4400高强瓦楞纸机技术资料DOC

1、4400/300 二叠网多缸纸机日 期：200*年*月*日制造单位：XXXX造纸机械有限公司项目单位：4400/300 二叠网多缸瓦楞原纸机技术文件. 技术特征1.1 、主要技术参数主要产品：高强瓦楞原纸材 料：有机玻璃定量范围：90-200g/m净纸宽度：4400mm网 宽：4850mm流浆箱唇口宽：4600mm工作车速：300m/min设计车速：350m/min动平衡车速：400m/min生产能力：200t/d(考核定量为110g/m，车速为 300m/min)布置形式：单层厂房布置传动方式：全数字交流变频调速、分部传动轨 距：5500mm总装机容量：854.5Kw1.2 、主要工艺参数料

2、：废纸上网浆浓度：0.450.8%纸机各部干度：出网部出压榨部出干燥部成纸干度92%各部最大工作张力：网部聚脂成形网6KN/m压榨部毛毯4.5KN/m烘干部干网4.5KN/m压榨部各压区线压力：压区名称工作线压（ KN/m）设计线压（ KN/m）一压130 220二压180 220横向收缩率： 0.3MPa （需经过滤后的清水）主要结构：布于流浆箱箱体上，配有 15 个广角小流量喷嘴，喷水管配有转动机构，以消除浆流在堰池流动中表面上形成的泡沫等。2.1.7 走台及栏杆种 类：流浆箱周边走台 （包括纵向走台、 横向走台和与长网部连通走台及出唇口横向走台等） 、栏杆、扶梯等材 料：2.1.8 自控

3、仪表系统不锈钢本系统配备低脉动供气系统由罗茨风机 . 消声器 . 防震平台 等组成，保正供气压力均匀平稳，还配有压力测量控制系 统，控制上浆泵及风机连琐等。整个控制系统除具有手动 自动控制功能外，还具有工况记录和显示功能。22、叠网部本叠网部主要由胸辊及其支撑和起落装置、成型板、脱水板、真空脱水板、湿吸箱、吸水箱、真空伏辊、驱网辊、成型辊、导网辊、刮刀、喷水管、纸边切割及引纸水针、紧网器、校正器、网案台架、白水盘、走台等部分组成。采用聚脂成形网，悬臂换网方式，千斤顶在操作侧。式：二叠网最大工作张力：6KN/m案：底网 18 米 / 面网 7 米网最大伸长率：1.5%出网纸幅干度：换 网 方 式

4、：悬臂换网，杠杆结构型式。2.2.1 网部脱水元件本纸机叠网部是根据产品的最大定量和浆种配置脱水元件，可确保抄造能力。当纸机的抄造定量变化时，可调整真空脱水元件的真空度，来确保出纸干度。按真空度从低到高，配置了成形板、脱水板箱、真空脱水板（ 水腿 ） 箱、低真空湿吸箱、真空吸水箱等，与网面接触的脱水元件为玻璃钢镶全陶瓷，箱体为不锈钢制作，每个真空吸水箱通过软管与汽水分离器、真空总管连接。2.2.1.1 成形板规格：590条数：1+4材料：调节装置：2X 5000mm片式箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。成形板设高低、前后调节装置，可在网案上前后移动，上下调节，随胸辊一同起落。2.2.1.2

5、脱水板箱7套规 格：500X 5000mm条 数：三片式材 料：箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。、1f、 - t、z . 11 r 、r r - 1 1 1 1t . 11、 r、八 - _-r- z. _. rr , 、i 调节装置：设高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。2.2.1.3脱水板箱1套规 格：700X 5000mm条 数：五片式材 料：箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置：设高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。2.2.1.4真空脱水板（ 水腿） 箱4 套规 格：650X 5000mm材 料：箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶

6、瓷。调节装置：设高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。2.2.1.5低真空湿吸箱2套规 格：650X 5000mm材 料：箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置：湿吸箱设有高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动，上下调节湿吸箱，操作侧设有放空口及球阀，可调节抽吸真空度，传动侧装有软管接头可与汽水分离器连接。2.2.1.6 真空吸水箱11规 格：-300X 5000mm材 料：箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置：吸水箱设有高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动，上下调节吸水箱，操作侧设有放空口及球阀，可调节抽吸真空度，传动侧装有软管接头可与汽水分离器

7、连接。2.2.22.2.2.1圆钢2.2.2.22.2.2.3调节装置：辊子胸辊/ 伏辊装置直径/ 辊面长度：材 料：包覆材料：胶面硬度：包层厚度：配用轴承：驱网辊装置设有高低、前后调节装置，可在网案上前后移动，上下调节。3套10mm 700/5000mm辊体为Q235A钢板卷制加工，壁厚 22mm轴头为45#橡胶邵尔 A982113536（ 带传动 ） 1 套直径/辊面长度： 800/5000mm材 料：包覆材料：胶面硬度：包层厚度：配用轴承：真空伏辊装置直径/辊面长度：材 料：真空吸口：抽吸面宽：辊体为Q235A钢板卷制加工，壁 25mm轴头为45#圆橡胶邵尔 A98212mm113540

8、1套 900/5000mm辊体为不锈钢浇铸成型，壁厚35mm真空匣为铸铁,双室，其中低室吸口宽为 135mm高室吸口宽为 95mm最大 4700mm最小 4400mm辊面钻孔：双螺旋布孔，吸孔 0 8mm辊面沉孔0 13mm开孔率： 64% （扩孔后）密封形式及材料：气胎压紧 , 密封条材料为 DM-4F封条气胎压力： 0.060.10MPa主体结构：配有真空箱、真空调节阀、湿润喷水管、气垫管、胶轮和操作侧、 传动侧轴承座等部件，可通过操作侧轴承座上的蜗轮付调整真空抽吸角度和吸口宽度。 操作侧面板轴头为 45#圆钢辊体为浇铸型不锈钢，辊面钻孔；配用轴承：113536上设有各类快换管接、真空表（

9、Z-100型）、压力表（Y-60 型）及真空调节阀（高 / 低室各 1 个）等。真空箱的抽 吸口在操作侧轴承座上， 与悬臂梁内的真空管接通引至 传动侧出口。 真空箱传动侧配有胶轮 2 个，用于抽出真导网辊装置8套直径/ 辊面长度： 312/5000mm材 料：辊体为无缝钢管车制，壁厚包覆材料：橡胶胶面硬度：邵尔 A982包层厚度：8mm配用轴承：3616主导网辊装置（带传动1套直径/ 辊面长度： 400/5000mm材 料：辊体为 -无缝钢管车制，壁厚包覆材料：橡胶胶面硬度：邵尔 A983包层厚度：8mm结 构：带刮刀和传动配用轴承：113528成形辊装置 （带传动 ）1套直径/ 辊面长度：

10、800/5000mm空室进行维修。16mm轴头为45#圆钢2.2.2.42.2.2.516mm轴头为45#圆2.2.2.6材 料：2.2.4 螺杆紧网器4套2.2.3 气动校正器型 式：气动自动校网，带有极限位置报警装置，网的最大跑偏量 10mm材 质：信号挡板、控制箱材质采用不锈钢辅助配置：信号发生装置、气动控制箱等型 式：电动，不锈钢螺杆张紧，防水电机带动兼可手动调节同步轴材质：钢管2.2.5恒张力紧网装置1套2.2.62.2.72.2.82.2.92.2.10锈钢。2.2.11主要结构：机架材料：低压扇形喷水管喷嘴形式：材 料：冲边喷水管喷嘴形式：材 料：高压移动喷水管喷嘴形式：材 料：

11、主要结构：200双气胎加压自动紧网，调节气压控制网张力,电机通过蜗轮蜗杆机构带动钢板焊接60扇形喷嘴不锈钢管60扇形喷嘴不锈钢管0.751.0mm陶瓷针形喷嘴不锈钢管配有电机往复移动装置，电机放传动侧，往复移动。定边及引纸切割水针装置喷嘴形式：材 料：主要结构：网案台架（机架）材 料：主要结构：胸辊（成型辊）起落装置结 构：材 料：铬，厚 0.1mm主要结构：21套0.70.8mm陶瓷针形喷嘴不锈钢管共 3个水针喷头，其中定边水针喷头 2个，引纸切割水针喷头 1 个。定边水针喷头为固定式，少量调节，调节量为300mm引纸切割水针喷头为导轨式沿横幅移动结构。配耐高压胶管连接。网部全套本 体：Q2

12、35A钢板，矩形钢焊接，悬臂梁中间包覆不悬臂式换网3套电机驱动，配螺杆及蜗轮箱机构叶轮：铸铁件；主轴： 133*16m m钢管加工表面镀硬组1100mm螺旋状排列搅拌器，全套机械传动装置2.2.12伏辊损纸池装置1套包括减速电机、联轴器等） 。2.6mm,孔深 7mm和辅助配件：操作侧和传动侧轴承座、密封装置、出浆管、排污管及基础板等。配用轴承：1135242.2.13白水盘及接水盘全套2.2.142.2.152.2.16杆：焊管；23、材 料：胸辊刮刀装置材 料：主要结构：导辊刮刀装置材 料：主要结构：走台和栏杆材 料：压榨部本压榨部主要由两道水盘：刀架：不锈钢，厚 1.5mm； 托架：型钢

13、热镀锌型钢焊接；刀片：EP板，厚3mm由刮刀体、抬刀装置及水斗等组成刀架：型钢焊接；刀片：EP板由刮刀体、抬刀装置等组成走台板：镀锌栅格板；托架、扶梯：型钢热镀锌；栏1350mm大辊宽区盲孔压榨（为双毛布）、导辊、引纸辊、舒展辊、张紧器、校正器、吸水箱、高/ 低压喷水管、承水盘、机架及走台等部分组成。2.3.1 大辊盲孔压辊装置直径 / 辊面长度： 1350/4900mm材 料：辊体为HT250高强度铸铁，壁厚100mm轴头为2.3.2 导辊装置铸钢调质处理。包覆材料：耐高线压合成橡胶,胶面硬度：P&J17-20包层厚度：20mm加压形式：气动加压润滑形式： 油脂润滑配用轴承：-大辊压榨配用2

14、3264CAK轴承主要结构：-盲孔，双螺旋线排孔，孔径 30mm材 料：-缸体为HT250铸铁硬 度：-HB 200粗 糙 度：-缸面磨削粗糙度W缸体内加工粗糙度W工作压力：0.5MPa水试验压力：1.0MPa配用轴承：31131482.4.2旋转蒸汽接头30套2.4.3轴承/ 轴壳：（ 42 套）轴承型号：31131482.4.4气动校正器6套结构同网部2.4.5电动张紧器6套结构同压榨部2.4.6辊子2.4.6.1导辊装置72 套直径 / 辊面长度： 296/5000mm环润滑。0.8 微米25 微米2.4.6.2材 料：配用轴承：3616引纸辊调质2.4.6.3钢调质2.4.7片为EP板

15、2.4.8片为EP板辊体为无缝钢管车制， 壁厚16mm轴头为45#圆钢直径 / 辊面长度： 191/4800mm材 料：弹簧引纸辊直径 /辊面长度：材 料：烘缸固定刮刀装置材 料：主要结构：烘缸移动刮刀装置材 料：主要结构：电动移动装置。2.4.9 齿箱及机架装置主体结构：材 料：2.4.10 斜立式施胶机置：架：26Q2352.4.11 气罩式：辊体为无缝钢管车制，辊面镀铬。轴头为45#圆钢 191/4800mm辊体为 20#无缝钢管车制辊面镀铬；轴头为45#圆刀架为Q235A钢板焊接，回火处理，二次校直，刀操作侧设有抬刀装置，第一组上缸配有纸屑斗刀架为Q235A钢板焊接，回火处理，二次校直

16、，刀操作侧设有抬刀装置，第一组上缸配有纸屑斗，箱形结构，椭轮式封闭形的三角形齿轮箱传动，封闭传动齿轮在传动侧机架内，传动齿轮为圆柱斜齿轮形式（ 18 套）操作侧为 Q235A钢板焊接立柱/横梁；传动侧为Q235A钢板焊接立柱/横梁+齿箱台0 900施胶辊2支（其中一支包人造石、一支包橡 胶）；引纸辊 2 支（其中 1 支活动弧形辊） ；挡胶装 置 1 套； 上料装置 1 套；气动加压装置 1 套；不锈 钢接料盘 1 套钢板焊接全套半敞开式汽罩材 料：骨架为Q235A型钢焊接和螺栓连接，旁板角钢框架覆铝板、 罩顶板铺设杉木板防滴水； （木板、 风管、风机用户自里）2.4.12 引纸绳系统2.4.

17、12.1布置：烘干部和烘缸一起传动的引纸绳 2 套；施胶机采用单独传动引纸绳 1套.2.4.12.2结构：主要由大主动绳轮、减速箱、电机、125 X 1500气缸、绳轮、导向轮、支架等组成。25 完成部2.5.1水平式卷纸机2.5.1.125 微米圆钢本卷纸机主要由卷纸缸、付臂传动装置、最大卷纸直径：卷纸线压：工作车速：设计车速：动平衡车速：卷纸辊、引纸辊、刮刀、连接轴和主臂、付臂、机架、气控操作箱、纸卷制动器、电气设备等部分组成。 2000mm46KN/m300m/min350m/min400m/min直径：-0 1100mm面宽：4700mm型式：缸内通冷却水材料：缸体为HT250铸铁缸盖

18、为HT250铸铁硬度：HB 200粗糙度：缸面磨削粗糙度W0.8微米，缸体内加工粗糙度W卷纸辊6根直径/ 面宽：0 370/4700mm材料：辊体为20#无缝钢管车制，壁厚 18mm轴头为主要结构：校动平衡车速 800m/min卷纸缸装置2.5.1.245#12.5.1.3刮刀装置材 料：刀架为Q235A型钢焊接，刀片为 EP板2.5.1.4主要结构：操作侧设有抬刀装置，配有纸屑斗活动弧形辊数 量：直径/ 面宽：191/4700mm材 料：辊体 20#无缝钢管，轴 45#表面处理：表面镀铬2.5.1.5加压装置配有气动加压系统2.5.1.6主要部件主机架、轨道机架及抱闸装置 主摇臂装置（由主臂

19、、翻转机构及气缸等组成） 辅摇臂装置（由辅臂、扇齿轮、气缸及压杆等组成） 辅臂传动装置（由电机、 安全离合器、蜗轮减速装置、小齿轮及连接轴等组成）辅摇臂导向机构等2.5.2下引纸框架式复卷机1台、复卷机底辊全部安装底刀。、复卷机车速为 1200m/min, 其中包括电器及操作柜等全部辅属设备。26、基础部基础部提供所需的全部（即从纸机流浆箱至卷纸机）HT150铸铁基础板、地脚螺栓、垫铁。27、压缩空气系统配本纸机和辅机各用气点的控制箱和管路。 气动控制操作台配置各类气阀和执行元件。系统还包括真空辊封条气胎空气、网部、压榨部、烘干部传动校正器，卷纸机 等供气的管路、支管路、管路附件等。气动控制箱及控制箱到用气点的耐压优质尼龙管、接头，各处的引风装置等。气