武汉爱家国际华城住它

1、工程概况本工程为武汉爱家国际华城一期一区4#、5#、6#、7#楼高层住宅；4#、5#、6#、7#商辅及地下车库，其主要机电安装项目如下：一、 建筑给水排水及采暖工程：生活给水管引入管采用热镀锌钢管，内衬塑料的钢塑复合管，环保给水管材及配件。所有与水池、水泵、生活水箱连接的管道及生活冷水水平干管、立管均采用热镀锌国际钢管，内衬塑料的钢塑复合管，专用连接或法兰连接；冷水支管采用PP-R管材及配件，热熔连接，热水管采用PB管，热熔连接；消防给水管采用热镀锌钢管，当管径小于100mm时螺纹连接，其它的卡箍连接，自动喷水灭火给水管，当管径小于等于80mm时采用热浸镀锌钢管，螺纹连接；当管径大于80mm时

2、，采用卡箍连接；污水立管采用W型柔性接口离心铸铁排水管，管箍连接，其他部位的排水管均采用B型柔性接口离心排水铸铁管，法兰橡胶接口；雨水立管采用W型柔性接口离心铸铁排水管，管箍连接，其他部位的雨水管均用B型柔性铸铁管，法兰橡胶连接；会所冷却循环补水管选用热镀锌钢管，法兰连接或卡箍连接。各种阀门当管径小于等于50mm时，选用Z15W-10T型铜闸阀，管径大于50mm时选用RVCX-10型和RVCX-16Q型闸阀；止回阀选用HH44X-1和HH44X-1.6型，生活给水泵和消防给水泵出水管上的止回阀选用700X，潜污泵出水管上的止回阀选用408型污水专用止回阀；减压阀选用200X型，浮球阀选用100

3、D型，排气阀选用ARSX型；公用卫生间采用感应式样便器冲洗及感应式水嘴、感应式淋浴器。生活给排水管道一般为暗敷设，当管道穿越水池池壁、地下室外墙时应予埋型防水套管，当管道穿越剪力墙，穿梁和楼板时应予埋钢套管，套管直径应符合规范要求。埋地的钢管、铸铁管除锈后应采用加强级防腐，三布四油；屋面明装给水管，非空房间给水管均需保温，保温材料为30mm厚的岩棉管壳，外包铝泊，屋面部份外敷0.5mm热镀锌板护壳。室内消火栓的安装高度为1.1m，单栓单阀，消火栓型号为SG16A65-J，每个分区的最高三层箱内配SN65栓口，其它消火栓均采用减压稳压消火栓SNJ65B，消火栓给水系统的阀门均为明杆闸阀或有明显的

4、开启标志的阀门。有吊顶部位的喷头为ZSTX15/68型，无吊顶或网格等透气型吊顶处喷头采用直立型标准喷头，向上安装，型号为ZSTZ15/68，吊顶喷头和直立型喷头温度级均为68，玻璃球颜色为红色，自动喷水给水系统每层设有喷头，当吊顶高度大于800mm时，应设置为上下层喷头，自动喷水灭火系统采用湿式报警阀，含压力开关和水力警铃全套装置，水力铃设于明处，湿式报警阀型号为ZSFS100（150）甲型。二、 建筑电气安装工程：本工程包括以下电气系统：220/380V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施。工程电源分界点为地下室配电室电源进线柜的进线开关。本工程为一类高层住宅建筑，其负荷分类及容量：一

5、级负荷：加压风机、消防电梯、消防电梯井排水泵、地下室照明及公共照明等；二级负荷：客梯；三级负荷：其他电力负荷及住宅照明。工程从小区就近变电所引来六路220/380V电源，其中两路供给大楼的动力负荷用电，一用一备；四路供给照明负荷用电，进线电缆从建筑物的南面引入，直接进入地下室一层配电室的动力柜及照明柜。工程的供电方式采用树干式和放射式相结合的供电放式，动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电，加压风机、消防电梯等一级负荷采用双电源末端互投消防动力、应急照明配电干线选用NHYJV-1KV聚氯乙烯、聚氯乙烯护套铜心耐火电力电缆；一般动力、照明干线选用YJY-1KV聚氯乙烯绝缘铜心电缆。由地下

6、一层配电间至电气竖井的干线采用托盘式电缆桥架敷设。在电气竖井内沿梯级式电缆桥架敷设引至各层配电箱；消防动力及应急照明支线采用NHBV-500V聚氯乙烯绝缘铜心耐火导线及ZR-BV-500V聚氯乙烯绝缘铜心阻燃导线；照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜心导线，所有支线均穿扣压式薄壁钢管沿墙及楼板暗敷。建筑物为二类避雷等级，其避雷应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带网格不大于10m*10m或12m*8m；引下线利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m，上端与避雷带焊接，

7、下端与建筑物底板及基础底板轴线的上下层钢筋内的二根主筋焊接，为防止侧击雷，将高度超过45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。本工程采用总等位联结，总等电位由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm2 PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接；过电压保护在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）；工程接地形式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地极共用。三、 消防自动报警及弱电：消防自动报警按一级设置，其系统组成：火灾自动报警系

8、统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通电话对讲系统、应急照明系统、火灾报警控制器设在地下层配电间内。消防及弱电控制中心设在小区会所内。所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动互投。火灾报警控制器，火灾应急照明采用EPS集中供电方式应急电源，其供电时间为60分种；进出建筑物的所有火灾自动报警线路、控制线路均穿镀锌管道埋地敷设，室内所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、控制线路穿镀锌扣压式薄壁钢管，暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至消防设备一段一路穿金属耐火波纹管，其所有桥架均为镀锌桥架，耐火极限不低于一小时，电缆桥架及明敷管线应外刷防火涂料保护。有线电视信号由室外有线电视网

9、的市政接口引来，进楼处予埋两根SC50钢管，系统采用750MHZ邻频传输，线路放大器箱及分支器箱均安装在各层竖井内，挂墙明装，干线选用SYWV-75-9，穿SC40管，支线电缆选用SYWV-75-5，穿T25管，沿墙及楼板暗敷。电话系统每户二门电话，由市政电话电缆先由室外引入总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至层接线箱，电话电缆选用HYV和RVS型，穿金属管敷设；每户一根网络布线，穿金属电管敷设于墙或楼板内暗设，从竖井引至各住户弱电箱的线路采用超五类4对双绞线；工程多功能访客对讲系统采用总线制，将住户的防入侵报警系统纳入其中，每幢大楼设独立的访客对讲系统，工作状态及报警信号送到小区管理中心。四、

10、 通风防排烟系统：在防烟楼梯间，地下室等采用自然排烟方式，防烟楼梯间、消防电梯合用前室，设机械加压送风系统，加压送风量为30000m3/h。加压风管均采用镀锌钢板制作，管壁厚度为1.5mm，所有铁件均应进行防腐、防锈处理，所有风口材料、柔性接头均应为不燃材料。正压送风机房设在屋顶，与消防报警系统联销。二、建筑电气工程施工方案一.电气工程施工流程熟悉施工图纸编制材料计划配合土建予埋吊顶及墙面配管安装竖井桥架水平桥架安装各型电箱安装竣工验收联合调试工作系统受电空载模拟动作进行逐层试照电箱及设备接线照明器具安装电缆耐压及电阻测试测试绝缘电阻低压配电房施工敷设电力电缆穿设铜导线三.电气配管(1)电气配

11、管施工工艺流程图熟悉施工图纸和设计交底 施工技术资料的准备 施工现场和图纸核实 机具、材料准备和检验 电气器件平面定位和标高确定 明配管弹线和附件定位测量 配管加工件制作 配管施工 配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、弯头中点、电气器具箱（盒）边缘的距离应统一为150mm300mm。室内进入落地式配电箱、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础50mm80mm。当导管在砌体上剔槽打眼埋设时，应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆保护，保护层厚度不得小于15mm。施工顺序：穿线并头设备安装测 试送 电槽管敷设定位测量管子安装前必须清除管内毛刺和铁屑，接头应用束结。管子必须用

12、钢锯或砂轮切割机切断，断口应用锉刀锉平，并锉去毛刺，保证管口光滑。电管与金属盒、配电箱或过路箱连接，应使用纳子拧紧，开孔均用开孔器，严禁气割开孔。接线箱浇捣在混凝土内的，管口要用封口护卷封好，箱子用不易腐烂的东西塞住，防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内，并在浇掏砼前进行详细核对，避免管线遗漏。顶棚内电管安装时，先装支架，后配管。支架设置应对称均匀，间距符合规范要求。管子排列应横平竖直，接线箱位置应正确。配管跨接均应可靠牢固。（2）电缆桥架安装1施工顺序： 桥架 安装支吊架制作安装桥架定位桥架检查桥架清洁封堵桥架 接地2主要施工方法a.桥架的检查 桥架的型号、规格、防护类别、主结构材质应符合设计

13、要求。 桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求，满足和风管、水管、梁、柱、楼板安装距离要求。b.桥架的定位 桥架定位应符合以下要求：设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，下部净距应满足吊顶空间使用功能的需要。吊顶内桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。c.桥架支吊架安装按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。d.金属桥架安装桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。整个直线桥架段，应按规定做好伸缩处

14、理。直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置，留间隙4050mm。桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。e.桥架接地桥架的跨接材料应按设计要求施工。若设计没有具体要求，可按以下要求： 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。 也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。 桥架经过所设补偿装置处，间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。桥架始端及终端都需与接地干线（PE线）可靠连接。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢

15、固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。f.桥架保洁全部桥架敷设完成后，清除所有施工遗留的杂物，清除遗漏在线槽及支架上的污渍。电缆桥架全部完成后，线槽进入洁净车间处用防火材料进行严密封填，务必满足车间的洁净要求及消防要求。（3）电缆敷设1施工顺序电缆固定电缆敷设电缆分割分配电缆检查2电缆检查 敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。3电缆分割分配按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。4电缆敷设a.本工程所用的电规格电缆盘，在下车时一定要搁好足够强度的跳板缓缓滚下，切忌推下车。b.电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘

16、电阻值不应低于规定值。c.水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。d.电缆敷设时其弯曲处弯曲半径不应小于规范规定的最小值，不应有机械损伤。 e.电缆保护管，应配合土建预埋，并做好防腐处理。f.敷设电缆应在首末两端留有备用余量并及时封口、挂牌标识。g.敷设后的电缆应及时固定。h.低压系统保安接地制式采用TNS时，电力电缆的中性和PE线在低压配电屏以后分开，不能混淆。i.垂直电缆架设或超过45度角架设,在每个支架上必须固定,如是单心电缆不应构成闭合回路.电缆穿过建筑物外墙应采用防水密封,

17、穿过不同防火分区或楼板时应采用防火堵料密封.j.电缆敷设前：首先打通路径，确定每一回路起点、终点的配电箱或设备的联络路径；编制电缆敷设计划及电缆排列图。电缆放线架放置在便于电缆集中敷设的地方（通常放在低压配电间附近）。同一（或同规格）电缆盘上的电缆，测试绝缘电阻符合要求后，尽量先敷设距离相对较长的电缆，随后依次敷设其他电缆。(4)电机接线及试运转1.接线前,对电机、电缆进行绝缘测试:拆除电机接线盒内连接片，用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。2.引入电机接线盒的导线采用金属挠性管的保护。配以同规格的

18、挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓和铜芯导线可靠连接。3.引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE黄/绿线黄色的要求。4.导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：a.截面2.5mm2及以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。b.截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。c.线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。d.仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5电机试运转应具备的

19、条件（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。（3）电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。（4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。 （5）电机的保护、控制、测量、双电源切换回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。（7）试动转过程中应注意电机的温升，温度不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转结束后，应恢复联轴器的联接。电机空负荷试运转的时间为2小时，并记录电机的的空载负荷值。（5）配线(1)配线前应把箱（盒）、管内的积水及杂物清理干净。同类照明的几

20、个回路，可穿在同一根管内，但管内导线根数不应多于8根。管口应先放好护圈，电线理直后，方可穿入管内。每一回路穿线完毕后，必须把回路编号用号码管套好，在箱内接线前必须复检。(2)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线箱（盒）内。同一建筑物内，电线绝缘层的色彩应一致，保护电线为黄绿相间，零线为淡蓝色，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。(3)各回路在线槽内敷设，每隔2m4m需用尼龙带绑扎、理齐，导线的总面积（包括绝缘层）不大于线槽面积的60。在每个转弯、分支处及直线段内，用标签全部标明回路编号，以便将来线路维修。（6）开关、插座安装(1)开关、插座安装的水平高度严格按设计图纸的要求放置。(2)在

21、安装前首先要检查开关、插座外观质量是否符合要求后，再进行安装。同一室内的开关、插座高低差为5mm，并列安装的相同型号开关、插座高低差为1mm。(3)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为150mm200mm，扶梯部位开关安装位置应距第一踏步边150mm200mm，并且同一组扶梯部从上到下开关位置要统一。(4)单相二孔，对应插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔，对应插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线接在上孔。插座的接地端子不与接零端子连接，同一场所的三相插座接线的相序应一致。接地线与接零线在插座间不串联连接。(5

22、)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线进开关控制。暗装的开关板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面清洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（7）灯具安装(1)灯具安装前必须进行检查：灯具及其配件是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各类灯具的安装型式和水平高度严格按图纸要求安装。(2)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，确定每一直线段的中心位置，随后再进行灯具的安装。(3)灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。金

23、属卤化物灯具的导线应经接线柱与灯具连接，不得靠近灯具表面。(4)嵌入顶棚内的装饰灯具固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，并且在灯盒内预留适当的余量，灯具的边框紧贴在顶棚的边框上。矩形灯具的边框与顶棚的装饰直线平行。灯具大于1kg应加吊链，大于3kg采用预埋吊钩或螺栓固定。(5)疏散照明由安全出口标志灯和疏散指示灯组成，安全出口标志灯安装高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散指示灯安装在疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙上。疏散标志灯的设置应不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。(6)应急照明线路在每个防火分区有独立的应急回路，穿过不同分区的

24、线路有防火隔离措施。（8）低压配电柜安装(1)配电柜的布置必须按照施工图示要求,并注意便于操作、试验和接线。配电室内不应有管道通过，如果不能避免应有保护措施。(2)配电柜架的槽钢必须调直、找正后焊接成形，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，严禁气割开孔，接缝处电焊用角向磨光机磨平。(3)配电柜本体及柜内设备与各构配件间连接牢固，柜本体应有可靠的接地装置。可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。安装与同一室内的柜，外色应协调一致。(4)柜内导线应无接头，导线绝缘电压应在500V以上。二次配线应有编号，字体清晰不易掉色，所有配线接头应不损伤线心，多股软线压接前应搪锡，所有接线端子与电器

25、设备连接时，均应加装防松弹簧垫片。(5)低压配电柜交接试验必须符合施工验收规范第4.1.5条之规定。（9）接地系统1施工顺序接地线敷 设验 收设 备接 地测 试验 收接地装置敷设2本工程低压配电系统采用TN-S制接地保护系统，整个系统的保护接地线（PE）与中性线分开，配电箱金属外壳、金属桥架及各种金属构件可靠接地，就近与PE接地线相连接。3每个电气设备的接地应单独与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。4对于在检修时要移动或拆卸的电气设备（如电动机、电气柜等）接地应采用螺栓连接，不需移动的设备（如设备的构架等）可采用焊接。5接地线的截面要求要符合规范要求。一般接地线的饿

26、截面积应不小于相线截面积的1/2。接地支线的截面积应不小于相线截面积的1/3所相应的截面积。6焊接必须保证足够搭接倍数，焊接处应及时做好防腐处理，不得遗漏，隐蔽部分及时约请监理验收，办好隐蔽验收手续。7接地装置安装完毕后，应测定接地电阻的数值，以确定是否满足设计有关规程要求。一般采用按电阻测量仪进行测试，接地电阻必须达到设计要求。（10）电气调试1.对于1000V及100kW以下的交流电动机进行测试：使用1000V绝缘表 对交流电动机进行相与相、相与地之间绝缘测试，绝缘电阻不小于1M/1000V。使用500V绝缘表对交流电动机动力电缆进行相与相、相与 地之间绝缘测试，绝缘电阻不小于10M。 由

27、于交流电动机及交流电动机动力电缆的绝缘测试数据达不到规定标准，将由安装队对交流电动机及交流电动机动力电缆进行干燥工作，一直到绝缘测试数据达到规定标准。电动机空转试验前先将连接轴卸下，将交流电动机动力电缆控制箱处卸下，断接所有的仪表节点等，启动电动机，检查交流电动机控制回路是否正确，测试动力电压是否正常。接上交流电动机动力电缆，点动电动机，检查电动机运转方向是否正确，一旦电动机运转方向相反，停止电动机运转，校正电缆相位，重新启动电动机，并测试启动电流及运行电流，运行电动机1小时，每隔15分钟测试运行电流，并做好记录。 对交流电动机进行负载试验： 电动机空转试验一切正常后，将连接轴连上启动电动机，

28、测试启动电流及运行电流，运行电动机1小时，每隔15分钟测试运行电流，并做好记录，电动机运行 1小时正常后，电动机将继续运行24小时2主要施工方法及技术措施a.认真进行施工准备工作，审阅施工图纸，将图纸与设备实物核对清楚，如有问题应及时向业主、设计单位提出。b.凡有设计不合理或原理不清的施工图纸，应向业主和设计单位共同协商解决，施工图纸如需修改，则需由施工员与技术部门填写施工技术核定表，并经设计单位签证认可。c.对业主或设计单位提出的施工修改项目，一律应以书面形式为准，并将修改通知书保留至工程结束，作为竣工资料存档。d.施工员在布置任务书的同时要写明针对性安全技术措施，并有安全交底记录。e.操作

29、系统调试，先按照图纸详细核对每一个开关柜、信号柜、控制操作柜的内部接线，再查对各个装置的外部接线及整个控制系统的二次线路正确后才能通电校验动作，电气设备通电试验前要用兆欧表检查绝缘情况，兆欧表的选择原则100V-1000V的电气设备，使用500V或者1000V兆欧表。1000V以上的电气设备，使用2500V或5000V兆欧表。48V以下的电气回路，使用不超过500V的兆欧表三、弱电系统施工方案： 本工程弱电系统的配管阶段同强电配管要求，所以不最述说，主要施工方案在穿线、设备安装调试、验收阶段。1、穿线阶段：A、综合布线在线槽管道安装结束，具备穿线条件时，我们组织线缆敷设施工组进场施。根据建筑与

30、建筑群综合布线系统工程施工及验收规范以及国际标准，综合布线的施工工序主要包括穿线、配线架安装、信息插座安装，下面对各个工序的施工工艺和注意事项进行说明.（1）线缆敷线的施工条件：a.施工楼层内所有线槽、管线、预埋盒、过度盒等均安装到位，经验收符合要求。水平布线缆后，决不允许再有管线变更和电焊等施工，以防损坏线缆。b.配线间的内墙、地坪等装修完毕，走线槽（管）竖井已经安装到位。机柜（架）安装位置已经确定。线缆布线后，决不允许再有墙面抹灰，地坪浇灌等土建施工，以防损坏线缆。c.施工图纸已经全套完整，所有终端出口都已在图纸上统一编号完毕。 （2）线缆敷设施工工艺要求a.线缆的布放应平直，不得产生扭绞

31、、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径（4对双绞线要大于30mm）；如果光缆和双绞线在同一线槽内，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。垂直线槽中，要求每隔60cm在线槽上扎一下。b.一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。c.线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。防止其它工序施工时损坏线缆。d.配线柜处，线缆接线余量将根据每层楼面情况按技术督导意见留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。e.布线时遇到阻力较大时拉不

32、动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。f.布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方均不得剪断和接续。g.线缆敷设完毕后要检查：布线正确无错误、错位和遗漏；布线整齐，线槽（明线槽）盖板皆安装好。四、火灾探测报警控制系统施工方案(1)施工技术原则：运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范、标准，按图施工，保证施工质量，加速施工进度，确保安全生产，降低工程成本，提高效益。(2)施工顺序：火灾探测、报警、控制系统是一项综合安装调试工程，与各施工专业之间关系密切，而受其它专业影响更大。本专业的施工通常是在别的专业施工进展到后阶段才能开始，虽然如此，但在土建施工

33、期间和各专业施工中就会出现各种有关联的事情，因此，在各专业的予制和安装中必须与其密切配合，进行合理的交叉作业，保证本专业工程顺利进行，按期完成任务。系统调试、联调控制报警设施接线探测器、报警器单校和安装线、缆敷设控制设备安装管予埋或安装施工准备专业施工顺序表：(3)主要施工方法：本单位具有专业火灾报警探测、系统控制调试经验，对本工程的探测、报警、控制系统的安装调试工作有各种标准的操作工艺和工法可执行。(4)施工通则：遵循按图施工的原则，严格执行标准工艺的操作规程，安装中误差、偏差值不得超过规范的规定。设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、在规格、性能应符合设计要求，外观检查合

34、格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。探测器、报警、控制设备的安装须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件，安装要在使设备不受破坏和不影响产品性能的前提下进行。(5)控制盘、探测器的安装控制盘的安装：控制盘安装的水平度和垂直度等偏差应符合规范要求，盘与基础型钢的固定必须采用镀锌螺栓连接，且接地可靠。探测器的安装：探测器安装的环境对使用有一定的影响，所以探测器安装环境的选择既要保证在探测器受控范围内，又要选择不使探测器受环境污损的地方。(6)调试系统在调试前必须进行安装与调试的上下道工序交接验收，验收合格

35、后方能进入调试工作。调试分为单体调试及联动调试二个阶段进行。各探测器、报警、控制设备安装前须经单校检测合格后才能安装。各探测器、报警回路在确认绝缘合格、回路正确后才能接入微处理器系统。控制柜在电源接入前必须经仔细的回路检查及设备检查，确认无误后方能接入电源，有条件的情况下应在专家的指导下进行。系统调试，须经各回路模拟试验确认后，才能系统启动。五、管道工程施工方案一、施工流程图施工准备1.消火栓系统流程图 弹线定位验收系统调试消火栓箱配件安装油漆防腐管道冲洗试压支管、消火栓安装水泵结合器安装干管、立管预制、安装支架制安水箱、水泵配管 2.喷淋系统施工流程图施工准备弹线定位支架制安干管、立管预制、

36、安装 报警阀组安装水流指示器安装水泵结合器安装水箱、水泵配管试压管道冲洗 喷淋支管安装 喷淋头安装试压冲洗验收系统调试油漆防腐3.给排水管道施工流程图管道预制加工施工测量、放线预留孔洞、埋件卡架安装套管安装开沟挖槽防腐处理安装准备管道、设备、仪表连接填坑、堵洞水压试验闭水试验通水试验系统冲洗竣工验收系统调试防腐处理管道安装设备 精平附件和表计安装养护 干固地脚孔二次灌浆设备初步找正找平（初平）设备搬运吊装就位设备基础检查划线施工准备交工验收清洗加油系统冲洗参与运转设备负荷试运转设备空负荷试运转电机试运转设备试压4机泵安装顺序：二、安装前施工准备及材料的检查、检验施工准备阶段是安装工程的首要阶段

37、，准备工作的充分与否对工程进度及质量的影响很大，具体来说这一阶段的主要工作有以下几点 ：熟悉图纸。力争将设计与实际施工的矛盾或设计的不明、不当之处解决于施工开展前，确保后阶段施工顺利进行。检查现场施工条件，采取必要的防护措施及技术措施（包括脚手架、安全防护的搭设）。检查现场预埋件或预留孔、洞是否正确。检查各种管、配件、设备的数量及质量是否满足施工要求。管道安装前检查的一般要求如下： （1）.管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； （2）.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； （3）.镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； （4）.非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应

38、无折损、皱纹等缺陷； （5）.法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；丝扣法兰的螺纹应完整、无损伤； （6）.阀门的型号、规格应符合设计要求；其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；安装前应从每批中抽查10，进行强度和严密性试验。 （7）.管道安装前应将管内的垃圾清除干净；严格检查管道平 直度、圆整度；管道切口的毛刺必须清除干净。协调好各工种、工序之间的交叉施工。三、支架的予制安装1. 支架安装（1）.支吊架设置的最大间距（m）（见下表）管道公称直径（mm）1520253240506580100125150喷淋管道3.544.55688.57.58其它各类管道1.5222.5333.5

39、44.556（2）.立管必须在其始端和终端设置防晃支架，另应隔层设防晃支架，其他部位每层设一付支架。当单层高度超过5m时，须增设一付支架。立管支架采用扁铁抱箍形式安装于地面。（3）.水平管管径大于等于50mm时，每段直管段上至少设一付防晃支架（一般设于管路中点）；每段直管段大于15m时，应增设一付防晃支架；管路变向、分叉处应设置防晃支架。（4）.采用构槽式连接的管道，必须在三通、弯头、抱箍等构槽式接头处设置支吊架，支架距接头一侧的距离以50150mm为宜。（5）.支吊架与喷淋头之间的距离不宜小于300mm，且与末端喷淋头间距不宜大于750mm。（6）.喷淋配水支管上每一直管段，相邻两个喷淋头之

40、间管段上的支吊架不少于一付。当喷淋头间距小于1.8m时，可隔段设置，但不宜大于3.6m。（7）.沿屋面坡度布置的配水支管，当坡度大于1：300时，应采取防滑措施（如电焊）。四、管道预制、安装 管子切口表面应平整、无裂缝。重皮、毛刺、凹凸处、缩口、熔渣、氧化层、铁屑等应清除；切口平面应垂直于轴线，其偏差度应小于管径的1，且不得超过3mm。1. 丝扣连接的管道根据设计要求，管径DN 80时，管道采用镀锌钢管丝扣连接。管道套丝按管径尺寸分次套丝：DN15DN32mm的管道套丝二次；DN40DN50mm的管道套丝三次；DN65mm以上的管道套丝四次。缺丝、断丝不得超过螺纹全扣数的10，丝扣长度应保证安

41、装后外露12牙为宜。管道安装时不得损坏表面的镀锌层。管道安装后应将外露的麻丝清除干净。2.构槽式连接的管道根据设计要求，管径DN80mm时，管道采用无缝钢管热镀锌，构槽式连接。（1）管道开槽、开孔要求A.管道开槽、开孔采用专用的开槽机和开孔机，对每一个操作人员要进行专门的培训，定机定人，并做好机械的日常维护工作；B.管道开槽前应严格检查管口的圆整度、切口的平整度、管道外径及管壁厚度；C.管道开孔应在主、干管安装完毕，支管定位后进行，以保证开孔无偏差；D.管道开槽完毕后，应对槽口深度、外径进行测量，控制在要求范围内。E.管道开槽时应缓慢加力，以减少镀锌钢管表面锌层的破坏；低温条件下应对开槽部位适

42、当加热后再开槽；镀锌层损坏后应补漆。（2）.构槽式连接管道的安装要求A.严格检查接头内的橡皮圈是否完好、老化，安装时必须将橡皮圈正确嵌入槽内，避免人为的损坏；B.管道对口时，严格控制垂直度、水平度，不得强行安装，不允许利用构槽式配件调整安装偏差；C.在构槽式接头附近管段上（500mm范围内）进行焊割、气割等操作时，必须将橡皮圈取出。3.法兰柔性接口的铸铁管安装管道（1）、安装前必须将承口、插口及法兰盖上的砂泥、杂物清除干净；（2）、安装时在插口上画好安装线，保持插口与承口内端的间隙510mm，在插口外壁上画好定位线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直；（3）、橡胶圈不得有气孔、裂缝、重皮

43、、老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、弯曲、断裂等现象；（4）、装配顺序是：插口端先套入法兰压盖，再套入密封橡胶圈，然后将插口端插入承口内，保持两管段同轴度，再紧固螺栓；（5）、紧固螺栓时，用力要轻缓、均匀、对称，以免法兰碎裂。4.管道焊接工艺要求（1）、焊缝至管道起弯点的距离不应小于管道外径，且大于100mm，至支吊架边缘的距离应大于50mm，同一管段上两处焊缝间的距离应大于管段外径。（2）、成型管配件上、焊缝及其边缘上不得开孔。（3）、管道焊接部位必须坡口，且需留24mm的间隙，坡口角度为600。（4）、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面10mm范围内的油污、锈蚀、氧化层、毛刺

44、、油漆等清除干净。（5）、对接焊组对时，内壁应齐平，内壁错口量不宜超过管壁厚度的10，且不得大于2mm。5.管道与梁、柱、顶及管道与管道间的最小间距见下表：管道公称直径（mm）253240506580100125200管道最小间距（mm）4040505070801001502006.管道安装的坡度要求（1）、排水管道安装坡度见下表：管径（mm）最小安装坡度（I）DN500.035DN800.025DN1000.02DN1500.01DN2000.008DN2500.0057.管道安装的水平度、垂直度允许偏差（mm）坐标、标高室外架空15地沟15埋地25室内架空10地沟15弯曲度DN1001.5

45、/1000最大20垂直度2/1000最大15五、套管敷设管道穿越楼板、墙体时必须设置套管，套管内用不燃性材料填塞。穿墙套管两端与墙体平，穿楼板套管上口需高出地面50mm以上。各种管道接头、焊缝不得设置于套管内。 套管尺寸与管径对照表如下：管道公称直径 （mm）1520253240506580100125150200250套管最小内径（mm）不保温管道40405050 6580100125150150200250300给水 热水管80100100100125125150150200200250300350六、管道附件安装要求1.消火栓安装（参照国标87S163）（1）、室内消火栓安装本工程的消火

46、栓有单出水和双出水两种，栓口直径为DN65mm，具体配置见前文。消火栓的安装，要求栓口中心距地面1100mm，距消防箱箱底120mm。(2).室外消火栓本工程室外消火栓为地上式三出水消火栓，直径为DN100mm。安装要求栓口中心距地面450mm；配水管埋深为640mm。（具体见安装图）2.减压孔板安装（参照国标87S163）减压孔板设置于管径大于等于50mm的水平管路，管道内水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不小于管道内径的二倍。安装时，应注意流向，孔板坡口处为出水方向。3.消防水泵结合器安装消防水泵结合器的安装顺序如下：接口 本体 联结管 止回阀 安全阀 放空管 控制阀安装尺寸见示意

47、图。4.水泵、水箱的管道连接要求(1)消防水箱的溢流管、泄水管不得直接与生产或生活用水的排水系统连接；(2)水泵吸水管上的控制阀应在水泵固定于基础上后进行安装，且不得采用蝶阀；(3)水泵与水箱如位于独立的基础上，且相互连接为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；(4)水泵吸水口采用偏心大小头，且以“上平”安装，吸水管安装不得倒坡，以免产生气囊；(5)吸水管从水箱吸水时，在吸水口弯头处加设1.2m1.2m的防涡流板，位置设于高出水箱底部1.5D处，且不得小于152mm；5.水流指示器安装根据设计要求，各分区的配水管上设DN150的安全信号阀与水流指示器。水流指示器应在管道试压、冲洗合格后安装，并

48、安装在安全信号阀后，两者间距不应小于200mm。水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，应确保水流指示器的浆片、膜片动作灵活、不与管壁摩擦。6.湿式报警阀组安装(1)报警阀组安装前应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的二倍，试验时间为5min；(2)报警阀组安装时应先安装水流控制阀，再安装报警阀，然后进行辅助管道的连接；(3)报警阀组应安装于便于操作的位置，距地面高度为1.2m，两侧应保证0.5m以上的空隙，正面保证1.2m以上空隙；(4)压力表、排水管、试验阀应安装于便于操作与观察的位置；（报警水流管路上的过滤器应安装于延迟器前，且便于清洗。7.压力开关、水力警铃、延

49、迟器安装(1)压力开关应竖直安装于通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动；(2)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门和DN20mm的过滤器。当报警水路管径为DN100mm时，其长度不应大于6m；管径为DN20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应保证其启动压力不小于0.05Mpa；(3)延时器安装于湿式报警阀与水力警铃之间的管路上，起到缓冲和延时的作用，消除因水源压力波动引起的误报警。延时时间为2030S。管径（mm）喷淋头数（个）DN251DN322DN4034DN5056DN65710DN801114DN1001527DN150 28 8.喷淋头

50、安装(1)严格按设计要求控制不同管径的配水管上的喷淋头数，当设计图面与下表所列要求不符时，按表中要求修改管径：(2)每个湿式报警阀后控制的喷淋头数不得超过800个；(3)轻、中危险等级系统配水管两侧每根配水支管上设置的喷淋头数不应超过8个；同一根配水管在吊顶上下同时布置喷淋头时，其上下两侧的喷淋头数均应不超过8个；严重危险等级系统相应的喷淋头数不应超过6个；(5)喷淋头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行；(6)喷淋头安装时，不得损坏喷淋头框架、溅水盘；(7)喷淋头溅水盘与吊顶、楼板、屋面的距离不宜小于75mm，且不大于150mm；(8)喷淋头与大功率灯泡及出风口的距离不得小于800mm；(9)

51、边墙式喷淋头溅水盘与屋面板的距离应在100150mm之间，与边墙的距离应在50100mm之间；9.阀门及法兰安装(1)阀门安装前应按规定进行必要的试验、检验。(2)阀门应在关闭状态下安装，安装时应注意流向。水平管上的阀门阀柄应安装在上半周范围内，且便于操作。(3)蝶阀安装应注意保证阀体前后留有“1D”以上的直管段，以确保阀瓣正常开启。(5)丝扣阀门安装时，管道的丝扣长度应比阀门上的内丝长度短12扣丝，以避免管子装过头而损坏阀芯。(6)法兰盘的螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣。(7)给水管道法兰应采用四氟乙烯橡胶垫片，其它法兰垫片采用橡胶石棉垫片。(8)低温和高温管路上的法兰螺栓应

52、在24小时工作温度运行后进行热紧和冷紧，操作时应注意安全。10.波纹补偿器安装 安装时，应注意补偿器的方向，补偿器内的衬套外壳焊接的一端，应朝向水流下游。11.卫生洁具安装 卫生洁具安装应与土建工程密切配合，管道毛坯安装时了解详细的装饰情况，根据不同型号的洁具绘制安装尺寸图。安装要求如下：(1) 同一房间同种器具上边缘水平。(2) 各种器具安装后无摆动、松动、脱落现象。(3) 上、下水接口严密，零部件接口合理，阀门、手柄的位置,布局合理，操作灵活、方便。(4) 各种器具安装高度见下表：器具名称安装高度（mm）备注洗涤盆、洗脸盆800自地面至器具上边缘挂壁式小便器600（500）自地面至器具下边缘淋浴器2100自地面至喷头底部(5)与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 (6)连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平正。 (7)卫生器具交工前应做满水和通水试验.七、管道试压1.管道试压前应对管道及支吊架认真检查。水压试验环境温度低于5oC时，应采取防冻措施。在配合装璜阶段或其他特殊部位进行水压试验前，应先用压缩空气进行试压，检查无泄漏后再进行水压试验。水压强度试验和