. PMIVIA*非极性PE* PP. PS”,应用于电器产品上，主要

3、是 基于塑料的绝缘性。从电性能方面考虑，塑料可大致分为三类：第 一类是非极性的或低极性的塑料，如通用塑料中的大部份烯烃类塑料，像PE、 PP、 PS 等。这类材料的介电常数和介电损耗低，电阻率高，而且不受外界频率和温度、湿度的影响。第二类 是极性大的材料，如尼龙、增塑剂的PVC以及酚醛模塑料等。它们的介电强度和介电损耗比第一类大得多，且电阻率也较低。第三类材料介于一二类之间，介电常数在35之间，tan 5在10-310-2之间，电阻在10141016q之间，这类材料有有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、聚碳酸 酯、PBT聚酰亚胺等。值得注意的是，第二类和第三类塑料受外界频率、温度和湿度的影响很大。但

4、对于低压电器用塑料而言， 一般塑料都能胜任低压电器对材料绝缘性的要求。 相比之 下，其力学性能、 热性能、 阻燃性能、加工性能、是否环保、性价比和使用寿命等更为重要。PC PA和PBT虽然属于第二、三类材料，但由于其优异的力学性能、热性能和加工性能，是低压电器领域选为首选的塑 料材料。最为普遍的PA品种主要是PA6和PA66 PA6具有优异的综合性能：韧性较好、性能稳定性好； 耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好；加工性能、表观性能优良等。但是 PA6 也存在着不足之处。受制于其熔点低影响，其耐温受到限制。其次吸水性较大，导致材料的尺寸变化，同 时材料变软，还使得材料的绝缘性能有所降低，表面电阻

5、率 从10 14Q NaN降到10 121013Q NaN。还可用PA66与PA6产品相比，PA66有更高的机械强度，热变形温度有大幅度提高，给产品设计提供 了方便，使用环境也有所放宽。该材料除应用于小型断路器、漏电保护器和接触器外， 于微型开关，线圈骨架等产品。电绝缘品主要用于接触并可满PBT是电子电器产品中用量仅次于尼龙的工程塑料，它们除具有尺寸稳定性好、耐温、 性优良、耐候等特点外，同时还具有耐湿热、低翘曲、易成型等特点。此类产 器底座、线圈骨架、保险丝盒、电子接插件、小型断路器和漏电保护开关的内部零件， 足不同颜色的需求。改性方式 纯的材料不能满足低压电器对材料诸多性能的要求，需通过改

6、性来实现。机械性能与热性能的改性用于低压电器的塑料部件对力学性能和耐热性都有一定的要求，未经改性的PA、PBT不能满足机械强度的要求，PA PBT属于结晶性材料，通过添加矿物、玻纤改性增强能显著提高其机械 性能与耐热性。阻燃性能的改性在交流接触器产品上用到的改性塑料材料，都要求材料必须满足UL-94 1.6mmV-0、环保满足欧盟RoHS和REACH标准、灼热丝引燃温度（GWT为960 C、良好的电绝缘性能。阻燃改性一般通过添加阻燃剂实现，卤系阻燃剂阻燃效率高、价格经济。目前常用的主要含溴 阻燃剂，主要有十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、溴化环氧等，需要指出的 是，这些阻燃剂虽然都 是卤族的，但都符合 ROHS REACH法规要求，属环保型材料。另一方面，无卤阻燃剂也日渐成 熟，主要有磷系、 氮系、无机矿物或其 复配等。