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文档简介

1、目 次1 范围范围.12 设备和工具设备和工具.1 180 千瓦车底式箱式电阻炉，最高工作温度 600，.1 一般常用热处理工具。.13 材料材料.14 工艺过程工艺过程.14.1 材料去油.14.2 装炉.14.3 升温.14.4 保温.14.5 出炉冷却.15 检验检验.2 经退火后制品应软硬均匀，不同材料的表面有不同的氧化层；.2 检查退火人员是否按要求认真详细填写退火参数记录。.26 注意事项注意事项.2 管材退出炉膛时，必须断电操作，注意安全；.2 操作退火值班必须 2 人共同进行；.2 操作退火人员必须按要求认真详细填写退火参数记录。.27 附录附录.2退火参数记录.2前 言 *

2、删除本页时，请勿删除下面的控制符“分节符（下一页）”波导管热处理工艺1范围本工艺规定了波导管拉伸所用管坯的完全软化处理和拉伸过程中中间软化热处理工艺。其目的是为了恢复管材压力加工后降低的塑性，保证产品质量。2设备和工具2.1180 千瓦车底式箱式电阻炉，最高工作温度 600，2.2一般常用热处理工具。3材料3.1 汽油，3.2 棉纱。4工艺过程4.1材料去油将待软化处理的管材内外表面残留润滑油用化学的办法，并用棉纱擦拭干净；4.2装炉装入装料架，推入炉膛，放下炉门，根据不同牌号、规格和壁厚的管材，按表 1调节温度控制表；软化处理温度 表 1牌 号壁厚 mm退 火 温 度 T2 H96 H620

3、.310480530LF210.533403604.3升温根据不同牌号、规格、壁厚的管材，将炉温升到规定（见表 1）软化处理的温度；4.4保温炉内温度达到规定软化处理的温度后，保温 2 小时；4.5出炉冷却打开炉门，车底退出炉膛，管材在炉外空冷。5检验5.1经软化处理后制品应软硬均匀，不同材料的表面允许有不同的氧化层；5.2检查软化处理人员是否按要求认真详细填写软化处理参数记录。6注意事项6.1管材退出炉膛时，必须断电操作，注意安全；6.2操作软化处理值班必须 2 人共同进行；6.3操作软化处理人员必须按要求认真详细填写软化处理参数记录。7附录 软化处理参数记录表此页为 A4 页横置样张附 录 管材软化处理参数记录表 No.材 料操作者软化温度要求 开炉时间一区二区三区到温时间四区保温时间2 小时到温后每隔 20 分钟记录实测温度时间一区时间一区二区二区三区三区温 度四区温度四区时 间一区时 间一区二区二区三区三区温 度四区

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