镀锌钢板风管加工制作质量缺陷及原因分析

1、热浸镀锌薄钢板风管加工制作缺陷及原因分析 1 薄钢板矩形风管的刚度不够 原因分析 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； 咬口的形式选择不当； 没有按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温风管800 mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角原因分析 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； 风管的四个角处的咬口宽度不相等； 手工咬口合缝受力不均。3 薄钢板矩形弯头角度不准确原因分析 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； 两大片料未严格角方； 弯头背和弯头里的弧度不准确；

2、如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。4 圆形风管不同心原因分析 制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确； 制作异径正心圆形风管，展开下料不准确； 咬口宽度不相等。5 圆形弯头角度不准确原因分析 展开划线不准确； 弯头咬口严密性不一致； 弯头组装时各节的相应展开线未对准； 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。6 圆形三通角度不准、咬合不严原因分析 展开下料划线不准确； 咬口的宽度不等； 插条加工后的尺寸不准确。7 法兰互换性差原因分析 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差； 圆形法兰

3、采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病； 圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态； 矩形法兰胎具的直角不准确； 法兰接口焊接变形； 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移； 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。8 法兰铆接偏心原因分析 圆形风管的同心度差； 圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方； 法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过施工及验收规范的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移； 法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。9 法兰铆接后风管不严密原因分析 铆钉间距大，造成风管表面不平； 铆钉直径小，长度

4、短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严； 风管在法兰上的翻边量不够； 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。10 风管的密封垫片及风管连接不符合要求原因分析 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合施工验收规范的要求； 法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度； 法兰垫片凸入风管内； 法兰的周边螺栓压紧程度不一致。11 风管表面镀锌层破坏或呈现凹凸坑洞原因分析 镀锌薄钢板镀锌质量不符合标准的要求；风管加工场地不平整或场地不干净，有沙粒； 工人操作不规范 成品保护措施不到位。12 角钢法兰加工与铆接缺陷序号质量缺陷原因分析1下好的角钢料料头切口不垂直1）用切割机下料时，夹料钳口与切割砂轮片不垂直2）被夹角钢与工作台倾斜2角钢防锈漆部分脱落1）除锈质量差2）漆膜厚度不够3）油漆未干时就已使用3法兰焊接质量差1） 焊工技术能力差2） 焊工未持证上岗3） 未执行焊接工艺书4法兰不方1）制作法兰胎具不方2）法兰焊接方法错误5法兰角度不垂直1）角钢使用前，未进行检查、调整校正2）角钢材料不合格6法兰铆钉孔偏离角钢中心或铆钉孔间