钻孔灌注桩后压浆监理细则

1、监-30-工程 监 理 实 施 细 则 (内容提要 :专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章 :专业监理工程师 :总监理工程师 :日 期 :目 录1、编制依据2、适用范围3、专业工程的主要特点4、监理工作流程5、监理工作控制目标及控制要点6、设计特殊要求7、规范要求8、监理工作方法及措施9、施工承包单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料 10、监理人员现场检查表后注浆工程施工监理实施细则1、编制依据1.1施工图设计文件(设计号:1.2 适用规范(1 建设工程监理规范 (GB50319-2000(2 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB5030

2、0-2001(3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002(4上海市钻孔灌注桩施工规程 (DG/TJ0808-202-2007(5 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008(6 钻孔灌注桩动测试验技术规程 (DBJ08-218-96(7 建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-20031.3本工程监理规划(ZH11-J-0181.4本工程的地质勘测报告(0611-K-1051.5 本工程的施工组织设计 (方案 2、适用范围本 细则特为陆家嘴金融中心区(二期 2E5-1地块钻孔灌注桩底部注浆施工监理所 编,由上海市基础工程公司施工。3、专业工程的主要特点3. 1、本工程抗压钻孔

3、灌注桩直径 850mm ,桩数为 45根,底部采用注浆方式。 3.2、钻孔灌注桩每根桩内设置两根注浆管,注浆管内径不小于 25mm 的钢管,压 浆管两端采取螺纹丝扣连接。 注浆器采用单向阀式注浆器, 注浆在成桩 48小时后进行, 注浆压力必须大于注浆深处土层压力。3.3、桩底注浆采用 P42.5普通硅酸盐水泥,并对水泥颗粒进行细化;浆液水灰比 位 0.550.6,注浆压力控制在 0.60.8MPa ,最高不宜超过 2MPa ,桩底注浆终止标准 实行注浆量与注浆压力双控制原则,以注浆量(水泥用量每根桩 2.6吨控制为主,注 浆压力控制为辅。4、监理工作流程4.1、后注浆施工工艺流程 4.2、后注

4、浆施工监理控制流程5、监理工作控制目标及监控要点后注浆施工质量满足设计和规范要求,施工质量合格。(1进场水泥的应有出厂质保书,备案证明和交易凭证,进场后应按照规范要求取 样复试,复试合格后方可使用。(2进场注浆管内径、壁厚是否符合设计要求。(1 压浆器采用螺纹连接的方法连接在管底端压浆管上, 并牢固的固定在钢筋笼上, 按照设计图纸要求规定的压浆管长度 =孔深 +0.2M, 进入土体深度 0.2M 。 同时随钢筋笼的 下入而下放压浆管。 （2）压浆管连接时，螺纹处应缠上止水胶带，并牢固拧紧密封；压浆管底部安装可 靠有效的后压浆单向阀，并注意单向阀的安装方向。 （3） 压浆管连接好后， 必须使用

5、10或 12铁丝与钢筋笼主筋 3M 间距捆扎在一起， 防止压浆管不牢固而下滑；并在压浆管内注入清水检查密封性能，当压浆管内注满清水 后，并保持水面不下降为准。 （4）出露在孔口的压浆管必须使用堵头堵住，防止杂物落入压浆管内，影响压浆。 压浆管须露出地面 200 毫米。 5.2.3 后压浆施工监理要点： （1）检查压浆设备、压浆管路是否到位。向压浆管路内压清水，检查压浆管路是否 畅通。 （2）压浆浆液水灰比控制在 0.55-0.6 之间，采用 P42.5 级普通硅酸盐水泥，同时 要求新鲜、不结块。 （3）将水泥预先搅拌均匀（时间不少于 3 分钟）成水泥浆液后，通过孔径不大于 4 ×4m

6、m 的滤网过滤，放入细化加工机械内进行湿磨细化加工，待细化合格后排到低速搅 拌桶内后，重新投料进行下盘细化加工。细化水泥浆液必须具有析水性好，流动性好， 同时稳定性好； （4）压浆必须按照慢速、低压、低流量的控制原则连续进行，中途停待不得大于 30分钟。经细化水泥浆液达到其设计浆液的60，方可压浆。 （5）压注水泥浆量达到设计要求后即告终止，特殊情况下按照设计要求处理。 （6）认真做好压浆记录，并要求及时、真实、准确。 5.2.4 后压浆施工质量检查 （1）严格检查预埋管的安制，确保压浆管畅通完好无漏，发现工序安装时有疑问， 彻底检查无误后方可进行下道工序。 （2）水泥细化工作必须彻底，确保按

7、设计要求进行，保证试验效果。 （3）压浆前先向导管压注清水，待管路畅通后进行压注水泥浆，排量控制在（泵） 最小排量上，利于水泥浆的渗透。 （4）检查施工中各项记录，确保数据的准确。 6、设计特殊要求 6.1、需做注浆的试锚桩桩顶预留 2 根注浆管，注浆管采用直径不小于 25mm 的钢管， 5 沿钢筋笼对称布置。 6.2、注浆管长度上端满足注浆施工要求，下端的管阀底端进入桩底土层的深度不应 小于 200mm。 6.3、注浆材料采用普通硅酸盐水泥浆掺入适量外加剂，浆液水灰比 0.55-0.6，水泥 标高不应低于 42.5 级。 6.4、压浆作业前，应进行试压桩，对浆液水灰比、注浆压力、压浆量等工艺

8、参数检 验，以确定最终的设计工艺参数。 6.5、当注浆量达到设计要求时，可终止注浆；当注浆压力大于 2MPa 并持荷 3 分钟， 且注浆量达到设计注浆量的 80时，可终止注浆，否则需采取补救措施。 6.2、施工单位编制的注浆方案中应包括后压浆内管道与管阀的尺寸、布置与安装、 注浆材料包括外加剂与注浆压力的确定、试压浆与压浆过程的技术要求（如注浆速度、 浆液配比、潜水劈裂时间） 、压浆的施工次序、终止压浆或改为间歇注浆的条件、压浆 过程的记录内容、安全措施等有关内容。 7、规范要求 7.1、注浆施工情况必须如实和准确地记录，应有压力和流量记录，并对资料及时进 行整理分析。 7.2、注浆用的水泥应

9、符合设计要求，并有复试报告，浆液配合比应符合设计要求， 注浆时应不停搅拌，以保证浆液均匀。 8、监理工作方法及措施 8.1、审核后注浆施工方案。 审核施工单位在工程开工前对重点部位和关键工序报送的施工工艺、选用施工机械 设备及施工场地平面布置是否合理、质保体系是否健全、劳动组织、材料供应是否落实 等。对施工方案总的要求是技术上先进、质量上可靠、经济上合理、实施时有保证。 8.2 旁站监理的内容及要求见下表 6 旁站监理的内容及要求表 序 号 旁站部位 浆液拌制现场 注浆部位 时间 旁站内容 1 2 浆 液 拌 制 过 浆液配合比（每桶浆液水泥和水的用量） ，浆液 程 拌制时间和质量。 注浆过程 注浆压力、流量，注浆量。 9、施工承包单位施工过程及竣工后应提供的报审表及相关资料 9.1 专业工程施工方案报审表； 9.2 工程材料/构配件/设备报审表； 9.3 工程报验