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文档简介

1、 600车轮不同材质工艺表 牌牌 号号 毛毛坯坯制制造造工工艺艺车车轮轮制制造造加加工工工工艺艺流流程程 热热处处理理工工艺艺ZG551.按图制造模具。2.造型。3.涂料1.粗加工2.热处理、检验3.精加工、检验4.插键、检验淬火:1.放入400-500C井式炉。4.合箱。5.冶炼钢水（取样化验）。 2.加热到830C，保温150分钟左右出炉6.调整化学成份。7.成样化验。 空冷20-30秒放入水中冷却，踏面终冷8.浇注。9.保温24小时开箱清铲 温度为200-250C10.割除冒口和飞边。11.退火:回火：放入回火温度的炉中加热到350C，保进炉加温至950C，随炉冷却。 温4小时后出炉空冷

2、。ZG50SiMn1.按图制造模具。2.造型。3.涂料淬火:1.放入400-500C井式炉。4.合箱。5.冶炼钢水（取样化验）。 2.加热到600-700C，保温1小时以100C6.调整化学成份。7.成样化验。 /小时升温到870C ，保温150分钟左右8.浇注。9.保温24小时开箱清铲 后出炉油淬，冷却到150C左右。10.退火:进炉加温至950C，随炉回火： 放入炉温100-200C的炉中，保温1小时保温至400C热割一次，第二次进 以 60C/小时升温到300C，保温4小时炉加温至950C，随炉冷却。 后出炉水冷。CL601.采用300真空脱气连铸钢坯.2.下料3.选用5吨锻锤锻造。淬火

3、:1.放入400-500C井式炉。4.车轮始锻温度应控制在1250C 2.加热到830C，保温150分钟左右出炉 左右，开始采用预锻胎具锻造， 空冷40-50秒放入水中冷却，踏面终冷 使之成型并回炉。 温度为100-200C5.第二火采用成型模具锻造、冲孔回火：放入回火温度的炉中加热到400-440C， 、整理成图纸要求锻造尺寸，终 保温4小时后出炉空冷。 端温度控制在800C左右。6.车轮锻后迅速进行灰冷，保温三 天后再空冷至常温。42CrMo1.采用300真空脱气连铸钢坯.2.下料淬火:1.放入400-500C井式炉。3.选用5吨锻锤锻造。 2.加热到600-700C，保温1小时以1004.车轮始锻温度应控制在1150C C/小时，升温到860C ，保温150分钟 1200C左右，开始采用预锻胎 左右后出炉 油淬，冷却到表面终冷温 具锻造使之成型并回炉。 度300C左右。5.第二火采用成型模具锻造、冲孔回火：放入炉温100-200C的炉中，保温1小时 、整理成图纸要求锻造尺寸，终 以60C/小时升温到400C，保温4小时 端温度控制在800C左右。 后出炉

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