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文档简介

1、施工技术方案申报表 边坡施工 方案报审表工程名称:*场坪土石及基础工程编号:致 (项目监理机构)我方已完成*场坪土石方及基础工程施工组织设计、分项施工方案的编制,请予以审查。 附:边坡整治施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年 月 日 审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字)年 月 日 审批意见:建设单位(盖章)建设单位代表(签字)年 月 日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。28*园(场坪边坡及挡墙排危整治工程)施 工 方 案 批准: 校核: 编写: 重庆*集团工程公司*项目部二0一五年五月 目 录1、工程背景及概况12、编制依据33、施工准

2、备34、工期安排及总体施工部署55、边坡支护方案66浆砌拱形格构护坡127、边坡工程监测148、工程质量保证措施149.雨季施工措施1510. 安全保证体系及各分项工程安全保证措施1611. 规范化、文明施工及环境保护2012、附图:边坡土石方开挖顺序图:21 1、工程背景及概况*文化博览园6号、8号楼东侧边坡工程,已按xxx设计院的设计施工图完成,但在5月7日晚特大暴雨的自然灾害作用下,部分位于黄土上的边坡挡墙下滑坍塌,从而影响了整个边坡的稳定及安全;对在建6、8号也造成极大的安全威胁。经各方专家会审后,需重新设计后立即施工。现边坡工程具有排危、抢险、防护治理的施工特征。因强降雨,已破坏的混

3、凝土挡墙连同稀泥已滑落坍塌至8号楼施工外脚手架内,并已开始向建筑物室内移动;对在建木结构梁柱形成巨大威胁,坡面局部地方黄土已形成泥石流状,带有渗水溢出,一到下雨天就开始流淌。暂未垮塌的(较完整的坡面)是高2m, 宽2米的混凝土台阶(施工形成的梯田),挖掘机械等设备根本无法进入,宽度及回转空间不够,无工作面,因此施工任务紧、急、险、难。建设方对坍塌边坡重新进行了设计,现按*勘测设计研究院有限公司的设计图编制施工方案,以指导施工作业。设计图调整了原设计坡面坡度,进行坡顶卸载,放缓边坡坡度,取消原来坡上的梯田台阶,坡面采用浆砌片石拱形护坡加植被防护,坡脚采用重力式混凝土挡墙、护面墙相间的方式进行坡脚

4、支护,挡墙、护面墙下设箱涵和混凝土明沟纵向排水。由下而上分别是混凝排水沟、混凝土挡墙支护、浆砌拱形护坡及种植防护、马道及纵横向排水沟、坡顶截水沟。目前整个*园各栋楼宇上部结构及场区内的地坪、景观都处在紧张施工阶段,而此时需对边坡进行排危卸载处置,这将会出现进出场施工便道拥堵,施工场地狭小,零时材料堆无法堆放,部分工作区域停滞相互干扰的施工局面,正值雨季,开挖坡体的大量黏土(黄土)需要运输至弃土场,黄土在雨水浸泡后装车卸车将十分困难,弃土场不但要配置推土机推土、推路,而且还需专门的挖掘机辅助自卸汽车卸土。否则,车厢内粘土根本无法卸除。整个施工现场内仅有的一条便道(消防通道),该通道也处于施工阶段

5、(未完成),正常情况下各种机械设备、材料运输车都非常拥堵,加之雨季,通道更是泥泞湿滑,根本是无法满足边坡土方运输要求的,因此,必须新修一条专用运土弃渣的便道。主要工程数量表序 号项 目 名 称单位数 量备 注1挡墙基础石方挖运m3477.42C25混凝土挡墙m32089.33护面墙基础石方挖运m3272.54C25混凝土护面墙m32013.45截水沟基础土方挖运m3232.96截水沟C25混凝土m389.27马道排水沟基础石方挖运m3315.38马道排水沟C25混凝土m3159.79墙后反滤层m3190.010坡面土方挖运m34687.611土方回填m32000.012坡面石方挖运m3897.

6、613浆砌石拱形护坡m3362.014植被护坡m22413.115坡脚排水沟基础石方挖运m3862.816坡脚排水沟C25混凝土m3394.317排水沟钢筋制作与安装t7.3718混凝土台阶拆除m24500.02、编制依据2.1、业主提供的设计图纸;2.2、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);2.3、国家其他行业标准;2.4、现场实际情况3、施工准备3.1、施工准备工作为:现场施工调查察看,核对设计文件,进行交桩、定线复测、测设。施工边界桩,清理施工场地,特别需要对6、8号楼靠边坡侧进行支挡围护。施工中做好地表水的防排工作。施工调查包括下列内容:3.1.1、核对土壤类别,弃土(渣

7、)方位置和运土石方条件等;运输路线比选及可行度分析3.1.2、预先做好坡顶截排水或设置临时排水系统,排出的水不危及下方场坪内基础稳定。3.1.3、高边坡附近的高压输电线、通讯设施,地下管线情况等位置; 3.2、施工测量:3.2.1、每次测量原始记录必须完整地保存;3.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深,正确标出边桩连接线,设置护桩,并作好记录。3.3、根据工程量的大小及工期要求,组织足够的施工人员(包括杂工、挖、装、运司机等),并配备足够的材料和机械设备。3.3.1拟投入施工人员人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1砌筑工15专职安全员1模板工15测量人员2钢筋工4施工员2电工

8、2专业质检员2壮工15班组长3砼工8普工20杂工33.3.2拟投入机械设备序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率(kw/ 台)1挖掘机神钢3503成都2挖掘机三一2湖南3炮机(凿岩机)卡特1日本4推土机山推1山东5装载机龙工26自卸汽车红岩金刚87混凝土泵三一重工2湖南8电焊机3X1-500电焊机河北5.59插入式振动器3河北2.210搅拌机350强制式1福州5.511风镐5福州12电钻43.4、进行相关的技术交底和安全教育。3.5、做好相关施工应急预案准备工作。3.6 材料由都匀市的建材市场采购,材料要有合格证明及厂家资质,需要进场检验的,送实验室进行检验,合格后方可投入使用。3.7坡面卸

9、载的大量土方运输,在现今的雨季,便道防滑是至关重要的工作。备用大量的石渣或确定取料场非常关键。经过实地多次查看,决定从4号6号楼靠边坡一侧,向下沿1号楼与边坡一侧经过在建停车场旁边,用石渣铺筑一条4米宽的运渣便道,以满足快速抢险、避开施工交通繁忙的消防通道。由此产生的机械台班及外借石渣工程量按现场签证确定计量。4、工期安排及总体施工部署4.1 本工程工期短,任务重,施工难度大,气候条件恶劣,为按时完成节点任务,特制定主要工作内容及工期计划如下:2015年5月26日5月27日,施工准备2015年5月28日-5月31日,运渣便道修筑、弃土场整治;2015年6月1日6月10,坡顶卸载、运输渣土;20

10、15年6月11日7月10,坡面浆砌片石拱形护坡及排水沟砌筑;2015年6月12日7月1日,坡脚箱涵、挡墙基槽开挖;2015年6月15日8月20日,箱涵坡脚挡墙浇筑;2015年8月21日8月23日,检查验收4.2 边坡施工总体部署从6号楼后下方、8号楼后上方两侧开始修建零时进入边坡的便道,挖掘机由此便道到达坡顶进行卸载,废弃的混凝土挡墙及少量石方采用炮机凿打,由于坡面已经很陡峭,不能采用推土机向下推土,因此采用挖掘机避开6号8号楼后向左右两个方向水平挖、甩,然后再向下分多次(5次以上)甩运土方,最后集中在8号楼上方转角处和6-8号楼之间的空挡进行装车,自卸汽车运土至弃土场;坡面开挖出第一级马道后

11、,第二级马道以上坡面开始做排水沟、拱形护坡砌筑;上边坡采用机械刷坡,下边坡采用人工清理边坡;卸载完成后,坡脚挡墙及坡脚排水箱涵分段跳隔开挖、浇筑施工,最终全面贯通;完成边坡防护工程。5、边坡支护方案5.1马道上土石方施工边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。避免开挖土方直接滑落至6、8号楼脚处。在一、二级马道(距坡脚16米以上)区域的土方,开挖宽度勉强能满足挖掘机横向行驶,但仍需有专人看守,以免滑落坠下边坡。挖掘机采用顺向挖土,旋转180°后弃土,其后面第二台挖掘机将弃土再向下甩运,依次反复,横向4次,纵向5次(该工作类似于装车),直至土方甩运至坡脚处。对于土质边坡,采用反

12、铲挖掘机开挖,必要时辅以人工方法进行;对于石质边坡开挖采用炮机凿打加挖掘机清理开挖的方案施工,废弃的混凝土挡墙,同样采用炮机凿打,因在建楼体很近,不得爆破作业。边坡采用人工配合机械施工,进行刷坡,修整边坡,达到设计边坡率和保持坡面平顺完整,边坡开挖应顺直、衔接平滑,边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本,并保证外观质量。土石方开挖施工顺序见后附图。5.2、坡脚上方与马道下方区域人工清坡a、当挖掘机无法作业的区域,即距坡脚16米范围内的边坡区域内,土方开挖厚度小,各级挡墙需从从上向下破碎1米左右,因此;该区域内有大量混凝土挡墙需破拆,大型机械无法进入,只能采取人工作业方式进行,从上

13、往下清除坡面土方和多余混凝土挡墙,采用空压机带风镐破碎凿成小块,少量土方采用铁锹开挖,斗车水平运输至集中堆积土方上方倾倒,最终完成坡面清理工作,达到设计坡面要求。b、对大块混凝土墙采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。c、清除危险混凝块时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止破碎后的混凝土块滚出边坡施工场地,损坏下方楼宇建筑物及造成人员伤亡事故。e、坡面清理的渣土,由上至下人工运输到挖掘机能装车位置,见后附图。再集中装车运输至弃土场。5.4、挡墙施工5.4.1 工程量概算1)、基槽开挖土石方概算量:477m3;2)、C25砼概算量:2089 m3;4)、模板工程概算量为:704

14、m2;5.4.2、测量控制1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:GPS一台,索佳ET-230R全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。设专人测量。 2、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量行放样,每挖5-10m时进行复测一次;基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。5.4.3、主要技术指标1、坡脚挡墙采用C25砼挡墙。2、设计高度为8-9米;重力式挡墙墙顶宽度2.2m、基础底宽度为4.29m;护面墙宽1.5米。3、基底承载力要求

15、在150 Kpa以上。基础不小于1m深。4、墙体应设置泄水孔,间距为23m设一个,外斜坡度为5%,采用直径为100mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为30cm厚粗粒层。5、墙体15m设置一沉降缝,缝宽2.5cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于20cm。6、墙背回填要分层施工,压实要求不小于93%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。5.4.4、施工工艺流程及分项技术要求1)、准备工作测量放样基槽开挖基底报验基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑混凝土墙身养护中间交工验收墙背回填竣

16、工验收。2)、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽开挖线按实地土质进行放坡。本段中如为土质层,为了满足基槽开挖宽度坡比按1:0.33的坡比进行放样(样例如图示);如为岩层坡按1:0.2进行放样控制,以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。 3)、基坑开挖:在施工放样完毕后,用挖掘机在所放开挖线内进行开挖,挖至基每层梯田标高,梯田水平面下,采用人工开挖清理,基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。 4)、在基槽验收合格后立即进行基础定位放样,组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工

17、程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。5)、本工程采取商品混凝土,输送泵车(臂架泵)浇筑混凝土到使用部位,8号楼坡脚挡墙,泵车臂架无法进入时,采用铲车和人工运输相结合的方式进行浇筑,由此产生的二次运输费用按现场签证处理。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便

18、于砼浇筑时一次性成功。6)、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入挡墙内,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。7)、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。8)、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行墙身模板

19、支撑工作,墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。不合格处理模板拆除混凝土待强混凝土浇筑模板支立刷脱模剂检验合格下一循环模板清理修整模板跟班检查、校正测量放线、定位板安装及拆除程序框图9)、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定

20、好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。10)、墙身在高出梯田地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距23m,上下排交错布置,孔内预埋10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口应高出地面20cm 以上;墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位;墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗,管口四周用粗粒材料(大粒径碎石、卵石、小片石等)堆壤以利泄水孔。 12)、砼浇筑时

21、严格按要求及相关规范执行,砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面满铺一层,然后混凝土泵,送入混凝土、并同时振捣密实;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。13)、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行。若气温过于偏低时应采用塑料薄膜、麻袋或草垫等进行遮掩保温。14)、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一定按设计及

22、规范要求采用透水性较好的材料进行回填,靠墙处回填后采用人工配合机械打夯;5.5、排水系统的设置1)地表截水沟要求在边坡土石方开挖施工前施做,并发挥作用,减少地表水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。2)各级马道内侧处设横向排水沟,坡面中间设终向排水沟一道,采用C25混凝土浇筑,其混凝土浇筑施工方法此处不作赘述。3) 坡面纵向排水系统与坡脚排水管网系统良好衔接,以便于边坡排水体系汇入其中。6浆砌拱形格构护坡1)、工法特点1、浆砌片石护坡(含浆砌片石拱形或方形植草窗护坡)、护墙圬工均为M7.5浆砌片石,护坡厚度一般为0.3m,宽度为0.4m。2、当采用浆砌片石护坡内设截水客土植草窗时,厚度为0.4m

23、。2)、施工工艺护坡、护面墙施工前,先将坡面夯实整平,整修成新鲜坡面,并将边坡上的凹陷部分挖成台阶,用砌体相同的圬工砌补,避免出现空洞。然后根据设计图纸测量放线,挖掘机开挖基槽、人工配合清基;浆砌片石选用合格石料,现场机械拌和砂浆,采用挤浆法顺边坡自下而上,挂线砌筑。砌体要错缝砌筑,浆满缝实,表面平整,勾凹缝。沿边坡纵方向护坡每隔1020m设一道伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋;护坡上下左右每隔23m交错布置0.1m泄水孔泄水孔采用PVC管,孔后0.5m*0.5m范围内设卵砾石窝状反虑层,厚0.3m。坡面适当位置设置台阶行踏步,宽0.6m,单级高0.2m。各类浆砌片石护坡工程除设计断面结构形式、尺寸各

24、有不同外,其砌筑施工工艺、方法基本相同。浆砌片石护坡、护墙严格按照设计、规范要求进行质量检测,确保砌体的结构尺寸、位置、埋置深度、沉降缝、泄水孔位置等满足要求。浆砌片石施工工艺见图13)、质量偏差控制及纠正措施1、砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。砌块应大面朝下,丁顺相间,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。砌体周围应平顺整齐。片石的强度不要低于MU30。2、护坡、护墙表面及两端面要砌筑平顺,背面与坡面密贴,顶面与边坡间的缝隙必须封严。3、砌体上设置的伸缩缝、泄水孔和反滤层均要符合设计要求。7、边坡工程监测a、边坡水平位移(测斜)在边坡坡顶边缘每隔15-20m埋设1根测斜管,测斜管埋至坡底稳定

25、岩土层或超过坡脚不少于5m,以观测边坡在施工及使用过程期间的水平位移。b、垂直位移(沉降):在边坡坡顶、边坡平台及坡趾处,沿边坡走向每15-20m布置一个沉降观测点。c、支护结构的变形:支护结构的变形可每15-20m布置1处,水平变形每处2点(分别布置在结构的顶部和中部)。d、地表裂缝:在边坡坡顶不小于1.5倍的边坡高度范围内应定时观测地表裂缝。e、观测频率:坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,施工完毕后每1-2周观测一次,至变形稳定为止,遇暴雨或较大位移等异常情况时,应适当加密观测次数。监测过程中发现异常情况,应及时通知设计人员,若情况严重,应立即停止施工,对边坡支护采

26、取应急措施8、工程质量保证措施81、土石方工程质量保证措施8.1.1、边坡开挖应自上而下进行,严禁掏底开挖。开挖应分级进行、完成一级,需及时支护一级,待上级边坡工程全部实施并产生加固作用后(根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施)方可进行下级边坡的开挖施工,遵循“逐级开挖,逐级加固”的原则,以确保坡体稳定和结构安全8.1.2、开挖时,应检查坡面的稳定。发现有裂缝和塌方迹象或有危石、危土时应及时处理。8.1.3、分层开挖时,作业面应互相错开,严禁重叠作业。开挖工作与装、运作业等应统筹安排、协调布局,减少交叉作业影响8.1.4、对已经开挖的地段要按防洪要求,坚持“雨前、雨中、雨后”三检制

27、度及时处理溜坍,保证排水畅通,发现危及行车安全时立即启动应急预案。8.1.5、 在施工中加强对边坡坡度的检测,随着开挖进度及时修整边坡,以免因边坡坡度控制不严而造成设计断面的偏差。8.2 混凝土挡墙质量保证措施8.2.1、模板板缝、模板与上一次混凝土面接缝处间隙加设防漏浆胶条,如模板拼缝宽度超过1.0mm时,用泡膜塑料填封,再在接缝处贴专用胶带纸,以防混凝土表面漏浆出现蜂窝麻面。8.2.2、混凝土灌筑前应对模板、支架、钢筋、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检查,清除模板内杂物,隐蔽验收合格后,方可灌筑混凝土;混凝土灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预留孔洞等情况,发现问题及时处

28、理。8.3.3、模板平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板充分浇水湿润。9.雨季施工措施本边坡施工期正值都匀地区的雨季。因此,掌握气象趋势及动态,开工前宜密切关注当地气象部门发布的气象信息,以利安排施工,做好预防的准备工作。提前做好劳动力安排和材料采购计划,并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。做好材料(如钢筋、水泥等)的防受潮,防锈蚀工作。施工过现场及施工便道要有排水坡道,便道旁边要开挖排水沟,以避免便道积水而影响来往车辆行驶。构建生产基地,根据地形对场地四周的排水系统进行疏通,做到施工作业场地不积水,并防止周邻地表水流入场内;雨季施工现场应设专人负责,随时随地疏浚,确保

29、现场安全。雨季中使用重型机械和车辆时,注意地面有无松软现象,以防压坏地下隐蔽设施及机械越陷越深更不能自拔。配电箱设防雨罩,各种机械设备设防雨棚。现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型暂设在雨季整修完毕,要保证不塌、不漏和四周不积水。提前安排好排水系统,以免挖槽堆土造成原排水出路不畅,沟槽切断原有排水沟和管道,如无其他适当排水出路,架设安全可靠的渡管。在雨季施工前,对现场所有动力照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。10. 安全保证体系及各分项工程安全保证措施10.1 施工安全10.1.1 人身安全10.1.1.1 对

30、作业班组进行经常性的安全教育,对新进场人员进行入场教育,以提高全体施工人员的安全意识。10.1.1.2 必须正确配带安全帽上班,高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋。10.1.1.4 野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与雨天天气作业时必须要配齐各种劳保用品。10.1.2设备安全10.1.2.1 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员(工班长)要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。10.1.2.2严格监督,完善安全生产操作规程。10.1.2.3机械刷坡时,施工机械的各类防护装置要齐全,由专人操作。10.

31、1.2.4高边及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。10.1.3 材料安全10.1.3.1 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固,防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象。10.1.4.2 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场,防止因材料的质量问题造成安全事故。10.1.4 环境安全10.1.4.1 制订安全技术措施,对施工现场随时进行安全检查,发现问题及时纠正,对违章、冒险作业予以制止,并有权停止其作业。10.1.4.2 施工现场做好交

32、通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志,并有专人指挥。10.1.4.3 夜间施工,路口附近设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。10.1.4.4 对现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离。10.1.5 工艺安全10.1.5.1土石方施工安全保证措施安全生产制度安全教育安全技术安全检查安全业务工作作业前检查作业中检查作业后检查a、边坡开挖应自上而下进行,严禁掏底开挖。b、基础开挖时,应检查坡面的稳定。每天开工、收工前以及施工过程中,应经常对坡面、坡顶附近进行检查,发现有裂缝和塌方迹象或有危石、危土时应及时处理。凡不能立即处理且威胁施工人员安全时,应暂停施工,并报告

33、上级处理。c、开挖坡度、防塌方支护等应严格按设计要求执行,坡面上的松动土、石应及时清除干净。人力挖掘时,两人操作的间距不应小于23m。数人同翘一石,必须统一指挥,动作一致。d、分层开挖时,作业面应互相错开,严禁重叠作业。开挖工作与装、运作业等应统筹安排、协调布局,减少交叉作业影响。e、边坡开挖及开挖弃方危及运输道路或建筑物时,应采取防护措施。f、严禁在松动危石(混凝土块)下方工作、休息和存放机具。g、在高陡斜坡、泥泞的高处作业应采取可靠防高处坠落的防范措施,严禁有癫痫、高血压、心脏病、贫血病等禁忌性疾病人员从事高处作业。h、挖除有毒、腐蚀性淤泥或者有害气体产生时,应配备专门劳动保护用品,制定防中毒应急预案。i、弃土应保证弃土场地边坡和弃土堆得自身稳定,严禁在泥土石流沟堆砌石方。10.1.5.2 坡体变化监测(1) 每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 (3) 每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。(4) 在坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,若发生较大变化,则暂停

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