G008保温技术标准

1、Q/CDT-IPSPC 21992007Q 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 发 布保温技术标准天津大唐国际盘山发电有限责任公司企业标准Q/CDT-IPSPC 1021G008-2007 2007-11-05 实施2007-10-20 发布 IQ/CDT-IPSPC 1021G008-2007目 次前 言II1 范围12 引用文件和资料13 概述14 设备参数15 零部件清册26 检修专用工器具27 检修特殊安全措施38 维护保养59 检修工序及质量标准510 检修记录1I前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由天津大唐国际盘山发电有限责任公司标准化管理委

2、员会提出。 本标准由设备工程部归口。 本标准起草单位：设备工程部。本标准主要起草人：王 勇。 本标准主要审定人：张志刚。 本标准批准人：韩旭东。 本标准委托设备工程部负责解释。本标准是首次发布批次。发布。IIQ/CDT-IPSPC 1001.G162004 保温技术标准1 范围本标准规定了保温的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准适用于大唐国际盘山发电有限责任公司保温的技术管理工作。2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订

3、版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBJ 126 工业设备管道保温效果的测试与评价DL/T 776-2001 火力发电厂保温材料技术条件DL/T 777-2001 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程3 概述锅炉及其辅助设备系统表面均安装保温层，它起着密封和绝热的作用，保温表面设计温度低于50，即能符合操作人员的保健条件、又能符合限止散热损失的要求。4 设备参数4.1 技术规范序号名 称参数单位备注1保温层错缝距离不小于150mm2保温针错列布置间距30

4、0×300mm3当环境温度低于27时，保温表面温度不超过504当环境温度高于27时，保温表面温度允许超过环境温度255 零部件清册序号名称物资编码规格型号单位数量储备量1保温锁片2101320024个100002保温勾钉210130015×250个100003拉铆钉210110190095×16个100004拉铆钉210110190124×12个100005钻头211416060124个100006钻头211416060454个100007拧花铅丝#215;25×1.1Kg5008铝板1070020010.75mmKg

5、30009铝瓦楞板30×30×120Kg100010镀锌板1010103010020.75mmKg50011憎水保温涂料149060222001HN-1型Kg50012白钢玉耐火石棉保温灰15501026Kg10013白刚玉耐磨浇注料1540421003NH-2Kg100014耐火可塑料1481131Kg100015高铝硅酸铝甩丝毯15501025002100×800=30mmm330016复合硅铝盐板15501021001100×50=50mmm310017纤维绳11506020130mmKg30018玻璃丝布1550201001宽度500mmm210

6、006 检修专用工器具序号名 称规 格单位数 量1活扳手6寸把22梅花扳手14-17把23梅花扳手17-19把24梅花扳手12-14把25十字改锥150mm把26一字改锥150mm把27行灯变压器台28行灯套29电钻台410拉卯枪把107 检修特殊安全措施7.1 保温检修总危害辨识7.1.1. 对保温的设备搭架子，办理检修工作票。7.1.2. 对保温用的架子经验收合格后方可使用。7.1.3. 高空作业要做好防坠落措施。7.1.4. 作业组成员了解检修前保温的缺陷。7.1.5. 作业组成员了解保温的材料的种类及厚度。7.1.6. 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。7.1.7. 参加检修的

7、人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟本书的检修项目，工艺质量标准等。7.1.8. 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。7.1.9. 准备好检修用的各种材料。7.1.10. 开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。7.2 检查阶段的风险分析7.2.1. 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。7.2.2. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。7.2.3. 在需要搭架子的地方搭好脚手架。7.2.4. 保温在检修时严禁损伤设备及其部件。7.2.5. 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。7.2.6. 作业组成员的着装要

8、符合工作要求。7.2.7. 施工时做好防止高空坠落及落物伤入的措施。7.2.8. 大锤和手锤在使用前应全面检查,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不准有人靠近。7.2.9. 在施工中杜绝交叉施工造成意外事故.7.2.10. 开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况7.2.11. 工作结束后，总结当天的安全工作情况。7.2.12. 在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。7.2.13. 在使用电动工具时，必须装漏电保护器。7.2.14. 在进行火焊做业时，两个气瓶距离要满足电业安全工作规程要求。7.2.15. 在保温材料运输时，所用起吊工具要

9、经过专业的部门检验合格后方可使用。7.3 检修阶段的风险分析7.4.1 保温的所有检修工作全部结束，所有保温的区域全部合格，作业区域内卫生全部清理干净。7.4.2 保温各部分恢复时，各层保温材料的厚度符合设计要求。7.4.3 保温各部分恢复时，保温材料按原顺序进行,不要把顺序弄反。7.4.4 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。7.4.5 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。7.4.6 在进行炉膛内部保温时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人

10、走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。7.4.7 在动火焊时，氧气和乙炔瓶之间的距离要符合电力安全工作规程要求。7.4.8 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。7.4.9 起吊物件下严禁站人、通行。7.4.10 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，明确施工程序、作业内容及安全技术要求，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。7.4.11 任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工，不得擅自更改施工方法；如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，应及时向上反映，不得野蛮施工。7.4.12 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。7.4.13

11、 炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工或搭设相应的防护装置。7.4.14 在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。7.4.15 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。7.4.16 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。7.4.17 起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。7.4.18 各施工机械的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得操作证后方可独立操作

12、。7.4.19 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管。7.4.20 所有使用工具，必须事先全面检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能，并在使用过程中注意动态受力变化，使其合理合格使用7.4.21 所有使用工机具，特别是滑轮和卷扬机必须事先检修，并合理使用。7.4.22 高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。7.4.23 安全带应拴在牢固处，较远距离作业可考虑使用速差保护器。7.4.24 高处作业区周围的孔洞应设盖板、安全网或围栏。7.4.25 凡参加高处作业的人员应进行体格检查.经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员不得参

13、加高处作业。7.4.26 高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。7.4.27 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。7.4.28 高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保隆绳;传递物品时,严禁抛掷。7.4.29 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在定道板止或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。7.4.30 使用电动工具必须安装漏电保护器。7.4.31 严禁站在被吊物体上打倒链或进行其他作业。7.4.32 灰斗及烟道中保温时照明采用低于36V的安全低压电源7.4.33 保温内部检修时，严格执行检

14、修工艺规程和蓄热元件检修进出制度，保证检修工作顺利进行。7.4.34 检修发现的重大问题要及时向上级领导反映，以制定处理措施。7.4.35 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。7.4.36 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。7.4.37 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。7.4.38 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。8 维护保养8.1 保温的表面温度、紧固性、完整性定期检查，对不符合要求的部位进行整改。9 检修工序及质量标准9.1 办理检修工作票，严禁无票作业。9.2 解体现场准备拆抹面铁丝网主保温层更

15、换好的主保温恢复铁丝网抹面拆脚手架封工作票.9.3 搭设好脚手架并验收合格9.4 保温检修9.4.1 冷灰斗处炉墙保温9.4.1.1 填充浇注保温料，填充量按设计要求。9.4.1.2 加内护板。9.4.1.3 硅酸铝耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.1.4 主保温材料为憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.1.5 铁丝网。9.4.1.6 帖面，厚度为20mm。9.4.1.7 外护板。9.4.2 燃烧器处炉墙保温9.4.2.1 填充耐火可塑料，填充量按设计要求。9.4.2.2 憎水型硅酸盐板，分两层安装。9.4.2.3 铁丝网。9.4.2.4 帖面，厚度为20mm。9.4.2.5 外护板。

16、9.4.2.6 在角部散管处，内层为硅酸铝耐火纤维毡。9.4.2.7 相连风箱为憎水型硅酸盐板。9.4.3 看火孔处炉墙保温9.4.3.1 靠近立式窥视门处用耐火浇注料。9.4.3.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.3.3 憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.3.4 铁丝网。9.4.3.5 帖面，厚度为20mm。9.4.3.6 外护板。9.4.4 墙式吹灰器固定度外炉墙9.4.4.1 靠近吹灰器处用耐火浇注料。9.4.4.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.4.3 憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.4.4 铁丝网。9.4.4.5 帖面，厚度为20mm。9

17、.4.4.6 外护板。9.4.4.7 在吹灰器耐火浇注料外侧，用保温村料碎絮。9.4.4.8 在保温材料碎絮外侧是外盖板。9.4.5 组合密封箱处炉墙9.4.5.1 靠近组合密封箱处炉墙处用耐火浇注料。9.4.5.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.5.3 憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.5.4 铁丝网。9.4.5.5 帖面，厚度为20mm。9.4.5.6 外护板。9.4.5.7 在吹灰器耐火浇注料外侧，用保温村料碎絮。9.4.5.8 在保温材料碎絮外侧是外盖板。9.4.6 炉墙典型保温结构9.4.6.1 靠近受热面为硅酸铝耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.6.2 靠近

18、硅酸铝耐火纤维毡的是憎子型硅酸盐板，厚度为100mm，分两层布置。9.4.6.3 接近硅酸盐板层为铁丝网加玻璃棉贴面。9.4.6.4 帖面，厚度为20mm。9.4.6.5 炉膛水冷壁水平烟道及尾部烟道、包墙管采用硅酸铝耐火纤维毡（一层）和主保温材料（二层），在其外层敷设20mm厚的贴面（铁丝网包括在贴面层中），各处绝热层厚度如上。9.4.6.6 硅酸铝耐火纤维毡和主保温材料用焊在管子上的保温针和压板固定在鳍片上，绝热材料的接缝应紧密接触，两层之间要错缝布置，错缝距离要小于150mm。9.4.6.7 保温钉的竖直间距300mm，水平间距根据管子节距不同大约控制在300mm左右。9.4.6.8 刚

19、性梁后镫形夹及其附件区域用硅酸铝耐火纤维以128kg/m3和密度填充。9.4.6.9 在外护板装好以前要防止绝热层受雨水的侵蚀。9.4.6.10 此处保温针的间距为300mm。9.4.7 折焰角及尾部处炉墙保温9.4.7.1 靠近受热面为硅酸铝耐火纤维，厚度为100mm。9.4.7.2 靠近硅酸铝耐火纤维下面是硅酸铝耐火纤维毡。9.4.7.3 在硅酸铝耐火纤维毡的外面是憎水形硅酸铝盐板，厚度88mm。9.4.7.4 后烟道延伸侧侧墙下联箱下部填充耐火浇注料。9.4.7.5 后烟道侧墙管中间有波纹内护板。9.4.7.6 后烟道侧墙管用耐火浇注料、耐火纤维及憎水形硅硬酸铝盐板9.4.8 电视摄像孔

20、座处炉墙保温9.4.8.1 靠近电视摄像孔处用耐火浇注料。9.4.8.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.8.3 憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.8.4 铁丝网恢复。9.4.8.5 帖面，厚度为20mm。9.4.8.6 外护板恢复。9.4.8.7 在摄像孔耐火浇注料外侧，用保温村料碎絮。9.4.8.8 在保温材料碎絮外侧是外盖板。9.4.9 人孔处炉墙保温9.4.9.1 靠近人孔处炉墙处用耐火浇注料，厚度为200mm。9.4.9.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.9.3 憎水型硅酸盐板，厚度为94mm。9.4.9.4 铁丝网恢复。9.4.9.5 帖面，厚度为

21、20mm。9.4.9.6 外护板恢复。9.4.9.7 在人孔门处炉墙外耐火纤维毡。9.4.9.8 在保温材料耐火纤维毡外侧是外盖板。9.4.10 仪表插座处炉墙保温9.4.10.1 靠近仪表插座处用耐火浇注料，厚度为200mm。9.4.10.2 管排处用耐火纤维毡，厚度为50mm。9.4.10.3 憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.10.4 铁丝网恢复。9.4.10.5 帖面，厚度为20mm。9.4.10.6 外护板恢复。9.4.10.7 在仪表插座耐火浇注料外用保温材料碎絮。9.4.11 烟道保温9.4.11.1 省煤器出口灰斗及热段保温结构为：从内向外先是硅酸铝耐火纤维毡，厚度为2

22、0mM。接下来用憎水型硅酸盐板，分两层，厚度为120mm。铁丝网。帖面，厚度为20mm。外护板。9.4.11.2 顶角处保温典型结构为：从内向外先是硅酸铝耐火纤维毡，厚度为30mM。接下来用憎水型硅酸盐板，厚度为90mm。铁丝网。帖面，厚度为20mm。外护板。9.4.11.3 热段烟道及省煤器灰斗处型钢保温典型结构为：从内向外先是硅酸铝耐火纤维毡，分两层安装。接下来用憎水型硅酸盐板，厚度为90mm。铁丝网加玻璃棉毡。帖面，厚度为20mm。1.3.5 外护板。9.4.11.4 底角处保温典型结构为从内向外先是硅酸铝耐火纤维毡，厚度为30mM。接下来用憎水型硅酸盐板，厚度为90mm。铁丝网。帖面，

23、厚度为20mm。外护板。9.4.11.5 预热器出口灰斗及冷段烟道保温典型结构为：从内向外先是硅酸铝耐火纤维毡，厚度为50mM。接下来铁丝网加玻璃棉毡。帖面，厚度为20mm。外护板。9.4.11.6 烟道保温注意事项：烟道热段及灰斗采用硅酸铝耐火纤维毡（300mm）和主保温材料保温，烟道采用冷段用主保温材料。保温层外蒙有镀锌活络铁丝网（规格25×25×1.6）最外层为玻璃棉毡贴面.保温层用保温针和压板固定在壁面上,保温针错列布置,间距300×300mm。保温层的接缝要紧密接触,两层错列布置,错缝距离要大于150mm。A25mm时，肋板处或型钢处，保温可与烟道保温典

24、型结构相同。9.4.12 墙式再热器处炉墙保温9.4.12.1 靠近墙式再热器处用耐火纤维毡，厚度为10mm。9.4.12.2 靠近耐火纤维毡用憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.12.3 铁丝网加玻璃丝布。9.4.12.4 帖面，厚度为20mm。9.4.12.5 外护板恢复。9.4.12.6 墙式再热器用一层硅酸铝耐火纤维毡（50mm）和两层保温外面一层铁丝网和抹面，保温层总厚为170mm9.4.12.7 保温层用保温针和自锁压板固守，结构与水冷壁处相同。9.4.12.8 保温层应错缝布置，错缝距离不小于150mm。9.4.13 汽包联箱处保温9.4.13.1 靠近汽包联箱是硅酸铝耐火

25、纤维毡，厚度为50mm。9.4.13.2 靠近耐火纤维毡用憎水型硅酸盐板，厚度为100mm。9.4.13.3 铁丝网加玻璃丝布。9.4.13.4 帖面，厚度为20mm。9.4.13.5 外护板恢复。9.4.13.6 汽包（联箱）采用硅酸铝耐火纤维一层（50mm）采用保温板二层（每层50mm），保温层外用镀锌活铬铁丝网（网眼25×25×1.6），最外层为抹面（铁丝、抹面厚度20mm）9.4.13.7 硅酸铝耐火纤维毡和保温材料用电容放电焊的保温针和自锁压板固定到紧贴为止，汽包（联箱）的4×40的扁钢上绝热材料的接缝应紧密接触保温，层应错缝布置，错缝距离大于150mm。9.4.13.8 用絮状耐火纤维填充管子穿出处保温层的孔隙。9.4.14 膨胀节处保温9.4.14.1 靠近介质为拉网钢板。9.4.14.2 靠近拉网钢板用玻璃棉毡。9.4.14.3 最外层用铁丝网加玻璃丝布。9.4.14.4 外护板恢复。9.4.14.5 在膨胀节两端用厚度为30mm硅酸铝耐火纤维毡。9.4.14.6 接近纤维毡是憎水型硅酸铝板。9.4.14.7 最外层用铁丝网加玻璃丝布。9.4.14.8 外护板恢复。9.4.14.9 膨胀节采用70mm厚玻璃棉毡保温，保温层内部衬有拉网钢板，外部蒙有镀锌活络铁丝网。9.4.15 锅炉顶棚大包处保温9.4.15