精度管理标准

1、 浙江造船有限公司制造部文件号版本号修改号精度管理标准No.更改日期申请单编号No.更改日期申请单编号标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数1/9- - - - - 目 录 - - - - -一. 目 的二. 适用范围 三加工精度管理标准四. 划线精度检查基准五. 分段制作精度管理标准六. 搭载精度管理标准 七焊接标准八加热标准 本标准截至中国造船质量标准1998版；为了精度管理的需求内容有小部分改动；本标准为常用标准的摘要，详细见中国造船质量标准。 标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数2/9一. 目的：为了规范精度管理，提高整体建造精度；为了统一建造、统一管理标准。 二. 适用范围：适

2、用于制造部各类钢质船舶建造。三. 加工精度管理标准主板100%自主精度检查自主精度检查精度检查下料合格不合格设备试板切割领料调试合格不合格不可调可调加工精度检查合格不合格小组立标清调节措施1）.下料、加工精度管理流程图2）. 加工精度管理项目1.切割机精度管理a.试板精度检查： 切割机机手每日切割前首先进行试板的切割，并对数据进行记录。 白班夜班各一次，在试板上标记尺寸及切割时间，由精度检查员确认后废止。检查时间ABCDEFGHIJS30N30班长确认 精度确认2º项目尺寸要求A300±1B300C100D100E100F80G80H80I120J80KS30±2

3、LN30标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数3/9 b. 对角精度检查 每日切割前在原材上进行100mm划线标记，尺寸在8000×2000mm以上。白班和夜班各一次确认对角精度，并对数据进行记录。检查时间ABCDEF负责人精度 确认EF=要求±12气割精度管理标准船台搭载表 3-2-1 mm项目标准范围允许范围备注焊接接缝边表面粗糙度重要部分自动、半自动气割0.100.20手工气割0.400.80非重要部分自动、半自动气割0.100.20手工气割0.801.50气割缺口对接焊缝舯0.6L区域内的外板、强力甲板-2.0用砂轮或焊补修整缺口。L为船长其他-3.0角焊缝-3.

4、0 表3- 2-2气割尺寸偏差船台搭载 mm项 目标准范围允许极限备 注板边缘直线 度自动割刀0.40.5手工切割1.52.5坡口面尺寸坡口面角度±2°±4°过渡段长度±0.5d±1.0d坡口深度d±1.5±2.0构件尺 寸构件尺寸偏差主要构件±2.5±4.0双层底肋板、桁材等次要构件±3.5±5.0面板宽度偏差±2.0+4.0-3.03. 剪切精度管理标准 表3-3-1 mm 项目标准范围允许范围备注构件长度±3.0±4.0构件宽度±

5、2.0±3.0面板宽度、肋板高度±2.0±3.0边缘直线度1.01.5曲线边缘1.52.0 标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数4/9 4.刨、铣边精度管理标准 表3-4-1 mm 项目标准范围允许范围备注边缘直线度0.51.0以10m长计坡口面角度±2°±3°标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数5/95.成形精度管理标准 表3-5-1 折边T型材、圆角偏差限定 mm项 目标准范围允许极限备 注折边宽度b±3.0±5.0腹板高度h主要构件±2.0±3.0次要构件±3.

6、0±5.0折边角度±2.5±4.5以100宽计折边方向的直线度1025以10m长计腹板方向的直线度纵骨、肋骨T型材 aa=±3b=±3c=±3a=±3+b/100b=±5c=±5柱子等圆柱体直径 DD/150±5 表3-5-2 槽型板偏差限定 mm项 目标准范围允许极限备 注槽的深度h±3.0±6.0槽的宽度b1、b2标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数6/9 表3-5-3波型板偏差限定 mm项 目标准范围允许极限备 注波高h±2.5±5.0波形间距d

7、有配合时±2.0±3.0无配合时±6.0±9.0表3-5-4外板弯曲偏差限定 mm项 目标准范围允许极限备 注单曲度板曲面与样板空隙2.55.0每档肋距内三角样板检验线的直线度双曲度板拉线与样板上基准线的偏差±2.0±3.0肋位方向与样箱的空隙4.05.0长度方向与样箱的空隙3.0表3-5-5 型材、桁材弯曲偏差限定 mm项 目标准范围允许极限备 注型材角度偏差1±1.5±2.0h以100计局部弯曲偏差±1.0±1.5以1m长计,相对样板桁材弯曲偏差±2.0±4.0以10m长

8、计, 相对样板面板倾斜度2±1.5±3.0b以100计四划线精度管理标准 1分段划线管理流程焊前焊后不合格拼板精度检查自主精度检查合格不合格胎架水平精度报验中组立胎架铺板划线合格胎架水平自主检查2划线标准标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数7/9表4-2-1线条的位置偏差限定 mm 项目标准范围允许极限备注中心线、理论线、对合线、检查线、安装位置线的偏差1.02.0表4-2-2零件划线尺寸偏差 mm 项 目标准范围允许极限备注长度±2.0±3.0 宽度±1.5±2.5 对角线±2.0±3.0

9、指矩形板曲线外形±1.5±2.5直线度L4m1.01.2指零部件的直线边缘4mL8m1.21.5L8m2.02.5角度±1.5±2.0以每米计开孔、切口1.52.0过渡坡口L4d±1/2dL=4d±d如果D3，不需要过渡坡口表4-2-3分段划线尺寸偏差 mm 项 目标准范围允许极限备 注平面分段划线与图样尺寸的偏差±2.5±3.5分段上构件划线位置与图样标注位置的偏差 以上分段的划线余量切割标准见表3-2-1、表3-2-2五.分段制作精度标准 1.胎架水平标准允许±1.52.结构压线偏差允许±1

10、 3.装配间隙无缝装配 允许极限间隙2标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数8/94.垂直度0.1%h且8mm（h为高度）5.平面与曲面分段装配偏差 项 目标准范围允许极限备 注分段宽度平面±3.0±6.0 此极限误差指分段左右无其它分段合拢的情况下才被允许曲面±8.0分段长度平面±4.0 曲面±5.0分段正方度平面48指最终划线时对角线长度之差，当超出允许值时,修正最终划线。曲面1015分段扭曲度816在横梁或桁材面板上测量表5-5-1 mm舟山中远船务 6焊后脱胎分段水平允许±47焊后端口结构尺寸允许±2（端

11、差管理）六 搭载精度管理标准 表6-1-1 mm 项 目标准范围允许极限备 注中心线偏差双层底分段与船台3.05.0甲板、平台、横隔舱壁与双层底5.08.0艏艉端点与船台0.1%h0.15%hh为艏艉端点处高度上层建筑与甲板4.08.0上舵承中心线与船台中心线艉轴孔中心线与船台中心线5.0水平度底部、平台、甲板四角水平±5.0±8.0舱壁左右（前后）水平±4.0±6.0舷侧分段前后水平±3.0±6.0上层建筑四角水平±10.0±15.0定位高度舱壁±3.0±6.0舷侧分段±5.0

12、77;8.0上层建筑±10.0±15.0分段接缝处肋距±20.0舱壁垂直度0.1%h 且8.00.1%h 且 10.0h为舱壁高度标准名：精度管理标准标准登记号码 页 数9/9七焊接标准参数参照单船焊接工艺 精度管理内容： 1、焊接的电流、电压； 2、焊接坡口是否满足工艺要求（坡口误差5º） 3、焊脚高度为K-1KaK+2（Ka为实际焊角，K为理论值）八加热标准表8-1 mm项 目标准范围允许极限备 注表面最高加热温度高强度钢Ceq0.38%加热后立即水冷时650以下650碳当量计算公式Ceq=C+加热后空气冷却时900以下900加热后空气冷却后再水冷却时900以下空冷下降到500以下水冷900空冷500水冷高强度钢Ceq0.38%AH、DH级 加热后立即水冷却或空气冷却时1000以下1000精度管理标准补充内容：1、